專利名稱：用于一個主動軸驅(qū)動兩組從動軸的換向裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種機械傳動換向裝置，更具體地說是涉及一種用于一個主動軸以正向和反向驅(qū)動不同的從動軸的換向裝置。
二背景技術(shù)：
農(nóng)用加工機械，特別是農(nóng)村家庭用加工機械，為了減少動力裝置與節(jié)省加工機械購置費用，通常是用一個動力裝置分別單獨帶動兩個和兩個以上的加工機械，如用一個電機分別單獨帶動脫粒機、碾米機、粉碎機等加工機械。動力裝置從驅(qū)動的一個加工機械更換驅(qū)動另一個加工機械，如從驅(qū)動的碾米機換成驅(qū)動粉碎機，傳統(tǒng)的方法是通過人工調(diào)換皮帶輪三角帶以實現(xiàn)更換加工機械。這種更換加工機械的方法，不但更換十分費力麻煩，稍有不注意手會受傷，當操作不當時，甚至會發(fā)生傷亡事故。
鑒于更換加工機械傳統(tǒng)方法的不足，專利號為200420105838.9的中國實用新型專利公開了一種碾米粉碎組合機自動換向裝置，該換向裝置為棘爪式結(jié)構(gòu)，由棘爪鎖緊方向相反的兩個棘爪鎖緊機構(gòu)構(gòu)成，它們分別帶動碾米機與粉碎機。在現(xiàn)有技術(shù)中，有企業(yè)采用了與該棘爪式自動換向裝置相類似的齒爪式結(jié)構(gòu)作為自動換向裝置。棘爪式自動換向裝置相類與齒爪式自動換向裝置的采用，可以避免傳統(tǒng)的手工更換加工機械帶來麻煩與困難，提高了農(nóng)用加工機械的技術(shù)水平。但不論是棘爪式自動換向裝置還是齒爪式自動換向裝置，由于其結(jié)構(gòu)本身固有的特點，都普遍存在故障率高，可靠性差，維修困難，不經(jīng)久耐用，還不能完全改變?nèi)斯げ僮鲹Q向等缺點，仍會給使用者帶來諸多不便。
三、實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、操作簡單和效率高的用于一個主動軸驅(qū)動兩組從動軸的換向裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型揭示的用于實現(xiàn)一個主動軸驅(qū)動兩組從動軸的換向裝置采用了如下技術(shù)方案用于實現(xiàn)一個主動軸驅(qū)動兩組從動軸的換向裝置由相同的單向嚙合鎖緊部件相互反向安裝配置構(gòu)成，一個單向嚙合鎖緊部件嚙合帶動一個從動軸，所述嚙合部件主要包括安裝在軸上的內(nèi)圈、外圈和位于內(nèi)圈與外圈之間的單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)。在主動軸驅(qū)動的兩組從動軸中，每組都有一個或一個以上的從動軸，且兩組從動軸的數(shù)量可以不一樣。實踐中最為常用的情況是一個動力裝置帶動兩個加工機械，即一個主動軸驅(qū)動每組只含有一個從動軸的兩組從動軸。在這種情況下，換向裝置優(yōu)先選擇的方案是由兩個分別各自單獨驅(qū)動從動軸運動的單向嚙合鎖緊部件通過相互反向安裝在主動軸上配置構(gòu)成。所說的單向嚙合鎖緊部件優(yōu)先采用契塞式單向嚙合鎖緊部件，主要由安裝在軸上的內(nèi)圈、外圈和位于內(nèi)圈與外圈之間的契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)構(gòu)成。一個契塞式單向嚙合鎖緊部件至少應設計有三副契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)。所說的契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)可由滾動構(gòu)件、與滾動構(gòu)件相匹配的位于內(nèi)圈上的契形槽和位于外圈上的圓周面滾圈構(gòu)成，也可設計成由由滾動構(gòu)件、與滾動構(gòu)件相匹配的位于內(nèi)圈上的契形平而和位于外圈上的斷而為圓弧槽的滾圈構(gòu)成。優(yōu)先采用前者，即塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)由滾動構(gòu)件、與滾動構(gòu)件相匹配的位于內(nèi)圈上的斷面為契形的契形槽和位于外圈上的圓周面滾圈構(gòu)成。滾動構(gòu)件可以為滾珠或滾柱，優(yōu)先選用滾珠。相應的塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)則由滾珠、與滾珠相匹配的位于內(nèi)圈上的斷面為契形的契形槽和位于外圈上的圓周面滾圈構(gòu)成。
上述所說的單向嚙合鎖緊部件為單向滾動軸承。單向滾動軸承可以是單向滾珠軸承，也可以是單向滾柱軸承，優(yōu)先采用單向滾動軸承。所說的單向滾珠軸承可由內(nèi)圈、外圈和平行設置在內(nèi)圈與外圈之間的一圈滾珠和一圈契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)構(gòu)成。所說的契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)由設置在內(nèi)圈與外圈之間的契塊與契塊復位彈簧構(gòu)成。
本實用新型還采取了其他一些技術(shù)措施。
本實用新型揭示的用于實現(xiàn)主動軸從驅(qū)動一個從動軸切換到驅(qū)動另一個從動軸的換向裝置，構(gòu)成換向裝置的契塞式單向嚙合鎖緊部件本身實際上就是一種離合器，是通過滾珠在摩擦力與離心力的共同作用下契入或退出契形槽與滾圈形成的契形空間，從而實現(xiàn)主動軸與所驅(qū)動的從動軸的離合。本實用新型揭示的換向裝置與現(xiàn)有技術(shù)的換向裝置相比，由于其離合結(jié)構(gòu)為離心契塞式離合結(jié)構(gòu)，運動平穩(wěn)可靠，故障率低，經(jīng)久耐用，使用壽命長，可完全實現(xiàn)主動軸在其所驅(qū)動的從動軸之間自動切換，避免了現(xiàn)有技術(shù)的換向裝置所存在的普遍故障率高，不經(jīng)久耐用，可靠性差，維修工作量大，不能完全改變?nèi)斯げ僮鲹Q向等缺點。
四

圖1是本實用新型公開的換向裝置與主動軸、軸承和皮帶輪裝配在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型公開的單向嚙合鎖緊部件為單向滾動軸承的換向裝置與主動軸、軸承和皮帶輪裝配在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的A-A向剖視圖。
圖4是圖1的B-B向剖視圖。
圖5為單向軸承的徑向剖面示意圖。
圖6為本實用新型在組合機上使用示意圖。
圖7為圖6的C向向視圖。
在上述附圖中，各標號的含義如下1軸承；2皮帶輪；3鍵；4外圈；5內(nèi)圈；6滾珠；7端蓋；8電動機；9機架；10碾米機；11粉碎機；12電氣控制裝置；13全自動換向裝置；14固定鉸支座；15電機底板；16螺母；17調(diào)節(jié)螺栓；18三角帶。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
實施例1本實施例的具體結(jié)構(gòu)如附圖1、3、4、6、7所示，為碾米粉碎組合機使用的用于電動機切換驅(qū)動碾米機與粉碎機的換向裝置。換向裝置13由兩套結(jié)構(gòu)相同的契塞式單向嚙合鎖緊部件鎖緊方向相互反向地安裝在電動機8動力輸出軸上配置構(gòu)成，其中一套契塞式單向嚙合鎖緊部件通過皮帶輪2驅(qū)動碾米機10的動力輸入軸，另一套契塞式單向嚙合鎖緊部件通過皮帶輪驅(qū)動粉碎機11的動力輸入軸，每套契塞式單向嚙合鎖緊部件都由安裝在電動機8動力輸出軸上的內(nèi)圈5、外圈4和位于內(nèi)圈與外圈之間的5副契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)構(gòu)成。契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)又由滾珠6、與滾珠相匹配的位于內(nèi)圈5上的契形槽和位于外圈上的圓周面滾圈構(gòu)成，滾珠可在契形槽與滾圈構(gòu)成的契形空間內(nèi)滾動。換向裝置13的契塞式單向嚙合鎖緊部件，其內(nèi)圈5通過鍵3與電動機動力輸出軸相固定，外圈4通過鍵3固定安裝在皮帶輪2內(nèi)，軸向通過其兩端的滾珠軸承1和端蓋7固定。
碾米粉碎組合機的電動機8運轉(zhuǎn)方向由電器控制裝置13控制，電動機順時針方向轉(zhuǎn)動通過皮帶輪傳動副帶動碾米機工作，逆時針方向轉(zhuǎn)動通過皮帶輪傳動副帶動粉碎機工作。切換裝置實現(xiàn)電動機從驅(qū)動碾米機工作切換到驅(qū)動粉碎機工作的原理(參見附圖1、3、4、6和7)如下在電器控制裝置13控制下電動機8順時針方向運轉(zhuǎn)，通過鍵固定安裝在電動機軸上的契塞式單向嚙合鎖緊部件的內(nèi)圈5隨之高速轉(zhuǎn)動，位于內(nèi)圈上的契形槽內(nèi)的滾珠6在摩擦力與離心力的共同作用下沿契形槽向外運動，由于契形槽與外圈上的滾圈所形成的空間為契形空間，滾珠的離心運動使?jié)L珠契入契形槽與外圈上的滾圈形成的契形空間，從而使外圈與內(nèi)圈嚙合鎖緊，內(nèi)圈帶動外圈運轉(zhuǎn)，又由于外圈通過鍵與皮帶輪固定安裝在一起，進而通過皮帶輪副帶動碾米機工作。帶動粉碎機工作的另一個契塞式單向嚙合鎖緊部件，由于其安裝方向與之相反，滾珠位于契形槽與外圈上的滾圈形成的契形空間的大端，不能使外圈與內(nèi)圈嚙合鎖緊，僅內(nèi)圈運動而外圈不運動。當粉碎機工作而碾米機不工作時，通過電器控制裝置13控制電動機8逆時針方向運轉(zhuǎn)，帶動碾米機工作的契塞式單向嚙合鎖緊部件中的滾珠6在摩擦力作用下退出契入，使外圈與內(nèi)圈脫離嚙合，僅內(nèi)圈運動而外圈不運動。而帶動粉碎機工作的契塞式單向嚙合鎖緊部件，其工作過程原理與帶動碾米機工作的契塞式單向嚙合鎖緊部件的工作過程原理相同。
實施例2本實施例的切換裝置與實施例1基本相同，所不同的地方是契形槽位于外圈上，滾圈位于內(nèi)圈上。
實施例3本實施例的切換裝置與實施例1基本相同，所不同的地方是兩套契塞式單向嚙合鎖緊部件相互反向分別安裝在碾米機動力輸入軸上與粉碎機動力輸入軸上。本實施例的效率要低一些。
實施例4本實施例的具體結(jié)構(gòu)如附圖2、5、6、7所示，整體配置方式與實施例1相同，所不同的是契塞式單向嚙合鎖緊部件為單向滾珠軸承。單向滾珠軸承由內(nèi)圈、外圈和平行設置在內(nèi)圈與外圈之間的一圈滾珠和一圈契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)構(gòu)成，而契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)由設置在內(nèi)圈與外圈之間的契塊與契塊復位彈簧構(gòu)成，如附圖5所示。
本實用新型不限于上述實施例所描述的形式，根據(jù)本實用新型揭示的思想在不付出創(chuàng)造性地勞動所設計的其他具體實施方式
，仍屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于一個主動軸驅(qū)動兩組從動軸的換向裝置，其特征在于換向裝置由相同的單向嚙合鎖緊部件相互反向安裝配置構(gòu)成，一個單向嚙合鎖緊部件嚙合帶動一個從動軸，所述嚙合部件主要包括安裝在軸上的內(nèi)圈、外圈和位于內(nèi)圈與外圈之間的單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于一個主動軸驅(qū)動兩組從動軸的換向裝置，其特征在于所說的換向裝置由兩個分別單獨帶動從動軸的單向嚙合鎖緊部件相互反向安裝在主動軸上配置構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于一個主動軸驅(qū)動兩組從動軸的換向裝置，其特征在于所說的單向嚙合鎖緊部件主要由安裝在軸上的內(nèi)圈、外圈和位于內(nèi)圈與外圈之間的契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于一個主動軸驅(qū)動兩組從動軸的換向裝置，其特征在于所說的一個單向嚙合鎖緊部件至少設計有三副契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于一個主動軸驅(qū)動至少兩個從動軸的換向裝置，其特征在于所說的契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)由滾動構(gòu)件、與滾動構(gòu)件相匹配的位于內(nèi)圈/外圈上的契形槽和位于外圈/內(nèi)圈上的滾圈構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于一個主動軸驅(qū)動至少兩個從動軸的換向裝置，其特征在于所說的塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)由滾珠、與滾珠相匹配的位于內(nèi)圈上的斷面為契形的契形槽和位于外圈上的圓平面滾圈構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于一個主動軸驅(qū)動至少兩個從動軸的換向裝置，其特征在于所說的塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)由滾珠、與滾珠相匹配的位于內(nèi)圈上的契形平面和位于外圈上的斷面為圓弧槽的滾圈構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于一個主動軸驅(qū)動至少兩個從動軸的換向裝置，其特征在于所說的單向嚙合鎖緊部件為單向滾動軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于一個主動軸驅(qū)動至少兩個從動軸的換向裝置，其特征在于所說的單向滾動軸承由內(nèi)圈、外圈和平行設置在內(nèi)圈與外圈之間的一圈滾珠和一圈契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于一個主動軸驅(qū)動至少兩個從動軸的換向裝置，其特征在于所說的契塞式單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)由設置在內(nèi)圈與外圈之間的契塊與契塊復位彈簧構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于實現(xiàn)一個主動軸驅(qū)動兩組從動軸的換向裝置，由相同的單向嚙合鎖緊部件相互反向安裝配置構(gòu)成，一個單向嚙合鎖緊部件嚙合帶動一個從動軸。所述嚙合部件主要包括安裝在軸上的內(nèi)圈、外圈和位于內(nèi)圈與外圈之間的單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)。所說的單向嚙合鎖緊結(jié)構(gòu)由滾珠、與滾珠相匹配的位于內(nèi)圈上斷面為楔形的楔形槽和位于外圈上的滾圈構(gòu)成。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，故障少，操作方便，工作效率高，根據(jù)電動機轉(zhuǎn)向自動實現(xiàn)主動軸在不同的從動軸之間的驅(qū)動切換等優(yōu)點。
文檔編號F16H15/00GK2916267SQ20062003421
公開日2007年6月27日 申請日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者黃成富 申請人:樂山市五通橋三緣電機廠