專利名稱：兩個待連接流體導(dǎo)管的配有同軸端段的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及兩個待連接流體導(dǎo)管的配有同軸端段的一種連接裝置，這兩個流體導(dǎo)管在每個端段上都配有一個環(huán)繞的保持筋，該連接裝置配有一個套管，該套管具有一個軸向的槽隙；一個與此槽隙相對置的、可撓曲的鉸鏈；以及在其內(nèi)側(cè)的夾持器，以用于將保持筋咬合在保持筋后面的槽中，于此，該接頭可以如此有彈性地撓曲，使得它能同套管的與槽隙相鄰接的零件徑向相互地施加力的作用。
按這種連接裝置，套管在其槽隙擴張的條件下徑向套置在端段的保持筋上。但是端段不能如同插接式那樣軸向插入到套管中，這是因為在此情況下作為在套管端部上的法蘭設(shè)計的夾持器中的一個軸向如此程度地在一個保持筋后面的槽中移動，直到另一個夾持器貼靠在該保持筋上，在夾持器之間不再留有自由空間以用于容納另一個保持筋。
背景技術(shù)：
已知的連接裝置配有一個套管，例如DE 198 18 562 C1或DE 19800 283 C1中所公開的套管，即一個所謂的“異型卡圈”，用于連接這樣的管子，這種管子在其兩端上都配備有具凸緣形狀的保持筋，這些保持筋的背向兩端的側(cè)面是呈錐形的。套管是用鋼板制成的。它的開口邊緣為了形成夾持器而向內(nèi)彎曲一個小于90°的角，該角相應(yīng)于管端上法蘭的圓錐角。套管的槽隙可以通過一個卡鎖或鉸接栓來實現(xiàn)搭接。與槽隙相對置的鉸鏈?zhǔn)峭ㄟ^套筒的彎曲的錐形邊緣的中斷部位上的套筒材料按照一種“膜片接頭”加以成形的，或者通過另一個鉸接栓形成的。在連接管子時，套管在打開的鎖閉機構(gòu)(或打開的多個鎖閉機構(gòu))條件下套合在管子的法蘭上，然后再關(guān)閉該鎖閉機構(gòu)。于此，套管的彎曲的邊緣便貼靠在管子法蘭的錐形側(cè)面上，從而將兩個管端拉緊在一起。套管的鋼板雖然按采用“膜片接頭”的結(jié)構(gòu)方案(DE 19818 562 C1)在接頭的范圍內(nèi)是可撓曲的，但對管子不施加徑向的夾緊力。夾緊力僅基于鎖閉機構(gòu)的夾緊力。配有異型卡圈形式的套管的連接裝置因此不適合于用作簡單封閉的插接裝置，于此，管端只能軸向插入到套管中，夾持器在插入時在保持筋后面卡合在管子上，以實現(xiàn)兩個管子的連接。套管的材料僅限于金屬。帶有與套管整體成形的卡鎖的套管，其制造要求復(fù)雜的沖壓機械和彎曲機械。帶有鉸接栓的套管的制造另外還要求該鉸接栓的成形和安裝。
對于一種在EP 1 378 701 A1中所公開的插接裝置，套管由彈性塑料制成，具有兩個橢圓的環(huán)體形狀，這兩個環(huán)體通過兩個徑向?qū)χ玫臉蚪蛹舜讼噙B。該兩個環(huán)體在內(nèi)部配有卡定凸肩。在管端插入到環(huán)體中時，環(huán)體彈性地通過保持筋而擴展到管子的端段，直到環(huán)體的卡定凸肩卡入保持筋后面。在插合的狀態(tài)中時，在具有較小曲率半徑的環(huán)體部位和管子之間有一個間隙，該間隙使環(huán)體能夠?qū)崿F(xiàn)徑向擠壓而達到脫開的目的。上述套管的材料僅限于塑料。為了制造接合器，需要一種復(fù)雜的成形機械。由于橋接件之間有寬的間隙，并在環(huán)體和管子之間有脫耦間隙，所以有可能使插入到套管中的管子端段被弄臟。這會使反復(fù)的耦連和脫耦變得困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供前述種類的連接裝置，該裝置操作上比較簡單，在材料選擇上有較大自由度。
依本發(fā)明，上述任務(wù)是通過下述措施加以解決的管子的端段可軸向引入到套管中，并在槽隙彈性擴展條件下，通過在夾持器下面的保持筋的滑移，直至卡合在夾持器后面，在此，夾持器的軸向?qū)挾认鄳?yīng)于槽隙的寬度。
根據(jù)上述解決措施，連接裝置如同插接裝置一樣可簡單操作，而將流體導(dǎo)管的端段連接起來。此外，可將套管預(yù)裝在端段之一上。套管既可用金屬也可用塑料制造。
在采用塑料制造套管的情況下，夾持器可以是成形在套管內(nèi)側(cè)的、沿著套管的圓周方向伸延的卡持突起部，其曲率半徑小于流體導(dǎo)管端段上的保持筋的曲率半徑。
為了能讓管子端段的保持筋易于在套管的夾持器下面滑出，可以考慮下述措施卡定突起部的最靠近端段的沿引入方向的前一端的側(cè)面具有一個支承斜面，用于在相關(guān)端段上的保持筋。
除了夾持器成形在具有塑料的套管上這一方案之外，夾持器也可以如此加以設(shè)計它們具有至少用金屬和塑料中之一制成的棒條，這些棒條以它們的端部橫向于套管的軸向延伸地固定在套管的壁上。這就可以從具有塑料或金屬的較長的管子上切裁出套管來。
這樣就能做到將套管的與槽隙相毗鄰的零件設(shè)計成軸瓦，它們通過鉸鏈連接起來。
于此，鉸鏈可以具有彈簧鋼和塑料中的一種材料。
特別是，鉸鏈可以具有(至少)一個安置在軸瓦的一個通道中的板簧。板簧制造簡單，具有高的彎曲剛性和相應(yīng)高的彈力，借以對流體導(dǎo)管的端段施加所需的夾緊力。
最好應(yīng)使板簧具有的曲率應(yīng)與軸瓦的曲率相匹配；軸瓦具有熱塑性塑料；板簧是用軸瓦的塑料加以注塑的。這種成形方法的優(yōu)點在于板簧非常牢固地安置在軸瓦上并防止腐蝕。
作為替代方案可以使板簧具有與軸瓦的曲率相匹配的曲率；軸瓦具有熱塑性塑料；在軸瓦中形成通道；板簧插入到該通道中。于此，軸瓦和板簧先可以由不同生產(chǎn)廠彼此獨立地生產(chǎn)出來，然后再將它們彼此連接起來。
于此，通道也可以四周是封閉的，如板簧注塑時一樣。
作為替代方案，通道可以設(shè)計成槽，將板簧固定在其中。例如，可以將板簧粘在槽中，或者將之形狀配合地固定在槽中，如利用螺紋件或蘑菇狀栓釘加以固定，這些栓釘卡入板簧的孔眼中。
但最好使槽的壁都具有側(cè)凹部，從而板簧可以夾入到槽中。槽的形成和板簧在槽中的安裝都是很容易的。
然后，具有塑料質(zhì)的鉸鏈可以通過至少一種連接方式即材料連接、形狀配合連接和整體式與軸瓦相連。
此外，還可以使鉸鏈的至少一部分形成至少一個圍住套管的彈性環(huán)體的一部分，該環(huán)體可以讓槽隙的至少一個用于引入擴張工具的區(qū)段自由。對于這個或每個環(huán)體，可以指的是一種彈簧彈性的帶或螺旋彈簧，其端頭彼此相連。每個由環(huán)體所外露的槽隙區(qū)段都可以用于引入擴張工具，以用于打開連接器。
除了外露的區(qū)段之外，槽隙的至少一個邊緣可以具有至少一個凹穴，以用于引入擴張工具。
此外，套管內(nèi)部可以具有一個沿圓周方向延伸的止擋筋，以用于端段。該止擋筋可以使端段在引入到套管中時實現(xiàn)軸向定中心。
此外，有利的是止擋筋是用一種彈性體密封材料制成的，并且環(huán)繞地固定在套管上。止擋筋與此同時實現(xiàn)了管子之間的密封功能，所以套管不會與流過流體導(dǎo)管的、可能有腐蝕性的流體相接觸。
此外還可以在每個保持筋后面，在其背向已被耦聯(lián)的端段的自由端的一側(cè)，配置了一個以與保持筋的徑向高度相應(yīng)的高度徑向突起的凸臺，該凸臺具有斜的側(cè)面，對于套管的縱向中軸線直徑地對置于鉸鏈，夾持器在耦聯(lián)的狀態(tài)中時處在凸臺的兩側(cè)。
在此還有利的是對于套管的縱向中軸線直徑地對置于前述凸臺布置另一個凸臺。
按這種連接裝置，用手將套管簡單地圍繞套管的縱向中軸線相對于流體導(dǎo)管的端段如此程度地加以旋轉(zhuǎn)，使得夾持器的沿圓周方向彼此分開的端部經(jīng)過每個凸臺的一個或兩個側(cè)面之一，在套管包括環(huán)體或鉸鏈的擴張之下，徑向朝外滑移，使得夾持器以其徑向的內(nèi)邊緣支承在凸臺上，上述旋轉(zhuǎn)之后，便可將兩個端段或者僅一個端段軸向從套管中拉出來。這樣，就可省去脫耦聯(lián)工具以及省去為脫耦聯(lián)而用工具作用而設(shè)置的凹穴。
作為替代方案可以在套管的槽隙中活動地支承一個擴張元件，該擴張元件支撐在套管的與槽隙相鄰接的零件的支座上，而該槽隙則通過擴張元件的運動可如此程度地擴張，使得兩個端段中至少有一個可以從套管中拉出來。采用上述設(shè)計時，為了端段的脫耦聯(lián)的目的，只需擴張元件的一次運動，就能使套管擴張，為此不需要擴張工具。
此外，還可考慮擴張元件具有兩個通過一個穿過槽隙的搭接片而相連接的板件，其中一個板件貼靠在套管的外側(cè)，另一個板件貼靠在套管的內(nèi)側(cè)。根據(jù)擴張元件的這種設(shè)計，其制造是可易于實現(xiàn)的。
此外還可使擴張元件可沿著槽隙移動；兩個板件之一是呈楔形的，以其彼此斜對地延伸的邊緣貼靠在相關(guān)的支座之一上。按這種設(shè)計，通過手工移動擴張元件能易于將套管加以擴張。
按這種設(shè)計，可以細致地設(shè)定支座是這樣形成的通過相應(yīng)于楔形板件的斜邊緣的楔角而彼此斜對地延伸的邊緣，由套管壁上的槽隙兩邊所構(gòu)成的凹槽加以形成。
此外還可考慮擴張元件的移動行程受到端頭止擋的限制，這些止擋分別決定著套管通過擴張元件而實現(xiàn)的最大和最小擴張程度。其優(yōu)點在于擴張元件同時也可用作安裝指示器，即當(dāng)它處在決定著套管的最小擴張程度的端段上時，這就可評定為對于一種正確實現(xiàn)的連接的表示。
除了擴張元件作為導(dǎo)板的設(shè)計之外，連接著板件的橋接件可以設(shè)計為偏心件，并可回轉(zhuǎn)地安置在套管的槽隙中；貼靠在套管的外側(cè)上的板件可以配有一個多邊形的凹槽以用于容納旋轉(zhuǎn)工具。按照擴張元件的這種設(shè)計，利用螺絲刀易于旋轉(zhuǎn)擴張元件(例如在將凹槽設(shè)計為四邊形槽隙的情況那樣)，就可將套管加以擴張。


下面將參照幾個優(yōu)選的實施例的有關(guān)附圖對本發(fā)明及其一些改進方案做詳細說明。附圖表示圖1本發(fā)明提出的連接裝置的套管的第一種實施例的透視圖；圖2兩個通過圖1所示套管而連接起來的流本導(dǎo)管的一個端段的透視圖；圖3兩個通過圖1所示套管而連接起來的流體導(dǎo)管的另一個端段的透視圖；圖4圖1所示套管的端視圖；圖5圖1所示套管在圖4中的V-V軸向截面圖；圖6本發(fā)明提出的連接裝置的第二種實施例的軸向截面圖，帶有兩個通過該連接裝置而被連接起來的流體導(dǎo)管的已插入套管中的端段；圖7圖6所示套管的放大透視圖；圖8圖7所示套管VIII-VIII線軸向截面放大圖；圖9圖8中的IX-IX線橫截面圖；圖10圖8中X-X線橫截面圖；圖11圖8中XI-XI線橫截面圖；圖12圖6至11所示連接裝置的套管的軸瓦的透視圖；圖13圖1所示套管的一種變型方案的橫截面圖；圖14圖13所示套管XIV-XIV線橫截面圖；圖15圖1所示套管的另一種變型方案的橫截面圖；圖16圖1所示套管的另一種變型方案的橫截面圖；
圖17圖1所示套管的另一種變型方案的橫截面圖；圖18圖15所示套管的一種變型方案的橫截面圖；圖19圖1所示套管的另一種變型方案的橫截面圖；圖20圖1所示套管的另一種變型方案的橫截面圖；圖21圖1所示套管的另一種變型方案的橫截面圖；圖22一個相對于圖6左邊所示第一端段略加改變的第一端段的橫截面圖，垂直于其縱向直接在圖6左邊所示保持筋的后面，觀察方向是朝著已引入到第二個端段中的第一端段的端頭；圖23圖1所示套管的另一種變型方案的透視圖；圖24圖23所示套管的中部的橫截面圖；圖25本發(fā)明提出的連接裝置的套管的相對于圖23和24所示加以改變的擴張元件的俯視圖；圖26圖25所示擴張元件的側(cè)視圖；圖27圖26中XXVII-XXVII線的橫截面圖。
具體實施例方式
圖1、4和5所示的連接器用于連接兩個流體導(dǎo)管的在圖2和3中示出的、分別配有一環(huán)繞保持筋3或4的端段1和2，這些保持筋分別固定在端段1和2中之一上，或者與之形成一個整體。兩個流體導(dǎo)管中至少一個可以分開構(gòu)造或者作為流體導(dǎo)管裝置的一部分構(gòu)造，于此，端段1和2中之一也可以作為這種流體導(dǎo)管裝置的連接管。
連接裝置具有一個用纖維增強的或不增強的熱塑性塑料制成的套管5。對于塑料指下述材料的至少一種PA、PPS、POM、PP、PE、PET、PBT、PEN和PBN。作為替代方案，套管5也可選用一種熱固性塑料例如酚醛樹脂。
套管5四周直到一槽隙6是封閉的，該槽隙在套管5的長度的最大部分上軸向延伸。于此，槽隙的一個邊緣具有一個略呈U-形的凹槽，槽隙6的另一個邊緣則嚙合在該凹槽中。作為替代方案槽隙6也可以在套管5的整個軸向長度上延伸。
大致徑向?qū)χ糜诓巯?，套管5配有一個鉸鏈7，該鉸鏈可以如此彈性地撓曲，使得它能夠同那些與槽隙6相鄰接的零件8(此處是軸瓦)徑向相互地施加作用力，從而將端段1和2在端段1和2軸向引入到套管5中之后夾緊。鉸鏈7是由一個板簧9的對置于槽隙6的那一部分形成的，該板簧澆注在零件8的塑料中或者被塑料所噴注，并且軸向在套管5的長度的絕大部分上延伸，并沿套管5的圓周方向以小于90°延伸到套管5的每個零件8中，但它也能以大于90°地延伸到那個零件中。板簧9的材料是具有很高彎曲剛度的彈簧鋼。
此外，套管5在其內(nèi)側(cè)上配有用鋼做成的呈扁條狀的夾持器10，于此，在套管5的每個軸向端部的附近有兩個扁條10相對置地處于槽隙6和鉸鏈7的兩側(cè)，如圖5所示。夾持器10以它們的端部固定在零件8中的通孔11中，例如利用通孔11中和夾持器10的端部中的側(cè)凹部的卡座來進行。與此同時，夾持器10嚙合到套管5的內(nèi)側(cè)上的槽中(圖5)，這些槽在零件8圓周上延伸小于90°。此外，夾持器10也可以由具有倒鉤的鋼絲或塑料形成的端部上。在為了連接流體導(dǎo)管而將端段1和2引入到套管5中時，其前側(cè)面12呈錐形的保持筋3和4在夾持器10下面在槽隙6并因此還有套管5的彈性擴張時滑移而過，直到它們到達夾持器10后面，而夾持器10卡合到保持筋3、4后面的槽3a、4a中(參見圖2、3和6)，于此，零件8牢固地貼靠在端段1和2上，使得該連接能經(jīng)受至少500牛頓的軸向拉力。槽3a、4a的寬度相應(yīng)于夾持器10的軸向?qū)挾?，所以套?也可預(yù)先安裝在端段1、2中之一上。代替保持筋3和4配置錐形側(cè)面12，或者另外夾持器10可以在其徑向內(nèi)邊緣上配置支承斜面，這些支承斜面可使端段1和2較易于連接。
為了端段1和2的脫聯(lián)，套管5可以利用插在槽隙6中的擴張工具例如擴張鉗子克服鉸鏈7的彈力如此程度地加以擴張，直到彼此對置的夾持器10的間距至少在套管5的一端大于保持筋3或4的外徑，這些保持筋至少卡合在處于一個套管端部處的保持器10的后面。為了便于將擴張工具插入到槽隙6中，在零件8的兩個限定槽隙6的邊緣上，在套管5的每個端部附近，成形出彼此對置的凹穴13和14。將凹穴13和14配置在每個套管端部的附近，其優(yōu)點在于若是只為了將一個端段1或2從套管5中拉出來，則只將一個或另一個套管端部加以擴張即可達到所希望的目的。作為替代方案也可以只將一個凹穴13或14成形在槽隙6的僅一個邊緣上。
為了將套管5在兩個端部上同時地加以擴張，可以只將一個凹穴對13、14或只將一個凹穴成形在套管5的軸向中點的槽隙6的一個邊緣上。
此外，套管5在其端部上在其內(nèi)側(cè)配置徑向彼此對置的槽15和16，這些槽的寬度不同，并與端段1和2上相應(yīng)寬的、軸向筋板17和18相匹配。這樣，就能實現(xiàn)下述目的將端段1和2只按一個預(yù)定的旋轉(zhuǎn)角位置彼此相對地連接起來，并可防止相互扭轉(zhuǎn)。筋板17和18同時形成一個視覺上的指示器，以當(dāng)它們已完全引入到槽15和16中時表示一個完善的連接。
套管5的零件8此外在內(nèi)部分別配置一個處于軸向中心的筋板19，從而使整個套管5配有環(huán)繞的筋板19，該筋板作為止擋用于端段1和2的自由端，以使端段1和2實現(xiàn)軸向定中心。不過，槽15、16和筋板17、18或錐形側(cè)面20(夾持器10后面端段1和2的側(cè)面12即貼靠在該錐形側(cè)面上)也都能承擔(dān)上述功能，所以可取消筋板19。筋板19可用彈性體密封材料制成，并可例如通過成形或粘接而固定在套管5的內(nèi)側(cè)上或零件8上，使得它們同時對端段1、2相互加以密封。這一點的優(yōu)點在于套管5實際上不與流過流體導(dǎo)管或其端段1、2的、有可能腐蝕套管材料的流體相接觸。
套管5可用簡單的成形機械加以制造，于此，如果槽隙6是軸向直線地貫通的話，套管的零件8也可在同一個成形機械上制造。在套管5成形時可同時澆注板簧9。端段1和2可以通過下述措施易于連接起來即將它們插入到套管5中。它們的脫聯(lián)過程也是可易于實現(xiàn)將套管5加以擴張，并將至少一個端段1或2從套管中拉出來。鎖閉機構(gòu)的設(shè)計成形和操作便可免除。
圖6至12所示連接裝置的第二種實施例不同于第一種實施例，其主要區(qū)別如下，對于這兩個實施例的各個大體相應(yīng)的部件都使用相同的附圖標(biāo)記。因此，圖6至12所示連接裝置不是所有部件都重新詳細加以說明。
套管5被一個例如用一種熱塑性彈性體如PP、EPDM或TEEE或者硫化的橡膠或硅有機橡膠做成的橡膠彈性的環(huán)體21所包住，其中，將環(huán)體21的材料噴注在套管5四周。
環(huán)體21將兩個軸瓦形的零件8夾緊在一起，并同時與一個在套管5的與槽隙6相對置的一側(cè)徑向朝內(nèi)伸入到該套管5中的筋板形成鉸鏈7。
凹穴13和14處在套管5的軸向中點處、在零件8的朝外伸出的突起部23、24中。這些突起部23、24從環(huán)體21中露出來。鉸鏈7和槽隙6中環(huán)體21的另一個筋板25此外還起到對于槽隙6以及對于在零件8的相對置的邊緣之間的、與槽隙6相對置的縫隙進行密封的作用，以防止臟物和濕氣滲入到連接裝置中。
可替換的是，代替一個環(huán)體21，可以將兩個從一種彈性體管或橡膠彈性管上切取下來的環(huán)體分別從套管5的一端和另一端套到套管5上。另一種替代方案是零件8的材料—零件8也可以用與第一種實施例的套管5相同的材料制成—和/或環(huán)體21的材料可如此加以選擇或加以改性，使得它們在噴注時產(chǎn)生一種熔接或粘接，例如只達到一種粘附連接。但零件8也可用金屬、最好用鋼制成。
夾持器10成形在套管5的零件8上，并配有一個支承斜面26以用于端段1和2的保持筋3和4。若套管5是用金屬制成的，則夾持器10也可以用金屬制成或者用塑料制成，并且以材料連接、例如通過粘接與零件8相連，或者以形狀配合連接、例如利用螺釘或在卡座中與零件8相連。
端段1和2處于連接好的狀態(tài)中時，如圖6所示，是彼此插套起來的，并通過密封圈彼此相對密封，如圖所示。作為替代方案，如第一種實施例，端段1和2同樣一側(cè)以端段1的一個環(huán)繞的梯臺、另一側(cè)以端段2的自由端貼靠在其上的筋板19是用密封材料制成的，所以套管5不會與流體相接觸。
圖13表示圖1所示的套管5的一種變型方案，附圖示出通過套管5的軸向中心的橫截面；圖14表示圖13的XIV-XIV線的橫截面。于此，凹穴13和14就處在套管5的軸向中心，而板簧9的寬度在套管5的不到一半的長度上僅延伸。夾持器10作為相對扁平的、環(huán)繞在套管5的端部上的筋板，該筋板由套管5的材料制成。在外圓周上構(gòu)造了環(huán)繞的槽27，以達到節(jié)約材料的目的。通過板簧9所形成的鉸鏈7在一個狹窄的范圍28中是外露的，該范圍軸向幾乎在套管5的整個軸向長度上延伸，并且在由零件8的邊緣所限制在對置于槽隙6的套管側(cè)邊上的縫隙兩側(cè)延伸。但范圍28也可在套管5的整個軸向長度上延伸。這個范圍可以使板簧9基本上不受妨礙地被掰開，從而可使套管5實現(xiàn)圍繞鉸鏈7的張開，尤其是當(dāng)范圍28在套管5的幾乎整個軸向長度上延伸的時候更是如此。
圖15表示圖1所示套管5的另一種變型方案，該方案與圖13和圖14所示方案的不同之處僅在于板簧9在套管5的圓周上延伸大于180°且小于360°。
圖16所示變型方案與圖15所示方案的不同之處僅在于在零件8的與槽隙6相對置的邊緣之間的縫隙利用一個軸向在套管5的整個長度上并在依圖15所示變型方案的板簧9的外露范圍28中延伸的、由一種彈性塑料制成的板條29加以填充，這種板條與上述邊緣以材料接合地相連。這樣，一方面可以保護已引入到套管5中的端段1和2不受臟物污染，另一方面又可保護在此情況下用彈簧鋼制成的板簧9不受腐蝕。
圖17所示的變型方案與圖15所示方案的不同之處在于板簧9卡合在套管5的外圓周上的一個作為具有側(cè)切壁的槽成形的溝道中，并以該板簧的向內(nèi)彎曲的端部引入到套管5的外側(cè)上的軸向槽隙中。此外，在槽底上構(gòu)成的栓釘30牢固地壓入到板簧9的孔眼中，或者將之設(shè)計成蘑菇頭狀，并以該蘑菇頭卡入到上述孔眼中。
圖18所示的變型方案與圖15所示方案的不同之處在于槽隙6是通過一個卡接件形式的鎖閉機構(gòu)31加以搭接的，該鎖閉機構(gòu)以它的一個端可撓曲地成形在套管5上或者焊接在其上，或者通過一個形狀配合的鉸鏈與之相連，在該鎖閉機構(gòu)的另一端上配有一個鉤子，該鉤子可與成形在或焊接在套管5上的鉤子相咬合。
圖19所示的變型方案與以上所述的各方案的不同之處基本在于鉸鏈7僅是通過一個彈性體的、在套管5整個軸向長度上延伸的板條32所形成的，該板條以材料連接方式、例如通過熔接方式與零件8的邊緣在邊緣之間的與槽隙6相對置的縫隙中相連接。此外，套管5在圓周上配有加固筋33，其中在每個零件8上可沿著套管5的軸向方向平行并列地布置至少兩個加固筋。
圖20所示的套管5與以上所述的套管的不同之處基本在于鉸鏈7與套管5設(shè)計成整體式的，并且徑向向外超出套管5的圓周。套管5也是用有關(guān)第一種實施例所提到的塑料中的至少一種而制成的，于此，它所用的材料和鉸鏈7的厚度是如此加以選擇的，使得鉸鏈7基本上具有與第一種實施例所述鉸鏈7相同的性能。為了節(jié)約材料，套管5外表上配有凹槽34和35，這些凹槽的沿著套管5的軸向連續(xù)布置的壁同時也起著加固筋的作用。
圖21表示如圖20所示的套管5的一種變型方案，其中鉸鏈7不超出套管5的圓周，并且在套管5的較大的圓周角上延伸。
另一種方案在于在所有的套管5上都配置一個與圖18所示鎖閉機構(gòu)31相應(yīng)的鎖閉機構(gòu)。這樣，如圖19至20所示套管5也可改用金屬制成。
圖22表示一個相對于圖6中所示端段略有改變的端段1的橫截面圖，該截面垂直于端段的縱向、在槽3a中緊鄰保持筋3的后面，視向朝著已引入到另一個端段2中的端段1的端頭。如圖22所示，按圖2所配置的筋板18已被取消。代替它的是，兩個徑向?qū)τ诙硕?縱向中軸線對置的凸臺36在槽3a中以一個相應(yīng)于保持筋3的高度的高度徑向向外伸出。凸臺36在其沿端段1的圓周方向分開的端頭上具有斜的側(cè)面37。另一個在圖6中示出的端段2也以相同方式配有與凸臺36相應(yīng)的凸臺，在槽4a中其位于保持筋4的后面，依此，在該端段2上也取消了圖3中所示的筋板17。
在端段1和2連接起來后的狀態(tài)中時，套管5的夾持器10嚙合到凸臺36之間的環(huán)形槽段中。
用手將套管5方便地圍繞套管5的縱向中軸線相對于端段1和2旋轉(zhuǎn)如此程度使得夾持器10的沿圓周方向彼此分開的端部經(jīng)過凸臺36的側(cè)面37—在套管5、包括環(huán)體21或鉸鏈7擴張條件下—徑向朝外滑移并使夾持器10以它們的徑向內(nèi)邊緣緊貼在凸臺36上；經(jīng)過上述旋轉(zhuǎn)之后便可將兩個端段1和2或者只將其中一個端段軸向地從套管5中拉出來。這樣，可以取消脫聯(lián)工具以及取消為脫聯(lián)所需工具嚙合而配置的凹穴13、14。
從原則上說還可以在每個保持筋3、4后面只配置一個凸臺36，該凸臺徑向?qū)τ诙硕?和2的縱向中軸線大致與鉸鏈7、或者更確切地說與具有鉸鏈7的間隙相對置。
在圖23和24中所示的如圖1所示套管5的變型方案中，在套管5的槽隙6中可移動地支承了一個擴張元件38，該擴張元件支撐在套管5的與槽隙6相鄰接的零件8的支座39上；而且槽隙6借助擴張元件38的運動而可擴張到如此程度，使得所述端段中至少有一個可以從套管5中拉出來。
擴張元件38具有兩個借助穿越槽隙6的橋接件40連接起來的板件41、42，其中一個板件41貼靠在套管5的外側(cè)上，另一個板件42則貼靠在套管5的內(nèi)側(cè)上。
擴張元件38可以沿著槽隙6移動。兩個板件41、42中的一個、這里是板件41，去掉尖角成為楔形的，并以它的彼此斜對地延伸的邊緣分別貼靠在支座39中之一上。
支座39通過相應(yīng)于楔形板件41的斜邊緣的楔形角而彼此斜對地延伸的邊緣由在槽隙6兩側(cè)在套管壁上形成的凹槽43所形成。
擴張元件38的移動行程是受到終端止擋44、45限制的，該終端止擋分別決定著套管5借助擴張元件38所實現(xiàn)的最大擴張和最小擴張。擴張元件38處在決定著套管5的最大擴張的終端止擋44上時，可以卡鎖在通過凹槽43的邊緣所形成的支座39的凸緣46的后面。
擴張元件38的表面是做成波紋的或皺紋的，以便于進行手工移動，利用手工將擴張元件38從所示決定著最小擴張的終端止擋45上的位置移動到在終端止擋44上的位置，則可使套管5擴張到如此程度，使得夾持器10可從保持筋3、4后面的槽3a、4a脫扣，從而可將端段1和2從套管5中拉出來，借以松開與端段1和2相連的流體導(dǎo)管的連接。在處于終端止擋44上的位置中時，板件41卡合在凸緣46后方，所以擴張元件38在脫聯(lián)時不須加以固定。擴張元件38的所示在終端止擋45上的位置同時也可以估定為對下述情況的指示已插入到套管5中的所述端段也已同流體導(dǎo)管正確相連。因此，擴張元件38同時形成一個所謂的安裝指示器。
代替圖23和24中所示的擴張元件38，也可以使用圖25至27中所示的擴張元件47，該擴張元件可旋轉(zhuǎn)地支承在套管5的槽隙6中，利用一個將兩個平行的板件48和49連接起來的橋接件50來實現(xiàn)。板件48貼靠在套管5的外側(cè)面上，板件49則貼靠在套管5的內(nèi)側(cè)面上。但這兩個板件也可以支承在套管5的外側(cè)和內(nèi)側(cè)上的平坦的、分別與槽隙6相鄰接的半圓形的凹槽中。橋接件50是扁平的，在其窄側(cè)是拱形的，其中橋接件50的每一半形成一個偏心器51或52。對于這種擴張元件47，槽隙6的邊緣分別用作橋接件50的支座，其中橋接件50在套管5的關(guān)閉位置上、即端段1和2已接入的位置上，以它的扁平的側(cè)邊貼靠在槽隙6的邊緣上。外板件48配有一個多邊形的凹槽53—這里是一個四邊形的槽隙，以用于容納旋轉(zhuǎn)工具—這里是一個螺絲刀。利用已被引入到凹槽53中的旋轉(zhuǎn)工具可通過對擴張元件的旋轉(zhuǎn)將槽隙6并借此將套管5加以擴張，直到偏心器51、52貼靠在槽隙6的邊緣上。在這個擴張后的位置上，于是所述端段1、2中至少有一個可以從套管5中拉出來。從原則上說只需要偏心器51、52中的一個用于套管5的擴張，如果其拱形部離橋接件50的旋轉(zhuǎn)軸線有足夠大距離的話。這種擴張元件47也適合作為安裝指示器，這是因為連接狀態(tài)可以根據(jù)凹槽53的旋轉(zhuǎn)角位置加以確定。
權(quán)利要求
1.兩個待連接流體導(dǎo)管的配有同軸端段(1、2)的連接裝置，該流體導(dǎo)管在每個端段(1、2)上都配有一環(huán)繞的保持筋(3、4)，該裝置配有一個套管(5)，該套管具有一個軸向槽隙(6)；一個與槽隙(6)相對置的可撓曲的鉸鏈(7)；以及在該套管內(nèi)側(cè)上的夾持器(10)，以用于使保持筋(3、4)嚙合到保持筋(3、4)后面的槽(3a、4a)中，于此，鉸鏈(7)是可以如此彈性地撓曲的，使得它能同套管(5)的鄰接槽隙(6)的零件(8)徑向相互地施加作用力，其特征在于，可將端段(1、2)軸向引入到套管(5)中，為此在槽隙(6)彈性擴張條件下通過將保持筋(3、4)在夾持器(10)下面滑移開，直至嚙合在夾持器(10)后面，其中夾持器(10)的軸向?qū)挾认鄳?yīng)于槽(3a、4a)的寬度。
2.按權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述夾持器(10)是在套管(5)的內(nèi)側(cè)上成形的、沿套管(5)的圓周方向延伸的卡定突起部，其曲率半徑小于流體導(dǎo)管的端段(1、2)上的保持筋(3、4)的曲率半徑。
3.按權(quán)利要求2所述的連接裝置，其特征在于，所述卡定突起部的離端段(1、2)的沿引入方向的前端最近的側(cè)面(26)具有一個滑移斜面用于處在相關(guān)端段(1、2)上的保持筋(3、4)。
4.按權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述夾持器(10)具有用金屬和塑料這兩種材料中的至少一種做成的棒條，這些棒條以它們的端頭橫向于套管(5)的軸向延伸地固定在套管(5)的壁上。
5.按權(quán)利要求1至4中任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述套管(5)的鄰接著槽隙(6)的零件(8)是軸瓦，它們通過鉸鏈(7)而連接起來。
6.按權(quán)利要求5所述的連接裝置，其特征在于，所述鉸鏈(7)具有彈簧鋼和塑料這兩種材料中的一種。
7.按權(quán)利要求6所述的連接裝置，其特征在于，所述鉸鏈(7)具有(至少)一個安置在軸瓦(8)的一通道中的板簧(9)。
8.按權(quán)利要求7所述的連接裝置，其特征在于，所述板簧(9)具有與軸瓦(8)的曲率相匹配的曲率；軸瓦(8)具有熱塑性材料；板簧(9)用軸瓦(8)的材料注塑。
9.按權(quán)利要求7所述的連接裝置，其特征在于，所述極簧(9)具有與軸瓦(8)的曲率相匹配的曲率；軸瓦(8)具有熱塑性材料；在軸瓦(8)中預(yù)成形出通道，板簧(9)插置在該通道中。
10.按權(quán)利要求9所述的連接裝置，其特征在于，所述通道四周是封閉的。
11.按權(quán)利要求9所述的連接裝置，其特征在于，所述通道是槽，板簧(9)固定在其中。
12.按權(quán)利要求11所述的連接裝置，其特征在于，所述槽的壁具有側(cè)凹部，所以板簧(9)可以咬合在該槽中。
13.按權(quán)利要求7所述的連接裝置，其特征在于，所述具有塑料的鉸鏈(7)通過至少一種連接方式材料連接、形狀配合連接和整體方式與軸瓦(8)相連接。
14.按權(quán)利要求1至6中任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述鉸鏈(7)的至少一部分形成至少一個包住套管(5)的彈性環(huán)體(21)的一部分，該彈性環(huán)體使槽隙(6)的至少一個用于引入擴張工具的區(qū)段外露。
15.按權(quán)利要求1至14中任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述槽隙(6)的邊緣中至少有一個邊緣具有至少一個凹穴(13、14)以用于引入擴張工具。
16.按權(quán)利要求1至15中任一項所述的連接裝置，其特征在于，所述套管(5)在內(nèi)部具有一個沿圓周方向延伸的止擋筋(19)以用于端段(1、2)。
17.按權(quán)利要求16所述的連接裝置，其特征在于，所述止擋筋(19)是用一種彈性體的密封材料制成的，并環(huán)繞地固定在套管(5)上。
18.按權(quán)利要求1至17中任一項所述的連接裝置，其特征在于，在每個保持筋(3、4)后面、在其背向已連接的端段(1、2)的自由端的一側(cè)配置了一個以相應(yīng)于保持筋(3、4)的徑向高度的高度徑向突起的凸臺(36)，它具有斜的側(cè)面(37)，該側(cè)面對于套管(5)的縱向中軸線與鉸鏈(7)直徑地相對布置，而且在連接后的狀態(tài)中時夾持器(10)位于所述或者每個凸臺(36)的兩側(cè)。
19.按權(quán)利要求18所述的連接裝置，其特征在于，相對于所述縱向中軸線與先前述及的凸臺(36)直徑相對地布置另一凸臺(36)。
20.按權(quán)利要求1至17中任一項所述的連接裝置，其特征在于，在套管(5)的槽隙(6)中可活動地支承一個擴張元件(38、47)，該擴張元件支撐在套管(5)的鄰接著槽隙(6)的零件(8)的支座(39)上，槽隙(6)借助擴張元件(38、47)的運動可擴張到如此程度，使得所述端段(1、2)中的至少有一個可從套管(5)中拉出來。
21.按權(quán)利要求20所述的連接裝置，其特征在于，所述擴張元件(38、47)具有兩個由一個貫通槽隙(6)的橋接件(40、50)所連接起來的板件(41、42；48、49)，其中一個板件(41；48)貼靠在套管(5)的外側(cè)，另一個板件(42，49)則貼靠在套管(5)的內(nèi)側(cè)。
22.按權(quán)利要求21所述的連接裝置，其特征在于，所述擴張元件(38)可沿著槽隙(6)移動；所述兩個板件(41、42)中的一個是楔形的，以它的彼此斜對地延伸的邊緣分別貼靠在所述支座(39)中的一個上。
23.按權(quán)利要求22所述的連接裝置，其特征在于，所述支座(39)是通過相應(yīng)于楔形板件(41)的斜邊緣的楔形角而彼此斜對地延伸的邊緣由槽隙(6)兩側(cè)在套管壁上形成的凹槽(43)所構(gòu)成的。
24.按權(quán)利要求22或23所述的連接裝置，其特征在于，所述擴張元件(38)的移動行程受到終端止擋(44、45)的限制，該終端止擋分別決定著套管(5)借助擴張元件(38)所實現(xiàn)的最大擴張和最小擴張。
25.按權(quán)利要求24所述的連接裝置，其特征在于，所述擴張元件(38)可以卡合在決定著套管(5)最大擴張的終端止擋(44)上。
26.按權(quán)利要求21所述的連接裝置，其特征在于，所述連接著板件(48、49)的橋接件(50)是偏心器(51、52)，并且可旋轉(zhuǎn)地支承在套管(5)的槽隙(6)中；貼靠在套管(5)的外側(cè)上的板件(48)配有一多邊形的凹槽(53)以用于容納旋轉(zhuǎn)工具。
全文摘要
兩個待連接流體導(dǎo)管的配有同軸端段的連接裝置，該導(dǎo)管在每個端段上都配有保持筋，該裝置配有一個套管，它具有一槽隙，一對置于槽隙的鉸鏈，及在其內(nèi)側(cè)上的夾持器用于嚙合槽中保持筋。鉸鏈可如此彈性地撓曲，使得它能同套管的鄰接槽隙的零件相互施加加荷。為在采用這種已知連接裝置時能簡化連接時的操作，以及對材料選擇有更大的自由度，端段可軸向引入到套管中，這在槽隙的彈性擴張時通過保持筋在夾持器下面滑移開直到嚙合在夾持器后面而實現(xiàn)，其中夾持器的軸向?qū)挾认鄳?yīng)于槽寬度。此時可將連接裝置簡單地如同一種插接裝置地操作，以連接流體導(dǎo)管的端段。此外套管可預(yù)裝在兩個端段之一上。
文檔編號F16L21/06GK1869494SQ200610087890
公開日2006年11月29日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者J·克爾特斯茨, G·瓦赫特 申請人:拉斯慕森有限公司