專利名稱：新型聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)軸器裝置加工工藝，尤其是夾緊式連接方式的無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙聯(lián)軸器加工工藝。

背景技術(shù)：
目前，公知的夾緊式連接方式的無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)間隙聯(lián)軸器，為了減小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量采用鋁合金材料，其表面硬度較低，影響了夾持力、摩擦力，使力矩傳遞不穩(wěn)定。


發(fā)明內(nèi)容
為了克服夾緊式連接方式的聯(lián)軸器，鋁合金材料表面硬度較低等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器不儀具有傳遞扭矩、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小和糾偏的能力，而且很好的解決了采用鋁合金材料表面硬度較低影響了夾持力、摩擦力造成力矩傳遞不穩(wěn)定等問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 聯(lián)軸器在采用鋁合金材料時(shí)，通過(guò)氧化工藝，表面形成氧化膜，增強(qiáng)硬度和耐磨性，提高夾持力。
本發(fā)明的有益效果是改善了采用鋁合金材料聯(lián)軸器的傳遞扭矩性能。

具體實(shí)施例方式 鋁合金材料加工成聯(lián)軸器后，對(duì)其表面進(jìn)行氧化處理，主要有脫脂、噴砂、化學(xué)或電化學(xué)拋光等預(yù)處理，然后進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，加入陽(yáng)極氧化添加劑，經(jīng)過(guò)1小時(shí)陽(yáng)極氧化處理后，可得到70μm厚的復(fù)合陽(yáng)極氧化層，其表面硬度為400～480HVD。在滑動(dòng)干摩擦條件下與淬火鋼對(duì)磨的平均摩擦因數(shù)為0.11，硬質(zhì)氧化膜層耐磨性能明顯提高；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12300000轉(zhuǎn)膜層無(wú)痕跡。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)軸器，采用鋁合金材料，其主要特征是對(duì)聯(lián)軸器表面進(jìn)行氧化工藝處理。
全文摘要
一種能夠提高夾緊式連接方式摩擦力、夾緊力的聯(lián)軸器，聯(lián)軸器在采用鋁合金材料時(shí)，通過(guò)氧化工藝，表面形成氧化膜，增強(qiáng)硬度和耐磨性，提高夾持力。
文檔編號(hào)F16D1/00GK101113528SQ20061004732
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者陶貴奇 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)森德?tīng)杺鲃?dòng)技術(shù)有限公司