專利名稱：高溫?zé)煔馊刂崎y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高溫?zé)煔馊刂崎y，特別指適用于石油化工行業(yè)煙氣流通方向的控制閥。
背景技術(shù)：
目前，最常見的煙氣控制閥有煙道擋板，只能控制煙氣的單向流通，對(duì)于多向流通只能設(shè)置多臺(tái)煙道擋板及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)，提供一種一種高溫?zé)煔馊刂崎y，該控制閥不僅能有效地實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾娜刂?，而且在高溫情況下采用軟密封結(jié)構(gòu)，采用自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)能有效控制高溫?zé)煔饬魍ǚ较颉?br> 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型閥體的右側(cè)設(shè)置一個(gè)煙氣出口，閥體的左側(cè)設(shè)置另一煙氣出口，閥體的下部設(shè)置一個(gè)煙氣入口，閥體的上部設(shè)置一個(gè)觀察孔，其中閥體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板和與閥板接觸的密封架，閥板將閥體內(nèi)隔成可連通一煙氣入口與煙氣出口或者連通另一煙氣入口與煙氣出口的左右兩個(gè)閥室，閥體外設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中閥板設(shè)一轉(zhuǎn)軸，兩軸端穿過閥體兩側(cè)通過支架設(shè)立在閥體外。閥體及閥板采用耐熱鋼板Cr25Ni20材料，在閥板外表面增設(shè)軟密封，采用新穎的閥板結(jié)構(gòu)和軟密封固定形式，在閥板內(nèi)填充耐高溫材料，防止熱量跑損及閥板變形，達(dá)到開關(guān)自如，密封嚴(yán)格的目的。閥體開關(guān)采用自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)，配備有行程開關(guān)控制煙氣三通流通方向。
本實(shí)用新型能有效地實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾娜刂?，?gòu)造是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、閥板和密封架組成，結(jié)構(gòu)緊湊。閥板與密封架之間采用耐高溫軟密封結(jié)構(gòu)，能有效控制高溫?zé)煔饬魍ǚ较?，采用自?dòng)化機(jī)械傳動(dòng)，根據(jù)熱膨脹量確定軸與軸瓦之間隙，開關(guān)自如，密封嚴(yán)格，操作便捷。


圖1是本實(shí)用新型總裝配圖圖2是圖1D-D剖面圖圖3是下閥體主視圖圖4是圖3左視圖圖5是圖4C-C剖面圖圖6是上閥體主視圖圖7是圖6右視圖圖8是圖7G-G剖面圖圖9是密封架主視圖圖10是圖9E-E剖面圖圖11是圖9左視圖圖12是閥板主視圖圖13是圖12左視圖圖14是圖12俯視圖具體實(shí)施方式
由圖1至14可知，本實(shí)用新型閥體(1)的右側(cè)設(shè)置一個(gè)煙氣出口(12)，閥體(1)的左側(cè)設(shè)置另一煙氣出口(13)，閥體(1)的下部設(shè)置一個(gè)煙氣入口(14)，閥體(1)的上部設(shè)置一個(gè)觀察孔(15)，其中閥體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板(2)和與閥板(2)接觸的密封架(3)，閥板(2)將閥體(1)內(nèi)隔成可連通煙氣入口(14)與煙氣出口(12)或者連通煙氣入口(14)與煙氣出口(13)的左右兩個(gè)閥室，閥體(1)外設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，其中閥板(2)設(shè)一轉(zhuǎn)軸(21)，兩軸端穿過閥體(1)兩側(cè)通過支架(45)設(shè)立在閥體(2)外。
本實(shí)用新型所述的閥體(1)分為上閥體(10)和下閥體(11)，上閥體(10)和下閥體(11)從閥體(1)的對(duì)角線處分為兩半，其中下閥體(11)的下部設(shè)有四個(gè)支腳(110)，各閥體兩側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋板(111、101)，中心開有安裝閥板(2)轉(zhuǎn)軸(21)的半圓槽。所述的密封架(3)包括一個(gè)底板(31)、左右二個(gè)三角形密封面(33)和上下兩個(gè)密封面(32)，其中底板(31)的中心開有一個(gè)對(duì)應(yīng)煙氣出口(12、13)的通孔，密封架(3)焊接在上下閥體內(nèi)。所述的閥板(2)包括門板(20)、轉(zhuǎn)軸(21)、加強(qiáng)筋板(22)、邊板(23)、密封板(24)，其中門板(20)焊在轉(zhuǎn)軸(21)兩端形成一塊整板，門板(20)兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板(22)，門板(20)的四周設(shè)有邊板(23)，密封板(24)設(shè)在閥板(2)兩面的四周。所述的閥板(2)四周的密封板(24)的表面設(shè)有軟密封，軟密封的材料為耐高溫陶纖網(wǎng)。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)在閥體(1)的一側(cè)，它包括電機(jī)(41)、減速器(42)、皮帶輪(43)、電機(jī)支架(44)、行程開關(guān)(45)，其中電機(jī)(41)和減速器(42)設(shè)在電機(jī)支架(44)上，減速器(42)通過二皮帶輪(43)將運(yùn)動(dòng)接至轉(zhuǎn)軸(21)，轉(zhuǎn)軸(21)的一端設(shè)有行程開關(guān)(45)控制閥板的轉(zhuǎn)向。
本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型電機(jī)(41)通電后正轉(zhuǎn)，通過減速器(42)達(dá)到一級(jí)減速，帶動(dòng)主動(dòng)輪(小皮帶輪)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)兩根皮帶將動(dòng)力接至從動(dòng)輪(大皮帶輪)上，達(dá)到二級(jí)減速，從動(dòng)輪(大皮帶輪)帶動(dòng)閥板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，在行程開關(guān)(45)的控制下，閥板(2)與右側(cè)密封架上端的密封面及左側(cè)密封架下端的密封面接觸，在軟密封及傳動(dòng)力的作用下，接觸面壓緊，達(dá)到密封狀態(tài)，閥板(2)上的門板(20)將煙氣出口(13)及觀察孔(15)封死，禁止煙氣從此處流通。此時(shí)，煙氣從煙氣入口(14)進(jìn)，從煙氣出口(12)出；反之，電機(jī)(41)通電后反轉(zhuǎn)，通過減速器(42)達(dá)到一級(jí)減速，帶動(dòng)主動(dòng)輪(小皮帶輪)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)兩根皮帶將動(dòng)力接至從動(dòng)輪(大皮帶輪)上，達(dá)到二級(jí)減速，從動(dòng)輪(大皮帶輪)帶動(dòng)閥板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，在行程開關(guān)(45)的控制下，閥板(2)與左側(cè)密封架上端的密封面及右側(cè)密封架下端的密封面接觸，在軟密封及傳動(dòng)力的作用下，接觸面壓緊，達(dá)到密封狀態(tài)，閥板(2)上的門板(20)將煙氣出口(12)及觀察孔(15)封死，禁止煙氣從此處流通。此時(shí)，煙氣從煙氣入口(14)進(jìn)，從煙氣出口(13)出。通過觀察孔(15)可檢查閥板的開關(guān)狀態(tài)，在緊急情況下(停電、閥板卡死等)，可立即打開觀察孔(15)同時(shí)進(jìn)行手動(dòng)盤車，以避免高溫?zé)煔獠荒芘懦龆l(fā)生事故。
權(quán)利要求1.一種高溫?zé)煔馊刂崎y，其特征在于閥體(1)的右側(cè)設(shè)置一個(gè)煙氣出口(12)，閥體(1)的左側(cè)設(shè)置另一煙氣出口(13)，閥體(1)的下部設(shè)置一個(gè)煙氣入口(14)，閥體(1)的上部設(shè)置一個(gè)觀察孔(15)，其中閥體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板(2)和與閥板(2)接觸的密封架(3)，閥板(2)將閥體(1)內(nèi)隔成可連通煙氣入口(14)與煙氣出口(12)或者連通煙氣入口(14)與煙氣出口(13)的左右兩個(gè)閥室，閥體(1)外設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，其中閥板(2)設(shè)一轉(zhuǎn)軸(21)，兩軸端穿過閥體(1)兩側(cè)通過支架(45)設(shè)立在閥體(2)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔馊刂崎y，其特征在于所述的閥體(1)分為上閥體(10)和下閥體(11)，上閥體(10)和下閥體(11)從閥體(1)的對(duì)角線處分為兩半，其中下閥體(11)的下部設(shè)有四個(gè)支腳(110)，各閥體兩側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋板(111、101)，中心開有安裝閥板(2)轉(zhuǎn)軸(21)的半圓槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔馊刂崎y，其特征在于所述的密封架(3)包括一個(gè)底板(31)、左右二個(gè)三角形密封面(33)和上下兩個(gè)密封面(32)，其中底板(31)的中心開有一個(gè)對(duì)應(yīng)煙氣出口(12、13)的通孔，密封架(3)焊接在上下閥體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔馊刂崎y，其特征在于所述的閥板(2)包括門板(20)、轉(zhuǎn)軸(21)、加強(qiáng)筋板(22)、邊板(23)、密封板(24)，其中門板(20)焊在轉(zhuǎn)軸(21)兩端形成一塊整板，門板(20)兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板(22)，門板(20)的四周設(shè)有邊板(23)，密封板(24)設(shè)在閥板(2)兩面的四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的高溫?zé)煔馊刂崎y，其特征在于所述的閥板(2)四周的密封板(24)的表面設(shè)有軟密封，軟密封的材料為耐高溫陶纖網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煔馊刂崎y，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)在閥體(1)的一側(cè)，它包括電機(jī)(41)、減速器(42)、皮帶輪(43)、電機(jī)支架(44)、行程開關(guān)(45)，其中電機(jī)(41)和減速器(42)設(shè)在電機(jī)支架(44)上，減速器(42)通過二皮帶輪(43)將運(yùn)動(dòng)接至轉(zhuǎn)軸(21)，轉(zhuǎn)軸(21)的一端設(shè)有行程開關(guān)(45)控制閥板的轉(zhuǎn)向。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高溫?zé)煔馊刂崎y，特別指適用于石油化工行業(yè)煙氣流通方向的控制閥。本實(shí)用新型閥體的右側(cè)設(shè)置一個(gè)煙氣出口，閥體的左側(cè)設(shè)置另一煙氣出口，閥體的下部設(shè)置一個(gè)煙氣入口，閥體的上部設(shè)置一個(gè)觀察孔，其中閥體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板和與閥板接觸的密封架，閥板將閥體內(nèi)隔成可連通一煙氣入口與煙氣出口或者連通另一煙氣入口與煙氣出口的左右兩個(gè)閥室，閥體外設(shè)有驅(qū)動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中閥板設(shè)一轉(zhuǎn)軸，兩軸端穿過閥體兩側(cè)通過支架設(shè)立在閥體外。本實(shí)用新型能有效地實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾娜刂疲苡行Э刂聘邷責(zé)煔饬魍ǚ较颍捎米詣?dòng)化機(jī)械傳動(dòng)，根據(jù)熱膨脹量確定軸與軸瓦之間隙，開關(guān)自如，密封嚴(yán)格，操作便捷。
文檔編號(hào)F16K27/02GK2859135SQ20052005276
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者宋志紅 申請(qǐng)人:長(zhǎng)嶺煉化岳陽工程設(shè)計(jì)有限公司