專利名稱：用于進(jìn)行、監(jiān)控以及分析多路機(jī)器流體處理的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于進(jìn)行、監(jiān)控以及分析多路機(jī)器流體處理的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
諸如與施工設(shè)備、推土設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備(例如機(jī)車)等結(jié)合使用的大容量柴油機(jī)系統(tǒng)的機(jī)器，通常在不利的操作條件下運(yùn)行。上述設(shè)備的典型操作條件需要大量的維護(hù)、修理和檢修工作以便維持包括發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)備及其部件。由于不利的設(shè)備操作條件，使得一些部件在其預(yù)期的使用壽命結(jié)束之前很早就已耗損了。盡管努力確保了正確的元件安裝和維護(hù)，例如包括設(shè)備用油補(bǔ)充以及潤滑油系統(tǒng)的周期性維護(hù)，但仍然發(fā)生這種元件的耗損。例如，由于包括在發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火之前部件未充分的潤滑、未堅(jiān)持規(guī)定的維護(hù)程序、未能收集并分析與設(shè)備操作、系統(tǒng)故障、設(shè)備的常規(guī)誤操作相關(guān)數(shù)據(jù)，以及其他因素的各種因素，能夠引起大容量柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的大范圍和過早的磨損。
因此，需要能夠延長設(shè)備部件使用壽命的用于數(shù)據(jù)收集和分析的方法和系統(tǒng)。設(shè)備操作各個(gè)周期內(nèi)的部件運(yùn)動(dòng)和相互作用影響發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的連續(xù)有效操作和使用壽命的預(yù)期值。收集并分析在這些周期過程中與發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的操作和/或維護(hù)相關(guān)的重要數(shù)據(jù)，諸如例如溫度、油壓、油槽排空時(shí)間以及與之前發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火周期相關(guān)的歷史數(shù)據(jù)?？墒?，常規(guī)的設(shè)備方法和系統(tǒng)一般不會(huì)收集和分析機(jī)器操作各個(gè)階段的數(shù)據(jù)來輔助機(jī)器及其部件的操作或維護(hù)。
另外，就執(zhí)行機(jī)器維護(hù)而言，通常需要對流體容器進(jìn)行多路排空(multiple evacuation)和/或再加注。上述流體容器可以包括但不限于例如油槽、傳動(dòng)流體儲(chǔ)罐、油箱、廢液接收容器、液壓流體儲(chǔ)罐等與機(jī)器操作和維護(hù)相關(guān)的其它容器。在很多情況中，沒有對上述流體排空和流體再加注處理進(jìn)行定時(shí)和/或定序以最大化機(jī)器維護(hù)性能。此外，在流體排空、流體再加注、或其他流體處理進(jìn)行過程中，通常既沒有收集也沒有分析與機(jī)器的調(diào)度維護(hù)和監(jiān)測性能問題非常相關(guān)的數(shù)據(jù)。
很多工業(yè)機(jī)器和設(shè)備需要流體交換。這些流體交換的示例包括更換電動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)中的油或壓力機(jī)和起重設(shè)備中的液壓流體。還存在其他很多示例，但對這些機(jī)器或設(shè)備最普遍的是不方便定位出油口這個(gè)事實(shí)。一般，這是必須利用重力流從位于機(jī)器底部的油槽或排流點(diǎn)移除流體的結(jié)果。
因?yàn)橛糜趫?zhí)行這些流體操作的配件(fitting)通常處于不方便的位置，所以移除并再加注機(jī)器流體的工作是困難或耗時(shí)的?？墒?，一些機(jī)器可以包括安裝并施用在機(jī)器外部的流體循環(huán)泵。同樣，一些設(shè)備可配有一個(gè)或多個(gè)內(nèi)部或外部預(yù)潤滑裝置，其允許油或流體在其上安裝有預(yù)潤滑裝置的主要設(shè)備或發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前開始循環(huán)。這些裝置的示例為美國專利No.4,502,431中示出的預(yù)潤滑裝置，該專利通過引用結(jié)合于此，并且所述裝置一般適用于動(dòng)力設(shè)備、卡車和/或重型設(shè)備的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。
此外，在一些越野重型設(shè)備中，儲(chǔ)存流體的儲(chǔ)罐容有許多加侖的流體，排空以及再加注要消耗很長的時(shí)間。例如，在一些設(shè)備中，發(fā)動(dòng)機(jī)油槽或儲(chǔ)罐可容有多達(dá)150加侖的油；傳動(dòng)油槽可容有多達(dá)100加侖的傳動(dòng)流體；以及動(dòng)力液壓功能件的液壓流體的單個(gè)儲(chǔ)罐可容有多達(dá)500加侖的液壓流體。相對大的機(jī)器和其他設(shè)備的停工期成本是巨大的。因此，如果能夠最小化上述機(jī)器中維護(hù)的停工期，則能夠產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。另外，還存在流體排放口的通路很難到達(dá)并且其中必須輔助移除流體的許多相當(dāng)小的裝置和電動(dòng)機(jī)。示例包括船用發(fā)動(dòng)機(jī)等。例如，在一些小型的設(shè)備中，必須倒置發(fā)動(dòng)機(jī)以便移除油或其他流體。例如，參照美國專利No.5,526,782、No.5,527,678和No.4,977,978。
因此，需要實(shí)現(xiàn)諸如與機(jī)器操作和維護(hù)相關(guān)的流體排空和再加注處理的流體維護(hù)功能的改進(jìn)的方法和系統(tǒng)。也需要為流體操作定序和定時(shí)同時(shí)收集、存儲(chǔ)和/或分析與所述流體傳送操作的性能和結(jié)果相關(guān)數(shù)據(jù)的改進(jìn)的方法和系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中，提供了一種用于在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行流體處理的方法，所述流體系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型的流體的儲(chǔ)罐。所述方法包括以下步驟確認(rèn)執(zhí)行流體處理所用的一第一儲(chǔ)罐；(a)調(diào)節(jié)與所述流體系統(tǒng)操作聯(lián)接的一閥門系統(tǒng)的布置，使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體排空處理；(b)之后對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體排空處理；(c)之后調(diào)節(jié)所述閥門系統(tǒng)的所述布置，使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體再加注處理；(d)之后對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體再加注處理；以及，之后確認(rèn)一其它儲(chǔ)罐并對所述其它儲(chǔ)罐進(jìn)行所述步驟(a)、(b)、(c)和(d)中的至少一個(gè)步驟，其中所述第一儲(chǔ)罐包括類型不同于所述其它儲(chǔ)罐內(nèi)的流體的類型的流體。還提供了本發(fā)明方法的各種計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)實(shí)施例。
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的另一實(shí)施例中，提供了一種用于在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行流體處理的系統(tǒng)，所述流體系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型流體的儲(chǔ)罐。所述系統(tǒng)包括與所述流體系統(tǒng)操作聯(lián)接的閥門系統(tǒng)，所述閥門系統(tǒng)構(gòu)造成能夠選擇地接入(access)第一儲(chǔ)罐以及與所述流體相操作關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)其它儲(chǔ)罐，以對所述第一儲(chǔ)罐和所述其它儲(chǔ)罐中選定的一個(gè)執(zhí)行至少一個(gè)流體排空處理，其中所述第一儲(chǔ)罐內(nèi)包括的流體類型不同于所述其它儲(chǔ)罐內(nèi)包括的流體類型；以及，用于調(diào)節(jié)所述閥門系統(tǒng)的所述布置，以使得能夠有選擇地在所述第一儲(chǔ)罐和所述其它儲(chǔ)罐中所述選定的一個(gè)與廢液接收容器和流體更換源中的至少一個(gè)之間實(shí)現(xiàn)流體連通的裝置，其中所述流體連通使得能夠?qū)λ龅谝粌?chǔ)罐和所述其它儲(chǔ)罐中所述選定的一個(gè)進(jìn)行至少一個(gè)流體再加注處理。
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的另一實(shí)施例中，提供了一種用于在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行流體處理的系統(tǒng)，所述流體系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型流體的儲(chǔ)罐。所述系統(tǒng)包括與所述流體系統(tǒng)操作聯(lián)接的閥門裝置，所述閥門裝置構(gòu)造成能夠有選擇地接入第一儲(chǔ)罐裝置以及與所述流體相操作關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)其它儲(chǔ)罐裝置，以對所述第一儲(chǔ)罐裝置和所述其它儲(chǔ)罐裝置中選定的一個(gè)執(zhí)行至少一個(gè)流體排空處理，其中所述第一儲(chǔ)罐裝置內(nèi)包括的流體類型不同于所述其它儲(chǔ)罐裝置內(nèi)包括的流體類型；以及，用于調(diào)節(jié)所述閥門裝置的所述布置，以使得能夠有選擇地在所述第一儲(chǔ)罐裝置和所述其它儲(chǔ)罐裝置中所述至少一個(gè)與廢液接收裝置和流體更換裝置中的至少一個(gè)之間實(shí)現(xiàn)流體連通的裝置，其中所述流體連通使得能夠?qū)λ龅谝粌?chǔ)罐裝置和所述其它儲(chǔ)罐裝置進(jìn)行至少一個(gè)流體再加注處理。
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的另一實(shí)施例中，提供了機(jī)器的流體系統(tǒng)中的接頭管組件裝置。所述裝置包括其中形成有至少一個(gè)端口的主體；所述接頭管組件被構(gòu)造成接收至少一個(gè)與執(zhí)行流體排空處理和流體再加注處理中至少一個(gè)相關(guān)聯(lián)的流體流，所述處理與所述機(jī)器的所述流體系統(tǒng)相操作關(guān)聯(lián)。
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的另一實(shí)施例中，提供了一種機(jī)器的流體系統(tǒng)。所述流體系統(tǒng)包括至少一個(gè)接頭管組件，其包括其中形成有至少一個(gè)端口的主體，所述接頭管組件還被構(gòu)造成接收至少一個(gè)與執(zhí)行流體排空處理和流體再加注處理中至少一個(gè)相關(guān)聯(lián)的流體流，所述處理與所述機(jī)器的所述流體系統(tǒng)相操作關(guān)聯(lián)；與至少一個(gè)所述接頭管組件流體連通的至少一個(gè)泵；以及置于與所述泵的吸入側(cè)流體連通的所述流體系統(tǒng)內(nèi)的濾網(wǎng)。


圖1為單罐導(dǎo)管系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2為示出了聯(lián)接器的圖1所示實(shí)施例的平面圖；圖3為集成包括在流控制裝置內(nèi)的泵的平面圖；圖4為圖3中所示實(shí)施例的側(cè)視圖；圖5和6為本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例的系統(tǒng)和方法所用聯(lián)接器的一個(gè)實(shí)施例的兩個(gè)示圖；圖7為導(dǎo)管和凈化油所用聯(lián)接器的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖8為多罐導(dǎo)管系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖9為圖8系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的電路示意圖；圖10為流體排空系統(tǒng)所用的維修面板的一個(gè)實(shí)施例的正視圖；圖11為圖10中系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的電路示意圖；圖12為流體排空系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的水力示意圖；圖13為雙泵多罐導(dǎo)管系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖14為圖13中系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的電路示意圖；圖15為流體排空系統(tǒng)所用控制面板的一個(gè)實(shí)施例的正視圖；圖16為圖15中系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的電路圖；圖17為多泵流體排空系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的水力示意圖；圖18為示出了置換流體導(dǎo)管系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖19包括示出了構(gòu)造用于進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)和方法的一個(gè)或多個(gè)流體處理的流體系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖20包括示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的各種實(shí)施例來使用的數(shù)據(jù)裝置的各種實(shí)施例和控制模塊的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖21包括示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和方法各種實(shí)施例來使用的內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖22包括示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和方法設(shè)置的一個(gè)方法實(shí)施例的處理流程圖；圖23包括根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和方法設(shè)置的一個(gè)系統(tǒng)實(shí)施例的示意圖；圖24包括示出了流體系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，所述系統(tǒng)構(gòu)造用于進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的一個(gè)或多個(gè)流體處理；圖25A包括接頭管組件(junction block assembly)的一個(gè)說明性實(shí)施例的分解等距視圖，所述組件構(gòu)造成根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的各種實(shí)施例來使用；圖25B包括圖23A所示接頭管組件的等距視圖；圖25C包括示出了流體系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，所述系統(tǒng)包括安裝在流體系統(tǒng)內(nèi)的接頭管組件、濾網(wǎng)和泵；圖26包括示出了流體系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，所述系統(tǒng)構(gòu)造用于根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)和方法進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)流體處理；圖27包括示出了流體系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，所述系統(tǒng)構(gòu)造用于根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)和方法進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)流體處理；圖28包括示出了流體系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，所述系統(tǒng)構(gòu)造用于根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)和方法進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)流體處理；圖29包括示出了流體系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，所述系統(tǒng)構(gòu)造用于根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)和方法進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)流體處理；圖30包括示出了流體系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，所述系統(tǒng)構(gòu)造用于根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)和方法進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)流體處理；圖31包括示出了流體系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖，所述系統(tǒng)構(gòu)造用于根據(jù)本發(fā)明系統(tǒng)和方法進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)流體處理。
具體實(shí)施例方式
在此使用的術(shù)語“機(jī)器”，可以包括任何適用于本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的設(shè)備。在此使用的“機(jī)器”的示例可以包括但不限于潤滑系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、大型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)設(shè)備、發(fā)電機(jī)、應(yīng)急機(jī)器、應(yīng)急發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、包括機(jī)器的設(shè)備(例如，諸如采礦設(shè)備、施工設(shè)備、水上設(shè)備等)以及類似機(jī)器。在此披露的各個(gè)部分中，在描述本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例和方面時(shí)，為披露簡便起見，使用“發(fā)動(dòng)機(jī)”的示例?？墒?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，將“發(fā)動(dòng)機(jī)”作為一種類型的機(jī)器的示例僅僅是為了披露簡便而不傾向于限定本發(fā)明系統(tǒng)和方法的應(yīng)用范圍。
適用于在此披露的系統(tǒng)和方法的術(shù)語“排空”可以包括機(jī)器、容器、儲(chǔ)罐或其他類似存留流體的(fluid-retaining)系統(tǒng)或設(shè)備中任意部分的流體的排空。類似地，適用于在此披露的系統(tǒng)和方法的術(shù)語“再加注”包括機(jī)器、容器、儲(chǔ)罐或其他類似的存留流體的系統(tǒng)或設(shè)備中任意流體體積的再加注。
適用于在此披露的系統(tǒng)和方法的術(shù)語“閥門系統(tǒng)”包括閥門、管道、斷接器(disconnect)、適配器以及構(gòu)造用于執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)流體再加注和/或流體排空處理的其他類似結(jié)構(gòu)元件的任意組合。閥門系統(tǒng)中包括的閥門的示例包括而不限于單位置閥門、多位置閥門(例如諸如接頭管組件或五路控制閥)以及具有或不具有啟動(dòng)所述閥門的各個(gè)可能的打開/關(guān)閉位置的電子控制的其他類型閥門?！岸辔恢瞄y門”的表述用在這里可以根據(jù)使用包括單閥機(jī)構(gòu)(例如單接頭管組件)或單閥機(jī)構(gòu)和其他閥件的合理組合。
適合于并可用于在此討論的本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例的情況中，可以理解各個(gè)部件、構(gòu)件、元件和其他結(jié)構(gòu)可以用于或安裝在被認(rèn)為處于特定機(jī)器操作外部或內(nèi)部的位置上。在此適用的部分中，例如其中披露了泵和/或補(bǔ)充泵(supplemental pump)用途的部分中，可以作為輔助機(jī)器功能或與其結(jié)合進(jìn)行其他操作的機(jī)器的內(nèi)部部件和/或外置元件，設(shè)置、安裝或操作這些泵。
相對于處理或方法步驟的執(zhí)行而在此使用的術(shù)語“之后”及其變形并不意圖排除在相對于彼此被認(rèn)為“之后”的步驟之間出現(xiàn)或執(zhí)行的其他可能的處理或方法步驟。例如，如在此所用，如果步驟Y出現(xiàn)在步驟X“之后”，則“之后”所指的含意為步驟Y出現(xiàn)在步驟X出現(xiàn)之后的某個(gè)時(shí)間點(diǎn)，而在步驟X和步驟Y發(fā)生之間經(jīng)過的時(shí)間內(nèi)可存在其他步驟。類似地，相對于處理或方法步驟的執(zhí)行所用的術(shù)語“之前的”或其變型(例如“之前”)，并不意圖排除相對于彼此被認(rèn)為“之前”步驟之間發(fā)生或執(zhí)行的其他潛在處理或方法步驟。
如在此所用的，關(guān)于在此所討論的各種流體所用的術(shù)語“類型”或“種類”，傾向于區(qū)分在流體之間/之中不同類型或種類的流體。例如，認(rèn)為油是一種“類型”的流體，認(rèn)為傳動(dòng)流體是另一種不同“類型”的流體，并認(rèn)為液壓流體是另一種不同“類型”的流體。例如，應(yīng)當(dāng)注意到，不認(rèn)為一種“類型”的流體的已經(jīng)使用的量與相同“類型”的清潔或新鮮流體不同(例如，不認(rèn)為機(jī)器的流體再加注或更換處理中所用的清潔油，與流體排空處理中從機(jī)器中抽出的已用油是不同“類型”的流體)。
現(xiàn)在參照圖1和圖2，其中示出了具有進(jìn)口11和出口12的便攜流體傳送導(dǎo)管10。柔性管13在進(jìn)口和出口11和12之間柔性延伸。在本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例中，管13可由天然或合成橡膠材料、編織的不銹鋼或聚合擠壓材料，如聚乙烯或苯乙烯制成。
聯(lián)接器14附接至進(jìn)口11上。如圖所示，聯(lián)接器(coupling)14為圖5和6中更清楚示出的快速斷接聯(lián)接器的凸形匹配端?；蛘撸?lián)接器14可以是任意類型的配件，如螺紋或卡口類型的聯(lián)接器。在一個(gè)實(shí)施例中，配件適配于流體源的出口。對于諸如類似于美國專利No.4,502,431中所示的預(yù)潤滑泵的裝置，可在泵的壓力側(cè)插入旁通或連接器裝置，以便將油從發(fā)動(dòng)機(jī)傳送到流體傳送導(dǎo)管10中。在以下對圖5和6的討論中將給出一個(gè)示例。
流控制裝置16置于出口12附近。在一個(gè)實(shí)施例中，流控制裝置包括用于控制通過開關(guān)17開啟的導(dǎo)管的流體流的電閥門或機(jī)器閥門。該實(shí)施例在流體源不包括泵裝置和/或流體根據(jù)重力傳送的情況下是有用的。另一方面，當(dāng)使用諸如預(yù)潤滑設(shè)備的裝置時(shí)，流控制裝置16優(yōu)選為具有密封設(shè)置在其上的開關(guān)17的通行導(dǎo)管。開關(guān)17通過導(dǎo)線18與電連接器19電連接，連接器19與泵電路相連以啟動(dòng)泵并控制流體流。當(dāng)流控制裝置16包括電閥門時(shí)，導(dǎo)線18和連接器19一般與諸如電池端子的電源、磁開關(guān)、繼電器觸點(diǎn)或其他用于啟動(dòng)泵裝置的機(jī)電裝置相連。
例如，從機(jī)器或其他部分設(shè)備抽出諸如油或液壓用油的流體，涉及使聯(lián)接器14與泵的出口相連并通過開啟流控制開關(guān)17或利用重力啟動(dòng)泵。應(yīng)當(dāng)理解，在使用預(yù)潤滑泵時(shí)，通常不需要閥門。流體傳送導(dǎo)管10的出口置于遠(yuǎn)離和方便的位置，以便將流體排放到廢液接收容器內(nèi)。所述廢液接收容器在本領(lǐng)域中是公知的，通?？砂ɡ缤盎驒z修用車或其他適于接收并傳輸廢油或其他經(jīng)污染的車用流體的容器或箱體。
在圖3和4中示出的一個(gè)實(shí)施例中，流體傳送導(dǎo)管20包括具有入口21和出口22的導(dǎo)管23。入口21包括聯(lián)接器24，優(yōu)選包括如圖5和6所示的匹配的聯(lián)接器。在操作示例中，流控制裝置26包括小吸口、隔膜、活塞或循環(huán)泵28并在其中可包括電池組。流控制裝置16包括“觸發(fā)開關(guān)”形式的致動(dòng)器開關(guān)27，該開關(guān)具有防護(hù)裝置29和用于幫助固定流體傳送導(dǎo)管20排放端的夾緊裝置31。應(yīng)當(dāng)理解，在使用諸如20到30英尺長的傳送管之類的相對長的傳送導(dǎo)管時(shí)，泵28可位于聯(lián)接器裝置14附近或與其非常接近。
適于作為泵28的很多類型的小型便攜泵都可以購買到。許多泵更適合更重或更粘稠的流體，但不能依靠電池電源進(jìn)行工作。這種情況下，可以使用除了在此所述的各種實(shí)施例以外諸如導(dǎo)線18之類的電纜和連接器19。一般，操作泵28所需的電力可由車用蓄電池或連接至作為電源的AC輸出端的AC泵提供。通常，較小的泵裝置適合于用戶市場，而相對大的泵裝置適用于工業(yè)市場。
現(xiàn)參照圖5和6，其中示出了用于本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例的聯(lián)接器裝置14、41的示例。例如，聯(lián)接器裝置14、41適用于圖1和圖3中所示的流體傳送導(dǎo)管實(shí)施例。聯(lián)接器裝置41與發(fā)動(dòng)機(jī)油口(未示出)相連，而聯(lián)接器14附接至導(dǎo)管10。所述聯(lián)接器裝置在本領(lǐng)域中是公知的，其包括凸形的快速連接配件30和凹形匹配的快速連接配件32。同時(shí)，還示出了用于接收電連接器19的電接收器33。在各個(gè)實(shí)施例中，也可包括置于聯(lián)接器14、41上的傳感裝置，以便指示泵被抽干以及發(fā)出停泵信號。一蓋34示出了在使用間隙中用于保護(hù)接收器33。如圖5和6的實(shí)施例所示，接收器33和配件32安裝設(shè)置在與例如預(yù)潤滑泵(未示出)的流體源37相連的托架(bracket)36上。在本實(shí)施例中，配件32連接到流體源系統(tǒng)的輸出端或高壓側(cè)。例如在使用預(yù)潤滑系統(tǒng)時(shí)，配件32插入在泵和發(fā)動(dòng)機(jī)或其他機(jī)器之間的高壓泵排放管線中。
現(xiàn)參照圖6，其中示出了采樣端口39的一個(gè)實(shí)施例，其可用于對其中預(yù)潤滑裝置泵送通過部分37的流的預(yù)潤滑系統(tǒng)中的油進(jìn)行采樣?？梢岳斫?，本實(shí)施例具有在沒有使發(fā)動(dòng)機(jī)或其他機(jī)器處于完全工作狀態(tài)的情況下能夠?qū)τ突虮緦?shí)施例中使用的其他流體進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣的優(yōu)勢。
如圖7中示意性實(shí)施例所示，附加的配件40附接至外部氣源42。在一個(gè)方面，配件40為用于聯(lián)接至氣源(未示出)的凹形配件。通過在從發(fā)動(dòng)機(jī)移除油之前或移除過程中將氣源附接至配件40，能夠?qū)⑼ǖ纼?nèi)殘留的油移除到油槽并可至少部分地移除過濾系統(tǒng)中的油，以便于移除過濾器。在一些使用上述氣源的實(shí)施例中，可能希望氣源的壓力為大約90至150磅每平方英寸。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，具有例如發(fā)動(dòng)機(jī)儲(chǔ)罐105、液壓流體儲(chǔ)罐107以及傳動(dòng)流體儲(chǔ)罐109的機(jī)車或其他設(shè)備在上述儲(chǔ)罐的各個(gè)維修位置離的相對近時(shí)能夠得到更有效的維修，并可減少環(huán)境污染的可能。例如，但不限于，如果上述儲(chǔ)罐的維修位置彼此間隔3至10英尺，則通?？捎缮贁?shù)技術(shù)人員在期望時(shí)間內(nèi)完成維修。同時(shí)，例如，如果將維修位置設(shè)置得這么近，則能夠減少在一些管線和流體容器斷開和連接時(shí)由于流體溢出引起的環(huán)境污染危險(xiǎn)。
圖8示出了一個(gè)實(shí)施例的單泵多罐導(dǎo)管系統(tǒng)100，其例如可用于通過快速連接端口112排空發(fā)動(dòng)機(jī)儲(chǔ)罐105、液壓流體儲(chǔ)罐107以及機(jī)器的傳動(dòng)或其他流體儲(chǔ)罐109，所述快速連接端口可安裝在托架173上或安裝至控制面板150中的排空端口153(參見以下說明)。泵128以及每個(gè)儲(chǔ)罐105、107和109通過導(dǎo)管網(wǎng)113與控制閥116相連。在一個(gè)實(shí)施例中，泵128例如可以是專用的排空泵(evacuation pump)，或是發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)潤滑泵。導(dǎo)管網(wǎng)包括第一導(dǎo)管400，該第一導(dǎo)管400在第一端部402處通過第一聯(lián)接器406與液壓儲(chǔ)罐107相連，并且在第二端部404處通過第二聯(lián)接器408與控制閥116相連的。類似地，第二導(dǎo)管410的第一端部414與通過第一聯(lián)接器416與發(fā)動(dòng)機(jī)儲(chǔ)罐105相連，而其第二端部412通過第二聯(lián)接器418與控制閥116相連。第三導(dǎo)管420的第一端部422通過第一聯(lián)接器426與傳動(dòng)儲(chǔ)罐109相連，而其第二端部424通過第二聯(lián)接器428與控制閥116相連。第四導(dǎo)管430的第一端部432通過第一聯(lián)接器436與泵128相連，而其第二端部434通過第二聯(lián)接器438與出口112相連。第五導(dǎo)管461的第一端部463通過第一聯(lián)接器467與泵128相連，而其第二端部465通過第二聯(lián)接器469與控制閥116相連。
在一個(gè)示例性實(shí)施例中，控制閥116為三位、四端口的方向閥門其控制泵128與分別通向儲(chǔ)罐105、107和109的每個(gè)導(dǎo)管410、400、420的連接。一方面，控制閥116具有一個(gè)默認(rèn)位置，即發(fā)動(dòng)機(jī)油槽105的位置?？刂崎y116和泵128可以分別通過附接至連接器172的電排空器開關(guān)以及觸發(fā)開關(guān)174從遠(yuǎn)程的托架173進(jìn)行操作。
可以發(fā)現(xiàn)，在圖8的系統(tǒng)的操作中，控制閥116確定儲(chǔ)罐105、107或109中的哪個(gè)將通過導(dǎo)管網(wǎng)113與泵128流體連通。特別地，選擇器開關(guān)174確定控制閥116的位置。連接在連接器172處的開關(guān)用作泵128的通-斷開關(guān)，其可安裝在托架173上或安裝在連接至連接器172的限制開關(guān)(tetheredswitch)上。在操作中，選擇器開關(guān)174控制所述控制閥116的位置以確定將排空儲(chǔ)罐105、107或109中的哪一個(gè)。當(dāng)為與連接器172相連的開關(guān)通電時(shí)，啟動(dòng)泵128，進(jìn)而向管線461提供負(fù)壓，從而向控制閥116提供負(fù)壓。與控制閥116流通連接的儲(chǔ)罐105、107或109中的流體被吸進(jìn)管線461中，經(jīng)過泵128，經(jīng)過管線430到達(dá)聯(lián)接器112，以便排放到適當(dāng)?shù)慕邮掌骱?或流體管線內(nèi)以作進(jìn)一步處理。
圖9示出了用于圖8中單泵、多罐系統(tǒng)實(shí)施例的電路的一個(gè)示意性實(shí)施例。繼電器開關(guān)158與泵128的電動(dòng)機(jī)162相連，以便在啟動(dòng)開關(guān)172打開以提供來自直流電源或其他適合電源的電能時(shí)啟動(dòng)或停止泵電動(dòng)機(jī)162。一方面，當(dāng)傳感器180在排空處理過程中檢測到任意管道400、410和420中低流量的情況時(shí)，繼電器開關(guān)158使電動(dòng)機(jī)停止。控制閥116通過與選擇器開關(guān)174相連的兩個(gè)螺線管164和166對控制閥116進(jìn)行電操作。選擇器開關(guān)174也與啟動(dòng)開關(guān)172相連。在一個(gè)實(shí)施例中，啟動(dòng)開關(guān)172包括單極的常開開關(guān)，并且選擇器開關(guān)174包括單極雙擲開關(guān)。
盡管圖8中所示的實(shí)施例中示出了三個(gè)儲(chǔ)罐，但儲(chǔ)罐的數(shù)量不限于3個(gè)。例如，對于具有N個(gè)儲(chǔ)罐的實(shí)施例，存在使每個(gè)儲(chǔ)罐與控制閥相連的N個(gè)儲(chǔ)罐導(dǎo)管，如圖8中的管道400、410和420。例如，諸如導(dǎo)管461之類的泵導(dǎo)管使控制閥116與泵128相連，而諸如導(dǎo)管430之類的出口導(dǎo)管使泵128與出口112相連。應(yīng)當(dāng)理解，對于N個(gè)儲(chǔ)罐，控制閥116具有一個(gè)默認(rèn)位置以及N-1個(gè)選擇器激活位置。
也可從集中位置，如維修面板操作控制閥116。圖10中示出了單泵的遠(yuǎn)程單維修面板150的一個(gè)實(shí)施例，除了用于點(diǎn)火的開關(guān)和用于對發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)和液壓流體進(jìn)行采樣的端口以外，該面板還包括用于泵128的致動(dòng)的開關(guān)和控制閥116。維修面板150上的選擇器開關(guān)152與控制閥116相連，以使操作員能夠選擇將被排空的儲(chǔ)罐。用于控制排空的開關(guān)154，緊急排空停止開關(guān)156以及用于連接/斷開泵128的排空連接端口153(例如，與管線430聯(lián)接)，可安裝在維修面板150上。另外，傳動(dòng)用油采樣端口50、發(fā)動(dòng)機(jī)用油采樣端口52以及液壓用油采樣端口54可分別設(shè)置在用于傳動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓儲(chǔ)罐的控制面板150上。維修面板150還可包括具有加油口管線44的油過濾器56、傳動(dòng)用油過濾器、燃料過濾器58、燃料分離器60、液壓用油過濾器、遠(yuǎn)程點(diǎn)火選擇器62以及點(diǎn)火開關(guān)64。因此，可以根據(jù)所有機(jī)器、機(jī)車和/或發(fā)動(dòng)機(jī)流體維修的實(shí)際需要提供維修位置，如控制面板150。
圖11中示出的是圖10中維修面板的一個(gè)實(shí)施例的電路圖。電動(dòng)機(jī)繼電器76與連接至泵128的泵電動(dòng)機(jī)80相連，以便在分別操作啟動(dòng)開關(guān)154和緊急停止開關(guān)156時(shí)啟動(dòng)和停止泵電動(dòng)機(jī)80。繼電器開關(guān)76在傳感器69于排空過程中檢測出低流量情況時(shí)停止電動(dòng)機(jī)。與啟動(dòng)開關(guān)154和緊急停止開關(guān)156電連接的排空選擇器開關(guān)152，分別通過液壓儲(chǔ)罐電磁閥線圈65以及傳動(dòng)儲(chǔ)罐電磁閥線圈67的操作，實(shí)現(xiàn)液壓儲(chǔ)罐107和傳動(dòng)儲(chǔ)罐109的選擇排空。圖11中的默認(rèn)位置為發(fā)動(dòng)機(jī)儲(chǔ)罐105排空的位置，但應(yīng)當(dāng)理解，可以在默認(rèn)位置選擇任意的儲(chǔ)罐，并且儲(chǔ)罐的數(shù)量也不限于3個(gè)。
如圖12所示，每個(gè)管線410、420和400還可以分別與相應(yīng)的單向閥170、170′或170″聯(lián)接，以僅允許沿一個(gè)方向流動(dòng)，此外泵128周圍可以聯(lián)接單向閥170?？蛇x地，在泵128周圍可以設(shè)置連接至快速斷接聯(lián)接器440的適當(dāng)?shù)匮b設(shè)閥門的管線439(虛線所示)。在該實(shí)施例中，潤滑油排空轉(zhuǎn)向架(truck)的轉(zhuǎn)向架泵160用于排出流體。轉(zhuǎn)向架泵160通過永久管線472或快速斷接管線474將流體排出至轉(zhuǎn)向架廢油箱470。如果使用泵128而不使用轉(zhuǎn)向架泵160，通過經(jīng)由永久管線472或快速斷接管線474適當(dāng)安裝閥門，可使導(dǎo)管460與轉(zhuǎn)向架廢油箱470相連。
圖13至圖17示出了雙泵多罐導(dǎo)管系統(tǒng)200的實(shí)施例，所述系統(tǒng)包括與發(fā)動(dòng)機(jī)儲(chǔ)罐505流體連通的第一泵230，以及與液壓儲(chǔ)罐507和傳動(dòng)儲(chǔ)罐509流體連通的第二泵228?？墒?，應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可使用更多的泵或者使泵與不同的儲(chǔ)罐相連。在該實(shí)施例中，第一泵230經(jīng)由第一出口312排空發(fā)動(dòng)機(jī)用油，所述第一出口312通過連接至遠(yuǎn)程托架373上的連接器372或安裝在維修面板250上的一電開關(guān)而被操作。第一導(dǎo)管520的第一端部522通過第一聯(lián)接器524與發(fā)動(dòng)機(jī)儲(chǔ)罐505相連，而其第二端部526通過第二聯(lián)接器528與第一泵230相連。第二導(dǎo)管530的第一端部532通過第一聯(lián)接器534與第一泵230相連，而第二端部536通過第二聯(lián)接器538與第一出口312相連。出口312可與一導(dǎo)管相連，以用于對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)潤滑?；蛘?，第二導(dǎo)管530可與控制面板250內(nèi)的聯(lián)接器251流體相連，這在下文中將予以說明。第二泵228與控制閥616相連，并通過操作選擇器開關(guān)274和與連接器272相連的排空開關(guān)，將傳動(dòng)儲(chǔ)罐509或液壓儲(chǔ)罐407中的流體排放到第二出口212，其中所述開關(guān)可以與出口212一起安裝在第二托架273上。第二泵228和每個(gè)儲(chǔ)罐507、509通過導(dǎo)管網(wǎng)513與控制閥616相連。導(dǎo)管網(wǎng)513包括第一網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)管540，該第一網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)管540的第一端部542通過第一聯(lián)接器546與液壓儲(chǔ)罐507相連，而其第二端部544通過第二聯(lián)接器548與控制閥616相連。第二網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)管550的第一端部554通過第一聯(lián)接器558與傳動(dòng)儲(chǔ)罐509相連，而其第二端部552通過第二聯(lián)接器556與閥616相連。第三網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)管580的第一端部582通過第一聯(lián)接器586與泵228相連，而其第二端部584通過第二快速聯(lián)接器588與出口212相連?？蛇x地，導(dǎo)管580可與控制面板250上的聯(lián)接器253流體連接。第四網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)管590的第一端部592通過第一聯(lián)接器596與第二泵228相連，而其第二端部594通過第二快速聯(lián)接器598與控制閥616相連?？墒褂萌嵝詫?dǎo)管315將出口312或212與廢油容器或潤滑油轉(zhuǎn)向架中通向潤滑油轉(zhuǎn)向架上的廢油箱570的端口相連，如圖17所示?？刂崎y616被設(shè)置用于選擇性地排空傳動(dòng)儲(chǔ)罐509或液壓儲(chǔ)罐507。
圖14示出了圖13中所示雙泵多罐排空系統(tǒng)實(shí)施例的電氣圖。每個(gè)泵電動(dòng)機(jī)263和262與相應(yīng)的繼電器開關(guān)258和259相連，并且通過便攜的12V和24V直流電流源為每個(gè)繼電器開關(guān)供電。第一和第二電動(dòng)機(jī)繼電器開關(guān)258、259與第一和第二常開啟動(dòng)開關(guān)372和272相連。在每個(gè)繼電器開關(guān)和相應(yīng)的啟動(dòng)開關(guān)之間，分別起動(dòng)低流量傳感器280和281，以便在檢測到低流量時(shí)干涉和停止相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)。電流源與第二繼電器開關(guān)259、選擇器開關(guān)274以及啟動(dòng)開關(guān)372和272相連。二位控制閥216控制至液壓儲(chǔ)罐507和傳動(dòng)儲(chǔ)罐509的流量，并示為以液壓儲(chǔ)罐作為默認(rèn)位置，但默認(rèn)儲(chǔ)罐可以是任意儲(chǔ)罐。
應(yīng)當(dāng)理解，與第一和第二泵相連的導(dǎo)管數(shù)量不必限定成總數(shù)為三。例如，對于總數(shù)N＝N1+N2，第一泵230可與N1個(gè)儲(chǔ)罐相連而第二泵228與N2個(gè)儲(chǔ)罐相連。圖13示出了實(shí)施例的第一示例，其中N1等于1，而N2等于2。在相同實(shí)施例的第二示例中，N1仍等于1，而N2為大于2的數(shù)。在第二示例中，控制閥616與N2個(gè)儲(chǔ)罐導(dǎo)管相連，如導(dǎo)管540和550。在兩個(gè)示例中，第二泵通過泵導(dǎo)管590與控制閥616相連，并通過出口導(dǎo)管580與第二出口212相連。
圖15示出了遠(yuǎn)程維修面板250的一個(gè)實(shí)施例，所述面板包括用于雙泵多罐排空系統(tǒng)的控制器。該面板包括啟動(dòng)開關(guān)254和停止開關(guān)256、選擇器開關(guān)252以及第一泵230和第二泵228的排空斷接端口251和253。與發(fā)動(dòng)機(jī)用油過濾頭中未過濾側(cè)相連的管線900還可以與調(diào)壓(pressure-regulated)氣源相連，以便在通過相同端口添加更換的油之前清除發(fā)動(dòng)機(jī)的已用油。在相同維修面板上，安裝分別用于傳動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)以及液壓流體儲(chǔ)罐的采樣端口910、912、914，以及遠(yuǎn)程點(diǎn)火選擇器918和遠(yuǎn)程點(diǎn)火開關(guān)916。
圖16示出了圖15所示面板的電氣圖的一個(gè)實(shí)施例。分別用于泵230和228的泵電動(dòng)機(jī)963和962分別與相應(yīng)的繼電器開關(guān)958和959相連，并且由例如12V或24VDC電流源為每個(gè)繼電器開關(guān)供電。第一和第二電動(dòng)機(jī)繼電器開關(guān)958、959與選擇器開關(guān)252和常開的緊急停止開關(guān)256相連。在每個(gè)繼電器和緊急停止開關(guān)256之間，低流量傳感器280和281在檢測到低流量情況時(shí)，分別介入停止相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)。選擇器開關(guān)252與閥線圈966以及常開的啟動(dòng)開關(guān)254相連。在圖16中，描繪了選擇器開關(guān)254中傳動(dòng)儲(chǔ)罐的布線，其對應(yīng)于包括字母“T”標(biāo)示的接觸點(diǎn)。為說明簡便，省略了對應(yīng)于選擇器開關(guān)966的接觸點(diǎn)“H”和“E”、用于液壓儲(chǔ)罐和發(fā)動(dòng)機(jī)儲(chǔ)罐的一些布線。
圖17示出了雙泵多罐排空系統(tǒng)實(shí)施例的水力圖。第一和第二泵230和228將來自每個(gè)選定儲(chǔ)罐的流體排放到分別設(shè)置在托架373和273上的端口312和212，或排放到控制面板250上的連接器251和253。通過每個(gè)儲(chǔ)罐下游的單向閥，可以將來自每個(gè)儲(chǔ)罐505、507和509的流體控制成單向的。單向閥705、707和709分別與發(fā)動(dòng)機(jī)儲(chǔ)罐505、液壓儲(chǔ)罐507和傳動(dòng)儲(chǔ)罐509的下游相連。還在分別與第一泵230和第二泵228并聯(lián)的旁通管711和712上設(shè)置單向閥720和722?？刂崎y216控制至傳動(dòng)儲(chǔ)罐508和液壓儲(chǔ)罐507的流，并示為具有通向液壓儲(chǔ)罐507的默認(rèn)位置。來自托架聯(lián)接器212和312或控制面板連接器251和253的排放可聯(lián)接至排放容器或設(shè)置在潤滑油轉(zhuǎn)向架上的導(dǎo)管315相接合。這種情況下，排放的流體通過潤滑油轉(zhuǎn)向架泵160周圍適當(dāng)?shù)匮b設(shè)有閥門的管線360并直接到達(dá)儲(chǔ)罐570?？蛇x地，應(yīng)當(dāng)理解泵230和228分別并聯(lián)有管線574和576，并且適當(dāng)?shù)匮b設(shè)閥門以便潤滑油轉(zhuǎn)向架上的泵160能夠提供排空吸力。隨后，排放物經(jīng)由例如固定管線372、快速連接管線374、柔性導(dǎo)管或其他適合的流體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)直接傳到潤滑油轉(zhuǎn)向架儲(chǔ)罐570。
單泵多罐系統(tǒng)(如參照圖8至12所述的)或雙泵多罐系統(tǒng)(如參照圖13至17所述的)，可以用于通過如相應(yīng)附圖所示將排空導(dǎo)管附接至儲(chǔ)罐上，操作控制閥以選擇儲(chǔ)罐并啟動(dòng)泵以從選定儲(chǔ)罐內(nèi)將流體抽吸到排放出口，進(jìn)而從機(jī)器或機(jī)車中的任意儲(chǔ)罐中移除流體。另外，在排凈選定儲(chǔ)罐之后，如圖18中示意性所示，通過附接至與流體系統(tǒng)中的未過濾側(cè)相連(例如，連接到空腔過濾器頭970)的導(dǎo)管972，以及借助聯(lián)接器976附接至一更換流體導(dǎo)管974，可以允許更換流體進(jìn)入適當(dāng)?shù)目涨?。?lián)接器976與更換流體源978相連。例如，可將發(fā)動(dòng)機(jī)用油輸入到圖10中實(shí)施例的管線44中，或圖15中實(shí)施例的管線900中，其中每種情況下均在油過濾頭(oil filter head)之前輸入。應(yīng)當(dāng)理解，通過在對應(yīng)于在此討論的其它儲(chǔ)罐的流體空腔的相應(yīng)過濾器的未過濾側(cè)輸入更換流體，也可以對這些流體空腔進(jìn)行再加注。
現(xiàn)參照圖19，示出了流體系統(tǒng)1001的一個(gè)實(shí)施例，所述系統(tǒng)包括與泵1004相連的機(jī)器(其中本示例性實(shí)施例中的機(jī)器為發(fā)動(dòng)機(jī)1002)。在本實(shí)施例的一個(gè)方面，泵1004例如可以是補(bǔ)充泵或發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)潤滑泵，并且/或者可以相對于發(fā)動(dòng)機(jī)1002的位置和操作，在一本地位置或遠(yuǎn)程位置處安裝和操作。泵1004被構(gòu)造用于流體連通并與排空托架1006相關(guān)聯(lián)地操作?；诎l(fā)動(dòng)機(jī)1002的操作模式，通過快速斷接器1008可完成或中斷流體回路。例如，在流體排空處理過程中，可以與泵1004的相操作關(guān)聯(lián)地使用排空托架1008，以排空發(fā)動(dòng)機(jī)1008的各種流體。另外，圖19的實(shí)施例中以及在此描述的本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)其他實(shí)施例中，控制模塊1100可以與流體系統(tǒng)1001的各個(gè)部件在相操作關(guān)聯(lián)。同樣，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200與發(fā)動(dòng)機(jī)1002操作相關(guān)，以便接收、存儲(chǔ)和/或處理流體系統(tǒng)1001中所執(zhí)行的功能相關(guān)的數(shù)據(jù)。另一方面，例如，可以可操作地安裝補(bǔ)充過濾系統(tǒng)(supplemental filter system)1010，與排空托架1006和快速斷接器1008相關(guān)聯(lián)。在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)方面中，補(bǔ)充過濾系統(tǒng)1010可以是本領(lǐng)域公知的精細(xì)過濾系統(tǒng)。
現(xiàn)參照圖20，在一個(gè)示意性實(shí)施例中，控制模塊1100包括用于控制和監(jiān)視流體系統(tǒng)，以及監(jiān)視、收集和分析與在此所述的各種流體系統(tǒng)和方法實(shí)施例相關(guān)的數(shù)據(jù)的各種部件?？刂颇K1100包括用于執(zhí)行控制模塊1100中各個(gè)部件內(nèi)的各種指令以及引導(dǎo)所述各個(gè)部件的功能的處理器1102。一個(gè)或多個(gè)傳感器輸入端1104可設(shè)置在控制模塊1100內(nèi)以接收和處理從流體系統(tǒng)內(nèi)安裝的一個(gè)或多個(gè)傳感器1105發(fā)送來的數(shù)據(jù)。可應(yīng)用于機(jī)器操作的傳感器1105包括但不限于檢測溫度的傳感器、檢測壓力的傳感器、檢測電壓的傳感器、檢測電流的傳感器、檢測污物的傳感器、檢測循環(huán)時(shí)間的傳感器、流量傳感器和/或適于檢測機(jī)器在及其操作的各個(gè)階段過程中所經(jīng)歷的各種狀況的其他傳感器。另外，在控制模塊1100內(nèi)可設(shè)置一個(gè)或多個(gè)指示器1106，以便對檢測到并發(fā)送給控制模塊1100的狀況給出警報(bào)或通知。這樣的指示器1106可以是對流體系統(tǒng)中檢測到的狀況的常規(guī)音頻、視頻或視聽指示?？刂颇K1100還可包括一個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)1108，用于存儲(chǔ)、檢索和/或報(bào)告發(fā)送至控制模塊1100的數(shù)據(jù)。存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)1108內(nèi)的數(shù)據(jù)可以包括收集自流體系統(tǒng)的狀況的各種數(shù)據(jù)，所述系統(tǒng)的狀況包括但不限于油的狀況；污物的粒子數(shù)；給定儲(chǔ)罐、流體容器或其他流體存儲(chǔ)/貯留介質(zhì)的排空時(shí)間或再加注時(shí)間的循環(huán)時(shí)間數(shù)據(jù)。
控制模塊1100進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)控制器1110，用于允許對流體系統(tǒng)的各個(gè)元件進(jìn)行操縱，以及/或者用于接收及處理從流體系統(tǒng)發(fā)送來的數(shù)據(jù)。機(jī)器控制器1110A可用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)方面，例如點(diǎn)火、預(yù)潤滑操作、啟動(dòng)流體排空處理、啟動(dòng)流體再加注處理以及各種其他機(jī)器操作。泵控制器1110B用于控制與流體系統(tǒng)(如機(jī)器的流體系統(tǒng))相操作關(guān)聯(lián)的補(bǔ)充泵或泵的作用。一個(gè)或多個(gè)閥門控制器1110C可用于起動(dòng)流體系統(tǒng)中包括的一個(gè)或多個(gè)閥門的位置(例如，打開、關(guān)閉或其他位置)。另外，一個(gè)或多個(gè)多位閥門控制器1110D可用于操作多向閥門(例如，五向閥)，或其他多位閥門裝置或系統(tǒng)，例如接頭管組件(將在下文中予以說明)。另外，排空托架控制器1110E可以用于實(shí)現(xiàn)流體系統(tǒng)中包括或引入的一個(gè)或多個(gè)排空托架的特定功能。
應(yīng)當(dāng)理解，上述控制器1110的任何部分可由例如機(jī)器操作員手動(dòng)啟動(dòng)，或作為例如計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)上存儲(chǔ)的指令的執(zhí)行的一部分而自動(dòng)啟動(dòng)。在一個(gè)示意性實(shí)施例中，泵控制器1110B可以與機(jī)器控制器1110A的手工啟動(dòng)自動(dòng)地相操作關(guān)聯(lián)，例如發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火過程中啟動(dòng)的預(yù)潤滑處理的情況。
另外，在此描述的各個(gè)實(shí)施中，應(yīng)當(dāng)理解控制器1110不需要置于相同的區(qū)域內(nèi)，如包括在相同維修面板內(nèi)，或其他類似的集中區(qū)域中。可進(jìn)一步理解，通過一個(gè)或多個(gè)有線或無線通訊方法或系統(tǒng)，控制器1110與機(jī)器、流體系統(tǒng)、閥門系統(tǒng)或本實(shí)施例的其他部件操作相關(guān)。因此，在此描述的各個(gè)實(shí)施例中，可以看出可將控制器1110示為由于用于本實(shí)施例的具體應(yīng)用而分組在一起，但是并不一定物理上位于一個(gè)集中的區(qū)域，如安裝在一個(gè)維修面板上。
數(shù)據(jù)通過各種方法和系統(tǒng)在控制模塊1100和流體系統(tǒng)之間發(fā)送。在此披露的各個(gè)實(shí)施例中，數(shù)據(jù)可以根據(jù)諸如IEEE 802.11或其他相似類型的通訊方法和系統(tǒng)中的其他無線或射頻通訊協(xié)議的協(xié)議，通過有線連接發(fā)送，通過衛(wèi)星通訊、手機(jī)通訊發(fā)送、紅外線傳送和/或發(fā)送。如圖20所示，可與控制模塊1100相操作關(guān)聯(lián)地使用一個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)裝置1150，以便接收、處理、輸入和/或存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，以及/或者與控制模塊1100協(xié)作以便控制、監(jiān)視或操縱流體系統(tǒng)中包括的一個(gè)或多個(gè)部件。數(shù)據(jù)裝置1150的示例包括，例如但不限于，個(gè)人電腦1150A、膝上型電腦1150B以及個(gè)人數(shù)字助理(PDA)1150C以及適于執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)上的指令的其他數(shù)據(jù)裝置。
在本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例中可以使用各種類型的傳感器1105，以便檢測流體系統(tǒng)的一種或多種狀況。例如，傳感器1105可以檢測流體系統(tǒng)內(nèi)以下狀況中的一種或多種發(fā)動(dòng)機(jī)油壓，發(fā)動(dòng)機(jī)中的油溫，預(yù)潤滑電路汲取的電流量，發(fā)動(dòng)機(jī)中存在污物(例如油污)，執(zhí)行諸如預(yù)潤滑操作、流體排空操作、流體再加注操作的各種發(fā)動(dòng)機(jī)操作的一個(gè)或多個(gè)循環(huán)所經(jīng)過的時(shí)間量(即，循環(huán)時(shí)間)，流體流速等?？捎糜诒景l(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例的傳感器的一個(gè)示例，是商標(biāo)為“LUBRIGARD”的、市場上出售的污物傳感器(英國、北美及歐洲的Lubrigard有限公司)。污物傳感器可提供關(guān)于氧化產(chǎn)物、水、乙二醇、金屬磨損微粒和/或發(fā)動(dòng)機(jī)用油、液壓用油、變速箱油、傳動(dòng)用油、壓縮機(jī)用油中和/或各種機(jī)器中所用的其他流體中可能存在的污物。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各個(gè)方面中，在一個(gè)或多個(gè)流體處理，例如流體排空處理或流體再加注處理過程中，可以使用污物傳感器。
應(yīng)當(dāng)理解，控制模塊1100可接收和存儲(chǔ)與流體系統(tǒng)的各個(gè)部件啟動(dòng)和停用以及機(jī)器相操作關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)，所述機(jī)器例如為流體系統(tǒng)中包括的發(fā)動(dòng)機(jī)。循環(huán)時(shí)間例如可以通過對所收集的數(shù)據(jù)的分析中計(jì)算得到，以便提供完成排空和/或再加注操作所經(jīng)歷時(shí)間的指示。對于給定的油溫或溫度范圍(例如，溫度傳感器所檢測到和發(fā)送來的)，可通過兩個(gè)或多個(gè)收集到的循環(huán)時(shí)間計(jì)算平均循環(huán)時(shí)間。在一個(gè)方面，本發(fā)明的方法和系統(tǒng)可以確定，對于給定的油溫或溫度范圍，最近經(jīng)歷的循環(huán)時(shí)間是否偏離標(biāo)稱的平均循環(huán)時(shí)間或循環(huán)時(shí)間范圍。另外，可以知道一些因數(shù)，如機(jī)器操作所用的流體(例如，油)的類型和粘度。相對于標(biāo)稱循環(huán)時(shí)間或時(shí)間范圍的不能接受的偏離會(huì)導(dǎo)致在控制模塊1100的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)1108中記錄一個(gè)錯(cuò)誤。應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的實(shí)際應(yīng)用中，會(huì)檢測、分析和記錄一些其他類型的錯(cuò)誤情況。在其他示意性示例中，控制模塊1100能夠檢測、分析與機(jī)器中電池電壓、電流和/或存在污物相關(guān)的狀況，并記錄一個(gè)或多個(gè)錯(cuò)誤狀況。
現(xiàn)參照圖21，在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各個(gè)實(shí)施例中，從流體系統(tǒng)操作中收集的數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在安裝于機(jī)器上或其附近的內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200上。內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可包括具有一相操作關(guān)聯(lián)的存儲(chǔ)器1204的處理器1202。一方面，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可以是“單觸發(fā)”電路，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可以用于接收和存儲(chǔ)與流體系統(tǒng)、機(jī)器、閥門、泵和/或流體系統(tǒng)中其他部件的各種狀況。在一個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可在發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火之前將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器1204內(nèi)，并且一旦開始發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火，便將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)傳送到控制模塊1100或其他計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。在另一實(shí)施例中，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可存儲(chǔ)狀況數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)之后將下載到控制模塊1100或其他適合的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。在各個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可以在控制模塊1100沒有啟動(dòng)時(shí)(例如，各種機(jī)器維修操作期間)用于執(zhí)行數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ)功能。這樣，可以使用內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200存儲(chǔ)對應(yīng)于與換油或其他類型流體排放或再加注程序相關(guān)的電事件的數(shù)據(jù)，并將與程序相關(guān)的數(shù)據(jù)傳送給控制模塊1100。在各個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可以是單獨(dú)的、分立的模塊，或被構(gòu)造成全部或部分集成到控制模塊1100的操作中。
被收集和分析的數(shù)據(jù)以及記錄的錯(cuò)誤事件被與控制模塊1100、內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200相關(guān)聯(lián)地存儲(chǔ)，并且/或者存儲(chǔ)在遠(yuǎn)程位置上。在本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的各個(gè)實(shí)施例中，控制模塊1100和/或內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可以構(gòu)造作為機(jī)器的集成部件，或者作為沒有本地安裝于機(jī)器上的遠(yuǎn)程部件。所收集和分析的信息存儲(chǔ)在控制模塊1100的一個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)1108，或適用于控制模塊1100的另一常規(guī)存儲(chǔ)器中。也可以將信息存儲(chǔ)在機(jī)器及其部件的外部。如圖20所示，數(shù)據(jù)可以從控制模塊1100通過射頻通訊無線傳送到或者通過有線連接傳送到一個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)裝置1150。例如，個(gè)人數(shù)字助理1150C可被構(gòu)造成并用作用于接收和處理在流體排空和流體再加注處理過程中從控制模塊1100收集的數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
在一個(gè)示意性示例中，與換油事件相關(guān)的信息，如換油持續(xù)時(shí)間以及其他發(fā)動(dòng)機(jī)情況可以結(jié)合控制模塊1100和/或內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200和/或其相操作關(guān)聯(lián)的存儲(chǔ)介質(zhì)或媒質(zhì)的操作被記錄和處理。對于一次或多次換油，還可以記錄例如換油事件的日期和時(shí)間。數(shù)據(jù)分析可假定為給定溫度情況下基本恒定體積的油以恒定且可重復(fù)的時(shí)間從發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)排出或再加注至其中。考慮給定溫度的情況(例如由油溫傳感器測量到的)下?lián)Q油所需時(shí)間量，以及例如油的類型和粘度的其他因素，進(jìn)行計(jì)算。利用所述計(jì)算，能夠計(jì)算出從發(fā)動(dòng)機(jī)排出或再加注至其中的油量。雖然在此運(yùn)用了發(fā)動(dòng)機(jī)的示例，但應(yīng)當(dāng)理解，在此描述的本發(fā)明方法和系統(tǒng)的原理能夠很容易地用于液壓流體儲(chǔ)罐、傳動(dòng)流體儲(chǔ)罐以及許多其他類型的流體儲(chǔ)罐。將計(jì)算得到的排出/再加注的油量與油槽容量的標(biāo)稱值比較。如果計(jì)算得到的油量大于或小于該計(jì)算結(jié)果的標(biāo)稱值或公差范圍，則該信息可記錄為一錯(cuò)誤，用于進(jìn)一步調(diào)查和/或維護(hù)。在一個(gè)實(shí)施例中，所記錄的錯(cuò)誤可以通過電子方法被記錄，例如與控制模塊1100的相操作關(guān)聯(lián)地記錄?？梢岳美缰甘酒?106向發(fā)動(dòng)機(jī)的操作員產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)通知，以便告知操作員系統(tǒng)已經(jīng)記錄了故障。對于在此描述的各個(gè)實(shí)施例，通知可采取音頻信號、視頻或文本信號，或者這些信號的合理組合的形式。
現(xiàn)參照圖22，其中示出了用于執(zhí)行多路流體排空和再加注處理的方法的一個(gè)實(shí)施例。在步驟1222中，確認(rèn)了需要更換流體，例如機(jī)器的流體儲(chǔ)罐中的流體更換?？山Y(jié)合控制模塊(根據(jù)以上討論)控制對流體更換需求/期望的確認(rèn)以及之后流體系統(tǒng)中執(zhí)行的功能。在步驟1224中，可以調(diào)節(jié)流體系統(tǒng)中包括的閥門系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，以便在所確認(rèn)的相關(guān)流體儲(chǔ)罐內(nèi)執(zhí)行流體排空處理。應(yīng)當(dāng)理解，步驟1224中執(zhí)行的對閥門系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)可以通過例如將流體系統(tǒng)與控制模塊1100相操作關(guān)聯(lián)的自動(dòng)方式來實(shí)現(xiàn)，通過操作員手動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)，或通過自動(dòng)和手動(dòng)方法的一些合理結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。在步驟1226中排空所確認(rèn)的流體儲(chǔ)罐?？蛇x步驟1227在步驟1226的排空步驟之前執(zhí)行，步驟1227中，可對與儲(chǔ)罐相關(guān)聯(lián)的流體系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)的清除程序，以便移除廢液、防止流體溢出、防止可能由于廢液引起的環(huán)境污染，以及/或者，或通過防止廢液(以及廢液可能存在的有害成分)和操作員之間的接觸來提高操作員和其他人員的安全性。在一個(gè)方面中，步驟1227的清除程序可以在之后的對例如儲(chǔ)罐的流體再加注處理的執(zhí)行之前執(zhí)行。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，清除程序例如可包括空氣清洗程序。在步驟1228中，將閥門系統(tǒng)配置成可以對確認(rèn)的流體儲(chǔ)罐的流體執(zhí)行再加注處理。在步驟1230中，接入流體更換源，并在步驟1232中對確認(rèn)的流體儲(chǔ)罐進(jìn)行再加注。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一個(gè)方面中，應(yīng)當(dāng)理解，可以通過對應(yīng)于確認(rèn)的流體儲(chǔ)罐的預(yù)過濾(pre-filter)輸送再加注流體來執(zhí)行步驟1232的再加注程序。
在步驟1234，確定是否需要或期望其它流體更換處理。如果確定其它儲(chǔ)罐需要更換流體，則在步驟1236將閥門系統(tǒng)配置成能夠?qū)α硗獯_認(rèn)的儲(chǔ)罐進(jìn)行流體排空處理，另外確認(rèn)的儲(chǔ)罐可包括與第一確認(rèn)儲(chǔ)罐中流體相似或不相似的流體。應(yīng)當(dāng)理解，步驟1236中執(zhí)行的對閥門系統(tǒng)的調(diào)節(jié)可以通過例如將流體系統(tǒng)與控制模塊1100相操作關(guān)聯(lián)而以自動(dòng)化的方式實(shí)現(xiàn)，通過操作員手動(dòng)調(diào)節(jié)而實(shí)現(xiàn)，或者通過自動(dòng)和手動(dòng)方法的一些合理結(jié)合而實(shí)現(xiàn)。在步驟1238中，排空所述其它儲(chǔ)罐中的流體。在步驟1238的排空處理之前所執(zhí)行的可選步驟1227(上文中也有描述)中，對與所述儲(chǔ)罐相關(guān)聯(lián)的流體系統(tǒng)執(zhí)行常規(guī)的清除程序以便移除廢液、防止流體溢出、防止廢液可能引起的環(huán)境污染，以及/或者通過防止廢液(以及廢液潛在的有害成分)和操作員之間的接觸提高操作員或其他人員的安全性。在一個(gè)方面，可以在之后的流體再加注處理執(zhí)行之前對儲(chǔ)罐進(jìn)行步驟1227的清除程序。在步驟1240中，將閥門系統(tǒng)配置成可以對所述其它儲(chǔ)罐進(jìn)行流體再加注處理。在步驟1242中，接入流體更換源，并在步驟1244中用流體系統(tǒng)未過濾側(cè)的流體再加注所述其它儲(chǔ)罐。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一個(gè)方面中，應(yīng)當(dāng)理解，通過對應(yīng)于所述其它儲(chǔ)罐的預(yù)過濾輸送再加注流體進(jìn)行步驟1244的再加注程序。然后，處理返回步驟1234以確認(rèn)需要或期望更換流體的其它儲(chǔ)罐?？梢钥闯鰣D22中的方法允許以自動(dòng)或基本自動(dòng)的方式，為與一機(jī)器相關(guān)聯(lián)的多個(gè)儲(chǔ)罐排空多路流體以及/或者從多個(gè)流體更換源或儲(chǔ)罐為其進(jìn)行再加注。
在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各個(gè)實(shí)施例中，可收集、存儲(chǔ)和/或分析與一機(jī)器相連或與其相操作關(guān)聯(lián)的多個(gè)罐的數(shù)據(jù)。再次參照圖22，例如可在步驟1248中使用控制模塊或其他數(shù)據(jù)裝置(如之前所述)，以根據(jù)圖22中所示的一個(gè)或多個(gè)的處理步驟，以及機(jī)器操作和/或維護(hù)功能相關(guān)執(zhí)行的其他步驟，收集數(shù)據(jù)1248A、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)1248B和/或分析數(shù)據(jù)1248C。在示例性的一個(gè)方面，可以看出可在步驟1248中使用控制模塊，以收集并分析與諸如對油罐執(zhí)行排空/再加注處理之類的事件相關(guān)的時(shí)間標(biāo)記信息。在本發(fā)明方法和系統(tǒng)的另一方面中，應(yīng)當(dāng)理解可以收集、分析和/或存儲(chǔ)油罐多個(gè)儲(chǔ)罐的功能的多種類型的數(shù)據(jù)。對于第一儲(chǔ)罐的排空/再加注程序的執(zhí)行，可以收集諸如當(dāng)前閥門位置、閥門類型和/或儲(chǔ)罐類型的數(shù)據(jù)。之后，可對第一儲(chǔ)罐或另外確認(rèn)的儲(chǔ)罐啟動(dòng)進(jìn)一步的排空/再加注程序或其他處理步驟。同樣，對于例如另外確認(rèn)的儲(chǔ)罐的排空/再加注程序或其他處理步驟，可以收集諸如當(dāng)前閥門位置、閥門類型、儲(chǔ)罐類型的數(shù)據(jù)。
現(xiàn)參照圖23，其中以示意的形式示出了用于執(zhí)行多路流體排空和流體再加注處理的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例。具有(用位置A、B、C、D、E和F表示的)多個(gè)端口的第一接頭管組件1252，通過例如常規(guī)管道或液壓軟管與泵1256的吸入側(cè)1254相連。具有(用位置G、H、I、J、K和L表示的)多個(gè)端口的第二接頭管組件1258，也通過例如常用管道或液壓軟管與泵1256的壓力側(cè)1260相連。在一個(gè)方面中，系統(tǒng)可以包括斷接器1262，如管道系統(tǒng)中的快速斷接組件和托架組件。在系統(tǒng)的各個(gè)方面中，控制模塊1100可以與結(jié)合系統(tǒng)操作進(jìn)行的各種控制、檢測和監(jiān)視功能相操作關(guān)聯(lián)。應(yīng)當(dāng)理解，接頭管組件1252、1258僅示出用于說明目的?？捎闷渌辔婚y門或其他適合類型的閥門替換接頭管組件1252、1258中的一個(gè)或兩個(gè)?？蛇M(jìn)一步理解，圖23中示出的系統(tǒng)可用于執(zhí)行與一個(gè)或多個(gè)機(jī)器儲(chǔ)罐、一個(gè)或多個(gè)流體更換源和/或一個(gè)或多個(gè)廢液接收容器相關(guān)的多路流體再加注和/或流體排空處理。
在圖23所示閥門系統(tǒng)(該閥門系統(tǒng)包括第一和第二接頭管組件1252、1258)的一個(gè)操作示例中，端口D和G可以通過管道與機(jī)器1251(如機(jī)器發(fā)動(dòng)機(jī))相連。端口E可以構(gòu)造成允許流體從例如流體更換源引入到閥門系統(tǒng)的再加注端口。端口K可構(gòu)造成允許流體通過第二接頭管組件1258從機(jī)器1251排出的排空端口，其中可以用例如快速斷接和托架組件來幫助實(shí)現(xiàn)所述排空。端口A在泵1256的吸入側(cè)1254與泵1256流體連通，而端口J在泵1256的壓力側(cè)1260與泵1256流體連通。
在圖23中第一結(jié)構(gòu)的示意性閥門系統(tǒng)中，除了與泵1256的吸入側(cè)1254流體連通的端口A，以及處于打開位置并與機(jī)器1251相連通的端口D外，第一接頭管組件1252的所有端口都關(guān)閉。另外，除與泵1256的壓力側(cè)1260連通的端口J，以及在該結(jié)構(gòu)中處于打開位置的端口K外，第二接頭管組件1258的所有端口都關(guān)閉。可啟動(dòng)泵1256以從及其1251排空流體，其中所述流體由于受到抽吸而經(jīng)過管道以及端口D、端口A、泵1256、端口J，最后通過端口K。一旦完成了流體排空處理，除再加注端口E和端口A、J、G外，關(guān)閉第一和第二接頭管組件1252、1258的所有端口。啟動(dòng)泵1256以通過管道和端口A、泵1256、端口J和端口G將流體抽入到機(jī)器1251中?；谠摬僮魇纠梢钥闯龈鞣N結(jié)構(gòu)的閥門系統(tǒng)中打開和關(guān)閉各個(gè)端口是如何以多種順序進(jìn)行排空處理以及從多路流體更換源為多路機(jī)器儲(chǔ)罐進(jìn)行再加注處理的。同樣可以看出，可為使用閥門系統(tǒng)而執(zhí)行的各種流體處理設(shè)置共用的排放點(diǎn)(例如端口K)。另外，可以理解，根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)的各個(gè)實(shí)施例，可以交替和/或順序地排空/再加注不同類型的流體(例如但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)用油、傳動(dòng)流體、液壓流體、冷卻液以及其他機(jī)器流體)。
以下說明的各個(gè)方面包括在此說明的各種系統(tǒng)和方法實(shí)施例的操作示例。可以理解上述操作示例僅為了描述方便，而不認(rèn)為這些操作示例的特定方面限定本發(fā)明系統(tǒng)和方法的應(yīng)用范圍。
現(xiàn)參照圖24、25A和25B，流體系統(tǒng)1301被設(shè)置成包括與接頭管組件1400操作連接的泵1304和發(fā)動(dòng)機(jī)1302。如圖25A和25B所示，接頭管組件1400包括基本為立方體形的主體1402，其具有多個(gè)端口，諸如形成于其中的端口1404A、1404B、1404C。接頭管組件1400包括適于與在此描述的各種流體排空和再加注處理結(jié)合使用的任意常規(guī)材料，例如但不限于鋁、不銹鋼和其他類似材料。在所示實(shí)施例中，接頭管組件1400可具有例如多達(dá)六個(gè)端口的端口。
在接頭管組件1400的一個(gè)實(shí)施例中，可在主體1402和一個(gè)或多個(gè)適配器配件1408之間插入一個(gè)或多個(gè)濾網(wǎng)1406，其中所述適配器配件構(gòu)造成被接收(例如通過螺紋方式被接收)在接頭管組件1400內(nèi)?？梢岳斫猓粋€(gè)或多個(gè)濾網(wǎng)1406可以置于接頭管組件1400內(nèi)，和/或更通常地置于在此所述的流體系統(tǒng)內(nèi)的任何適當(dāng)位置。在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)濾網(wǎng)1406可與一個(gè)或多個(gè)適配器配件1408形成為集成組件。在這樣的集成設(shè)置的一個(gè)方面，濾網(wǎng)1406可置于共用的位置，在此可俘獲、檢查到和/或從流體系統(tǒng)中移除流體系統(tǒng)中存在的微粒和其他污物。在其他方面，可結(jié)合流體系統(tǒng)的其他元件，例如泵，來安裝濾網(wǎng)1406和/或適配器配件1408。
在一個(gè)示意性流體系統(tǒng)實(shí)施例中，濾網(wǎng)1406可置于接頭管組件1400中接頭管組件1400的公共出口處，其中在流體系統(tǒng)操作過程中，公共出口與泵的吸入側(cè)或入口流體連通。在該實(shí)施例中，從一個(gè)或多個(gè)流體儲(chǔ)罐進(jìn)入接頭管組件1406中的一個(gè)或多個(gè)流體可以每個(gè)都被置于接頭管組件1400公共出口內(nèi)的濾網(wǎng)1406過濾。
在本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面中，適配器配件1408可包括永久或可移除的可插入的塞子，其阻止流體進(jìn)入或排出接頭管組件1400的安裝有該適配器配件1408的特定端口。另一方面，適配器配件例如可包括磁塞(magneticplug)，以吸引并俘獲含鐵材料，以及易受到磁塞的磁吸引力影響的其他微粒或污物?？梢钥闯?，在流體系統(tǒng)中，可根據(jù)中心或公共位置使用包括具有磁塞的適配器配件1408的接頭管組件1400，在所述位置可俘獲、收集、檢查和/或分析流體系統(tǒng)中存在的微?；蛭畚铩Ｔ诖湃蓮慕宇^管組件可移除地插入的實(shí)施例中，磁塞可輔助接頭管組件1400成為使得能夠進(jìn)行周期性檢查的材料/碎片捕集器，其用于檢測金屬微粒，可以指示儲(chǔ)罐或相關(guān)機(jī)器系統(tǒng)中發(fā)生的損壞或潛在損壞。
參照圖25C，示出了根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)提供的流體系統(tǒng)1452的一部分的一個(gè)實(shí)施例的示意性圖示。流體系統(tǒng)1452包括與接頭管組件1400流體連通的泵1454。另外，濾網(wǎng)1456置于泵1454和位于泵1454吸入側(cè)1460的接頭管組件1400之間的一段管道1458內(nèi)?？梢岳斫?，在其他方面中，濾網(wǎng)1456可以定位成作用于流體系統(tǒng)1452或其他流體系統(tǒng)中的多個(gè)位置。在所示的實(shí)施例中，能夠看出濾網(wǎng)1456可作為公共位置起作用，以便收集、俘獲和/或過濾流體系統(tǒng)1452中流出的微粒、碎片和/或污物。在流體系統(tǒng)1452中的泵1454的操作過程中，微粒、碎片和/或污物從流體系統(tǒng)1452的多個(gè)其它部分(未示出)被抽吸通過包括濾網(wǎng)1456的一段管道1458，以便在流體流到泵1454的吸入側(cè)1460進(jìn)而被吸入泵1454之前俘獲、收集和/或過濾這些微粒、碎片和/或污物。
參照圖24，接頭管組件1400可與允許流體排出(在流體排空處理過程中)或進(jìn)入(在流體再加注處理過程中)流體系統(tǒng)1301的流體排空/再加注端口1306相連。在排空過程中，(例如通過控制模塊1100的機(jī)器控制器1110A的操作，或通過手工操作)使閥門1308處于關(guān)閉位置，并且啟動(dòng)泵1304，以通過與接頭管組件1400相連的端口1306排空發(fā)動(dòng)機(jī)1302的流體?？梢钥闯?，接頭管組件1400被適當(dāng)?shù)囟ㄎ?啟動(dòng)，以使流體在排空程序過程中從泵1304流到端口1306。在再加注程序中，閥門1308可移至打開位置，并且接頭管組件1400可以被適當(dāng)?shù)囟ㄎ?啟動(dòng)，以使流體從儲(chǔ)罐和/或其他附接的設(shè)備(未示出)流到端口1306，以通過例如未過濾或預(yù)過濾的(pre-filtered)通道再加注一個(gè)或多個(gè)流體儲(chǔ)罐或發(fā)動(dòng)機(jī)1302的其他容器。
在此描述的各個(gè)實(shí)施例中，可結(jié)合諸如發(fā)動(dòng)機(jī)之類的部件設(shè)置常規(guī)過濾器1310，以便過濾在再加注程序過程中和/或發(fā)動(dòng)機(jī)1302的常規(guī)操作過程中經(jīng)過流體系統(tǒng)1301的污物或其他微粒?？梢岳斫?，安裝在流體系統(tǒng)1301的部件內(nèi)或與之結(jié)合安裝的常規(guī)過濾器的類型和/或結(jié)構(gòu)可以以本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種方式來設(shè)置。
如以上參照圖20和21所述，控制模塊1100和內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200與流體系統(tǒng)1301交互作用，并更一般地與下文中說明的其他流體系統(tǒng)交互作用。為說明簡便，由于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解上述實(shí)施例，故不詳細(xì)描述控制模塊1100和內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200與下文描述的流體系統(tǒng)實(shí)施例的特殊交互作用及其操作。
現(xiàn)參照圖26，在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的另一實(shí)施例中，設(shè)置流體系統(tǒng)1501，其中發(fā)動(dòng)機(jī)1502通過閥門1504與接頭管組件1400相連。儲(chǔ)罐1506通過閥門1508也與接頭管組件1400相連。另外，根據(jù)之前所述的組件，泵1510與接頭管組件1400相連，并且泵1510還與排空托架和快速斷接組件1512相連。在本發(fā)明的一個(gè)操作示例中，可以通過打開閥門1504以及關(guān)閉閥門1508執(zhí)行流體排空處理，以便通過接頭管組件1400的排空端口排空發(fā)動(dòng)機(jī)1502的流體。在一個(gè)方面中，可以通過泵1502的操作執(zhí)行流體排空程序，以便通過排空托架和快速斷接器1512移除發(fā)動(dòng)機(jī)1502的流體。之后，可以通過例如將流體更換源或其他儲(chǔ)罐與排空托架和快速斷接器1512相連，再加注發(fā)動(dòng)機(jī)1502?？梢酝ㄟ^關(guān)閉閥門1504、打開閥門1508、調(diào)節(jié)接頭管組件1400各個(gè)端口的位置，以及操作泵1510以通過排空托架和快速斷接器1512排空儲(chǔ)罐1506的流體來排空油箱1506。在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例中，儲(chǔ)罐1506可包括例如但不限于傳動(dòng)流體，液壓流體，諸如油、水的潤滑油，或發(fā)動(dòng)機(jī)1502操作以外和/或流體系統(tǒng)1501整體功能以外所使用的其他流體。另一方面，補(bǔ)充過濾系統(tǒng)1514可與排空托架和快速斷接器1512相操作關(guān)聯(lián)。在各個(gè)方面，補(bǔ)充過濾系統(tǒng)1514例如可以是本領(lǐng)域公知的精細(xì)過濾系統(tǒng)。
現(xiàn)參照圖27，本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的其他實(shí)施例中，提供流體系統(tǒng)1601，其中發(fā)動(dòng)機(jī)1602通過閥門1604與第一接頭管組件1400相連。一儲(chǔ)罐1606通過閥門1608也連接至接頭管組件1400。接頭管組件1400還包括排空/再加注端口1610，其用于接收例如在再加注處理中引入到流體系統(tǒng)1601的流體。另外，泵1612與第一接頭管組件1400相連，并且泵1612還通過一可選的閥門1614與第二接頭管組件1400′相連。第二接頭管組件1400′包括排空/再加注端口1616，該端口用于通過例如排空處理或再加注處理，移除流體系統(tǒng)1601的流體或?qū)⒘黧w引入到流體系統(tǒng)中。另外，油箱1606包括通過閥門1618至第二接頭管組件1400′的流體連接，并且發(fā)動(dòng)機(jī)1602也包括通過閥門1620至第二接頭管組件1400′的流體連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，流體系統(tǒng)1601能夠?qū)崿F(xiàn)用于執(zhí)行排空和/或再加注處理的各種組合。與第一和第二接頭管組件1400、1400′的動(dòng)作操作交互作用的閥門1604、1608、1614、1618和1620的位置，提供了用于分別通過端口1610和1616引入或移除流體的且可應(yīng)用的各種組合。
在流體排空處理示例的一個(gè)方面中，可以確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)1602以進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)流體再加注/排空處理。例如，通過打開閥門1604、1614，關(guān)閉閥門1608、1618、1620，調(diào)節(jié)與第一和第二接頭管組件1400、1400′相關(guān)聯(lián)的端口的位置(例如關(guān)閉給定流體處理中未使用的端口，以及其他類似調(diào)節(jié)步驟)，并啟動(dòng)泵1612以通過再加注/排空端口1616抽吸流體，可以從發(fā)動(dòng)機(jī)1602排出流體。之后，通過關(guān)閉閥門1604、1608、1618，打開閥門1614、1620，調(diào)節(jié)第一和第二接頭管組件1400、1400′的端口的適當(dāng)位置(例如關(guān)閉給定流體處理中未使用的端口，以及其他類似調(diào)節(jié)步驟)，并啟動(dòng)泵1612以通過從排空/再加注端口1610抽吸流體將流體再加注到發(fā)動(dòng)機(jī)中，可以進(jìn)行再加注處理?？梢岳斫?，發(fā)動(dòng)機(jī)1602的流體再加注處理中所用的流體，可從與第一接頭管組件1400的排空/再加注端口1610操作相連的一個(gè)或多個(gè)流體更換源(未示出)抽取。在一個(gè)方面中，流體排空處理中從發(fā)動(dòng)機(jī)1602抽取的流體與流體再加注處理中再加注到發(fā)動(dòng)機(jī)1602的流體具有相同的類型。
在該操作示例的其他步驟中，可以確認(rèn)一儲(chǔ)罐1606以進(jìn)行排空/再加注處理。關(guān)閉閥門1604、1618、1620，調(diào)節(jié)第一和第二接頭管組件1400、1400′的端口位置(例如關(guān)閉給定流體處理中未使用的端口，以及其他類似調(diào)節(jié)步驟)，打開閥門1608、1614，并啟動(dòng)泵1612以通過第二接頭管組件1400′的排空/再加注端口1616從儲(chǔ)罐1606中抽取流體。在之后的流體再加注處理中，可關(guān)閉閥門1604、1608、1620，打開閥門1614、1618，并在再加注處理中利用泵1612通過第二接頭管組件1400的排空/再加注端口1610將流體抽吸到儲(chǔ)罐1606中?？梢岳斫?，可以從與第一接頭管組件1400的排空/再加注端口1610相操作關(guān)聯(lián)的一個(gè)或多個(gè)流體更換源(未示出)抽吸再加注處理中所用的流體。在一個(gè)方面中，流體排空處理中從儲(chǔ)罐1606抽取的流體類型與流體再加注處理中再加注到儲(chǔ)罐1606的流體具有相同的類型。在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例中，儲(chǔ)罐1606可包括，例如但不限于，傳動(dòng)流體、液壓流體、諸如油、水的潤滑油，或發(fā)動(dòng)機(jī)1602的操作和/或流體系統(tǒng)1601整體功能以外使用的其他流體。
可以理解，在此描述的各種流體系統(tǒng)中所用的泵相對于與流體系統(tǒng)聯(lián)合使用的機(jī)器可以是“機(jī)上(on board)”或“機(jī)外(off board)”的。例如，在一個(gè)示意性實(shí)施例中，“機(jī)外”的泵可以根據(jù)圖27中流體系統(tǒng)的閥門系統(tǒng)的適當(dāng)結(jié)構(gòu)，與排空/再加注端口1610結(jié)合使用以便進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)流體排空/再加注處理。
現(xiàn)參照圖28，在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的其他實(shí)施例中，提供流體系統(tǒng)1701，其中發(fā)動(dòng)機(jī)1702與第一多位閥門1704和第二多位閥門1706相連。一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)罐1708、1709也分別與第一和第二多位閥門1704、1706中的每一個(gè)流體相連。另外，設(shè)置泵1710以對發(fā)動(dòng)機(jī)1702和/或儲(chǔ)罐1708、1709中包括的流體進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)排空處理。在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例中，儲(chǔ)罐1708、1709可以包括，例如但不限于，傳動(dòng)流體、液壓流體、諸如油、水的潤滑油，或發(fā)動(dòng)機(jī)1702的操作和/或流體系統(tǒng)1701整體功能以外使用的其他流體。在流體系統(tǒng)1701操作的一個(gè)方面中，可啟動(dòng)/定位每個(gè)多位閥門1704、1706以便啟動(dòng)泵1710，進(jìn)而例如按照操作員確定的順序，或通過控制模塊1100自動(dòng)確定的順序，排空發(fā)動(dòng)機(jī)1702和儲(chǔ)罐1708、1709中的流體以及為其再加注流體。
在操作示例的一個(gè)方面中，可以確認(rèn)一發(fā)動(dòng)機(jī)1702以進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)流體排空/再加注處理。在流體排空處理中，隨著啟動(dòng)泵1710，啟動(dòng)多位閥門1704、1706的適當(dāng)端口，以便通過多位閥門1702、泵1710以及用作排空端口的多位閥門1706的選定端口，從發(fā)動(dòng)機(jī)1702抽吸流體。可以理解，例如廢液接收容器(未示出)可與多位閥門1706的選定排空端口操作相連，以接收和/或存儲(chǔ)從發(fā)動(dòng)機(jī)1702排出的流體。在之后的流體再加注處理中，隨著泵1710的啟動(dòng)，啟動(dòng)多位閥門1704、1706的適當(dāng)端口，以便通過泵1710、多位閥門1706將流體從用作再加注端口的多位閥門1704的選定端口抽吸到發(fā)動(dòng)機(jī)1702。可以理解，例如流體更換源(未示出)可與多位閥門1704的選定再加注端口相操作關(guān)聯(lián)，以提供引入流體系統(tǒng)1701并用于發(fā)動(dòng)機(jī)1702的再加注處理的流體的源。
在該操作性示例的另一方面中，可以確認(rèn)一油箱1708以進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)再加注/排空處理。在流體排空處理中，隨著啟動(dòng)泵1710，啟動(dòng)多位閥門1704、1706的適當(dāng)端口，以便通過多位閥門1704、泵1710以及用作排空端口的多位閥門1706的選定閥門，從儲(chǔ)罐1708抽吸流體。可以理解，例如廢液接收容器(未示出)可與多位閥門1706的選定排空端口操作相連以接收和/或存儲(chǔ)儲(chǔ)罐1708排出的流體。在之后的流體再加注處理中，隨著泵1710的啟動(dòng)，啟動(dòng)多位閥門1704、1706的適當(dāng)端口，以便通過泵1710、多位閥門1706將流體從用作再加注端口的多位閥門1704的選定端口抽吸到儲(chǔ)罐1708?？梢岳斫猓缌黧w更換源(未示出)可與多位閥門1704的選定端口操作相連，以提供引入流體系統(tǒng)1701并用于儲(chǔ)罐1708的再加注處理的流體的源。
在該操作性示例的另一方面中，可以確認(rèn)一儲(chǔ)罐1709以進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)再加注/排空處理。在流體排空處理中，隨著啟動(dòng)泵1710，啟動(dòng)多位閥門1704、1706的適當(dāng)端口，以便通過多位閥門1704、泵1710以及用作排空端口的多位閥門1706的選定閥門，從儲(chǔ)罐1709抽吸流體?？梢岳斫?，例如廢液接收容器(未示出)可與多位閥門1706的選定排空端口操作相連以接收和/或存儲(chǔ)儲(chǔ)罐1709排出的流體。在之后的流體再加注處理中，隨著泵1710的啟動(dòng)，啟動(dòng)多位閥門1704、1706的適當(dāng)端口，以便通過泵1710、多位閥門1706將流體從用作再加注端口的多位閥門1704的選定端口抽吸到儲(chǔ)罐1709?？梢岳斫猓缌黧w更換源(未示出)可與多位閥門1704的選定端口操作相連，以提供引入流體系統(tǒng)1701并用于儲(chǔ)罐1709的再加注處理的流體的源。
本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易清楚，根據(jù)本發(fā)明方法和系統(tǒng)實(shí)施例的各個(gè)方面，可以以使得泵在處理與再加注流體相同類型的排出流體(例如“含雜”流體)之前不會(huì)遇到這種類型的再加注流體(例如“清潔”流體)的方式，對發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱和其他類似容器先排空并之后進(jìn)行再加注?？梢钥闯?，這種順序的流體排空/再加注處理能夠減輕流體系統(tǒng)中部件或其他元件的可能由于不同類型流體的混合而引起的交叉污染的程度。
現(xiàn)參照圖29，在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的另一實(shí)施例中，提供流體系統(tǒng)1801，其中發(fā)動(dòng)機(jī)1802與具有再加注端口1806的第一多位閥門1804和具有排空端口1810的第二多位閥門1808相連。儲(chǔ)罐1812也分別與第一和第二多位閥門1804、1808流體相連。另外，設(shè)置泵1810以幫助實(shí)現(xiàn)對發(fā)動(dòng)機(jī)1802和/或儲(chǔ)罐1812中包括的流體進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)排空處理。在另一方面，在第一多位閥門1804和第二多位閥門1806之間連接另一儲(chǔ)罐1813。在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例中，儲(chǔ)罐1812、1813可包括，例如但不限于，傳動(dòng)流體、液壓流體、諸如油、水的潤滑油，或發(fā)動(dòng)機(jī)1802的操作和/或流體系統(tǒng)1801整體功能以外使用的其他流體。
在圖29中示出的流體系統(tǒng)1801操作的一個(gè)示例方面，啟動(dòng)/定位多位閥門1804、1808，以便泵1814的工作能夠移除油箱1812的流體。然后，在該操作示例中，啟動(dòng)/定位多位閥門1804、1808以便對油箱1812進(jìn)行流體再加注處理。此后，一旦完成涉及儲(chǔ)罐1812的流體處理，便可順序地排空并隨后再加注發(fā)動(dòng)機(jī)1802。
根據(jù)之前所述，可以理解，流體系統(tǒng)1801與控制模塊1100的相操作關(guān)聯(lián)使得能夠?qū)崿F(xiàn)排空和再加注處理的各種順序和組合。通過結(jié)合控制模塊1100的操作而執(zhí)行的手動(dòng)和/或自動(dòng)化處理，控制模塊1100可以幫助實(shí)現(xiàn)上述排序?？梢钥闯?，排空和/或再加注操作的這種排序適用于之前所述的本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例以及下文中討論的實(shí)施例。
現(xiàn)參照圖30，在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的其他實(shí)施例中，提供流體系統(tǒng)1901，其中發(fā)動(dòng)機(jī)1902通過閥門1904與接頭管組件1400相連。第一儲(chǔ)罐1906也通過閥門1908與接頭管組件1400相連。另外，第二儲(chǔ)罐1910通過閥門1912與接頭管組件1400相連。接頭管組件1400包括一構(gòu)造成與快速斷接器1916流體相連的排空端口1914。在流體系統(tǒng)1901的操作中，快速斷接器1916能夠在接頭管組件1400和泵1918之間建立流體連接。另外，廢液接收容器1920與泵1918相連。在一個(gè)示例性的流體排空處理中，閥門1904、1908、1912的各個(gè)位置、接頭管組件1400的啟動(dòng)/定位、快速斷接器1916與排空端口1914的連接以及泵1918的操作聯(lián)合作用，以便為發(fā)動(dòng)機(jī)1902以及第一和第二儲(chǔ)罐1906和1910中的每一個(gè)進(jìn)行流體排空處理。例如，可以理解，這樣的流體排空處理導(dǎo)致流體從發(fā)動(dòng)機(jī)1902流入廢液接收容器1920中?？梢岳斫?，控制模塊1100結(jié)合流體系統(tǒng)1901的各個(gè)部件所起到的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)以連續(xù)的方式對一個(gè)或多個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)1902和儲(chǔ)罐1906和1910進(jìn)行流體排空以及之后的流體再加注。在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例中，儲(chǔ)罐1906、1910可包括例如但不限于傳動(dòng)流體，液壓流體，諸如油、水的潤滑油，或發(fā)動(dòng)機(jī)1902和/或流體系統(tǒng)1901整體功能之外使用的其他流體。
現(xiàn)參照圖31，在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各種實(shí)施例中，提供流體系統(tǒng)2001，其中發(fā)動(dòng)機(jī)2002通過閥門2004與接頭管組件1400相連。第一儲(chǔ)罐2006也通過閥門2008與接頭管組件1400相連。另外，第二儲(chǔ)罐2010通過閥門2012與接頭管組件1400相連。接頭管組件1400包括一構(gòu)造成與快速斷接器2016流體相連的再加注端口2014。在流體系統(tǒng)2001的操作中，快速斷接器2016能夠在接頭管組件1400和泵2018之間建立流體連接。另外，流體源2020與泵2018相連。在本實(shí)施例的一個(gè)方面中，流體源可以與泵2018可拆卸地相連，以便將包括各種流體的流體源(未示出)通過泵2018的作用引入到流體系統(tǒng)2001中，在一個(gè)示例性的流體再加注處理中，閥門2004、2008、2012的各個(gè)位置、接頭管組件1400的啟動(dòng)/定位、快速斷接器2016與再加注端口2014的連接以及泵2018的操作聯(lián)合作用，以便對發(fā)動(dòng)機(jī)2002以及第一和第二儲(chǔ)罐2006和2010進(jìn)行流體再加注處理。在一個(gè)示例中，可以看出，所述流體再加注處理使流體(在之前的流體排空處理之后)從流體源2020流入到發(fā)動(dòng)機(jī)2002內(nèi)。可以理解，控制模塊1100結(jié)合流體系統(tǒng)2001的各個(gè)部件所起到的功能，能夠以連續(xù)的方式排空/再加注發(fā)動(dòng)機(jī)2002和儲(chǔ)罐2006和2010中的一個(gè)或多個(gè)。如圖所示，可使用過濾器2022、2024、2026以(分別)過濾從流體源2020流到發(fā)送機(jī)2002、第一儲(chǔ)罐2006或第二儲(chǔ)罐2010的流體中存在的污物或其他微粒。在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)實(shí)施例中，儲(chǔ)罐2006、2010可包括例如但不限于傳動(dòng)流體，液壓流體，諸如油、水的潤滑油，或發(fā)動(dòng)機(jī)2002和/或流體系統(tǒng)2001整體功能之外使用的其他流體。另外，在另一方面中，補(bǔ)充過濾系統(tǒng)2028可安裝在再加注端口2014和泵2018之間。在本發(fā)明系統(tǒng)和方法的各個(gè)方面中，補(bǔ)充過濾系統(tǒng)2028例如可以是本領(lǐng)域中公知的精細(xì)過濾系統(tǒng)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易了解本發(fā)明系統(tǒng)和方法的優(yōu)點(diǎn)。用于選擇和/或順序地進(jìn)行流體排空和/或再加注處理的系統(tǒng)和方法，在進(jìn)行機(jī)器的維修和維護(hù)時(shí)會(huì)非常有用。這種能力可最終提高執(zhí)行這樣協(xié)調(diào)配合的流體排空和/或流體再加注程序的機(jī)器的性能和使用壽命。另外，結(jié)合進(jìn)行多路流體排空和/或再加注處理運(yùn)用的控制、監(jiān)視、以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析，可進(jìn)一步增強(qiáng)對各種機(jī)器所執(zhí)行的維修和維護(hù)操作的整體有效性。
應(yīng)當(dāng)理解，所有附圖是用于說明目的而不是構(gòu)造圖。省略的細(xì)節(jié)和變型或可選實(shí)施例處于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的能力范圍內(nèi)。此外，在此根據(jù)說明本發(fā)明的目的而非限制本發(fā)明的目的已經(jīng)描述了本發(fā)明的具體實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解在本發(fā)明的原理和范圍內(nèi)可對細(xì)節(jié)、材料和部件配置進(jìn)行各種改變，而不脫離所附權(quán)利要求描述的本發(fā)明。
術(shù)語“計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)”具有本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知的定義?？梢岳斫猓?，在某些實(shí)施例中，可以利用指導(dǎo)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)執(zhí)行方法步驟的存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)商的指令執(zhí)行這里所描述的方法步驟。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)例如可包括存儲(chǔ)器裝置，諸如磁盤、只讀和可寫入兩種類型的光盤(compact disc)、光盤驅(qū)動(dòng)器以及硬盤驅(qū)動(dòng)器。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)還可包括可以是物理的、虛擬的、永久的、臨時(shí)的、半永久性的和/或半臨時(shí)性的存儲(chǔ)器。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)可進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)載波上傳送的一個(gè)或多個(gè)數(shù)據(jù)信號。
“計(jì)算機(jī)”或“計(jì)算機(jī)系統(tǒng)”用在這里可以是無線或有線類型的微型計(jì)算機(jī)、小型計(jì)算機(jī)、膝上型電腦、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、手機(jī)、傳呼機(jī)、處理器或能夠配置用于傳送并接收網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的任意其他計(jì)算機(jī)化裝置。在此披露的計(jì)算機(jī)裝置可包括用于存儲(chǔ)能夠獲取、處理并傳達(dá)數(shù)據(jù)的某些軟件應(yīng)用?？梢岳斫猓@樣的存儲(chǔ)器可以是內(nèi)部的或外部的。存儲(chǔ)器還可以包括用于存儲(chǔ)軟件的任何裝置，包括硬盤、光盤、軟盤、ROM(只讀存儲(chǔ)器)、RAM(隨機(jī)訪問存儲(chǔ)器)、PROM(可編程的ROM)、EEPROM(擴(kuò)展的可擦除存儲(chǔ)器)以及其他類似計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)。
可以知道，已經(jīng)簡化了本發(fā)明的附圖和說明，以示出與清楚了解本發(fā)明相關(guān)的元件，同時(shí)為清楚起見消除了其他元件。但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠辨別出可能需要的這些和其他元件。然而，因?yàn)樯鲜鲈楸绢I(lǐng)域中所公知的，并且不利于更好地理解本發(fā)明，所以在此沒有給出上述元件的說明。
可以理解，在此披露的本發(fā)明方法和系統(tǒng)的一些實(shí)施例中，單個(gè)部件可被多個(gè)部件替換，并且多個(gè)部件可被單個(gè)部件替換，以執(zhí)行給定的功能。除非在本發(fā)明的方法和系統(tǒng)的實(shí)踐中不能實(shí)現(xiàn)上述替換，所述替換都處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
在此給出的示例意圖說明本發(fā)明方法和系統(tǒng)實(shí)施例可能的實(shí)現(xiàn)方式?？梢岳斫猓鲜鍪纠饕糜谡f明的目的。在此描述的示例方法和系統(tǒng)的具體方面并不意圖限定本發(fā)明的范圍。
雖然根據(jù)相對大規(guī)模的柴油機(jī)已經(jīng)大體上描述了本發(fā)明的方法和系統(tǒng)，但應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明也可用于各種其他類型的內(nèi)燃機(jī)。例如，可以預(yù)期到本發(fā)明的方法和系統(tǒng)在汽車應(yīng)用中的運(yùn)用，例如與汽車發(fā)動(dòng)機(jī)相結(jié)合。因此，盡管根據(jù)說明本發(fā)明的目的和非限定本發(fā)明的目的在此已經(jīng)描述了本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明的原理和范圍內(nèi)可對細(xì)節(jié)、材料和部件配置進(jìn)行各種改變，而不脫離所附權(quán)利要求描述的本發(fā)明。
本申請為2001年1月30日遞交的，申請系列號為No.09/772,604的美國專利申請(現(xiàn)出版為美國專利No.6,708,710)的部分延續(xù)申請，美國專利No.6,708,710為1999年11月5日遞交的，申請系列號為No.09/435,375的美國專利申請(現(xiàn)出版為美國專利No.6,216,732)的部分延續(xù)申請，而美國專利No.6,216,732為1997年10月30日遞交的，申請系列號為No.08/961,339的美國專利申請的部分延續(xù)申請，并且該申請目前已被撤消。
權(quán)利要求
1.一種用于在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行流體處理的方法，所述流體系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型的流體的儲(chǔ)罐，所述方法包括以下步驟確認(rèn)執(zhí)行流體處理所用的一第一儲(chǔ)罐；a調(diào)節(jié)與所述流體系統(tǒng)操作聯(lián)接的一閥門系統(tǒng)的布置，使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體排空處理；b之后對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體排空處理；c之后調(diào)節(jié)所述閥門系統(tǒng)的所述布置，使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體再加注處理；d之后對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體再加注處理；以及之后，確認(rèn)一其它儲(chǔ)罐并對所述其它儲(chǔ)罐進(jìn)行所述步驟a、b、c和d中的至少一個(gè)步驟，其中所述第一儲(chǔ)罐包括類型不同于所述其它儲(chǔ)罐內(nèi)的流體的類型的流體。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步包括通過使用包括在所述流體系統(tǒng)的所述閥門系統(tǒng)內(nèi)的至少一個(gè)多位閥門，執(zhí)行所述流體排空處理。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述多位閥門包括接頭管組件。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步包括通過使用包括在所述流體系統(tǒng)的所述閥門系統(tǒng)內(nèi)的至少一個(gè)多位閥門，執(zhí)行所述流體再加注處理。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述多位閥門包括接頭管組件。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步包括使用構(gòu)造成用于促進(jìn)與所述流體系統(tǒng)的流體連通的至少一個(gè)排空托架，執(zhí)行所述流體排空和所述流體再加注處理中的至少一個(gè)。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步包括使用構(gòu)造成用于促進(jìn)與所述流體系統(tǒng)的流體連通的至少一個(gè)快速斷接器，執(zhí)行所述流體排空和所述流體再加注處理中的至少一個(gè)。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，對所述儲(chǔ)罐執(zhí)行所述流體再加注處理的所述步驟進(jìn)一步包括接入至少一個(gè)流體更換源。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，對所述儲(chǔ)罐執(zhí)行所述流體排空處理的所述步驟進(jìn)一步包括接入至少一個(gè)廢液接收容器。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述流體系統(tǒng)進(jìn)一步包括至少一個(gè)補(bǔ)充過濾系統(tǒng)。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步包括通過使用泵來幫助實(shí)現(xiàn)所述流體排空和所述流體再加注處理中的至少一個(gè)。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其中，相對于所述機(jī)器的所述流體系統(tǒng)將所述泵安裝在本地。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步包括將控制模塊和所述流體系統(tǒng)相操作關(guān)聯(lián)。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中，進(jìn)一步包括使用所述控制模塊對所述閥門系統(tǒng)的所述布置進(jìn)行所述調(diào)節(jié)。
15.如權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述控制模塊包括從機(jī)器控制器、泵控制器、多位閥門控制器和排空托架控制器所構(gòu)成的組中選出的至少一種控制器。
16.如權(quán)利要求13所述的方法，其中，進(jìn)一步包括構(gòu)造所述控制模塊以收集與所述流體排空和所述流體再加注處理中至少一個(gè)相關(guān)的循環(huán)時(shí)間數(shù)據(jù)。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中，所述收集循環(huán)時(shí)間數(shù)據(jù)包括至少收集與至少一個(gè)所述儲(chǔ)罐的至少一個(gè)所述流體處理相關(guān)的開始時(shí)間。
18.如權(quán)利要求13所述的方法，其中，進(jìn)一步包括布置所述控制模塊以順次進(jìn)行至少一個(gè)流體排空處理和至少一個(gè)所述流體再加注處理。
19.如權(quán)利要求13所述的方法，其中，進(jìn)一步包括布置所述控制模塊，以將數(shù)據(jù)接收到所述控制模塊的至少一個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)中。
20.如權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述控制模塊包括至少一個(gè)傳感器輸入端，用于接收從與所述流體系統(tǒng)相操作關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)傳感器發(fā)送來的數(shù)據(jù)。
21.如權(quán)利要求13所述的方法，其中，進(jìn)一步包括使至少一個(gè)數(shù)據(jù)裝置與所述控制模塊相操作關(guān)聯(lián)。
22.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步包括使一內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊與所述機(jī)器相操作關(guān)聯(lián)。
23.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步包括在對所述第一儲(chǔ)罐執(zhí)行所述排空處理之前清洗與所述第一儲(chǔ)罐相操作關(guān)聯(lián)的過濾器。
24.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步包括在對所述其它儲(chǔ)罐執(zhí)行所述排空處理之前清洗與所述其它儲(chǔ)罐相操作關(guān)聯(lián)的過濾器。
25.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，對所述儲(chǔ)罐執(zhí)行所述再加注處理的所述步驟，進(jìn)一步包括對用于與執(zhí)行所述流體再加注處理相關(guān)聯(lián)的所述儲(chǔ)罐的流體的預(yù)過濾輸送。
26.一種用于在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行流體處理的方法，所述流體系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型流體的儲(chǔ)罐，所述方法包括以下步驟確認(rèn)執(zhí)行流體處理所用的一第一儲(chǔ)罐；a.第一，調(diào)節(jié)與所述流體系統(tǒng)操作連接的一閥門系統(tǒng)的布置，使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體排空處理；b.第二，對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體排空處理；c.第三，調(diào)節(jié)所述閥門系統(tǒng)的所述布置，使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體再加注處理；d.第四，對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體再加注處理；以及確認(rèn)一其它儲(chǔ)罐并對所述其它儲(chǔ)罐進(jìn)行所述步驟a、b、c和d中的至少一個(gè)步驟，其中所述第一儲(chǔ)罐包括類型不同于所述其它儲(chǔ)罐內(nèi)的流體類型的流體。
27.一種用于在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行流體處理的方法，所述流體系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型流體的儲(chǔ)罐，所述方法包括以下步驟確認(rèn)執(zhí)行流體處理所用的一第一儲(chǔ)罐；a.第一，調(diào)節(jié)與所述流體系統(tǒng)操作聯(lián)接的一閥門系統(tǒng)的布置，使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體排空處理；b.第二，對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體排空處理；c.第三，調(diào)節(jié)所述閥門系統(tǒng)的所述布置，使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體再加注處理；d.第四，對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體再加注處理；以及確認(rèn)一其它儲(chǔ)罐并對所述其它儲(chǔ)罐進(jìn)行所述步驟a、b、c和d，其中所述第一儲(chǔ)罐包括類型不同于所述其它儲(chǔ)罐內(nèi)的流體類型的流體。
28.一種用于在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行流體處理的系統(tǒng)，所述流體系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型流體的儲(chǔ)罐，所述系統(tǒng)包括與所述流體系統(tǒng)操作聯(lián)接的閥門系統(tǒng)，所述閥門系統(tǒng)構(gòu)造成能夠選擇地接入一第一儲(chǔ)罐以及與所述流體相操作關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)其它儲(chǔ)罐，以對所述第一儲(chǔ)罐和所述其它儲(chǔ)罐中選定的一個(gè)執(zhí)行至少一個(gè)流體排空處理，其中所述第一儲(chǔ)罐內(nèi)包括的流體類型不同于所述其它儲(chǔ)罐內(nèi)包括的流體類型；以及用于調(diào)節(jié)所述閥門系統(tǒng)的所述布置，以使得能夠有選擇地在所述第一儲(chǔ)罐和所述其它儲(chǔ)罐中所述選定的一個(gè)與廢液接收容器和流體更換源中的至少一個(gè)之間實(shí)現(xiàn)流體連通的裝置，其中所述流體連通使得能夠?qū)λ龅谝粌?chǔ)罐和所述其它儲(chǔ)罐中所述選定的一個(gè)進(jìn)行至少一個(gè)流體再加注處理。
29.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括所述流體系統(tǒng)的所述閥門系統(tǒng)內(nèi)所包括的至少一個(gè)多位閥門。
30.如權(quán)利要求29所述的系統(tǒng)，其中，所述多位閥門包括接頭管組件。
31.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括構(gòu)造成用于與所述流體系統(tǒng)流體連通的至少一個(gè)排空托架。
32.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括構(gòu)造成用于與所述流體系統(tǒng)流體連通的至少一個(gè)快速斷接器。
33.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括與所述流體系統(tǒng)相操作關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)補(bǔ)充過濾系統(tǒng)。
34.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括用于幫助實(shí)現(xiàn)所述流體排空和所述流體再加注處理中至少一個(gè)的至少一個(gè)泵。
35.如權(quán)利要求34所述的系統(tǒng)，其中，所述泵相對于所述機(jī)器的所述流體系統(tǒng)被安裝于本地。
36.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括與所述流體相操作關(guān)聯(lián)的控制模塊。
37.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中，所述調(diào)節(jié)裝置包括控制模塊。
38.如權(quán)利要求36所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊包括從機(jī)器控制器、泵控制器、多位閥門控制器和排空托架控制器所構(gòu)成的組中選出的至少一種控制器。
39.如權(quán)利要求36所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊被布置成用于收集與所述流體排空和所述流體再加注處理中至少一個(gè)相關(guān)的循環(huán)時(shí)間數(shù)據(jù)。
40.如權(quán)利要求36所述的系統(tǒng)，其中，所述控制模塊被構(gòu)造成用于順次進(jìn)行至少一個(gè)流體排空處理和至少一個(gè)所述流體再加注處理。
41.如權(quán)利要求36所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括與所述控制模塊相操作關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)。
42.如權(quán)利要求36所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括與所述控制模塊操作相聯(lián)的至少一個(gè)數(shù)據(jù)裝置。
43.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括與所述流體系統(tǒng)和所述閥門系統(tǒng)中至少一個(gè)相操作關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)傳感器。
44.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括與所述機(jī)器相操作關(guān)聯(lián)的內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊。
45.一種用于在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行流體處理的系統(tǒng)，所述流體系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型流體的儲(chǔ)罐，所述系統(tǒng)包括與所述流體系統(tǒng)操作聯(lián)接的閥門裝置，所述閥門裝置構(gòu)造成能夠有選擇地接入第一儲(chǔ)罐裝置以及與所述流體相操作關(guān)聯(lián)的至少一個(gè)其它儲(chǔ)罐裝置，以對所述第一儲(chǔ)罐裝置和所述其它儲(chǔ)罐裝置中選定的一個(gè)執(zhí)行至少一個(gè)流體排空處理，其中所述第一儲(chǔ)罐裝置內(nèi)包括的流體類型不同于所述其它儲(chǔ)罐裝置內(nèi)包括的流體類型；以及用于調(diào)節(jié)所述閥門裝置的所述布置，以使得能夠有選擇地在所述第一儲(chǔ)罐裝置和所述其它儲(chǔ)罐裝置中所述至少一個(gè)與廢液接收裝置和流體更換裝置中的至少一個(gè)之間實(shí)現(xiàn)流體連通的裝置，其中所述流體連通使得能夠?qū)λ龅谝粌?chǔ)罐裝置和所述其它儲(chǔ)罐裝置進(jìn)行至少一個(gè)流體再加注處理。
46.一種包括用于執(zhí)行在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行流體處理的方法的指令的計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)，所述流體系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型流體的儲(chǔ)罐，所述介質(zhì)包括用于確認(rèn)執(zhí)行流體處理所用的一第一儲(chǔ)罐的指令；a.用于調(diào)節(jié)與所述流體系統(tǒng)操作聯(lián)接的一閥門系統(tǒng)的布置以使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體排空處理的指令；b.用于之后對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體排空處理的指令；c.用于之后調(diào)節(jié)所述閥門系統(tǒng)的所述布置以使得能夠?qū)λ鰞?chǔ)罐進(jìn)行流體再加注處理的指令；d.用于之后對所述儲(chǔ)罐進(jìn)行所述流體再加注處理的指令；用于之后確認(rèn)進(jìn)行流體處理所用的一其它儲(chǔ)罐的指令，其中所述第一儲(chǔ)罐中包括的流體的類型不同于所述其它儲(chǔ)罐中包括的流體的類型；用于對所述其它儲(chǔ)罐進(jìn)行所述指令a、b、c和d中的至少一個(gè)的指令。
47.機(jī)器的流體系統(tǒng)中的接頭管組件裝置，所述裝置包括其中形成有至少一個(gè)端口的主體；以及所述接頭管組件被構(gòu)造成接收至少一個(gè)與執(zhí)行流體排空處理和流體再加注處理中至少一個(gè)相關(guān)聯(lián)的流體流，所述處理與所述機(jī)器的所述流體系統(tǒng)相操作關(guān)聯(lián)。
48.如權(quán)利要求47所述的裝置，其中，進(jìn)一步包括安裝在所述接頭管組件的至少一個(gè)所述端口內(nèi)的至少一個(gè)濾網(wǎng)。
49.如權(quán)利要求48所述的設(shè)備，其中，所述濾網(wǎng)與至少一個(gè)適配器包括在一集成組件內(nèi)，所述集成組件置于所述接頭管組件的至少一個(gè)所述端口內(nèi)。
50.如權(quán)利要求49所述的裝置，其中，進(jìn)一步包括可移除地插入在所述接頭管組件的所述端口內(nèi)的所述集成組件，用于檢查所述集成件和接頭管組件中的至少一個(gè)。
51.如權(quán)利要求47所述的裝置，其中，進(jìn)一步包括安裝在所述接頭管組件的至少一個(gè)所述端口內(nèi)的至少一個(gè)適配器。
52.如權(quán)利要求51所述的裝置，其中，所述適配器進(jìn)一步包括至少一個(gè)塞子。
53.如權(quán)利要求51所述的裝置，其中，所述適配器可移除地插入在所述接頭管組件的所述端口內(nèi)。
54.如權(quán)利要求51所述的裝置，其中，所述適配器進(jìn)一步包括至少一個(gè)磁塞。
55.如權(quán)利要求54所述的裝置，其中，所述磁塞可移除地插入在所述接頭管組件的所述端口內(nèi)。
56.如權(quán)利要求47所述的裝置，其中，進(jìn)一步包括形成在所述主體中的至少一個(gè)附加端口。
57.如權(quán)利要求47所述的裝置，其中，所述接頭管組件的所述多個(gè)端口中的一個(gè)包括用于所述機(jī)器的所述流體系統(tǒng)的公共排空端口。
58.如權(quán)利要求57所述的裝置，其中，進(jìn)一步包括安裝在所述公共排空端口中的過濾濾網(wǎng)。
59.如權(quán)利要求47所述的裝置，其中，所述接頭管組件的所述多個(gè)端口中的一個(gè)包括用于所述機(jī)器的所述流體系統(tǒng)的公共再加注端口。
60.如權(quán)利要求59所述的裝置，其中，進(jìn)一步包括安裝在所述公共再加注端口中的過濾濾網(wǎng)。
61.一種機(jī)器的流體系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括至少一個(gè)接頭管組件，其包括其中形成有至少一個(gè)端口的主體，所述接頭管組件還被構(gòu)造成接收至少一個(gè)與執(zhí)行流體排空處理和流體再加注處理中至少一個(gè)相關(guān)聯(lián)的流體流，所述處理與所述機(jī)器的所述流體系統(tǒng)相操作關(guān)聯(lián)；與至少一個(gè)所述接頭管組件流體連通的至少一個(gè)泵；以及置于與所述泵的吸入側(cè)流體連通的所述流體系統(tǒng)內(nèi)的濾網(wǎng)。
全文摘要
在一個(gè)實(shí)施例中提供了在具有流體系統(tǒng)的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行流體處理的方法，所述系統(tǒng)包括至少兩個(gè)用于不同類型流體的儲(chǔ)罐。該方法包括以下步驟確認(rèn)執(zhí)行流體處理所用的第一儲(chǔ)罐；(a)調(diào)節(jié)與流體系統(tǒng)操作聯(lián)接的閥門系統(tǒng)的布置，使得能夠?qū)?chǔ)罐進(jìn)行流體排空處理；(b)之后對儲(chǔ)罐進(jìn)行流體排空處理；(c)之后調(diào)節(jié)閥門系統(tǒng)的布置，使得能夠?qū)?chǔ)罐進(jìn)行流體再加注處理；(d)之后對儲(chǔ)罐進(jìn)行流體再加注處理；以及，之后確認(rèn)一其它儲(chǔ)罐并對該儲(chǔ)罐進(jìn)行步驟(a)、(b)、(c)和(d)中的至少一個(gè)步驟，其中第一儲(chǔ)罐包括類型不同于所述其它儲(chǔ)罐內(nèi)的流體類型的流體。還提供了各種系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)實(shí)施例。
文檔編號F16N39/06GK1836095SQ200480022896
公開日2006年9月20日 申請日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
發(fā)明者約翰·K·阿波斯托利德斯 申請人:Rpm工業(yè)公司