專利名稱：一種單向流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于多種流體管路上的單向閥，特別是涉及一種單向流量調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
單向閥一般應(yīng)用在尿素、鉀氨液、水、油等工業(yè)管路上作為截止和調(diào)節(jié)流量使用，圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種單向流量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)。它主要由閥體1、閥座2、閥芯3、閥桿4、填料函5、填料壓套6、閥蓋7，手輪9，流體出口10和流體入口11構(gòu)成。當(dāng)提升手輪9時，閥桿4帶動閥芯3上移離開閥座2，從而改變流通截面以達(dá)到調(diào)節(jié)流量目的。上述閥的閥座位于流體入口底部，體積大，耗材，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工；閥芯底部呈直線形，使閥開關(guān)時流量呈非線形變化，噪音大，易產(chǎn)生氣蝕；閥桿作用單一，密封采用填料函中放填料，上加填料壓套的密封方式，由于密封件大，對閥桿的摩擦力大，從而增加了閥的開關(guān)阻力；閥體與閥蓋采用螺紋連接方式，維修拆裝不方便；另外，閥件多采用鑄鋼件，材質(zhì)密度低，承壓能力差，應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。因此如何提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、性能良好、維修方便的單向流量調(diào)節(jié)閥是人們希望解決的問題。
實用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的流量調(diào)節(jié)閥所存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、性能良好的單向流量調(diào)節(jié)閥，該閥便于維修和保養(yǎng)。
本實用新型的另一目的是企圖提供一種能承受高壓流體的單向流量調(diào)節(jié)閥，以擴(kuò)大閥的應(yīng)用領(lǐng)域。
為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本單向流量調(diào)節(jié)閥包括閥體、閥蓋和手輪，與閥體同心的閥座、閥桿、閥芯，流體入口和出口，其中閥座位于流體入口上部和流體出口下部之間，整體呈扁空心圓柱體，其上設(shè)有密封結(jié)構(gòu)；閥座上具有支撐導(dǎo)向套的籠罩；閥芯下部設(shè)有線形流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向套上部與閥桿之間具有雙密封結(jié)構(gòu)；閥體與閥蓋的連接采用螺栓緊固結(jié)構(gòu)。
所述的閥座上的密封結(jié)構(gòu)是閥座外表面上用于放置密封圈用的2個凹槽和用于與閥桿的密封面相接觸配合的密封面。
所述的籠罩是由上環(huán)、下環(huán)及之間的筋構(gòu)成的4窗口結(jié)構(gòu)。
所述的閥芯下部的線形流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是設(shè)置在閥芯下部的等腰梯形結(jié)構(gòu)或拋物線結(jié)構(gòu)。
所述的雙密封結(jié)構(gòu)是設(shè)置在導(dǎo)向套上孔與閥桿之間的Y型密封圈和設(shè)置在導(dǎo)向套中孔凹槽內(nèi)與閥桿之間的O型密封圈。
所述的導(dǎo)向套是一具有3個同心孔的圓柱體。
所述的閥體、閥座、閥桿、閥芯和閥蓋采用鍛造件。
本實用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、由于本閥座設(shè)置在流體入口上部和流體出口下部之間，而非位于流體入口底部，大大縮短了原閥座高度，不但加工時同心度容易保證，而且縮小了閥座體積，降低了閥座重量和耗材量；閥座設(shè)計成扁空心圓柱體，橫向不必另外開孔，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。
2、由于本閥芯下部設(shè)有線形流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可使閥開啟時流量呈線形變化，故噪音小，減小了流體對流通表面的沖擊所造成的氣蝕。
3、籠罩被設(shè)計成由上環(huán)、下環(huán)及筋構(gòu)成的4窗口結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工和零件的更換維修。
4、在導(dǎo)向套與閥桿之間采用Y型密封圈和O型密封圈這種雙密封結(jié)構(gòu)來取代現(xiàn)有技術(shù)中的填料函和填料壓套的密封方式，大大減小了密封件的占用空間，不但減小了整個閥的體積，也減小了對閥桿的摩擦力，使閥開關(guān)省力靈活。
5、閥體與閥蓋采用螺栓緊固方式，便于維修拆裝。
6、由于本閥件采用鍛造件，材質(zhì)密度大，承壓能力可達(dá)320kg/cm2，克服了以往采用鑄鋼件材質(zhì)密度小，只能承受160kg/cm2壓力的缺陷，提高了閥的使用安全系數(shù)，擴(kuò)大了閥的應(yīng)用領(lǐng)域。
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面參照附圖和具體實施例詳細(xì)描述本實用新型。


圖1是現(xiàn)有的單向流量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2是本閥在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖3是本閥芯的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖4是本閥座的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖5是本導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖6是本籠罩的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖7是本閥在開啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)簡圖。
其中附圖標(biāo)記所代表的名稱如下閥體1、12，閥座2、13，閥芯3、14，閥桿4、15，填料函5，填料壓套6，閥蓋7、18，開關(guān)螺母8、19，手輪9，流體出口10，流體入口11，O形密封圈16，Y形密封圈17，螺栓20，螺母21，導(dǎo)向套22，籠罩23，密封面24、26，等腰梯形25，凹槽27、28、31，上孔29，中孔30，下孔32，上環(huán)33，筋34，孔35，下環(huán)36。
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明，其中不同附圖中的相似結(jié)構(gòu)采用相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行說明。
圖2示出了本閥在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，此時閥桿(15)與閥座(13)接觸，閥處在關(guān)閉狀態(tài)。本閥包括閥體(12)、與閥體(12)同心的閥座(13)、閥芯(14)、閥桿(15)、閥蓋(18)、和安裝在開關(guān)螺母(19)上的手輪(9)。閥座(13)位于流體入口(11)上部和流體出口(10)下部之間，整體呈扁空心圓柱體；閥座(13)上部具有與閥體(12)同心的用于支撐導(dǎo)向套(22)的籠罩(23)；導(dǎo)向套(22)上部與閥桿(15)之間具有O型密封圈(16)和Y型密封圈(17)的雙密封結(jié)構(gòu)；閥體(12)與閥蓋(18)的連接采用螺栓(20)、螺母(21)緊固方式。
圖3示出了本閥桿下部和閥芯的結(jié)構(gòu)，在柱形閥桿(15)的下部具有與閥座(13)相接觸配合的密封面(24)，以確保閥截止時流體不外泄。閥芯(14)整體呈倒T形，下端面可呈拋物線外形或等腰梯形(25)，由于拋物線外形的閥芯在閥開關(guān)時流量呈線形變化，流體對流通面沖擊小，故噪音小，零件不易氣蝕。而等腰梯形接近拋物線外形，克服了拋物線外形不易加工的缺陷。
圖4中的閥座(13)整體呈扁空心圓柱體，孔上部的環(huán)形密封面(26)用于與閥桿(15)的密封面(24)相接觸配合，外表面上的2個凹槽(27，28)用于放置密封圈，閥座的這種里外密封方式確保了閥截止時流體不外泄。
圖5示出了本導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)，它是一具有上、中、下3個同心孔(29、30、32)的圓柱體，上孔(29)用于放置Y型密封圈，中孔(30)內(nèi)的凹槽用于放置O型密封圈，導(dǎo)向套的這種設(shè)計不但有利于閥桿的密封和導(dǎo)向，而且有利于減小對閥桿的摩擦力。
圖6示出了本籠罩的結(jié)構(gòu)，籠罩(23)是由上環(huán)(33)、下環(huán)(36)及之間的筋(34)構(gòu)成的4窗口(35)結(jié)構(gòu)。本籠罩的這種設(shè)計與本閥芯的巧妙配合使本閥的流體輸出呈線形變化。
圖7示出了本閥在完全開啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動手輪(9)，帶動開關(guān)螺母(19)轉(zhuǎn)動，通過閥桿(15)與開關(guān)螺母(19)之間的螺紋傳動使閥桿(15)提升，帶動閥芯(14)向上運動，流體由閥芯(14)表面流過，通過籠罩(23)的窗口(35)與閥芯(14)的拋物線表面共同作用，使閥實現(xiàn)流量的線形調(diào)節(jié)。閥在完全開啟時流量最大，反方向操作，流量逐漸減小，直到達(dá)到圖2所示的狀態(tài)時閥關(guān)閉。
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同結(jié)構(gòu)形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種單向流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋和手輪，與閥體同心的閥座、閥桿、閥芯，其特征在于閥座(13)位于流體入口(11)上部和流體出口(10)下部之間，整體呈扁空心圓柱體，其上設(shè)有密封結(jié)構(gòu)(26，27，28)；閥座(13)上具有與閥體(12)同心的用于支撐導(dǎo)向套(22)的籠罩(23)；閥芯(14)端部設(shè)有線形流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向套(22)上部與閥桿(15)之間具有雙密封結(jié)構(gòu)(16，17)；閥體(12)與閥蓋(18)的連接采用螺栓緊固結(jié)構(gòu)(20，21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥座(13)上的密封結(jié)構(gòu)是閥座(13)外表面上用于放置密封圈用的2個凹槽(27，28)和用于與閥桿的密封面(24)相接觸配合的密封面(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單向流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的籠罩(23)是由上環(huán)(33)、下環(huán)(36)及之間的筋(34)構(gòu)成的4窗口(35)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單向流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥芯(14)下部的線形流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是設(shè)置在閥芯(14)下部的等腰梯形結(jié)構(gòu)(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單向流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥芯(14)下部的線形流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是設(shè)置在閥芯(14)下部的拋物線結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的單向流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的雙密封結(jié)構(gòu)(16，17)是設(shè)置在導(dǎo)向套上孔(29)與閥桿(15)之間的Y型密封圈和設(shè)置在導(dǎo)向套中孔(30)凹槽(31)內(nèi)與閥桿(15)之間的O型密封圈(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單向流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的導(dǎo)向套(22)是一具有3個同心孔(29，31，32)的圓柱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單向流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體(12)、閥座(13)、閥桿(15)、閥芯(14)和閥蓋(18)為鍛造件。
專利摘要一種用于多種流體管路上的單向流量調(diào)節(jié)閥，該閥采用鍛造件，閥座(13)位于流體入口(11)上部和流體出口(10)下部之間，整體呈扁空心圓柱體，其上設(shè)有密封結(jié)構(gòu)(26，27，28)；閥座(13)上具有與閥體(12)同心的用于支撐導(dǎo)向套(22)的籠罩(23)；閥芯(14)端部設(shè)有流量線形調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向套(22)上部與閥桿(15)之間具有雙密封結(jié)構(gòu)(16，17)；閥體(12)與閥蓋(18)的連接采用螺栓緊固結(jié)構(gòu)(20，21)。該閥結(jié)構(gòu)緊湊，輸出流量線形變化，能承受高壓流體并便于維修拆卸。
文檔編號F16K1/32GK2761922SQ20042011576
公開日2006年3月1日 申請日期2004年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月22日
發(fā)明者于集川, 劉少杰 申請人:河北省承德高壓閥門管件廠