專利名稱：金屬蜂窩密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬蜂窩密封。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)高速運轉(zhuǎn)軸系工作介質(zhì)、潤滑介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的密封多采用梳齒迷宮密封結(jié)構(gòu)，依靠流體依次通過梳齒和軸系的迷宮式密封間隙發(fā)生節(jié)阻效應(yīng)而達(dá)到密封的效果，但由于梳齒迷宮密封自身的缺陷和密封間隙的難保證性，導(dǎo)致介質(zhì)的大量泄漏，并影響流體機械的安全運行?？傊?，傳統(tǒng)梳齒迷宮密封的主要缺點有1.密封效果不佳，介質(zhì)泄漏嚴(yán)重。
2.容易引發(fā)流體機械的軸震現(xiàn)象產(chǎn)生。
3.梳齒和軸系表面碰磨造成軸系的破壞。
4.介質(zhì)的外漏造成環(huán)境的污染和非安全性運行。
實用新型內(nèi)容針對以上傳統(tǒng)密封技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種新型金屬蜂窩密封，用以降低流體機械工作介質(zhì)、潤滑介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的泄漏，提高效率，節(jié)約能源，保護環(huán)境和安全運行。
為了保證實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種金屬蜂窩密封，其由密封體和蜂窩帶構(gòu)成，其中，蜂窩帶和密封體結(jié)合。
在所述密封體上還設(shè)有磁柱，密封帶和密封體組合為浮動型設(shè)置。
密封體和蜂窩帶結(jié)合的一側(cè)還設(shè)有密封齒，密封齒和密封帶錯列設(shè)置，在密封體外側(cè)直接連接缸體，缸體內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊。
密封體分為內(nèi)外密封體，內(nèi)、外密封體通過螺栓連接或者焊接。
蜂窩帶為階梯型設(shè)置。
上述蜂窩帶直接和密封體釬焊在一起。
蜂窩帶材質(zhì)采用鎳基高溫合金。
密封齒的材質(zhì)為鐵素體。
上述密封體為整圈園環(huán)或兩塊、多塊的弧段組成。
本實用新型金屬蜂窩密封解決了傳統(tǒng)梳齒密封技術(shù)的缺點，達(dá)到了上訴創(chuàng)作要求的目的。
本實用新型具有以下優(yōu)點1.有效提高流體機械的效率。
2.有效防止介質(zhì)的泄漏，達(dá)到良好的密封效果。
3.對流體機械的軸系沒有傷害傷害。
節(jié)約能源，保護環(huán)境，運行安全。


圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖(一)；圖2為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖(二)；圖3為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖(三)；圖4為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖(四)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
圖1為密封介質(zhì)為氣體，密封體能隨旋轉(zhuǎn)軸自由浮動的新型密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為密封介質(zhì)為氣體，密封齒和蜂窩帶相錯列的新型密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為密封介質(zhì)為液體，密封齒和蜂窩帶組合并能隨旋轉(zhuǎn)軸自由浮動的新型密封結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為密封介質(zhì)為氣體，蜂窩帶成階梯型的新型密封結(jié)構(gòu)示意圖。
如1圖所示，一種金屬蜂窩密封，其由密封體1和蜂窩帶2構(gòu)成，其中，蜂窩帶2和密封體1結(jié)合。在所述密封體1上還設(shè)有磁柱3，密封帶2和密封體1組合為浮動型設(shè)置。
如圖2所示，密封體1和蜂窩帶2結(jié)合的一側(cè)還設(shè)有密封齒4，密封齒4和密封帶2錯列設(shè)置，在密封體1外側(cè)直接連接缸體5，缸體內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊6。
如圖3所示，蜂窩帶2和密封體1結(jié)合，密封體1分為內(nèi)外密封體7、8，內(nèi)、外密封體7、8通過螺栓連接或者焊接。
如圖4所示，蜂窩帶2和密封體1結(jié)合，蜂窩帶2為階梯型設(shè)置。
上述蜂窩帶2直接和密封體1釬焊在一起。
蜂窩帶2材質(zhì)采用鎳基高溫合金。
上述密封齒4的材質(zhì)為鐵素體。
綜上所述，本實用新型金屬蜂窩密封是由密封體和蜂窩帶組成，蜂窩帶直接和密封體釬焊在一起；蜂窩帶的最終成型尺寸要根據(jù)其被裝配的流體機械的密封要求而采用不同的加工方法來完成；密封體可以是整圈圓環(huán)，也可以是兩塊或多塊的弧段組成；密封齒、調(diào)整塊等是密封體的一部分，而且密封體可以是內(nèi)、外密封體的組合體；密封體直接和流體機械的缸體或其它連接件相配合；密封齒的材質(zhì)采用鐵素體；蜂窩帶材質(zhì)采用鎳基高溫合金。
本實用新型主要作用是阻止汽輪機、壓縮機、透平機、鼓風(fēng)機及內(nèi)燃機等流體機械高速運轉(zhuǎn)軸系的工作介質(zhì)、潤滑介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的內(nèi)外泄露，以利于提高流體機械的效率、節(jié)約能源、保護環(huán)境和實現(xiàn)安全穩(wěn)定的運行。該金屬蜂窩密封的主要結(jié)構(gòu)特征與被密封介質(zhì)有關(guān)當(dāng)介質(zhì)為氣體時，蜂窩帶直接釬焊在密封體上，密封體再裝配在流體機械的缸體上，主要密封結(jié)構(gòu)采用圖1、圖2和圖4所示結(jié)構(gòu)；當(dāng)介質(zhì)為液體時，蜂窩帶釬焊在內(nèi)密封體上，內(nèi)密封體和外密封體裝配后再安裝到流體機械的缸體上或其他其他連接件上，主要密封結(jié)構(gòu)采用圖3所示的結(jié)構(gòu)。
綜上所述，是本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實用新型技術(shù)方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬蜂窩密封，其特征在于其由密封體和蜂窩帶構(gòu)成，其中，蜂窩帶和密封體結(jié)合，在所述密封體上還設(shè)有磁柱，密封帶和密封體組合為浮動型設(shè)置，密封體和蜂窩帶結(jié)合的一側(cè)還設(shè)有密封齒，密封齒和密封帶錯列設(shè)置，在密封體外側(cè)直接連接缸體，缸體內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩密封，其特征在于密封體分為內(nèi)外密封體，內(nèi)、外密封體通過螺栓連接或者焊接。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩密封，其特征在于蜂窩帶為階梯型設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩密封，其特征在于上述蜂窩帶直接和密封體釬焊在一起。
5.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的金屬蜂窩密封，其特征在于蜂窩帶材質(zhì)采用鎳基高溫合金。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬蜂窩密封，其特征在于密封齒的材質(zhì)為鐵素體。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4所述的金屬蜂窩密封，其特征在于上述密封體為整圈園環(huán)或兩塊、多塊的弧段組成。
專利摘要一種金屬蜂窩密封，其由密封體和蜂窩帶構(gòu)成，其中，蜂窩帶和密封體結(jié)合，在所述密封體上還設(shè)有磁柱，密封帶和密封體組合為浮動型設(shè)置，密封體和蜂窩帶結(jié)合的一側(cè)還設(shè)有密封齒，密封齒和密封帶錯列設(shè)置，在密封體外側(cè)直接連接缸體，缸體內(nèi)設(shè)有調(diào)整塊；本實用新型主要作用是阻止汽輪機、壓縮機、透平機、鼓風(fēng)機及內(nèi)燃機等流體機械高速運轉(zhuǎn)軸系的工作介質(zhì)、潤滑介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的內(nèi)外泄漏，以利于提高流體機械的效率、節(jié)約能源、保護環(huán)境和實現(xiàn)安全穩(wěn)定的運行。
文檔編號F16J15/16GK2742239SQ20042000298
公開日2005年11月23日 申請日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者吳春芳 申請人:吳春芳, 孔祥正