專利名稱：滾針軸承裝配線的送針氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾針軸承裝配線的送針裝置，尤其是該裝置中的送針氣閥。該閥能使送針管路中的滾針有序前進(jìn)，并能一個(gè)接一個(gè)依次從管路直接送入待裝配的軸承保持架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾針軸承裝配線的供針裝置，它的結(jié)構(gòu)可從圖1中看到，它包含有旋轉(zhuǎn)式的供針筒1、分選機(jī)2、帶傳感器4的送針管路3，以及在送針管路上安裝的送針氣閥5。送針氣閥的結(jié)構(gòu)可從圖3中看到，它包含一個(gè)帶壓縮空氣管接口5a的閥座5b和安裝在閥座內(nèi)的帶有滾針通道5c的閥芯5d、在閥座內(nèi)壁上固定的帶氣流進(jìn)口5g和氣流出口5h的閥套5f，并且在閥芯和閥套之間設(shè)有氣流通道5e?，F(xiàn)有該送針氣閥的缺點(diǎn)是它的氣流通道5e，因其橫向環(huán)流截面的大小在氣流向下前進(jìn)的方向上逐漸擴(kuò)大，并且氣流進(jìn)口5g與氣流通道的方向不一致、閥座與閥芯、閥座與閥套之間均有漏氣，故在出口5h處的氣壓減小、氣速放慢，嚴(yán)重影響到管路中的氣流對(duì)滾針的推進(jìn)力，造成滾針的輸出不正常或者滾針積聚在管路內(nèi)、一根也送不出，或者滾針擁堵而使管路壓力升高，且在該壓力達(dá)一定值時(shí)多個(gè)滾針同時(shí)從管路沖出；裝配線因滾針的無序供出而只能中止工作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)中還存在的不足之處，提供一種能使送針管路中的滾針有序前進(jìn)且一個(gè)接一個(gè)依次送出的滾針軸承裝配線的送針氣閥，并使它具有結(jié)構(gòu)簡單合理等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型滾針軸承裝配線的送針氣閥，它包含一個(gè)帶壓縮空氣管接口的閥座和安裝在閥座內(nèi)的帶有滾針通道的閥芯、在閥座內(nèi)壁上固定的帶氣流進(jìn)口和氣流出口的閥套，并且在閥芯和閥套之間設(shè)有氣流通道，其特征是閥芯和閥套之間的氣流通道是一個(gè)其橫向環(huán)流截面大小沿氣流前進(jìn)方向逐漸縮小的圓錐形內(nèi)腔，并且閥套上的氣流進(jìn)口的內(nèi)孔壁傾斜向下。
本實(shí)用新型滾針軸承裝配線的送針氣閥，它的氣流進(jìn)口向下傾斜的傾角最好為20～40°；并且閥座與閥芯、閥座與閥套之間分別帶有密封圈。
上述的閥芯在氣流進(jìn)口所在處的上方帶有外凸圈。
本實(shí)用新型的有益效果是1)本實(shí)用新型滾針軸承裝配線的送針氣閥，能使從分選機(jī)出來的滾針在送針管路中有序地推送，且能一個(gè)接一個(gè)地送往待裝配的軸承保持架，從而確保生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)效率提高；2)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，而且不增加現(xiàn)有送針氣閥的零件，故有利于它的更新與推廣。
下面將通過實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。


圖1是滾針軸承裝配線的主視圖；圖2是圖1中的送針氣閥5，也是本實(shí)用新型送針氣閥的主剖視圖；圖3是現(xiàn)有的送針氣閥的主剖視圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明1-旋轉(zhuǎn)式的供針筒；2-分選機(jī)；3-送針管路；4-傳感器；5-送針氣閥；5a-壓縮空氣管接口；5b-閥座；5c-滾針通道；5d-閥芯；5e-氣流通道；5f-閥套；5g-氣流進(jìn)口；5h-氣流出口；5i-密封圈；5j-外凸圈；6-滾針；7-待裝配的軸承保持架；a-氣流進(jìn)口的內(nèi)孔壁向下傾斜的傾角。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 本實(shí)施例滾針軸承裝配線的送針氣閥的結(jié)構(gòu)可從圖2中看到，它包含一個(gè)帶壓縮空氣管接口5a的閥座5b和安裝在閥座內(nèi)的帶有滾針通道5c的閥芯5d、在閥座內(nèi)壁上固定的帶氣流進(jìn)口5g和氣流出口5h的閥套5f，并且在閥芯和閥套之間設(shè)有氣流通道5e，該氣流通道5e是一個(gè)其橫向環(huán)流截面大小沿氣流前進(jìn)方向逐漸縮小的圓錐形內(nèi)腔，并且閥套上的氣流進(jìn)口5g的內(nèi)孔壁向下傾斜，其傾角a的值最好為20～40°。
從圖1中可看到本實(shí)施例送針氣閥在滾針軸承裝配線上的應(yīng)用放入供針筒1內(nèi)的滾針，在供針筒的旋轉(zhuǎn)中得到初步的排列，且通過漏斗進(jìn)入分選機(jī)2；在分選中小頭向上的滾針被剔除出去，只有小頭向下的滾針6(圖1中以雙點(diǎn)劃線表示)才能進(jìn)入送針管路3；在管路內(nèi)，滾針6通過送針氣閥5進(jìn)入的壓縮空氣送到待裝配的軸承保持架7上。送針管路3上帶有一個(gè)能監(jiān)視滾針在其內(nèi)運(yùn)行是否正常的光控式傳感器4。
送針氣閥5在工作中的運(yùn)行過程可參閱圖2，壓縮空氣從接口5a進(jìn)入，通過閥套上的氣流進(jìn)口5g、閥座與閥套之間的氣流通道5e從氣流出口5h進(jìn)入送針管路3，這時(shí)滾針從通道5c被帶出并進(jìn)入管路，并在氣流推動(dòng)下前進(jìn)、直至軸承保持架7。在本實(shí)施例送針氣閥內(nèi)，因氣流通道5e的橫向環(huán)流截面大小沿氣流前進(jìn)方向逐漸縮小，且閥套上的氣流進(jìn)口5g的內(nèi)孔壁向下傾斜、與圓錐形氣流通道的傾斜方向相匹配，因此在閥內(nèi)的氣流阻力小、壓力損失少，氣體能按原設(shè)定的送針氣壓送針，故確保滾針從通道5c順利通過氣流出口5h進(jìn)入送針管路3，并在送針管路內(nèi)能將分選機(jī)供出的滾針6依次、如數(shù)推送，故能有序地一個(gè)接一個(gè)送往待裝配的軸承保持架7。裝配線因軸承保持架上不出現(xiàn)無滾針或滾針太多的故障而正常工作，生產(chǎn)率也因其自動(dòng)化、連續(xù)化而大大提高。
實(shí)施例2 本實(shí)施例滾針軸承裝配線的送針氣閥，它的結(jié)構(gòu)可從圖2中看到，它的閥座5b與閥芯5d、閥座5b與閥套5f之間分別帶有O型密封圈5i，以防止壓縮空氣在閥內(nèi)因漏氣而改變了設(shè)定的送針氣壓、確保送針的良好效果。另外，閥芯5d在氣流進(jìn)口5g所在處的上方，還可帶有外凸圈5j，可對(duì)進(jìn)入的氣流進(jìn)行導(dǎo)向，以減少壓力損失。
權(quán)利要求1.一種滾針軸承裝配線的送針氣閥，它包含一個(gè)帶壓縮空氣管接口(5a)的閥座(5b)和安裝在閥座內(nèi)的帶有滾針通道(5c)的閥芯(5d)、在閥座內(nèi)壁上固定的帶氣流進(jìn)口(5g)和氣流出口(5h)的閥套(5f)，并且在閥芯和閥套之間設(shè)有氣流通道(5e)，其特征是閥芯和閥套之間的氣流通道(5e)是一個(gè)其橫向環(huán)流截面大小沿氣流前進(jìn)方向逐漸縮小的圓錐形內(nèi)腔，并且閥套上的氣流進(jìn)口(5g)的內(nèi)孔壁傾斜向下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針軸承裝配線的送針氣閥，其特征是所說的氣流進(jìn)口(5g)的內(nèi)孔壁向下傾斜的傾角a為(20～40)°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾針軸承裝配線的送針氣閥，其特征是所說的閥座(5b)與閥芯(5d)、閥座(5b)與閥套(5f)之間分別帶有密封圈(5i)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾針軸承裝配線的送針氣閥，其特征是所說的閥芯(5d)在氣流進(jìn)口(5g)所在處的上方帶有外凸圈(5j)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾針軸承裝配線的送針氣閥，其特征是所說的閥芯(5d)在氣流進(jìn)口(5g)所在處的上方帶有外凸圈(5j)。
專利摘要滾針軸承裝配線的送針氣閥。一種滾針軸承裝配線的送針裝置，尤其是該裝置中的送針氣閥。它包含一個(gè)帶壓縮空氣管接口的閥座和安裝在閥座內(nèi)的帶有滾針通道的閥芯、在閥座內(nèi)壁上固定的帶氣流進(jìn)口和氣流出口的閥套，并且在閥芯和閥套之間設(shè)有氣流通道，其特征是閥芯和閥套之間的氣流通道是一個(gè)其橫向環(huán)流截面大小沿氣流前進(jìn)方向逐漸縮小的圓錐形內(nèi)腔，并且閥套上的氣流進(jìn)口的內(nèi)孔壁傾斜向下。本實(shí)用新型滾針軸承裝配線的送針氣閥，能使從分選機(jī)出來的滾針在送針管路中有序地向前，并一個(gè)接一個(gè)地供往待裝配的軸承保持架，從而確保生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)、且生產(chǎn)效率提高；同時(shí)它還因結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，且不增加現(xiàn)有送針氣閥的零件，故有利于它的更新與推廣。
文檔編號(hào)F16C43/06GK2683919SQ200420002879
公開日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者陳建偉 申請(qǐng)人:陳建偉