專(zhuān)利名稱(chēng)：閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓控制閥。
背景技術(shù)：
一個(gè)氣動(dòng)手工工具包括一個(gè)工具殼體。一轉(zhuǎn)動(dòng)軸從殼體突出，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸由在殼體里的雙向氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。馬達(dá)的操作通過(guò)連接在殼體上可擺動(dòng)的杠桿人工控制。

發(fā)明內(nèi)容
一種裝置包括一個(gè)具有位于軸上腔室的閥體。該腔室在軸向上有上下兩端，該腔室還在上下兩端有上下開(kāi)口，通過(guò)開(kāi)口空氣能從腔室排出。一上柱塞用于在閉合位置關(guān)閉上開(kāi)口，一下柱塞用于在閉合位置關(guān)閉下開(kāi)口。在兩柱塞之間有一彈簧受壓縮，以便彈性地推壓柱塞軸向分離，使它們處于各自的閉合位置。柱塞移位機(jī)構(gòu)用于使上柱塞克服彈簧偏壓從其閉合位置移動(dòng)到開(kāi)啟位置，使下柱塞克服彈簧偏壓從其閉合位置移動(dòng)到開(kāi)啟位置。
第二種裝置包括一個(gè)位于軸上的閥體。該閥體包括一個(gè)軸向延伸的通道。該通道包括一個(gè)軸向上腔室、一個(gè)軸向下腔室和一個(gè)位于上腔室和下腔室間的中間腔室。該閥體還有一個(gè)上出氣口，其開(kāi)口對(duì)著上腔室，有一下出氣口對(duì)著下腔室，一進(jìn)氣口對(duì)著中間腔室。閥桿在通道里軸向延伸。該閥桿可在出氣口和進(jìn)氣口的中間位置、在中間位置下可連通上出氣口和進(jìn)氣口且低于中間位置的下部位置、以及在連通下出氣口和進(jìn)氣口的高于中間位置的上部位置之間轉(zhuǎn)換，其不會(huì)在三個(gè)位置的任一位置處堵塞進(jìn)氣口。
第三種裝置包括一個(gè)閥體。該閥體有一個(gè)沿軸向延伸的通道和一個(gè)同通道連通的進(jìn)氣口。在閥體周?chē)幸还芴咨w住進(jìn)氣口，并能繞軸相對(duì)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)。一噴嘴從管套上沿徑向向外突出。該噴嘴在一定范圍內(nèi)能與管套一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在該范圍內(nèi)噴嘴能通過(guò)管套與進(jìn)氣口連通。
第四種裝置包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的工具殼體。該殼體包括一縱向軸，軸向上有前后兩端，以及一個(gè)在縱向軸周?chē)芟蜓由斓谋砻?。一輸出?gòu)件通過(guò)殼體的前端暴露在外，并且可以繞縱向軸轉(zhuǎn)動(dòng)。雙向空氣馬達(dá)具有第一和第二進(jìn)氣口，通過(guò)這些進(jìn)氣口，空氣可以直接驅(qū)使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)輸出構(gòu)件分別在正方向和反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。閥體由殼體支持。該閥體有一個(gè)進(jìn)氣口和分別連接第一和第二馬達(dá)進(jìn)氣口的第一和第二出氣口。閥桿在閥體內(nèi)與殼體的縱向軸垂直延伸。閥桿可在下述位置之間線性移動(dòng)用于使空氣從第一出氣口而不是第二出氣口排出的第一驅(qū)動(dòng)位置，用于使空氣從第二出氣口而不是第一出氣口排出的第二驅(qū)動(dòng)位置，以及位于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)位置中間而不會(huì)使空氣從任一出氣口排出的中間位置。
第五種裝置包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的工具殼體。該殼體包括一縱向軸，軸向前后兩端，一頂部和一底部和一個(gè)在縱向軸周?chē)芟蜓由斓谋砻妗Ｒ惠敵鰳?gòu)件通過(guò)殼體的前端暴露在外，并且可以繞縱向軸轉(zhuǎn)動(dòng)。一細(xì)長(zhǎng)軸向延伸可擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)杠桿用一橫穿殼體軸的樞軸連接在殼體上。該杠桿有一個(gè)在樞軸前后方分別具有軸向前后端的頂表面，該頂表面向上凸起，其最高點(diǎn)位于樞軸上方，然后向杠桿的前后端傾斜。一彈簧推壓杠桿進(jìn)入中間位置，該彈簧能使杠桿擺動(dòng)，通過(guò)按壓前端可使杠桿克服推力進(jìn)入第一擺動(dòng)位置，和通過(guò)按壓后端可使杠桿克服推力進(jìn)入第二擺動(dòng)位置，在殼體里有一馬達(dá)，當(dāng)杠桿在第一擺動(dòng)位置時(shí)，馬達(dá)驅(qū)使輸出構(gòu)件在正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)杠桿在第二擺動(dòng)位置時(shí)，馬達(dá)驅(qū)使輸出構(gòu)件在反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以及當(dāng)杠桿在中間位置時(shí)，輸出構(gòu)件不會(huì)在任何方向轉(zhuǎn)動(dòng)。


圖1是氣動(dòng)手工工具的透視圖；圖2是這種工具的部分示意截面圖；圖3是這種工具后部的分解圖；圖4是這種工具后部的截面圖，包括一個(gè)閥和入口構(gòu)件；圖5是入口構(gòu)件的透視圖；圖6是圖4中沿線6-6的截面圖，示意出入口構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)情況；圖7-9是類(lèi)似于圖4的截面圖，圖中顯示了對(duì)閥操作的三種方式。
優(yōu)選實(shí)施例說(shuō)明參考附圖1，裝置10是具有在權(quán)利要求中所敘述的零部件結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例。
裝置10是一個(gè)氣動(dòng)手工工具，在本實(shí)施例中是一個(gè)手持沖擊扳手。它包括殼體20、空氣入口噴嘴24和可轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出構(gòu)件26。驅(qū)動(dòng)杠桿30與殼體20樞軸連接，杠桿30具有細(xì)長(zhǎng)形上表面32，其縱向?qū)χ?4和36。參考附圖1，杠桿30位于中間位置。當(dāng)杠桿30位于這個(gè)位置時(shí)，工具10不能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)杠桿30一端36往下壓時(shí)，如箭頭41所示，杠桿30從中間位置移動(dòng)到第一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置，這時(shí)工具10驅(qū)動(dòng)輸出構(gòu)件26正向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)杠桿30相反一端34往下壓時(shí)，如箭頭43所示，杠桿30從中間位置移動(dòng)到第二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置，這時(shí)工具10驅(qū)動(dòng)輸出構(gòu)件26反方旋轉(zhuǎn)。
上面所說(shuō)的“正”方向是一個(gè)任意轉(zhuǎn)動(dòng)方向，而“反”方向是正方向的相反旋轉(zhuǎn)方向。在本實(shí)施例中，當(dāng)杠桿30前端34往下壓時(shí)，從后部54看，輸出構(gòu)件26順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；當(dāng)杠桿30前端36往下壓時(shí)，從后部54看，輸出構(gòu)件26反時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
殼體20具有一個(gè)縱向軸45和延伸在軸45四周的外表面50。殼體20還包括前部52和后部54、頂部56和底部58?！绊敳俊焙汀暗撞俊钡臉?biāo)識(shí)是相對(duì)于工具10的取向而言，如附圖1所示。當(dāng)然，工具10可以用在其他取向上，例如，當(dāng)工具10的前端52直接向下時(shí)，殼體20的“頂部56”和“底部”58將會(huì)橫向面對(duì)。類(lèi)似地，工具10在與附圖1所示的相反的垂直方向應(yīng)用，那么，殼體20的“頂部56”將會(huì)朝下。
參考附圖2所示，杠桿30的上表面32在與殼體20的縱向軸45的平行方向延伸，杠桿30的上表面32是凸起狀的，其最高點(diǎn)60軸向位于前端34和后端36的中間。從最高點(diǎn)60，上表面32向后傾斜到前端34和后端36。杠桿30的長(zhǎng)度大于殼體20長(zhǎng)度的一半(其中殼體20長(zhǎng)度為殼體20前部54到后部56的距離)，其距離剛好是殼體20長(zhǎng)度的2/3。杠桿30通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)62可旋轉(zhuǎn)地連接在殼體20上，轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)62的中心位于杠桿30的轉(zhuǎn)軸63上，正好在杠桿30最高點(diǎn)60的下面，與殼體軸45垂直。
可轉(zhuǎn)動(dòng)輸出構(gòu)件26暴露在殼體20前端52外。在本實(shí)施例中，輸出構(gòu)件26是一個(gè)鐵砧，其通過(guò)殼體20前端52向外突出。鐵砧26的中心位于其轉(zhuǎn)軸65上，其與殼體20的縱向軸45相重合。
鐵砧26通過(guò)在殼體20里的空氣馬達(dá)70間接驅(qū)動(dòng)，這是通過(guò)馬達(dá)70驅(qū)動(dòng)外部軸72，而外部軸72驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)沖擊錘74，從而使旋轉(zhuǎn)沖擊錘74反過(guò)來(lái)驅(qū)動(dòng)鐵砧26來(lái)實(shí)現(xiàn)的。馬達(dá)70具有第一、第二進(jìn)氣口81和82，用來(lái)獲得壓縮空氣。引導(dǎo)壓縮空氣通過(guò)第一、第二馬達(dá)進(jìn)氣口81和82，來(lái)分別驅(qū)使馬達(dá)70驅(qū)動(dòng)軸72轉(zhuǎn)動(dòng)，接著驅(qū)動(dòng)鐵砧26正反向旋轉(zhuǎn)。從馬達(dá)70排出的廢氣通過(guò)馬達(dá)排氣口84和在殼體20里位于杠桿30下部的出口86排出。
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)70的空氣通過(guò)入口噴嘴24獲得。噴嘴24把壓縮空氣引入到閥100中，而閥100在驅(qū)動(dòng)杠桿30的控制下，引導(dǎo)空氣到馬達(dá)進(jìn)氣口81和82。
閥100包括閥體102，閥體102沿著閥軸105延伸，與鐵砧26的轉(zhuǎn)軸65垂直相交。閥體102包括軸向上平坦頂面和底面112和114，正如上述工具10所示，“頂部”和“底部”的標(biāo)識(shí)是相對(duì)于閥100的取向而言，如附圖2所示。閥體102還包括一個(gè)中心位于閥軸105上的通常為圓柱形的側(cè)表面120。
閥體102由殼體20上的上部閥保持構(gòu)件122和下部閥保持構(gòu)件124支撐，如圖3所示，上部構(gòu)件122和下部構(gòu)件124具有上部和下部徑向內(nèi)圓柱表面126和128，形成上部開(kāi)口132和下部開(kāi)口134。開(kāi)口132和134的內(nèi)表面126和128與閥側(cè)表面120的在整個(gè)閥側(cè)圓周表面120處貼合，這樣閥體102緊緊地位于開(kāi)口132和134中。閥體102通過(guò)銷(xiāo)釘136來(lái)固定，其中銷(xiāo)釘136沿著位于上部閥保持構(gòu)件122的開(kāi)口137，插入到閥體側(cè)表面120的溝槽138里，這樣可以防止閥體102相對(duì)于殼體20軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖4所示，閥體102具有一個(gè)中心位于閥軸105上的通孔140，通孔140沿著軸從閥體102的上表面112的開(kāi)口141往下延伸到閥體102里的底面144。通孔140包括上腔室152、下腔室154以及位于上下腔室152、154間底中間腔室156。這些腔室152、154和156分別由閥體102各自的上表面、下表面和中間表面162、164和166形成。
進(jìn)氣孔170開(kāi)口對(duì)著中間腔室156，而近端和遠(yuǎn)端上部出氣孔172和174開(kāi)口對(duì)著上腔室152，類(lèi)似地，近端和遠(yuǎn)端下部出氣孔182和184開(kāi)口對(duì)著下腔室154，每個(gè)近端出氣孔172和182比相對(duì)應(yīng)的出氣孔174和184軸向距離中間腔室156更近。進(jìn)氣孔170軸向位于上部近端出氣孔172和下部近端出氣孔182中間。雖然在本實(shí)施例中，出氣孔172、174、182和184在圓周方向排成一列，其實(shí)它們可以分別位于圓周方向上。
氣路系統(tǒng)186連接上部和下部近端出氣孔172和182分別到第一和第二馬達(dá)進(jìn)氣孔81和82上(如附圖2所示)，以及連接兩個(gè)遠(yuǎn)端出氣孔174和184到殼體出氣口86上。
在中間腔室156的上端193上開(kāi)有上開(kāi)口192，使得流體可以從中間腔室156流入到上部腔室152里。同樣，在中間腔室156的下端195上開(kāi)有下開(kāi)口195，使得流體可以從中間腔室156流入到下部腔室154里。每個(gè)開(kāi)口192和194由閥門(mén)座196和198以及以閥軸105為中心的閥體102的環(huán)形邊緣圍繞而成。
閉合組件200位于中間腔室156里。所述的閉合組件200包括上柱塞202、下柱塞204和從上柱塞202到下柱塞204沿軸向延伸的彈簧206。如附圖4所示，上柱塞202位于閉合位置。當(dāng)在閉合位置時(shí)，上柱塞202使得上開(kāi)口192閉合，因此可以阻止流體從中間腔室156流入到上腔室192里；同樣，位于閉合位置的下柱塞204也使得下開(kāi)口194閉合。在本實(shí)施例里，柱塞202和204是具有截頭圓錐形表面208的橡膠柱塞，其中圓錐形表面208分別與閥門(mén)座196和198密封配合。
彈簧206在柱塞202和204間軸向壓縮，它彈性推動(dòng)柱塞202和204軸向分離而處于各自的閉合位置。當(dāng)柱塞202和204都在它們的閉合位置時(shí)，如附圖4所示，閥100處于中間位置。在另一種實(shí)施例里，柱塞202、204和彈簧206被制成一個(gè)具有相同彈性參數(shù)的構(gòu)件，柱塞202和204同樣被從進(jìn)氣口170進(jìn)入到中間腔室156的壓縮空氣所推動(dòng)而處于各自的閉合位置。
柱塞移位裝置210可以使上柱塞202從它的閉合位置，克服彈簧206的推力而移動(dòng)到開(kāi)啟位置上；裝置210還可以使下柱塞204從它的閉合位置，克服彈簧206的推力而移動(dòng)到開(kāi)啟位置上。在本實(shí)施例中，柱塞移位裝置210是一個(gè)在通孔140里延伸的閥桿。該閥桿210在中間位置沿閥軸105延伸，閥桿210有一個(gè)突出截面212，其截面從閥體102向外突出一直與杠桿30連接。在突出截面212里的銷(xiāo)孔213配有銷(xiāo)釘214，用于固定杠桿30。銷(xiāo)孔213位于樞軸63的后方(如附圖2所示)，該銷(xiāo)孔直徑大于銷(xiāo)釘214，以便有足夠的浮動(dòng)間隙來(lái)適應(yīng)杠桿30的弧形的擺動(dòng)和閥桿210的線形移動(dòng)之間的差別。
閥桿210由柱塞202和204緊緊卡住，以便當(dāng)柱塞202和204在它們的打開(kāi)和關(guān)閉位置之間沿著閥桿210滑動(dòng)時(shí)柱塞202和204能夠同它們相應(yīng)的開(kāi)口192和194保持對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)。閥桿210也受到彈簧206的抵擋以便限制彈簧206的橫向運(yùn)動(dòng)。
閥桿210有兩個(gè)軸向上相對(duì)的上和下支撐表面222和224。上支撐表面222位于上柱塞202上部并設(shè)置成將上柱塞202向下推壓到它的打開(kāi)位置。下支撐表面224位于下柱塞204下部用來(lái)將下柱塞204推壓到其打開(kāi)位置。當(dāng)柱塞202和204處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，支撐表面222和224同時(shí)靠近它們相應(yīng)的柱塞202和204。從而，將柱塞202和204壓向它們關(guān)閉位置的彈簧偏壓將閥桿210偏壓到如圖4所示的中間位置。在移動(dòng)閥桿210的外力除去后，彈簧偏壓會(huì)一直將閥桿210從上或下部推回到該中間位置。
閥桿210還具有上和下接觸面232和234，它們?cè)谏舷虑皇?62和164的整個(gè)外圓周表面上分別同上和下腔室表面162和164密封接觸。上和下接觸面232和234在相應(yīng)的腔室152和154中的緊密配合避免閥桿210的橫向運(yùn)動(dòng)，但不限制其軸向移動(dòng)。因此，上接觸面232阻止了空氣從閥體102的頂面112處的開(kāi)口141逃離出上腔室152。
閥桿210有上和下細(xì)窄部242和244。上細(xì)窄部242從上接觸面232到上支撐表面222軸向延伸。同樣，下細(xì)窄部244從下接觸面234到下支撐表面224軸向延伸。細(xì)窄部242和244同相應(yīng)的腔室表面162和164之間存在側(cè)面間隙。因此在上和下腔室152和154之間分別有上和下軸向流動(dòng)空間245和247。只有在上柱塞202處于打開(kāi)位置時(shí)，上軸向流動(dòng)空間245才同中間腔室156連通。同樣，只有在下柱塞204處于打開(kāi)位置時(shí)，下軸向流動(dòng)空間247才通中間腔室156連通。
一管套250容納閥體102。如圖5所示，該管套250具有頂部和底部表面252和254，以及一側(cè)面256。側(cè)面256包括第一、第二和第三平坦部261，262和263。弓形部264沿閥軸105部分延伸。管套250的圓柱形內(nèi)表面266限定一孔269。
如圖4所示，管套250在殼體20的上和下閥保持件122和124之間被它們卡住。管套250處于這樣的位置以便于其在軸向上處于上和下臨近口172和174之間并位于進(jìn)氣口170上面。上和下O形環(huán)272和274位于在閥側(cè)表面120上相應(yīng)的槽282和284中。O形環(huán)272和274將管套250在進(jìn)氣口170的上和下部在整個(gè)閥體102的外圓表面同閥體102密封。
閥體102的側(cè)面120有一個(gè)圓周方向的凹陷290，其軸向上位于O形環(huán)槽282和284之間。這樣就會(huì)在管套250的內(nèi)表面266和閥體102的側(cè)面120之間有一個(gè)由它們限定的軸向流動(dòng)空間299。該軸向流動(dòng)空間299由上和下O形環(huán)272和274從上到下密封住。盡管存在O形環(huán)的密封，但管套250仍然能夠圍繞閥軸105而相對(duì)閥體102進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖6所示，噴嘴24呈管狀，具有內(nèi)表面302構(gòu)成一噴嘴口303。噴嘴24從管套250徑向伸出，從而噴嘴口303從管套250的軸向延伸孔269出朝外徑向伸出。該實(shí)施例中，噴嘴24和管套250一體成型而作為一個(gè)整體式進(jìn)氣構(gòu)件308。
噴嘴24連同管套250在箭頭所示范圍內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。該范圍受到管套250的第一和第三平坦部262和263以及殼體20的支撐表面330的限制。該范圍約為180度，其從第一端位置341向第二端位置342延伸，中間有一中間位置343。在整個(gè)范圍的所有位置處，噴嘴24通過(guò)管套250同進(jìn)氣口170連通。
在中間位置343處，噴嘴24從殼體20的后部54(如圖4所示)直接向后方延伸，噴嘴24和在其上的孔303位于并沿鐵砧26的轉(zhuǎn)軸65延伸(如圖2所示)。噴嘴孔303與進(jìn)氣口170對(duì)準(zhǔn)，使得空氣能夠直接通過(guò)噴嘴孔303流入進(jìn)氣口170內(nèi)。
相反，在噴嘴24的兩端位置341和342，噴嘴孔303不能蓋住進(jìn)氣口170，但噴嘴24仍能通過(guò)管套250和閥體102之間的周向流動(dòng)空間299同進(jìn)氣口170連通。
如圖4所示，閥100的組件優(yōu)先如下設(shè)置。閥體102、閥桿210、進(jìn)氣口170和管套250都位于鐵砧26的轉(zhuǎn)軸65上，上出氣口172和174關(guān)于鐵砧軸65上與下出氣口182和184相對(duì)，閥桿210延伸穿過(guò)噴嘴24，同時(shí)往噴嘴24的上下部延伸，噴嘴24軸向位于上下近端出氣口172和182之間。
工具10的操作過(guò)程可以下述步驟為例。首先，參考圖1，用戶(hù)通過(guò)用手握住殼體10的外圍表面50來(lái)抓住工具10(如圖1所示)，用戶(hù)的拇指按住殼體底部58，食指和小指分別能按住前部和后部34和36，反之亦然。
在本例中，閥100最初處于如圖7所示的中間位置，該狀態(tài)可通過(guò)如下所述特征來(lái)表示柱塞202和204在彈簧206作用下壓向它們的閉合位置，從而上下腔室152和154與中間腔室156隔離。閥桿支撐表面222和224同時(shí)靠近柱塞202和204的支撐表面將閥桿210偏壓到如圖4所示的中間位置，這樣就將杠桿30偏壓到中間位置。兩上開(kāi)口172和174通過(guò)在上腔室152里的上軸流動(dòng)空間245(如箭頭351所示)彼此相連。同樣，下開(kāi)口182和184通過(guò)在下腔室154里的下軸流動(dòng)空間247(如箭頭353所示)彼此相連，從而使馬達(dá)進(jìn)氣口81和82都能同出氣口86相連通到大氣中(如圖2所示)。壓縮空氣通過(guò)噴嘴24同中間腔室156連通，但是，當(dāng)兩開(kāi)口192和194同時(shí)被堵住而進(jìn)氣口170沒(méi)有被堵住時(shí)，壓縮空氣與所有4個(gè)出氣口172、174、182和184相隔離。
從如圖7所示的中間位置，杠桿30能轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖8所示的第一擺動(dòng)位置，這是通過(guò)人工按壓如箭頭361所示的杠桿表面32的后端36，使得杠桿30克服彈簧的壓力而轉(zhuǎn)移到第一擺動(dòng)位置得到，閥桿210也因此受推動(dòng)，克服彈簧的壓力從空檔位置直線往下轉(zhuǎn)移到更低位置，這樣，閥100轉(zhuǎn)移到如圖8所示的第一開(kāi)啟狀態(tài)。
第一開(kāi)啟狀態(tài)可通過(guò)如下所述的特征來(lái)表示上柱塞202處于其開(kāi)啟位置，下柱塞204處于其關(guān)閉位置，因此，中間腔室156可同上腔室152和近端上開(kāi)口172連通(如箭頭365所示)，但不能同下腔室154連通，遠(yuǎn)端上開(kāi)口174被上接觸面232堵塞，下開(kāi)口182和184通過(guò)在下腔室154里的下軸流動(dòng)空間247彼此相互連通(如箭頭367所示)。如箭頭369所示，壓縮空氣流入到第一馬達(dá)進(jìn)氣口81，驅(qū)使馬達(dá)70驅(qū)動(dòng)輸出軸72(如圖2所示)，以及間接驅(qū)動(dòng)鐵砧26正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二馬達(dá)進(jìn)氣口82同出氣口86連通到大氣中。
在本例中，下一步松開(kāi)杠桿30，人工外力消失，彈簧206推壓柱塞202和204回到它們正常的關(guān)閉位置，如圖7所示，這樣，閥桿210也被順次往上推壓到中間位置，其依次推壓杠桿30向前轉(zhuǎn)移到中間位置中。
從如圖7所示的中間位置，杠桿30能轉(zhuǎn)移到如圖9所示的第二擺動(dòng)位置，通過(guò)人工按壓杠桿上表面30的前端34(如圖2所示)，如箭頭317所示，后端36提升，使得杠桿30克服彈簧的壓力而轉(zhuǎn)移到第二擺動(dòng)位置，閥桿210也因此所壓，克服彈簧的壓力從空檔位置直線向上轉(zhuǎn)移到更高位置，這樣，閥100就轉(zhuǎn)移到如圖9所示的第二開(kāi)啟狀態(tài)。
第二開(kāi)啟狀態(tài)可通過(guò)如下所述的特征來(lái)表示上柱塞202處于其關(guān)閉位置，下柱塞204處于其開(kāi)啟位置，因此，中間腔室156可同下腔室154和近端下開(kāi)口182連通(如箭頭367所示)，但不能同上腔室152連通，遠(yuǎn)端下開(kāi)口184被下接觸面234堵塞并同中間腔室156隔離，上開(kāi)口172和174通過(guò)在上腔室152里的上軸流動(dòng)空間245彼此相互連通(如箭頭377所示)。如箭頭379所示，壓縮空氣流入到第二馬達(dá)進(jìn)氣口82，驅(qū)使馬達(dá)70驅(qū)動(dòng)輸出軸72(如圖2所示)，以及間接驅(qū)動(dòng)鐵砧26反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一馬達(dá)進(jìn)氣口82同出氣口86連通到大氣中。進(jìn)氣口170在閥100三個(gè)狀態(tài)下都沒(méi)有被堵塞。
在本例中，下一步松開(kāi)杠桿30，人工外力消失，彈簧206推壓柱塞202和204回到它們正常的關(guān)閉位置，如圖7所示，那樣閥桿210也被往下推壓到中間位置，其依次推壓杠桿30向后轉(zhuǎn)移到中間位置中。
本書(shū)面描述采用包括最佳模式的實(shí)例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，并且也可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員作出和利用本發(fā)明。本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定，并且可包含本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它實(shí)例。如果其它實(shí)施例具有同本權(quán)利要求書(shū)的文字用語(yǔ)沒(méi)有區(qū)別的構(gòu)件，或包含同本權(quán)利要求書(shū)的文字用語(yǔ)無(wú)實(shí)質(zhì)區(qū)別的同等構(gòu)件，則要將這些其它實(shí)例包含在本權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種裝置，包括一個(gè)閥體，包含位于一軸線上的腔室，該腔室具有軸向上、下兩端，在該上、下兩端有上、下開(kāi)口，通過(guò)這些開(kāi)口空氣能從該腔室排出；一上柱塞，用于在閉合位置關(guān)閉該上開(kāi)口；一下柱塞，用于在閉合位置關(guān)閉該下開(kāi)口；一彈簧，在該兩柱塞之間受壓縮，以便彈性地推壓這些柱塞使其軸向分離，并使它們處于各自的閉合位置；一柱塞移位裝置，用于使該上柱塞克服該彈簧偏壓從其閉合位置移動(dòng)到開(kāi)啟位置，使該下柱塞克服該彈簧偏壓從其閉合位置移動(dòng)到開(kāi)啟位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于有一個(gè)兩柱塞都處于關(guān)閉位置的中間狀態(tài)；一個(gè)只有該上柱塞處于其開(kāi)啟位置的第一開(kāi)啟狀態(tài)以及一個(gè)只有該下柱塞處于開(kāi)啟位置第二開(kāi)啟狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于該彈簧是一個(gè)螺旋彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于該閥體還包含圍繞每個(gè)該上、下開(kāi)口的一個(gè)環(huán)形閥門(mén)座，該每個(gè)上、下柱塞具有一截頭圓錐形表面，分別與該閥門(mén)座配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于該柱塞移位裝置包括沿軸向穿過(guò)兩通孔并具有上、下支撐表面的閥桿，該上支撐表面位于該上柱塞上部，并用來(lái)將該上柱塞向下推壓到其打開(kāi)位置，該下支撐表面位于該下柱塞下部，用來(lái)將該下柱塞向上推壓到其打開(kāi)位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于該閥桿由該上、下柱塞緊緊卡住，以便當(dāng)這些柱塞在其打開(kāi)和關(guān)閉位置之間軸向滑動(dòng)時(shí)使這些柱塞與其相應(yīng)的開(kāi)口保持對(duì)準(zhǔn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于該閥桿沿軸向穿過(guò)彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于該閥桿有一突出截面，從閥體向上突出，借助該突出截面，該閥桿能被向下推動(dòng)，以將該上柱塞推壓到其開(kāi)啟位置，并能被向下拉動(dòng)以將該下柱塞推壓到其開(kāi)啟位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于當(dāng)這些柱塞處于其關(guān)閉位置時(shí)，兩支撐表面同時(shí)與各自的柱塞靠近，使通過(guò)該彈簧將兩柱塞偏壓到其關(guān)閉位置的動(dòng)作將該閥桿偏壓到一中間位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于該閥體還包括從該上通孔向上延伸的一上腔室，從該下通孔向下延伸的一下腔室，通向該上腔室的近端和遠(yuǎn)端上開(kāi)口，以及通向該室的近端和遠(yuǎn)端下開(kāi)口，每個(gè)近端開(kāi)口比相應(yīng)的遠(yuǎn)端開(kāi)口沿軸向離該中間腔室更近。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于該柱塞移位裝置包括穿過(guò)兩孔的一閥桿，該閥有一個(gè)中間位置，在該位置上，該閥桿處于中間位置，兩柱塞處于其關(guān)閉位置，該上開(kāi)口經(jīng)該上腔室彼此連通，而該下開(kāi)口經(jīng)該下腔室彼此連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于通過(guò)降低該閥桿，該閥能從該中間位置變換成第一開(kāi)啟狀態(tài)，在該狀態(tài)下該上柱塞處于其開(kāi)啟位置，該下柱塞處于其關(guān)閉位置，該遠(yuǎn)端上開(kāi)口被閥桿堵塞，該近端上開(kāi)口與該中間腔室連通，而該下開(kāi)口經(jīng)該下腔室彼此連通。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于通過(guò)升高該閥桿，該閥能從該中間位置變換成第二開(kāi)啟狀態(tài)，在該狀態(tài)下，該上柱塞處于其關(guān)閉位置，該下柱塞處于其開(kāi)啟位置，該上開(kāi)口經(jīng)該上腔室彼此連通，該近端下開(kāi)口與該中間腔室連通，而該遠(yuǎn)端下開(kāi)口經(jīng)該閥桿與該近端下開(kāi)口和中間腔室隔離。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于還包括一個(gè)工具殼體，一個(gè)空氣入口噴嘴，一個(gè)雙向氣動(dòng)馬達(dá)，一個(gè)輸出軸，一個(gè)通向大氣的出口，所有這些被相互相連成一個(gè)整體手持工具的一部分，其中該馬達(dá)具有第一和第二進(jìn)氣口，通過(guò)這些進(jìn)氣口，引導(dǎo)空氣帶動(dòng)該馬達(dá)未驅(qū)動(dòng)該軸沿各自的正和反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該閥體還具有一個(gè)通向該中間腔室以及與該噴嘴相連通的一進(jìn)氣口，該上和下近端開(kāi)口分別與該第一和第二馬達(dá)進(jìn)氣口相連通，而該遠(yuǎn)端開(kāi)口與該出口相連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于該閥體包括一個(gè)與該腔室相連通的進(jìn)氣口，該裝置還包括一個(gè)被密封在該進(jìn)氣口上部和下部的閥體周?chē)⒖蓢@該軸線相對(duì)于該閥體轉(zhuǎn)動(dòng)的管套，一個(gè)從該管套徑向向外突出并經(jīng)該管套與該進(jìn)氣口相連通的進(jìn)氣噴嘴。
16.一種裝置，包括一個(gè)位于一線軸上的閥體，該閥體限定一條軸向延伸的通道，該通道包括一個(gè)軸向上腔室、一個(gè)軸向下腔室和一個(gè)位于該上腔室和下腔室間的中間腔室，還限定一個(gè)通向該上腔室的上出氣口，一個(gè)通向該下腔室的下出氣口，和一個(gè)通向該中間腔室的進(jìn)氣口；一個(gè)在該通道內(nèi)軸向延伸的閥桿，該閥桿可在隔離出氣口和進(jìn)氣口的中間位置、在連通該上出氣口和該進(jìn)氣口的低于該中間位置的下部位置，以及在連通該下出氣口和該進(jìn)氣口的高于該中間位置的上部位置之間轉(zhuǎn)換，而不會(huì)在該三個(gè)位置中的任一位置上堵塞該進(jìn)氣口。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于還包括一個(gè)通向該上腔室的第二上出氣開(kāi)口，并與所述上出氣開(kāi)口上方間隔的，還包括通向該下腔室的并與所述下出氣開(kāi)口下方間隔的一個(gè)第二下出氣開(kāi)口。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于該閥體和閥桿共同構(gòu)成當(dāng)閥桿處于該中間位置時(shí)，這些出氣口相互連通，但不與該進(jìn)氣口連通，而這些下出氣口相互連通，但不與該進(jìn)氣口連通。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于該閥體和閥桿共同構(gòu)成當(dāng)該閥桿處于下位置時(shí)，上述第二上出氣口被該閥桿堵塞，該第一上出氣口與該進(jìn)氣口連通，而這些下出氣口相互連通，但不與該進(jìn)氣口連通。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于該閥體和閥桿共同構(gòu)成當(dāng)該閥桿處于上位置時(shí)，這些上出氣口相互連通，但不與該進(jìn)氣口連通，該第一下出氣口與該進(jìn)氣口連通，而該第二下出氣口借助于該閥桿同該進(jìn)氣口隔離。
21.一種裝置，包括一閥體，該閥體有一條沿一軸線延伸的通道和一個(gè)通向該通道的進(jìn)氣口；一管套，被安裝在該閥體周?chē)?，蓋住該進(jìn)氣口，并且能繞該軸線相對(duì)于該閥體轉(zhuǎn)動(dòng)；一噴嘴，從該管套沿徑向向外突出，該噴嘴與該管套能一起轉(zhuǎn)到一個(gè)位置范圍內(nèi)，在該范圍內(nèi)該噴嘴通過(guò)該管套與該進(jìn)氣口連通。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于還包括兩個(gè)出氣口，上述噴嘴沿軸向位于該兩出氣口之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于還包括一閥桿，該閥桿在該管道里內(nèi)穿過(guò)該噴嘴。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于包括一個(gè)沿周向延伸的流動(dòng)空間，該空間由所述管套和閥體限定并處于它們之間，該噴嘴通過(guò)該空間能與該進(jìn)氣口連通。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于還包括一工具殼體，一經(jīng)該殼體暴露在外的可轉(zhuǎn)動(dòng)輸出構(gòu)件，以及一個(gè)位于該殼體內(nèi)可操作來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)該輸出構(gòu)件的氣動(dòng)馬達(dá)，該閥體被用來(lái)控制流體從該噴嘴到該馬達(dá)的流動(dòng)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于該輸出構(gòu)件可繞一第二軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該噴嘴的位置范圍包括這樣一個(gè)位置，該噴嘴被安置在此位置，并沿該第二軸線延伸。
27.一種裝置，包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的工具殼體，該殼體具有一縱向軸線，軸向前后兩端，以及一個(gè)圍繞該縱向軸線沿周向延伸的表面；一輸出構(gòu)件，經(jīng)該殼體的前端暴露在外，并且可以繞該縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；一雙向氣動(dòng)馬達(dá)，具有第一和第二進(jìn)氣口，通過(guò)這些進(jìn)氣口，可引導(dǎo)空氣來(lái)帶動(dòng)該馬達(dá)分別沿正反方向驅(qū)動(dòng)該輸出構(gòu)件；一閥體，由該殼體支持，該閥體有一個(gè)進(jìn)氣口和分別連接該第一和第二馬達(dá)進(jìn)氣口的第一和第二出氣口；一閥桿，在該閥體內(nèi)與該殼體的縱向軸線垂直延伸，該閥桿在下述位置之間線性使空氣從該第一出氣口而不是該第二出氣口排出的第一驅(qū)動(dòng)位置，使空氣從該第二出氣口而不是該第一出氣口排出的第二驅(qū)動(dòng)位置，以及位于該兩驅(qū)動(dòng)位置之間，不使空氣從任一出氣口排出的中間位置。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝置，其特征在于還包括一個(gè)可擺動(dòng)地連接于該殼體并被連接于該閥桿上的驅(qū)動(dòng)杠桿，使得借助于擺動(dòng)該杠桿可使該閥桿在該三個(gè)位置之間移動(dòng)。
29.根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝置，其特征在于還包括一個(gè)在該閥體內(nèi)將該閥桿偏壓到其中間位置的彈簧。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的裝置，其特征在于該彈簧位于該第一和第二出氣口的之間。
31.一種裝置，包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的工具殼體，該殼體具有一縱向軸線，軸向前后兩端，一頂部和一底部，和一個(gè)繞該縱向軸線沿周向延伸的表面；一輸出構(gòu)件，經(jīng)該殼體的前端暴露在外，并且可以繞該縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；一細(xì)長(zhǎng)的沿軸向延伸的在該殼體頂部可擺動(dòng)地連接于該殼體的驅(qū)動(dòng)杠桿，其擺動(dòng)軸線橫向于該殼體軸線，該杠桿有一個(gè)在該擺動(dòng)軸線前后方分別具有軸向前后端的頂表面，該頂表面是中凸的，其最高點(diǎn)位于樞軸上方，然后向該杠桿的前后端降低；一彈簧，將該杠桿偏壓到一中間位置，該彈簧能使該杠桿擺動(dòng)，通過(guò)按壓該后端可使該杠桿克服該偏壓進(jìn)入第一擺動(dòng)位置，并通過(guò)按壓該前端可使該杠桿進(jìn)入第二擺動(dòng)位置；一位于殼體內(nèi)的馬達(dá)，當(dāng)該杠桿處在該第一擺動(dòng)位置時(shí)，該馬達(dá)使該輸出構(gòu)件沿正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)該杠桿處在該第二擺動(dòng)位置時(shí)，該馬達(dá)使該輸出構(gòu)件沿反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)該杠桿處在該中間位置時(shí)，沿任一方向該輸出構(gòu)件均不轉(zhuǎn)動(dòng)。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于該殼體、輸出構(gòu)件、杠桿和馬達(dá)相互連接成為一個(gè)手持工具的一部分。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于該馬達(dá)是一個(gè)氣動(dòng)馬達(dá)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的裝置，其特征在于還包括一個(gè)位于該殼體內(nèi)的閥，用來(lái)引導(dǎo)壓縮空氣進(jìn)入該馬達(dá)將其驅(qū)動(dòng)，該閥有一閥體和閥桿，該閥桿從該閥體向外突出，并在該擺動(dòng)軸線的后方位置與該杠桿連接。
35.根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于該殼體有一長(zhǎng)度，該杠桿的長(zhǎng)度大于殼體長(zhǎng)度的一半。
36.一種裝置，包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的工具殼體，該殼體具有一縱向軸線，軸向前后兩端，一頂部和一底部，一個(gè)繞該縱向軸線沿周向延伸的表面，一個(gè)由該前后端限定的并處于其間的長(zhǎng)度；一輸出構(gòu)件，通過(guò)該殼體的前端暴露在外，并且可以繞該縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；一細(xì)長(zhǎng)的沿軸向延伸的在該殼體頂部可擺動(dòng)地連接于該殼體的驅(qū)動(dòng)杠桿，其擺動(dòng)軸線橫向于該殼體軸線，該杠桿有一個(gè)在該擺動(dòng)軸線前后方分別具有軸向前后端的頂表面，還具有一個(gè)大于該殼體長(zhǎng)度一半的長(zhǎng)度；一彈簧，將該杠桿偏壓到一中間位置，該彈簧能使該杠桿擺動(dòng)，通過(guò)按壓該后端可使該杠桿克服該偏壓進(jìn)入第一擺動(dòng)位置，并通過(guò)按壓該前端可使該杠桿進(jìn)入第二擺動(dòng)位置；一位于殼體內(nèi)的馬達(dá)，當(dāng)該杠桿處在該第一擺動(dòng)位置時(shí)，該馬達(dá)使該輸出構(gòu)件沿正方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)該杠桿的在該第二擺動(dòng)位置時(shí)，該馬達(dá)使該輸出構(gòu)件沿反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)該杠桿處在該中間位置時(shí)，沿任一方向該輸出構(gòu)件均不轉(zhuǎn)動(dòng)。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的裝置，其特征在于該杠桿的長(zhǎng)度大約是該殼體長(zhǎng)度的三分之二。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的裝置，其特征在于該殼體、輸出構(gòu)件、杠桿和馬達(dá)相互連接成為一個(gè)手持工具的一部分。
全文摘要
一種裝置包括一個(gè)具有位于軸上腔室的閥體。該腔室在軸向上有上下兩端，該腔室還在上下兩端有上下開(kāi)口，通過(guò)開(kāi)口空氣能從腔室排出。一上柱塞用于在閉合位置關(guān)閉上開(kāi)口，一下柱塞用于在閉合位置關(guān)閉下開(kāi)口。在兩柱塞之間有一彈簧受壓縮，以便彈性地推壓柱塞軸向分離，使它們處于各自的閉合位置。柱塞移位機(jī)構(gòu)用于使上柱塞克服彈簧偏壓從其閉合位置移動(dòng)到開(kāi)啟位置，使下柱塞克服彈簧偏壓從其閉合位置移動(dòng)到開(kāi)啟位置。
文檔編號(hào)F16K11/10GK1626834SQ200410104719
公開(kāi)日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2004年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
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