專利名稱：玻璃鋼管道的連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道工程，特別是涉及玻璃鋼管道的連接方法。
背景技術(shù)：
玻璃鋼管道已問世50多年，由于其樹脂材料的化學(xué)穩(wěn)定性而被廣泛應(yīng)用，尤其在具有嚴(yán)重酸、堿、鹽、強(qiáng)腐蝕性的化工管道、油氣管道、油田領(lǐng)域的管道工程中得到越來越多的廣泛應(yīng)用，其中美國在各油田中已應(yīng)用100多萬公里的玻璃鋼管道，且每年以5％～10％的速度在不斷遞增，日本的大、中口徑的供水管道中25％以上都應(yīng)用玻璃鋼管道，中東地區(qū)的各種輸水、排污、海水淡化及有腐蝕性的工業(yè)管道幾乎全部采用玻璃鋼管道。中國在各大油田也開始大量應(yīng)用玻璃鋼管道來取代金屬管道，截止2003年底全國各油田已應(yīng)用4000多公里，僅大慶油田已應(yīng)用800多公里并且在今后每年都在成倍增長玻璃鋼管的應(yīng)用量。因?yàn)椴Ａт摴艿赖哪透g特點(diǎn)超越了各種金屬管道，它不僅對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)有良好的耐腐蝕性，而且對(duì)有強(qiáng)腐蝕性土壤或高腐蝕性的外部環(huán)境都有良好的耐抗性。由于其導(dǎo)熱系數(shù)僅是鋼的1％，因此具有良好保溫性；由于其內(nèi)壁光滑，管內(nèi)介質(zhì)流體阻力小，不結(jié)垢，不結(jié)蠟，易清洗等著多優(yōu)點(diǎn)，而倍加石油化工及油田、海洋等工程大量選用。
但玻璃鋼管道的連接問題卻一直是個(gè)令人頭痛的事，始終沒有一種能實(shí)現(xiàn)百分之百無泄漏的可靠連接方法。目前普遍應(yīng)用的玻璃管道連接方法是螺紋絲扣連接，此法只局限在公稱直徑DN200以下的管道連接，因?yàn)楣艿乐睆皆俅笮菁y絲扣連接方法在施工安裝中比較難以安裝。螺紋絲扣連接要求螺紋既要起到承擔(dān)管道軸向的巨大拉力，又要承擔(dān)高壓下的連接密封，經(jīng)多年工程實(shí)踐證明，這種螺紋連接在承擔(dān)軸向拉力方面已經(jīng)沒有問題了，但在密封上顯然有些不足，原因是螺紋連接要能實(shí)現(xiàn)密封，必須其相互嚙合的公母螺紋的加工配合精度要高，尤其對(duì)高壓管道要求的更高，而玻璃鋼這種材質(zhì)的本身是由玻璃絲纖維與環(huán)氧樹脂組合的，當(dāng)在玻璃鋼管端頭外表面進(jìn)行磨削加工螺紋時(shí)，要切斷很多層徑向纏繞的玻璃纖維，這就使每個(gè)螺紋齒牙的表面材質(zhì)不能達(dá)到統(tǒng)一的均勻密實(shí)度，所以在高壓力下出現(xiàn)滲漏也就不奇怪了。
為了解決上述玻璃鋼管的無泄漏連接問題，國內(nèi)外專家與相關(guān)的廠商無不費(fèi)盡心思謀求解決辦法，但長久以來未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有一種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
鑒于上述現(xiàn)有玻璃鋼管連接所存在的問題，本發(fā)明人在總結(jié)多年從事管道專業(yè)工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，經(jīng)長期反復(fù)創(chuàng)新研究，反復(fù)的設(shè)計(jì)與試制樣品并對(duì)樣品反復(fù)做各種性能試驗(yàn)與工程模擬試驗(yàn)，終于在多種設(shè)計(jì)方案中選擇了一種具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的簡單有效的連接構(gòu)造與方法。這種連接方法只是在螺紋連接的基礎(chǔ)上增加一個(gè)密封環(huán)就能實(shí)現(xiàn)杜絕泄漏的良好效果。徹底解決了玻璃鋼管道無泄漏連接問題，而且結(jié)構(gòu)簡單，費(fèi)用低，安裝方便快捷，可反復(fù)拆裝均能保證安裝質(zhì)量完好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種玻璃鋼管道的連接方法，使管道在施工安裝中簡單快捷，質(zhì)量可靠，管道在工作運(yùn)行中處在各種強(qiáng)腐蝕的惡劣環(huán)境中仍能保證長期無泄漏穩(wěn)定連接，減少管道維修與管理費(fèi)用。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的。
依據(jù)本發(fā)明提出的一種玻璃鋼管道的連接方法，是通過密封環(huán)與錐形螺紋雙重作用來實(shí)現(xiàn)密封連接的，上述連接結(jié)構(gòu)包括帶有內(nèi)螺紋的管子承接頭、帶有外螺紋的管子插接頭及密封環(huán)。先將密封環(huán)安放到管子承接頭空腔中的密封環(huán)承臺(tái)位置上，再將帶有外螺紋的管子插接頭旋擰進(jìn)帶有內(nèi)螺紋的管子承接頭中，擰緊為止。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的玻璃鋼管道的連接方法，其中所述的管子承接頭是空腔的玻璃鋼管的一端，內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形內(nèi)螺紋，螺紋的根部設(shè)有密封環(huán)承臺(tái)，此承臺(tái)環(huán)管壁一周呈圓環(huán)形。管子承接頭的材質(zhì)是與管子相同的玻璃鋼制成。
前述的玻璃鋼管道的連接方法，其中所述的管子插接頭是空腔的玻璃鋼管的另一端，外側(cè)設(shè)有錐形外螺紋，管子插接頭最前端的管壁設(shè)有外側(cè)低內(nèi)側(cè)高的斜端面。管子插接頭的材料是與管子相同的玻璃鋼制成。
前述的玻璃鋼管道的連接方法，其中所述的密封環(huán)的材料是根據(jù)管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的壓力、溫度及腐蝕強(qiáng)度不同而選擇不同的彈性材料制成。
前述的玻璃鋼管道的連接方法，其中所述的管子承接頭與管子插接頭的構(gòu)造方法，除了可以直接應(yīng)用到各種玻璃鋼管子的兩端外，還可以將其構(gòu)造方法用于制作包括直通、彎頭、三通、四通、變徑等各式各樣玻璃鋼管道的連接件上或在其它各種材質(zhì)的管道連接中應(yīng)用。
本發(fā)明與現(xiàn)有中高壓玻璃鋼管普遍應(yīng)用的單純螺紋連接方法相比較，只是增設(shè)個(gè)有效的密封環(huán)就明顯改變了其管道連接的密封效果，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷，密封效果好，可反復(fù)拆卸安裝仍保持密封質(zhì)量，減少了管道運(yùn)行中的維護(hù)與管理費(fèi)用。減少管道中有毒害的化學(xué)物質(zhì)泄漏所能造成的熏死人或爆炸事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)管道安全無泄漏穩(wěn)定運(yùn)行。
綜上所述，本發(fā)明的玻璃鋼管道的連接方法，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中從未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用，且具有不論在結(jié)構(gòu)與功能上皆有很大的改進(jìn)，在技術(shù)上很大的進(jìn)步，具有好用和實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新發(fā)明。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容給予實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明玻璃鋼管道的連接方法的結(jié)構(gòu)示意圖。
1------管子承接頭2------管子插接頭3------密封環(huán)1.1----承接頭的錐形內(nèi)螺紋1.2----密封環(huán)承臺(tái)2.1----插接頭的錐形外螺紋2.2----插接頭的斜端面具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的玻璃鋼管道的連接方法的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征、及其功效、詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明的玻璃鋼管道的連接方法，其主要包括管子承接頭1、管子插接頭2及密封環(huán)3。所述的密封環(huán)3安放到管子承接頭1空腔中的密封環(huán)承臺(tái)1.2位置上，再將帶有錐形外螺紋2.1的管子插接頭2旋擰入到帶有錐形內(nèi)螺紋1.1的管子承接頭1的空腔中，擰緊為止，即可實(shí)現(xiàn)密封連接。
上述的管子承接頭1是玻璃鋼管的一端，內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形內(nèi)螺紋1.1，由于是錐形螺紋，故管子承接口的外形呈喇叭形口，在錐形內(nèi)螺紋1.1的根部設(shè)有個(gè)圓環(huán)形的密封環(huán)承臺(tái)1.2，作為放置密封環(huán)3的檔臺(tái)。管子承接頭1是與整根玻璃鋼管一次性制作出來的，所用材料相同都是玻璃鋼的。
上述的管子插接頭2是玻璃鋼管的另一端，外側(cè)設(shè)有錐形外螺紋2.1，在插接頭2最前端的管壁端面上設(shè)有一個(gè)內(nèi)側(cè)高外側(cè)低的斜端面，使管子插接頭2在安裝時(shí)旋擰入管子承接頭1中并對(duì)密封環(huán)3實(shí)現(xiàn)擠壓密封時(shí)，此斜面會(huì)導(dǎo)向密封環(huán)向嚙合螺紋處變形擴(kuò)展，從而實(shí)現(xiàn)有效的密封作用。管子插接頭2是與整根玻璃鋼管一次性制作出來的，所用材料相同，都是玻璃鋼的。
上述的密封環(huán)3是個(gè)圓形環(huán)，其斷面是圓形的，也可以制作成其它的斷面形狀，但必須是有利于密封。密封環(huán)3的材料是根據(jù)管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的壓力、溫度及腐蝕強(qiáng)度不同而選擇不同的彈性材料制成。
依據(jù)本發(fā)明的玻璃鋼管道的連接方法，除了可以直接應(yīng)用到各種玻璃鋼管上外，還可以應(yīng)用此項(xiàng)管子承接頭1的構(gòu)造制作包括直通、彎頭、三通、四通、變徑接頭等各式各樣的玻璃鋼管道連接件。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明玻璃鋼管道的連接方法，對(duì)現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來說均具有許多可取之處，而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼管道的連接方法，其特征是通過密封環(huán)與錐形螺紋雙重作用來實(shí)現(xiàn)密封連接的，其中包括帶有內(nèi)螺紋的管子承接頭(1)、帶有外螺紋的管子插接頭(2)及密封環(huán)(3)。先將密封環(huán)(3)安放到管子承接頭(1)空腔中的密封環(huán)承臺(tái)(1.2)位置上，再將帶有外螺紋的管子插接頭(2)旋擰進(jìn)帶有內(nèi)螺紋的管子承接頭(1)中，擰緊為止。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的玻璃鋼管道的連接方法，其特征在于其中所述的管子承接頭(1)是空腔的玻璃鋼管的一端，內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形內(nèi)螺紋(1.1)，螺紋的根部設(shè)有密封環(huán)承臺(tái)(1.2)，此承臺(tái)(1.2)環(huán)管壁一周呈圓環(huán)形。管子承接頭(1)的材質(zhì)是與管子相同的玻璃鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的玻璃鋼管道的連接方法，其特征在于其中所述的管子插接頭(2)是空腔的玻璃鋼管的另一端，外側(cè)設(shè)有錐形外螺紋(2.1)，管子插接頭(2)最前端的管壁設(shè)有外側(cè)低內(nèi)側(cè)高的斜端面(2.2)。管子插接頭(2)的材料是與管子相同的玻璃鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的玻璃鋼管道的連接方法，其特征在于其中所述的密封環(huán)(3)是圓形環(huán)，斷面是圓形。密封環(huán)(3)的材料是根據(jù)管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的壓力、溫度及腐蝕強(qiáng)度不同而選擇不同的彈性材料制成。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的玻璃鋼管道的連接方法，其特征在于其中所述的管子承接頭(1)與管子插接頭(2)的構(gòu)造方法，除了可以直接應(yīng)用到各種玻璃鋼管子的兩端外，還可以將其構(gòu)造方法用于制作包括直通、彎頭、三通、四通、變徑等各式各樣玻璃鋼管道的連接件上或在其它各種材質(zhì)的管道連接中應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明是一種玻璃鋼管道的連接方法，是通過密封環(huán)與錐形螺紋雙重作用來實(shí)現(xiàn)密封連接的，上述連接結(jié)構(gòu)包括帶有內(nèi)螺紋的管子承接頭、帶有外螺紋的管子插接頭及密封環(huán)。先將密封環(huán)安放到管子承接頭空腔中的密封環(huán)承臺(tái)位置上，再將帶有外螺紋的管子插接頭旋擰進(jìn)帶有內(nèi)螺紋的管子承接頭中，擰緊為止。本發(fā)明的連接構(gòu)造方法除了可以直接應(yīng)用到各種玻璃鋼管子的兩端外，還可以將其構(gòu)造方法用于制作包括直通、彎頭、三通、四通、變徑等各式各樣玻璃鋼管道的連接件上或在其它各種材質(zhì)的管道連接中應(yīng)用。這種連接方法結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷，密封效果好，可反復(fù)拆卸安裝仍保持密封質(zhì)量，減少了管道運(yùn)行中的維護(hù)與管理費(fèi)用。減少管道中有毒害的化學(xué)物質(zhì)泄漏所能造成的熏死人或爆炸事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)管道安全無泄漏穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)F16L47/00GK1614288SQ200410082900
公開日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月6日
發(fā)明者陸敬, 葛文宇 申請(qǐng)人:葛文宇