專利名稱：微型馬達(dá)的外筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微型馬達(dá)使用的外筒，特別是該外筒具有保護(hù)軸承的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
微型馬達(dá)(Miniature-motor)于一般業(yè)界上是指尺寸小于φ5，即微型馬達(dá)的直徑在5mm以下。微型馬達(dá)的啟動(dòng)電流以及負(fù)荷電流為數(shù)十毫安(mA)，甚至更小，以有別于小型馬達(dá)。小型馬達(dá)(Small motor)的尺寸一般在φ5以上，甚至大于φ10，啟動(dòng)電流以及負(fù)荷電流則為數(shù)百毫安。
傳統(tǒng)的微型馬達(dá)，其外筒構(gòu)造模仿一般馬達(dá)的構(gòu)型，為一單純的圓筒構(gòu)造。此外筒構(gòu)造具有二端，一端為底部其為平底設(shè)計(jì)；而另一端為開(kāi)口端，其為開(kāi)口性設(shè)計(jì)，使馬達(dá)后蓋可以嵌合其上。底部端在圓筒的圓心部位有一圓形開(kāi)口，使馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以通過(guò)。公知馬達(dá)的外筒，尤其是微型馬達(dá)的外筒，其底部皆為平底性設(shè)計(jì)，因?yàn)榇藶樽罘奖恪⒑?jiǎn)單的加工模式。
傳統(tǒng)的馬達(dá)設(shè)計(jì)，外筒底部端配置有一軸承(bearing)，放置后蓋的一端，即外筒開(kāi)口端也具有一軸承。軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸，固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸避免晃動(dòng)，且軸承的設(shè)計(jì)并不會(huì)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)有所限制。
傳統(tǒng)的微型馬達(dá)外筒，在其開(kāi)口端的后蓋具有保護(hù)位于該處的軸承的功能，在底部端卻沒(méi)有保護(hù)該處軸承的設(shè)計(jì)。位于外筒底部圓形開(kāi)口處的軸承，被固定于外筒底部的筒壁上，沒(méi)有任何保護(hù)裝置，也無(wú)任何與其它零件相隔的設(shè)計(jì)。
由于軸承直接承受轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，因此軸承的保護(hù)完好與否，關(guān)聯(lián)此軸承的使用壽命。微型馬達(dá)體積微小，不可能更換零件，任何一個(gè)零件損毀，就代表整個(gè)微型馬達(dá)已經(jīng)不能使用。因此軸承的使用壽命，也關(guān)聯(lián)此微型馬達(dá)的使用壽命。位于外筒開(kāi)口端的軸承，由于可置于后蓋上，由后蓋直接包覆保護(hù)，因此可承受較大的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)。然而位于外筒底部端的軸承，由于底部無(wú)任何包覆、保護(hù)的設(shè)計(jì)機(jī)制，僅靠一般的固定模式將軸承與外筒平坦的底部相接合，其支撐軸承的機(jī)制太過(guò)于薄弱，不利于軸承的耐振性，間接減損馬達(dá)的使用壽命，因此改良外筒底部軸承的保護(hù)機(jī)制實(shí)為一重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種供一微型馬達(dá)用的外筒，該外筒用以保護(hù)及固定該微型馬達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種保護(hù)微型馬達(dá)中位于微型馬達(dá)底部的軸承的設(shè)計(jì)，使該軸承牢固地附著在外筒壁上，因而軸承不會(huì)因?yàn)轳R達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的振動(dòng)而輕易脫落，避免減損馬達(dá)的壽命。
根據(jù)本發(fā)明的外筒，其用以保護(hù)及固定微型馬達(dá)的一內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該微型馬達(dá)包含兩軸承(Bearing)、一具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(Rotary shaft)的轉(zhuǎn)子(Rotor)以及一后蓋(Case cover)。該兩軸承的每一軸承皆具有一配合該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的穿透的第一插入孔，該兩軸承中的一個(gè)軸承裝設(shè)于該后蓋上。本發(fā)明的外筒包含一中空本體與一圓柱形凹槽。中空本體大體上為圓柱形，該本體具有一第一端及一第二端，該第一端為一開(kāi)口端，第二端為該中空本體的底部端。圓柱形的凹槽從該中空本體的底部端處向外延伸而成，該凹槽與中空本體是同一圓心。該凹槽也具有一開(kāi)口及一底部，該凹槽的開(kāi)口是與中空本體銜接，于該凹槽的底部處形成一穿透的第二插入孔。該凹槽的一直徑等于或略大于該兩軸承的外徑。兩軸承的其中之一牢固地固定于凹槽中。
當(dāng)微型馬達(dá)組裝時(shí)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過(guò)裝設(shè)于凹槽處的軸承的第一插入孔以及凹槽的第二插入孔。并且該后蓋與中空本體的開(kāi)口端緊密接合，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過(guò)裝設(shè)于后蓋上的軸承的第一插入孔，而插入并固定于后蓋上，致使該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)第二插入孔的一端暴露于外筒之外，并且借此該轉(zhuǎn)動(dòng)軸由該兩軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐。
本發(fā)明的外筒提供一凹槽，是專為位于外筒底部的軸承所提供的形狀、大小合適的空間，使軸承可牢固地固定凹槽內(nèi)。此軸承接合至外筒后，受外筒包覆，因而與外筒壁接合的面積加大，加強(qiáng)接合的牢固性，可消除使外筒底部端的軸承因長(zhǎng)期震動(dòng)而松脫的顧慮，也使直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸承減少振動(dòng)的幅度，加強(qiáng)微型馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。本發(fā)明的外筒凹槽，對(duì)于微型馬達(dá)的壽命、轉(zhuǎn)動(dòng)效能的提升，具有實(shí)質(zhì)上的幫助。


圖1是本發(fā)明微型馬達(dá)的外筒的外視圖。
圖2為圖1所示外筒的結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3為本發(fā)明的外筒與微型馬達(dá)內(nèi)部其它零件的配置關(guān)系圖。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1 外筒 121凹槽12的開(kāi)口11 中空本體 122槽12的底部12 凹槽 123凹槽12的第二插入孔13 中空本體的開(kāi)口端 161軸承16的第一插入孔14 中空本體的底部端 171軸承17的第一插入孔15 輔助固定部 191后蓋的梯狀部16、17 軸承18 轉(zhuǎn)動(dòng)軸 19 后蓋具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2，圖1是本發(fā)明微型馬達(dá)的外筒1的外視圖，圖2為圖1所示外筒1的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明是一種供一微型馬達(dá)(Miniature motor)用的外筒1。外筒1包含一中空本體11，以及一凹槽12(Recess)。外筒1是由一金屬材料所制成，并通過(guò)一沖壓制程制造而成。外筒1的中空本體11大體上為圓柱形，其具有一第一端及一第二端。中空本體11的第一端為一開(kāi)口端13，而第二端為底部端14。中空本體11容納微型馬達(dá)的機(jī)組零件，包含轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、線圈、刷片、電路等，為微型馬達(dá)零件主要的配置處。這些零件則由外筒1提供保護(hù)。
凹槽12也為圓柱形，與本體11是同一圓心，且凹槽12由中空本體11的底部端14向外延伸而成。凹槽12具有一開(kāi)口121及一底部122。開(kāi)口121是與中空本體11銜接，底部122的圓心部位形成一穿透的第二插入孔123。第二插入孔123與凹槽12、中空本體11是同一圓心。凹槽12的直徑等于或略大于兩軸承的外徑，兩軸承中的第二軸承17牢固地固定于凹槽12中。
中空本體11的開(kāi)口端處13的開(kāi)口直徑等于外筒1的直徑，此開(kāi)口端可讓微型馬達(dá)的后蓋接合于上，形成封閉的狀態(tài)。中空本體11的底部端14是由外筒1的筒壁延伸形成，凹槽12即從此底部端14向外延伸而成。
請(qǐng)參閱圖3，圖3為使用圖1所示外筒1的微型馬達(dá)2的示意圖。外筒1是用以保護(hù)及固定微型馬達(dá)2的一內(nèi)部結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的外筒1與微型馬達(dá)2內(nèi)部其它零件的配置如圖3所示。微型馬達(dá)2包含兩軸承(Bearing)16、17、一具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(Rotary shaft)18的轉(zhuǎn)子(Rotor)以及一后蓋(Case cover)19。兩軸承16、17的每一軸承皆具有一配合轉(zhuǎn)動(dòng)軸19的穿透的第一插入孔161、171。軸承16裝設(shè)于后蓋19上，軸承17則裝設(shè)于凹槽12內(nèi)。
當(dāng)組裝微型馬達(dá)2時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的一端穿過(guò)裝設(shè)于凹槽12處的軸承17的第一插入孔171以及凹槽12的第二插入孔123。后蓋19與中空本體11的開(kāi)口端13緊密接合，轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的另一端穿過(guò)裝設(shè)于后蓋19上的軸承16的第一插入孔161。因此，轉(zhuǎn)動(dòng)軸18以穿過(guò)凹槽12的第二插入孔123的一端暴露于本發(fā)明的外筒1之外，另一端則穿過(guò)軸承16的第一插入孔161，并固定于后蓋19上，而轉(zhuǎn)動(dòng)軸18因而由此軸承16、17旋轉(zhuǎn)性地支撐。
請(qǐng)參閱圖1與圖3。后蓋19的周圍上提供兩梯狀部191。兩輔助固定部15形成于中空本體11的開(kāi)口端13處。當(dāng)后蓋19與外筒1的開(kāi)口端13接合時(shí)，每一輔助固定部15各與一個(gè)梯狀部191互相卡合。
由上述可知，本發(fā)明的外筒提供凹槽12，此凹槽12是專為位于外筒底部端的軸承17所提供的的形狀、大小合適的空間，使軸承17可牢固地固定凹槽12內(nèi)。此軸承17接合至外筒1后，外筒1形成一包覆形式，使軸承17與外筒壁接合的面積加大，加強(qiáng)接合的牢固性，可消除外筒底部端的軸承因長(zhǎng)期震動(dòng)而松脫的疑慮，也使直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸承減少振動(dòng)的幅度，加強(qiáng)微型馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。本發(fā)明的外筒凹槽，對(duì)于微型馬達(dá)的壽命、轉(zhuǎn)動(dòng)效能的提升，具有實(shí)質(zhì)上的幫助。
通過(guò)以上較佳具體實(shí)施例的詳述，希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而并非以上述所揭示的較佳具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的范疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及等價(jià)的處理于本發(fā)明所申請(qǐng)的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種供一微型馬達(dá)用的外筒，該外筒用以保護(hù)及固定該微型馬達(dá)的一內(nèi)部結(jié)構(gòu)，該微型馬達(dá)包含兩軸承、一具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)子以及一后蓋，上述兩軸承的每一軸承都具有一配合該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的穿透的第一插入孔，上述兩軸承中的一個(gè)軸承是裝設(shè)于該后蓋上，該外筒包含一圓柱形的中空本體，該本體具有一第一端及一第二端，該第一端為一開(kāi)口端；以及一圓柱形的凹槽，該凹槽從該中空本體的第二端處向外延伸而成，該凹槽與本體是同一圓心，該凹槽具有一開(kāi)口及一底部，該凹槽的開(kāi)口與該本體銜接，于該凹槽的底部處形成一穿透的第二插入孔，該凹槽的一直徑等于或大于該兩軸承的外徑，該兩軸承中的另一軸承牢固地固定于該凹槽中；并且該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過(guò)裝設(shè)于該凹槽處的軸承的第一插入孔以及該凹槽的第二插入孔，并且該后蓋與該本體的第一端緊密接合，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過(guò)裝設(shè)于該后蓋上的軸承的第一插入孔，致使該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)該第二插入孔的該端暴露于該外筒，并且借此該轉(zhuǎn)動(dòng)軸由上述兩軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐。
2.如權(quán)利要求1所述的外筒，其特征在于該后蓋的周圍上提供兩梯狀部，其中兩輔助固定部形成于該外筒的第一端處，上述兩輔助固定部的每一輔助固定部與上述兩梯狀部的一個(gè)梯狀部互相卡合。
3.如權(quán)利要求2所述的外筒，其特征在于該第二插入孔與該凹槽、該本體是同一圓心。
4.如權(quán)利要求3所述的外筒，其特征在于該外筒是由一金屬材料所制成。
5.如權(quán)利要求4所述的外筒，其特征在于該外筒是通過(guò)一沖壓制程制造而成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種供一微型馬達(dá)使用的外筒，用以保護(hù)及固定該微型馬達(dá)的一內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該微型馬達(dá)包含兩軸承、一具有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)子以及一后蓋。上述兩軸承的每一軸承皆具有一配合該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的穿透的第一插入孔，上述兩軸承中的其中一個(gè)軸承裝設(shè)于該后蓋上。該外筒包含一中空本體與一凹槽。該凹槽的開(kāi)口與該本體銜接。該凹槽的底部處形成一穿透的第二插入孔，該凹槽的一直徑等于或略大于上述兩軸承的外徑，上述兩軸承中的另一軸承牢固地固定于該凹槽中。本發(fā)明的外筒凹槽，對(duì)于微型馬達(dá)的壽命、轉(zhuǎn)動(dòng)效能的提升，具有實(shí)質(zhì)上的幫助。
文檔編號(hào)F16C33/00GK1673546SQ20041003019
公開(kāi)日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月22日
發(fā)明者周萬(wàn)順 申請(qǐng)人:周萬(wàn)順