專利名稱:一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭的制作方法
【專利摘要】一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭，包括管接頭本體，該管接頭本體是由第一直管、錐形管、第二直管和法蘭接頭依次順序連接構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，且第一直管、錐形管、第二直管和法蘭接頭的中心軸線重合設(shè)置，第一直管的一端與被聯(lián)接管路的端部通過焊接連接，且第一直管的外徑與被聯(lián)接管路的外徑相一致，第一直管的另一端與錐形管的大直徑端通過圓弧過渡連接，錐形管的小直徑端與第二直管的一端通過圓弧過渡連接，法蘭接頭的中心設(shè)有與第二直管內(nèi)徑一致的通孔，法蘭接頭的外緣均布有連接孔。本實(shí)用新型的法蘭管路接頭，通過改變高壓大流量閥塊泄壓時(shí)對帶變徑的管接頭造成沖擊時(shí)的分散受力來實(shí)現(xiàn)，達(dá)到了快速便捷維修、增強(qiáng)聯(lián)接處強(qiáng)度、可靠性的目的。
【專利說明】
一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械、液壓元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]世界最先進(jìn)的185MN自由鍛造油壓機(jī)，三個(gè)主工作油缸工作壓力高達(dá)380?420MPa，當(dāng)設(shè)備的主工作油缸在滿載工作完成后的換向返程運(yùn)行瞬間，位于三個(gè)主閥塊下方的管道聯(lián)接處，因常年承受高壓大流量液壓卸荷造成的沖擊力，易導(dǎo)致聯(lián)接螺栓變形、松動并造成聯(lián)接處滲漏油?，F(xiàn)有技術(shù)存在如圖1所示的管接頭結(jié)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)變徑接頭，其兩端分別與標(biāo)準(zhǔn)法蘭接頭和被聯(lián)接管路的端部焊接，因系統(tǒng)壓力高、油品貯存量大，存在兩處環(huán)型焊縫，工作不可靠;且三個(gè)閥塊均位于油壓機(jī)基礎(chǔ)坑內(nèi)，油壓機(jī)工作期間有高溫氧化皮剝落，頻繁造成三個(gè)閥塊處泄漏油事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有閥塊接頭難以長時(shí)間承受高壓大流量液壓卸荷沖擊的問題，提供一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭，通過整體式變徑的管接頭實(shí)現(xiàn)閥塊泄壓時(shí)的分散受力。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭，包括管接頭本體，該管接頭本體是由第一直管、錐形管、第二直管和法蘭接頭依次順序連接構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，且第一直管、錐形管、第二直管和法蘭接頭的中心軸線重合設(shè)置，其中，第一直管的一端與被聯(lián)接管路的端部通過焊接連接，且第一直管的外徑與被聯(lián)接管路的外徑相一致，第一直管的另一端與錐形管的大直徑端通過圓弧過渡連接，錐形管的小直徑端與第二直管的一端通過圓弧過渡連接，法蘭接頭的中心設(shè)有與第二直管內(nèi)徑一致的通孔，法蘭接頭的外緣均布有連接孔。
[0005]進(jìn)一步地，第一直管和錐形管的管壁厚度相同。
[0006]進(jìn)一步地，第一直管的外周面設(shè)有環(huán)形筋板。
[0007]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，法蘭接頭的外緣沿其軸向的厚度根據(jù)應(yīng)用場合通常選用為1.1?2倍標(biāo)準(zhǔn)法蘭厚度，較之于標(biāo)準(zhǔn)法蘭，本實(shí)用新型采用厚度大的法蘭接頭設(shè)計(jì)，以加強(qiáng)法蘭連接處的強(qiáng)度。
[0008]本實(shí)用新型是將與液壓閥塊聯(lián)接的法蘭及變徑接頭過渡聯(lián)接，整體加工成型，并在變徑部位整體制造出環(huán)形筋板，用于高壓管路與閥塊結(jié)合部位承受沖擊力的帶變徑法蘭聯(lián)接場合，環(huán)形筋板可以作為加強(qiáng)聯(lián)接活動法蘭的部位，可以用于分散管口接頭處螺栓的受力。
[0009]有益效果:1、采用整體法蘭接頭帶變徑接頭結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)的采用法蘭接頭與變徑接頭聯(lián)接方式，減少一處焊接接口，提高了零件本身的可靠性。
[0010]2、變徑處與被聯(lián)接管路焊接的位置距離錐形管處較遠(yuǎn)，且焊接處壁厚尺寸與被聯(lián)接管路一致，使得焊縫處變形應(yīng)力較小，且焊縫兩端在高壓及沖擊條件下變形量一致。
[0011]3、在變徑部位整體加工有厚實(shí)的環(huán)形筋板，可以作為加強(qiáng)聯(lián)接用活動法蘭的受力部位，用于分散管接頭本體中的法蘭接頭處螺栓的受力。采用這種結(jié)構(gòu)的變徑接頭，在高壓大流量閥塊應(yīng)用場合用，以達(dá)到快速便捷維修、增強(qiáng)聯(lián)接處強(qiáng)度、可靠性的目的。
【附圖說明】

[0012]圖1為【背景技術(shù)】中引用的現(xiàn)有的管接頭示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型與管路的聯(lián)接的示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的外形圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、第一直管，2、錐形管，3、第二直管，4、法蘭接頭，5、被聯(lián)接管路，6、環(huán)形筋板，7、連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0017]—種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭，包括管接頭本體，如圖2所示，該管接頭本體是由第一直管1、錐形管2、第二直管3和法蘭接頭4依次順序連接構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，且第一直管1、錐形管2、第二直管3和法蘭接頭4的中心軸線重合設(shè)置，其中，第一直管I的一端與被聯(lián)接管路5的端部通過焊接連接，第一直管I的另一端與錐形管2的大直徑端通過圓弧過渡連接，錐形管2的小直徑端與第二直管3的一端通過圓弧過渡連接，第一直管I的內(nèi)徑大于第二直管3的內(nèi)徑，第一直管I的外徑與被聯(lián)接管路5的外徑相一致。
[0018]如圖2和圖3所示，第一直管I的外周面設(shè)有環(huán)形筋板6，法蘭接頭4的中心設(shè)有與第二直管3內(nèi)徑一致的通孔，法蘭接頭4的外緣均布有連接孔7。
[0019]現(xiàn)有技術(shù)中，高壓液壓閥塊用的管路接頭如圖1所示，采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭接頭和標(biāo)準(zhǔn)變徑接頭焊接后，標(biāo)準(zhǔn)變徑接頭再與被聯(lián)接管路焊接。其中，兩處環(huán)型焊縫距離變徑處的距離很近，且標(biāo)準(zhǔn)法蘭接頭沿其軸向的厚度較小，工作不可靠，焊縫在高壓及大流量沖擊條件下受力不穩(wěn)定。本實(shí)用新型中，主要通過接頭與變徑整體加工成型并優(yōu)化與管路焊接接口部位來實(shí)現(xiàn)，用于在高壓管路與閥塊結(jié)合部位所承受沖擊力的帶變徑法蘭聯(lián)接場合，變徑處活動法蘭的螺栓聯(lián)接可以用于分散管口接頭處螺栓的受力。
[0020]其中，本實(shí)用新型的管接頭本體采用鍛鋼件整體加工而成，與被聯(lián)接管路5相焊接的帶法蘭變徑一體化的管接頭。第一直管I和錐形管2的管壁厚度相同，法蘭接頭4的外緣沿其軸向的厚度根據(jù)應(yīng)用場合通常選用為1.1?2倍標(biāo)準(zhǔn)法蘭厚度，較之于標(biāo)準(zhǔn)法蘭，采用厚度大的法蘭盤設(shè)計(jì)以加強(qiáng)法蘭聯(lián)接處的強(qiáng)度。
[0021]本實(shí)用新型的法蘭管路接頭，通過改變高壓大流量閥塊泄壓時(shí)對帶變徑的管接頭造成沖擊時(shí)的分散受力來實(shí)現(xiàn)，主要通過接頭與變徑整體加工成型并優(yōu)化與管路焊接接口部位來實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭，包括管接頭本體，其特征在于:該管接頭本體是由第一直管(I)、錐形管(2)、第二直管(3)和法蘭接頭(4)依次順序連接構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，且第一直管(1)、錐形管(2)、第二直管(3)和法蘭接頭(4)的中心軸線重合設(shè)置，其中，第一直管(I)的一端與被聯(lián)接管路(5)的端部通過焊接連接，且第一直管(I)的外徑與被聯(lián)接管路(5)的外徑相一致，第一直管(I)的另一端與錐形管(2)的大直徑端通過圓弧過渡連接，錐形管(2)的小直徑端與第二直管(3)的一端通過圓弧過渡連接，法蘭接頭(4)的中心設(shè)有與第二直管(3)內(nèi)徑一致的通孔，法蘭接頭(4)的外緣均布有連接孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭，其特征在于:第一直管(I)和錐形管(2)的管壁厚度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓液壓閥塊用法蘭管路接頭，其特征在于:第一直管(I)的外周面設(shè)有環(huán)形筋板(6)。
【文檔編號】F16L23/026GK205716129SQ201620398073
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】江三強(qiáng), 阮鑫, 海洛洛, 聶建香, 郭強(qiáng), 朱丹平, 賈西寧, 張衡, 鐘江靈, 李志強(qiáng), 張思維
【申請人】中信重工機(jī)械股份有限公司