專利名稱:一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu),包括驅(qū)動箱,所述驅(qū)動箱內(nèi)設(shè)置有齒輪和帶齒條的閥桿,所述齒輪與所述齒條嚙合,所述閥桿的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸,所述側(cè)軸與所述閥桿固定連接為一體,所述驅(qū)動箱設(shè)置有兩個導(dǎo)向孔,所述閥桿配合于其中一個所述導(dǎo)向孔內(nèi),所述側(cè)軸的配合于另一個所述導(dǎo)向孔內(nèi)。本實用新型減小了結(jié)構(gòu)的軸向尺寸,能夠適應(yīng)密閉驅(qū)動箱日益小型化的需求;提高了閥桿的導(dǎo)向精度,同時批量產(chǎn)品功耗一致性較好,產(chǎn)品質(zhì)量得以提升;生產(chǎn)工藝更加簡單,適合于流水生產(chǎn)線裝配作業(yè),提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門,尤其涉及一種智能燃?xì)獗碛秒姍C(jī)閥的閥桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電機(jī)閥門,主要采用的閉閥機(jī)構(gòu)的閥桿,均在閥桿運行的軸向設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和復(fù)位彈簧,這種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:
[0003]1、結(jié)構(gòu)的軸向尺寸大,不能適應(yīng)密閉驅(qū)動箱日益小型化的需求;
[0004]2、導(dǎo)向長度短,造成導(dǎo)向精度差,同時功耗一致性差;
[0005]3、生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,不適合于流水生產(chǎn)線裝配作業(yè),影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0008]一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu),包括驅(qū)動箱,所述驅(qū)動箱內(nèi)設(shè)置有齒輪和帶齒條的閥桿,所述齒輪與所述齒條嚙合,所述閥桿的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸,所述側(cè)軸與所述閥桿固定連接為一體,所述驅(qū)動箱設(shè)置有兩個導(dǎo)向孔,所述閥桿配合于其中一個所述導(dǎo)向孔內(nèi),所述側(cè)軸的配合于另一個所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地,所述側(cè)軸的軸線與所述閥桿的軸線平行。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1、減小了結(jié)構(gòu)的軸向尺寸,能夠適應(yīng)密閉驅(qū)動箱日益小型化的需求;
[0012]2、提高了閥桿的導(dǎo)向精度,同時批量產(chǎn)品功耗一致性較好,產(chǎn)品質(zhì)量得以提升;
[0013]3、生產(chǎn)工藝更加簡單,適合于流水生產(chǎn)線裝配作業(yè),提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述閥門的閥桿結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1所示,本實用新型包括驅(qū)動箱1,驅(qū)動箱I內(nèi)設(shè)置有齒輪3和帶齒條6的閥桿4,齒輪3與齒條6嚙合,閥桿4的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸5,側(cè)軸5與閥桿4固定的連接為一體,驅(qū)動箱I設(shè)置有兩個導(dǎo)向孔9,閥桿4配合于其中一個導(dǎo)向孔9內(nèi),側(cè)軸5的右端配合于另一個導(dǎo)向孔9內(nèi)。其中,側(cè)軸5的軸線與閥桿4的軸線平行。
[0017]本實用新型所述閥門的閥桿結(jié)構(gòu),在工作時,齒輪3嚙合齒條6向B向運動,壓縮復(fù)位彈簧2,當(dāng)齒輪3處于自由狀態(tài)時,復(fù)位彈簧2推動閥桿4向A向復(fù)位,從而完成電機(jī)閥的啟閉動作。
[0018]本實用新型所述閥門的閥桿結(jié)構(gòu),為閥桿4設(shè)計了側(cè)軸5,從而減小了結(jié)構(gòu)的軸向尺寸。圖1中尺寸a為改進(jìn)前導(dǎo)向長度,圖中尺寸b為改進(jìn)后導(dǎo)向長度,可以看出增大了閥桿4的導(dǎo)向長度,從而提高了導(dǎo)向精度,同時批量產(chǎn)品功耗一致性更好,產(chǎn)品質(zhì)量得以提升。這種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝更加簡單,適合于流水生產(chǎn)線裝配作業(yè),提高了生產(chǎn)效率。
[0019]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu),包括驅(qū)動箱,所述驅(qū)動箱內(nèi)設(shè)置有齒輪和帶齒條的閥桿,所述齒輪與所述齒條嚙合,其特征在于:所述閥桿的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸,所述側(cè)軸與所述閥桿固定連接為一體,所述驅(qū)動箱設(shè)置有兩個導(dǎo)向孔,所述閥桿配合于其中一個所述導(dǎo)向孔內(nèi),所述側(cè)軸配合于另一個所述導(dǎo)向孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門的閥桿結(jié)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)軸的軸線與所述閥桿的軸線平行。
【文檔編號】F16K51-00GK204284651SQ201420773366
【發(fā)明者】朱建 [申請人]成都中科唯實儀器有限責(zé)任公司