專利名稱:用于管道或防水壁開口的可調(diào)節(jié)襯套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用來減小管道、防水壁開口或類似開口橫截面的可調(diào)節(jié)襯套,具體地涉及一種可與管道密封件一起使用的襯套,管道密封件包括接收可膨脹填充材料或氣體的包囊,包囊在所要密封的孔口或管道中膨脹而緊貼管道側(cè)壁或孔口周邊,和緊貼管道或孔口內(nèi)的其它部件如電纜等。
背景技術(shù):
歐洲專利申請EP-A-0,152,696公開了一種上述類型的密封件。在此早期公布的文獻中,一種柔軟包囊設置成其自身能包裹在交疊結(jié)構(gòu)中,以插入要密封的管道或孔口。包囊具有接收可膨脹填充材料的開口,用來使包囊膨脹靠緊管道或孔口以及任何設置其中的附件如電纜。在一實施例中,包囊具有封閉袋狀結(jié)構(gòu),設置成其自身可包裹并圍繞同軸安置在管道中的一根或多根電纜或類似部件的外表面。至少一部分包囊外表面帶有粘合劑或密封劑,因此包囊在膨脹時可密封電纜和管道之間的環(huán)形區(qū)域。
歐洲專利申請EP-A-0,152,696介紹的這種管道密封件能夠密封內(nèi)徑達到150mm的管道。當管道內(nèi)徑大于150mm時,使用上述類型的密封件不能通過增大包囊來達到令人滿意的密封效果。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方案,提供了一種用于帶密封件的管道或孔口的可調(diào)節(jié)襯套,密封件包括接收可膨脹填充材料或氣體的柔軟包囊,能夠使所述包囊在所要密封的孔口或管道中膨脹;所述襯套包括至少一個可插入所述孔口或管道與所述包囊之間的彈性件,每個彈性件的相對末端具有一對端部,所述端部中的至少一個具有楔形內(nèi)表面和/或外表面,可與彈性件的相鄰端部或相鄰部件交疊接合,從而圍繞所述管道或孔口形成連續(xù)的襯墊。
本發(fā)明的上述襯套能夠容易地使管道或孔口的密封件區(qū)域的直徑減小,因此歐洲專利申請EP-A-0,152,696介紹類型的管道密封件當與該襯套一起使用時,可在這種管道中得到令人滿意的密封效果。襯套的交疊特性使得能夠?qū)σr套直徑進行調(diào)節(jié),因此可以調(diào)節(jié)襯套以插入所要密封的孔口或管道中。交疊端部的楔形內(nèi)表面和/或外表面能夠確保在襯套的交疊區(qū)域中實現(xiàn)水密封或氣密密封。楔形內(nèi)表面使交疊端部在交疊區(qū)域能夠容易地形成平滑過渡,因此當襯套接觸所插入的管道內(nèi)表面或孔口時可在襯套周圍形成近乎連續(xù)的外表面。通過在兩個端部的交疊區(qū)域形成平滑過渡,所述楔形內(nèi)表面還可以防止襯套材料發(fā)生變形,這在使用非楔形端部而形成階梯形外表面的情況下可能會發(fā)生。因此楔形內(nèi)表面能夠防止襯套材料在交疊端部的區(qū)域中產(chǎn)生屈服,從而防止安裝時造成襯套損壞。這是重要的特征,尤其是在除去密封件后重復使用襯套的情況下。
所述至少一個彈性件最好是弧形的,適合插入橫截面基本上是圓形的管道或孔口中。這樣能夠容易地將襯套插入管道或孔口,因為可以通過克服襯套圓周方向的剛性來增大或減小交疊程度以調(diào)節(jié)襯套的直徑。在優(yōu)選實施例中,彈性件沿徑向向外彈性偏壓,因此偏置力的作用迫使交疊端部分開,于是通過克服襯套的恢復力減小襯套直徑,可將襯套放置到管道或孔口中,然后釋放恢復力使襯套沿徑向擴大而接觸管道或孔口周邊,通過這種方式恢復力可在管道或孔口內(nèi)預加載襯套。
沿襯套的圓周方向所述交疊端部最好都是楔形的。兩個端部都是楔形可使襯套能夠正確地插入管道或孔口,而與端部的交疊關(guān)系無關(guān),也就是說,不用考慮哪個端部被交疊以及哪個端部接觸管道或孔口。在優(yōu)選實施例中,每個交疊對的楔形端部基本上是對稱的。
在其它實施例中,每個交疊對的楔形端部具有不同的圓周向長度。當要求交疊部分只是在楔形表面上面延伸時,這是十分有利的。在楔形表面具有不同長度的實施例中,當插入襯套時可根據(jù)交疊程度來選擇交疊結(jié)構(gòu),使得交疊只是在其中一個楔形內(nèi)表面上延伸。
每個楔形端部的徑向內(nèi)表面的曲率半徑最好小于所述弧形件其余部分相應內(nèi)表面的曲率半徑。這使得楔形表面與襯套內(nèi)表面之間能夠容易地形成比較平滑的過渡。
在優(yōu)選實施例中,每個楔形端部的徑向外表面的曲率半徑基本上與所述弧形件其余部分的相應外表面的曲率半徑相同,因此所述外表面基本上是連續(xù)的。這樣在襯套外表面交疊的開始部分就可增強前面提到密封效果。
每個端部的圓周向末端可以包括邊緣,該邊緣要么基本上是直的以便與相鄰端部交疊接合,或包括至少一個榫頭榫槽機構(gòu),以便與相鄰端部互鎖交疊接合。如果邊緣基本上是直的,不會對交疊程度有明顯的限制,如果帶有榫頭榫槽機構(gòu),交疊程度受到舌槽沿交疊圓周方向的尺寸的限制。
在優(yōu)選實施例中,每個楔形端部形成從彈性件的相應末端突出并沿圓周延伸的舌榫。舌榫可確保襯套直徑減小而使舌榫部分開始交疊時,交疊部分相互之間能夠正確對準。當舌榫兩側(cè)設有互鎖功能部件時更為有利。
襯套可以用一種材料制成。所述材料可以是彈性材料如三元乙丙橡膠、硅樹脂或天然橡膠。在其它一些實施例中,襯套材料可以是熱塑性彈性材料。襯套可以由兩層或更多層不同材料構(gòu)成,或者由兩層或更多層2具有不同剛度或硬度特性的相同材料層構(gòu)成。襯套可以包括內(nèi)層和外層,其中內(nèi)層的剛度大于外層剛度。
在其它一些實施例中,襯套可以包括內(nèi)層、外層和中間層,其中中間層的剛度大于內(nèi)外層的剛度。或者,內(nèi)外層可以具有相同的剛度。在一實施例中,中間層可以包括嵌入內(nèi)外層的柔軟材料中的加強件。加強件可以是彈簧圈形式的金屬加強件?;蛘撸訌娍梢杂捎捕缺葍?nèi)外層更大的彈性體材料提供。
襯套可以由泡沫或類似泡沫的材料構(gòu)成。這種材料的發(fā)泡率最好較低,使得不會被過度壓縮。襯套材料或至少內(nèi)外層材料的硬度最好在肖氏A20和A80之間。
襯套最好是能夠自身纏繞的單件整體結(jié)構(gòu)。在其它一些實施例中,襯套可以包括兩個或更多個相互交疊接合的彈性件,可提供各自的交疊互相接合。例如,襯套可以包括一對大體上是C形的彈性件,它們相互接合而沿C形件的臂部形成兩個交疊區(qū)域。在本發(fā)明的還有一些實施例中,設有三個、四個或更多個彈性件。在優(yōu)選實施例中,所述交疊部分設計成能形成至少10度的交疊。對于所要求的襯套直徑調(diào)節(jié)程度較小的情況來說,10度交疊是比較合適的。在其它一些實施例中,交疊部分設計成能形成高達360度的交疊,或者能形成遠遠大于360度甚至達到多個360度的交疊,使得襯套能夠自身纏繞。在襯套能夠自身纏繞至少360度的實施例中,可以減小襯套的橫截面和斷面慣性矩以提供更有彈性和更加柔軟的襯套。在優(yōu)選實施例中,包裹起來的襯套基本上是筒形的,而且最好是圓筒形的。
襯套的外表面和/或內(nèi)表面上最好還包括密封裝置。密封裝置可以包括密封材料,比如設置在內(nèi)表面或外表面或內(nèi)外表面上的粘合劑或膠粘密封劑?;蛘撸芊庋b置可以包括直立在襯套內(nèi)表面和/或外表面上的至少一個密封件。密封件可以具有一個或多個直立肋的形式,密封肋沿圓周方向圍繞襯套的內(nèi)表面和/或外表面延伸。在一實施例中,密封件與襯套整體形成。在其它一些實施例中,密封件通過相互接合的卡扣配合機構(gòu)可連接/可拆除地安裝在襯套上,或者可以用粘合劑固定在襯套上。
可以增大至少一部分襯套內(nèi)表面和/或外表面的表面粗糙度,以增加插入襯套時在襯套與管道/孔口或其它部件之間的摩擦系數(shù)。
在優(yōu)選實施例中,至少一對互鎖接合機構(gòu)設置在襯套的內(nèi)外表面上,用來使所述交疊部分互鎖以防止其在襯套沿圓周方向收縮或擴大時產(chǎn)生側(cè)向滑移。使用時,這種機構(gòu)能夠抵抗因外面施加的壓力,比如0.3巴的加壓水,所引起的側(cè)向滑移。襯套外表面上最好設有圓周凹槽,襯套內(nèi)表面上設有突肋,它們在襯套處于交疊形態(tài)時可相互配合而使襯套的交疊末端形成幾何互鎖。所述凹槽和突肋最好使兩個或更多個襯套能夠以互鎖接合狀態(tài)同軸裝配在一起,其中外襯套的突肋與內(nèi)襯套外表面中的凹槽互鎖。另一種選擇方案是沿軸向并排互鎖的構(gòu)造形式。在優(yōu)選實施例中,互鎖接合機構(gòu)由襯套相應內(nèi)外表面上的至少一個沿著圓周方向互鎖的榫頭榫槽裝置構(gòu)成。所述襯套最好還包括在其一個或兩個軸向端部的凸緣。設置在襯套一側(cè)或兩側(cè)的凸緣使安裝人員在將襯套安裝到所使用的管道或孔口中時能夠容易地手動進行操作。
根據(jù)本發(fā)明的還有一個方面,提供了一種用于帶密封件的管道或孔口的襯套,密封件包括接收可膨脹填充材料或氣體的柔軟包囊,能夠使所述包囊在所要密封的孔口或管道中膨脹;所述襯套包括至少一個可插入所述孔口或管道與所述包囊之間的彈性件,每個彈性件的相對末端具有一對端部,所述端部中的至少一個具有楔形內(nèi)表面和/或外表面,在將襯套插入所述管道或孔口中時,從管道或孔口的內(nèi)表面到襯套的內(nèi)表面形成基本上連續(xù)的過渡,從而在所述管道或孔口周圍形成一個不連續(xù)的襯墊。
現(xiàn)在將參考附圖來更加詳細地介紹只是作為實例的本發(fā)明各實施例,在這些附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于管道或孔口的襯套的透視圖;圖2是圖1襯套的透視圖,但相對于圖1視圖襯套是顛倒的;
圖3是圖1和2所示襯套的端部的放大視圖;圖4是圖1-3中襯套的側(cè)視圖;圖5a和5b是圖1襯套在嵌入管道或孔口前后的示意性斷面視圖;圖6a和6b是根據(jù)本發(fā)明第二個實施例的襯套的示意性斷面視圖,與圖5a和5b一樣示出了嵌入管道或孔口前后的襯套;圖7a和7b示出了根據(jù)本發(fā)明第三個實施例的襯套在嵌入管道或孔口前后的示意性斷面視圖;圖8是根據(jù)本發(fā)明還有一個實施例的襯套的側(cè)視圖;圖9是根據(jù)本發(fā)明還有一個實施例的襯套的斷面視圖;圖10是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的襯套的斷面視圖;圖11是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的襯套的透視圖;圖12是根據(jù)本發(fā)明還有另一個實施例的襯套的斷面視圖,該襯套放置在墻壁形成的孔內(nèi);圖13a和13b是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的襯套的示意性斷面視圖,示出了嵌入管道或孔口前后的襯套;和圖14a和14b是根據(jù)本發(fā)明還有一個方案的襯套的示意性斷面視圖,與圖13a和13b一樣示出了嵌入管道或孔口前后的襯套。
具體實施例方式
參考圖1,用于管道或孔口的可調(diào)節(jié)襯套用10來整體表示。這種襯套可用于歐洲專利申請EP-A-0,152,696(在此引用參考其內(nèi)容)所介紹類型的密封件,該密封件包括接收可膨脹填充材料或氣體的柔軟包囊,能夠使包囊在所要密封的孔口或管道中膨脹。本發(fā)明的襯套適合插入使用上述類型密封件進行密封的管道或孔口,其中要密封的管道或孔口的直徑或橫截面大于柔軟包囊能夠密封的直徑或橫截面。雖然對能夠用來密封管道的襯套大小沒有特別限制,但是圖1中本發(fā)明襯套尤其適用于內(nèi)徑超過150mm的管道或孔口,而且尤其適合210mm以上的內(nèi)徑,盡管對襯套進行密封的管道的尺寸沒有特別限制。襯套的壁厚,也就是徑向尺寸,最好在15mm至30mm的范圍內(nèi)。通過這種方式,當把壁厚為25mm的襯套插入內(nèi)徑為200mm的管道中時,能夠使管道內(nèi)徑減小到150mm。同樣地,作為一種優(yōu)選方案,壁厚5至30mm的兩個同心襯套可用來密封直徑高達210mm的管道。
如圖1至4所示,襯套10具有一般為圓筒形形狀。這種襯套具有不連續(xù)環(huán)的形式,因為在圓筒形襯套的兩個相對圓周向端部14之間存在一個大約為幾度的圓周向豁口12。如圖4所示,襯套在兩個端部14之間的大部分圓周向范圍內(nèi)具有恒定的直徑和厚度,其內(nèi)外表面16和18關(guān)于圓筒軸線20是同心的。外表面18的半徑在端部14的末端邊緣22之間的整個表面上都是恒定的。內(nèi)表面16的半徑在襯套圓周向的大部分范圍內(nèi),比如在300度范圍內(nèi)是恒定的,而在對應的邊緣24之間,內(nèi)表面的半徑朝尖端22逐漸增大以形成楔形內(nèi)表面26。楔形內(nèi)表面的曲率半徑略微小于內(nèi)表面16其余部分的曲率半徑。
如圖3清楚所示,邊緣24和尖端22之間的端部14包括靠近邊緣24的第一部分28和沿圓周向延伸的舌榫形狀的第二部分30。舌榫兩側(cè)的區(qū)域中設有互鎖的榫頭榫槽機構(gòu)32、34,其中圓周向槽32設在環(huán)繞內(nèi)表面16的外表面上。如下面所作更詳細介紹,當端部14交疊接合而使襯套直徑減小時,突肋34位于相應的凹槽32中。在圖1至4的襯套中,舌榫部分30的兩側(cè)有互鎖的榫頭榫槽機構(gòu)32、34圍繞襯套沿圓周向延伸。
現(xiàn)在參考圖5a和5b,圖5a示意性地示出了參考圖1至4介紹的襯套,其中襯套處于未壓縮的狀態(tài)。在圖5b中,襯套已經(jīng)放置在管道孔口或其它開口的孔口40中,這是通過迫使端部相互交疊接合以及與相鄰部分交疊接合以減小襯套直徑來實現(xiàn)的。襯套的直徑減小到小于孔口40的直徑以便插入,然后襯套釋放,于是變形或壓縮襯套的恢復力使襯套膨脹而與孔口40的周邊接合。如圖5b中所示,重疊端部的尖端22接觸孔口的周邊,而且尖端和邊緣24之間的楔形內(nèi)表面使襯套的重疊部分形成平緩的過渡,因此襯套沿尖端22處的接合線具有大體上連續(xù)的外表面,只有輕微的不連續(xù)。襯套的回彈使襯套在孔口內(nèi)形成可靠的接合,因此襯套材料的回彈力使重疊部分能夠符合所要求的重疊形狀而不會使外表面產(chǎn)生不連續(xù)。
現(xiàn)在參考圖6a和6b,圖中示出了壁厚(徑向厚度)較薄的襯套,適合于在嵌入孔口時形成螺旋形交疊的具有多圈的襯套,如圖6b所示。在此實施例中,重疊角度大約為900度,因此松開襯套的直徑遠遠大于所要嵌入孔口的直徑。
在襯套壁厚相對所安裝的圓周長度很小的實施例中,襯套可以模壓或擠壓成細長條帶。
參見圖7a和7b,在本發(fā)明還有一個實施例中,襯套包括一對C形彈性件42,彈性件與圖1至4中的襯套類似,但其未壓縮形狀構(gòu)成大約為180度的圓弧。在圖7b中,一個彎曲的C形彈性件42放置在另一個C形彈性件42內(nèi),因此壓縮變形的彈性件42的向外回彈力使相應的端部保持在交疊接合的狀態(tài)。
現(xiàn)在參考圖8,根據(jù)圖1至7中實施例的襯套可以由單種材料構(gòu)成,或者如圖8實施例那樣由內(nèi)層44和外層46組成,其中內(nèi)層由較為剛性和/或較硬的材料構(gòu)成,而外層由較為柔軟的材料構(gòu)成。
在圖9所示實施例中,襯套包括一增強材料嵌入層48,它可以是一金屬環(huán)、彈簧或類似的由較為剛性或較硬材料構(gòu)成的元件。增強層48嵌入較軟的材料50如較為柔軟的人造橡膠中。
在圖10所示實施例中,襯套包括內(nèi)層44、外層46和中間層52。中間層52的剛性大于內(nèi)層和外層,內(nèi)層和外層可以由柔軟的人造橡膠構(gòu)成,而中間層由堅硬的人造橡膠構(gòu)成。
在圖11所示實施例中,端部14末端的直線邊緣22設有許多缺口而形成一連串沿端部14長度方向的互鎖舌槽54。在此實施例中,襯套直徑的調(diào)節(jié)范圍由舌槽的圓周深度尺寸限定。
在圖12所示實施例中,上述參考圖1至11介紹的襯套10在其一個或兩個軸向端部設有徑向凸緣,在圖12中只示出了一個徑向凸緣。徑向凸緣使得能夠更加容易地用手將襯套插入孔口40中。
在圖13a和13b所示實施例中,襯套10與上述實施例的不同之處在于,襯套的徑向壁厚沿襯套圓周發(fā)生變化。在圖13a所示實例中,襯套具有較厚的中央部分48,中央部分在相對于襯套豁口12的一側(cè)大約延伸180度。楔形端部14基本上與前面介紹的相同。在此實施例中,襯套包括一對中間部分50,其厚度小于中央部分48的厚度。中間部分在中央部分48和相應的端部14之間延伸。如圖13b中清楚所示,當圖13a中的襯套位于圓形斷面的管道或孔口內(nèi)時,端部14以及至少一部分中間部分50交疊,因此交疊部分具有與中央部分48類似的壁厚。用這種方法,通過選擇適當尺寸的襯套,使得插入襯套時中間部分50完全交疊,可以在管道或孔口內(nèi)形成厚度基本上恒定的襯墊。在圖13b所示實例中,中間部分沒有完全交疊,因此在交疊部分的兩側(cè)形成兩個較薄的徑向部分。
現(xiàn)在參考圖14a和14b,在本發(fā)明的又一個實施例中,襯套10具有與類似新月的月牙形形狀,其徑向厚度從端部14至中點逐漸增大,中點相對豁口12與各端部等距。圖14a和14b中襯套的橫斷面與圖13a和13b中襯套類似,但不完全相同,都有很薄的中間部分50,其沿圓周從較厚的中央部分48朝相應的端部14延伸。然而,在圖14a和14b的構(gòu)造方式中,襯套斷面的徑向厚度在整個新月形襯套的圓周上都是變化的。徑向厚度的這種變化使得當插入襯套時在管道或孔口周圍形成偏心襯墊,就是說,在管道或孔口的一側(cè),襯套具有較大的徑向厚度,在管道或孔口的另一側(cè),襯套厚度較薄,而在沒有交疊的地方,襯套厚度減小到零。圖14a和14b中襯套的尺寸最好設計成,當把襯套插入管道或孔口中時,相應端部之間的豁口12不會閉合。在這種構(gòu)造方式中,襯套壓縮使周長和半徑減小以便插入管道或孔口中來封閉豁口12,但并不足以使端部和/或中間部分產(chǎn)生交疊。在這種構(gòu)造方式中,楔形端部使得從管道或孔口的內(nèi)表面到襯套的內(nèi)表面形成平滑過渡,因此能夠容易地安裝上述類型的包囊或袋式密封件,不會在襯墊和管道表面產(chǎn)生不連續(xù)性。參考圖1至13介紹的襯套的各種特性和材料同樣適用于圖14a和14b中的實施例,在此實施例中,相應的端部當插入時沒有交疊而是在其間保持豁口12以形成平滑的內(nèi)表面,該內(nèi)表面由襯套的內(nèi)表面以及管道或孔口的部分內(nèi)表面組成而與上述類型密封件的包囊接觸。
雖然已經(jīng)參考附圖所示實施例對本發(fā)明作了介紹,但是應當認識到本發(fā)明并不限于這些具體實施例,且在不違背本發(fā)明精神和范圍的情況下可以作出各種修改和變化。例如,襯套可以具有大體上是矩形的形狀以用于方形或矩形截面的管道或孔口。
權(quán)利要求
1.一種用于帶密封件的管道或孔口的可調(diào)節(jié)襯套,密封件包括用來接收可膨脹填充材料或氣體的柔軟包囊,能夠使所述包囊在要密封的孔口或管道中膨脹;所述襯套包括至少一個可插入所述孔口或管道與所述包囊之間的彈性件,所述每個彈性件的相對末端具有一對端部,所述端部中的至少一個具有楔形內(nèi)表面和/或外表面,可與所述彈性件的相鄰端部或相鄰部件交疊接合,從而圍繞所述管道或孔口形成連續(xù)的襯墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯套,其特征在于,所述至少一個彈性件是弧形,適合插入橫截面基本上是圓形的管道或孔口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的襯套,其特征在于,所述交疊端部沿所述襯套的圓周方向都是楔形的。
4.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述每個交疊對的楔形端部基本上是對稱的。
5.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述每個交疊對的楔形端部具有不同的圓周長度。
6.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述楔形端部的徑向內(nèi)表面的曲率半徑小于所述弧形件其余部分相應內(nèi)表面的曲率半徑。
7.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述楔形端部的徑向外表面的曲率半徑基本上與所述弧形件其余部分的相應外表面的曲率半徑相同,因此所述外表面基本上是連續(xù)的。
8.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述每個端部的圓周末端可以包括邊緣,所述邊緣要么基本上是直的以便與相鄰端部交疊接合,或者包括至少一個榫頭榫槽機構(gòu),以便與相鄰端部互鎖交疊接合。
9.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述每個楔形端部形成從所述彈性件突出并沿圓周延伸的舌榫。
10.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套由單種材料構(gòu)成。
11.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套由具有不同材料特性的若干層構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的襯套,其特征在于,所述襯套包括內(nèi)層和外層,且所述內(nèi)層比所述外層有更大的剛度和/或硬度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的襯套,其特征在于,所述襯套包括內(nèi)層、外層和中間層,且所述中間層具有比所述內(nèi)外層更大的剛度和/或硬度。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的襯套,其特征在于,所述內(nèi)和外層具有相同的剛度。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的襯套,其特征在于,所述中間層包括嵌入所述內(nèi)外層的柔軟材料中的加強件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的襯套,其特征在于,所述加強件由金屬或硬彈性體材料構(gòu)成。
17.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套由彈性體材料構(gòu)成。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的襯套,其特征在于,所述彈性材料包括三元乙丙橡膠、硅樹脂或天然橡膠。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的襯套,其特征在于,所述彈性材料是一種熱塑性彈性材料。
20.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套由泡沫或類似泡沫的材料構(gòu)成。
21.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套由硬度在肖氏A20和80之間的材料構(gòu)成。
22.根據(jù)權(quán)利要求11所述的襯套,其特征在于,所述襯套包括至少兩層具有不同硬度特性的相同材料。
23.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套具有單件整體結(jié)構(gòu)。
24.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套由兩個或更多個相互交疊接合的彈性件構(gòu)成。
25.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述交疊部分設計成能形成至少10度的交疊。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的襯套,其特征在于,所述交疊部分設計成能形成360度或小于360度角度的交疊。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的襯套,其特征在于,所述交疊部分設計成能形成900度或小于900度角度的交疊。
28.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套基本上是圓筒形的。
29.根據(jù)權(quán)利要求1至27中任何一項所述的襯套,其特征在于,所述襯套基本上是細長條帶。
30.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套還包括位于外表面和/或內(nèi)表面上的密封裝置。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的襯套,其特征在于,所述密封裝置包括設置在所述表面上的密封材料或直立在所述表面上的至少一個密封件。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的襯套,其特征在于,所述密封件與所述襯套整體形成,或者與所述襯套是可連接/可拆下的。
33.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套的所述外表面和/或內(nèi)表面具有摩擦導致的表面粗糙特性。
34.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,至少一對互鎖接合機構(gòu)設置在所述襯套的內(nèi)外表面上,用來使所述交疊部分在所述襯套收縮或擴大時能夠互鎖。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的襯套,其特征在于,所述互鎖接合機構(gòu)包括所述襯套相應內(nèi)外表面上的至少一個沿著圓周方向的互鎖榫頭榫槽裝置。
36.根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的襯套,其特征在于,所述襯套還包括在其一個或兩個軸向端部的凸緣。
37.一種基本上如上文中參考附圖介紹的襯套。
38.一種用于帶密封件的管道或孔口的可調(diào)節(jié)襯套,密封件包括接收可膨脹填充材料或氣體的柔軟包囊,能夠使所述包囊在要密封的孔口或管道中膨脹;所述襯套包括至少一個可插入所述孔口或管道與所述包囊之間的彈性件,所述彈性件的相對末端具有一對端部,所述端部中的至少一個具有楔形內(nèi)表面和/或外表面,在將所述襯套插入所述管道或孔口中時,從所述管道或孔口的內(nèi)表面到所述襯套的內(nèi)表面形成基本上連續(xù)的過渡,從而在所述管道或孔口周圍形成不連續(xù)的襯墊。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于帶密封件的管道或孔口的可調(diào)節(jié)襯套,所述類型的密封件包括用來接收可膨脹填充材料或氣體的柔軟包囊,能夠使所述包囊在所要密封的孔口或管道中膨脹。在一實施例中,這種襯套包括一個不連續(xù)的圓筒形環(huán)狀橫截面的部件,在該襯套的相應兩個端部(14)之間具有一個圓周豁口(12)。其中至少一個端部包括可與相鄰端部交疊接合的楔形內(nèi)表面和/或外表面(26),因此通過克服襯套沿徑向向外的恢復力調(diào)節(jié)端部的交疊程度就能夠調(diào)節(jié)襯套的直徑以插入管道或孔口中。這種襯套可在所要密封的管道或孔口周圍形成外表面基本上是連續(xù)的連續(xù)襯墊。
文檔編號F16L5/10GK1643286SQ03806482
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月22日
發(fā)明者T·西蒙索恩 申請人:泰科電子雷伊化學有限責任公司