專利名稱：螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)，特指一種可有效快速調(diào)整螺桿與調(diào)距器的間距及防止被輕易拆卸的螺桿調(diào)距器。
背景技術(shù)：
目前可調(diào)距螺桿為防止生銹，其材質(zhì)均采不銹鋼材質(zhì)，它通常被實(shí)施于吊管(物)或鋼索連接之組裝配件上，如圖4所示，其主要結(jié)構(gòu)，包含具有左螺紋A1的上螺桿A及具有右螺紋B1的下螺桿B，上、下螺桿A、B分別被螺接于具有若干長度的調(diào)距器C的上、下螺孔C1、C2中，旋轉(zhuǎn)調(diào)距器C，可令上、下螺桿A、B在上、下螺孔C1、C2中上、下移位，如此可達(dá)成上、下螺桿A、B彼此距離的長短。
但是此不銹鋼材質(zhì)制成的上、下螺桿A、B及調(diào)距器C在螺接使用下，有如下之缺點(diǎn)(1).調(diào)距器C中，各形成狹穿孔C3、C4，組合后的螺桿A、B均暴露其中，有礙整體之美感觀瞻，尤其潤滑油分布于螺桿A、B上，在人手攀動操作下，容易沾黏于人手，而且有礙外觀的整潔。
(2).由于調(diào)距器C不需要特別的手工具，即可被他人輕易地旋動，因此調(diào)距器C容易被異動，而導(dǎo)致連接于下螺桿(或上螺桿)的被固定對象，遭到偷竊、拆解。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)，發(fā)揮可有效快速的調(diào)整上、下螺桿間的間距。
本實(shí)用新型的再一目的手對于所提供一種螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)，使其能發(fā)揮調(diào)距器與螺桿間不容易被他人拆解異動以及增進(jìn)整體組件的整潔美感性。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型的螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)包括有中空管體為中心，前、后端分別設(shè)有前、后銜接孔，前桿體的連接端是活接于前銜接孔中；后桿體前段的螺桿體螺接入后銜接孔中；圓柱形的螺帽是螺接入螺桿體上，其表面上設(shè)有一定位孔；螺帽形成后桿體與中空管體的鎖固組件。
以下結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例將對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做出進(jìn)一步詳細(xì)的說明，使之對其本實(shí)用新型的特征所達(dá)到的功效有更加清楚的了解。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的斷面動作實(shí)施例圖；圖3為本實(shí)用新型的斷面動作實(shí)施例圖；圖4為已知螺桿調(diào)距器的立體分解圖。
圖中組件編號中空管體10；注油孔11；前銜接孔12；環(huán)形槽121；后銜接孔14；側(cè)端面15；前桿體20；連接端22；后桿體30；螺桿體32；螺帽40；定位孔42；手工具50；凸柱體52。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的螺桿調(diào)距器結(jié)構(gòu)包括中空管體10為中心，前、后端分別設(shè)有前、后銜接孔12、14，前桿體20的連接端22系活接于前銜接孔12中；后桿體30前段的螺桿體32螺接入后銜接孔14中；圓柱形的螺帽40系螺接入螺桿體32上，其表面上設(shè)有一定位孔42；螺帽40形成后桿體30與中空管體10的鎖固組件。
如圖2所示，根據(jù)上述的主要特征，其中前銜接孔12之內(nèi)孔壁具有一環(huán)形槽121；前桿體20其連接端22形成凸環(huán)狀，連接端22可活接(松配合)入環(huán)形槽121中。
根據(jù)上述的主要特征，其中螺帽40環(huán)形表面，所設(shè)的定位孔42供手工具50其凸柱體52之插入，螺帽40受扭力可在螺桿體32移位。
根據(jù)上述的主要特征，其中中空管體10上設(shè)有注油孔11。
如圖1、2所示，利用手工具50其凸柱體52插入定位孔42，并施扭力，使螺帽40在螺桿體32上移位，以將螺桿體32與中空管體10的鎖固狀態(tài)解除，施扭力于中空管體10或后桿體30，使螺桿體32在后銜接孔14的內(nèi)螺紋上，做螺接的移位運(yùn)動，使后桿體30可在中空管體10中做前、后移位，當(dāng)間距設(shè)定完成后，如圖3所示，再利用手工具50將螺帽40鎖固于中空管體10的側(cè)端面15上，藉此將中空管體10與后桿體30兩者組件相迫緊定位。由于連接端22是松配合于環(huán)形槽121中，因此當(dāng)中空管體10旋動時，前桿體20與中空管體10間不會移位，亦指中空管體10與前桿體20互為旋轉(zhuǎn)時，屬空轉(zhuǎn)，其中前桿體20用以銜接其它銜接物(如鋼索或螺桿)。
由于圓柱形的螺帽40的設(shè)計(jì)，可達(dá)到非特殊工具無法松滯螺帽40的效果，因此可防止他人輕易的異動到中空管體10與后桿體30的間距。另外注油孔11的設(shè)計(jì)，可被注入潤滑油，使中空管體10與螺桿體32的螺接運(yùn)動更順暢，而且潤滑油不虞外露。
本實(shí)用新型所述的組件間的連結(jié)簡單操作上快速便捷，螺帽40、中空管體10及前桿體20均由圓柱狀或圓管狀的造型，可增進(jìn)整體外觀的美感性。
權(quán)利要求1.一種螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括有中空管體為中心，前、后端分別設(shè)有前、后銜接孔，前桿體的連接端系活接于前銜接孔中；后桿體前段的螺桿體螺接入后銜接孔中；圓柱形的螺帽系螺接入螺桿體上，其表面上設(shè)有一定位孔；螺帽形成后桿體與中空管體的鎖固組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于前銜接孔的內(nèi)孔壁具有一環(huán)形槽；前桿體其連接端形成凸環(huán)狀，連接端可活接(松配合)入環(huán)形槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于螺帽環(huán)形表面所設(shè)的定位孔供手工具有其凸柱體的插入，螺帽受扭力可在螺桿體移位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于中空管體上設(shè)有注油孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺桿調(diào)距器的改良結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括有中空管體中心，前、后端分別設(shè)有前、后銜接孔，前桿體的連接端系活接于前銜接孔中；后桿體前段的螺桿體螺接入后銜接孔中；圓柱形的螺帽系螺接入螺桿體上，其表面上設(shè)有一定位孔；螺帽形成后桿體與中空管的鎖固組件，其發(fā)揮可有效快速的調(diào)整上、下螺桿間的間距。
文檔編號F16B45/00GK2646464SQ03276759
公開日2004年10月6日 申請日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者何滕楠 申請人:何滕楠