專利名稱:補償式機械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及機床行業(yè)用機械密封裝置,尤其涉及補償式機械密封裝置。
背景技術(shù):
機床在生產(chǎn)加工運行時,其內(nèi)部主軸隨著工況的不同,有時轉(zhuǎn)速可達11000轉(zhuǎn)/分,高速運行會在機床內(nèi)部產(chǎn)生很高的熱量,必須進行冷卻降溫,使其能正常運行,通常使用的冷卻方法是在旋轉(zhuǎn)的主軸內(nèi)部通過有一定壓力的冷卻液,經(jīng)過主軸對其前部刀具進行冷卻,并將加工鐵屑排出;同時,為了使流經(jīng)主軸內(nèi)部的液體不泄漏,都要使用密封裝置對其進行密封防漏。目前,使用的機械密封裝置大致可分為兩類非接觸式機械密封裝置和接觸式機械密封裝置。對于非接觸式機械密封裝置,雖然沒有什么摩擦,發(fā)熱量也很小,摩擦副的使用壽命會很長,但泄漏量較大,會影響冷卻液壓力的穩(wěn)定,引起排屑不正常,嚴重時會損壞刀具。對于接觸式機械密封裝置,其磨損、功耗和發(fā)熱量都較大,從而使一般材料的摩擦副使用壽命較短,對摩擦副的要求較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了原有機械密封裝置中泄漏量大以及摩擦副使用壽命短的缺陷,提供了一種補償式機械密封裝置。該補償式機械密封裝置通過將靜圈、O形密封圈和彈簧組裝在彈簧座內(nèi),解決了原有機械密封裝置的泄漏量大以及摩擦副使用壽命短的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種補償式機械密封裝置,包括主軸、動圈、靜圈和O形密封圈,主軸尾部內(nèi)孔固定裝有動圈,動圈與靜圈接觸面為緊密配合,靜圈外裝有O形密封圈,該補償式機械密封裝置還包括彈簧、彈簧座、定位螺絲和壓蓋,彈簧座中心開有橫向小圓孔,一端前部為橫向大圓孔,彈簧座固定安裝于主軸尾部的前端,主軸尾部套入彈簧座橫向大圓孔內(nèi),彈簧座另一端旋有壓蓋,彈簧座中心橫向小圓孔內(nèi)裝有彈簧和靜圈,彈簧一端固定于壓蓋內(nèi),彈簧另一端與靜圈的一端連接,靜圈下端靠近彈簧處開有凹槽,彈簧座下端開有含內(nèi)螺紋的垂直通孔,彈簧座的垂直通孔中心與靜圈的凹槽中心對齊,定位螺絲旋于彈簧座的垂直通孔內(nèi),定位螺絲前部突出含于靜圈下端的凹槽內(nèi);上述的一種補償式機械密封裝置,靜圈下端的凹槽為長方形,短邊長度與定位螺絲前部突出處的直徑相匹配。
上述的一種補償式機械密封裝置,彈簧座橫向大圓孔的下端開有泄油孔;上述的一種補償式機械密封裝置,靜圈與彈簧座中心橫向小圓孔間為間隙配合。
本實用新型的工作原理是利用彈簧的彈性原理,在靜圈一端連接彈簧,通過彈簧的彈力壓緊靜圈,使得靜圈與動圈的接觸面始終保持緊密配合;同時,對摩擦副(靜圈與動圈)的使用材料進行合理選配,來滿足機械密封的各種要求。一旦工作時靜圈與動圈的接觸面有所磨損,則靜圈由彈簧的彈簧力的作用將其軸向移動進行補償,保持密封的良好性;也使得摩擦副的使用壽命得以延長。
圖1為一種補償式機械密封裝置示意圖。
其中,1為主軸,2為動圈,3為靜圈,4為O形密封圈,5為彈簧,6為彈簧座,7為定位螺絲,8為壓蓋,9為泄油孔。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
由附圖給出。
參見圖1所示,一種補償式機械密封裝置,包括主軸1、動圈2、靜圈3和O形密封圈4,主軸1尾部內(nèi)孔固定裝有動圈2,動圈2與靜圈3接觸面為緊密配合,靜圈3外裝有O形密封圈4,該補償式機械密封裝置還包括彈簧5、彈簧座6、定位螺絲7和壓蓋8,彈簧座6中心開有橫向小圓孔,一端前部為橫向大圓孔,彈簧座6固定安裝于主軸1尾部的前端,主軸1尾部套入彈簧座6橫向大圓孔內(nèi),彈簧座6另一端旋有壓蓋8,彈簧座6中心橫向小圓孔內(nèi)裝有彈簧5和靜圈3,彈簧5一端固定于壓蓋8內(nèi),彈簧5另一端與靜圈3的一端連接,靜圈3下端靠近彈簧5處開有凹槽,彈簧座6下端開有含內(nèi)螺紋的垂直通孔,彈簧座6的垂直通孔中心與靜圈3的凹槽中心對齊,定位螺絲7旋于彈簧座6的垂直通孔內(nèi),定位螺絲7前部突出含于靜圈3下端的凹槽內(nèi);靜圈3下端的凹槽為長方形,短邊長度與定位螺絲7前部突出處的直徑相匹配;彈簧座6橫向大圓孔的下端開有泄油孔9;靜圈3與彈簧座6中心橫向小圓孔間為間隙配合。在本實施例中,所用的摩擦副(靜圈3與動圈2)材料選用碳化鎢硬質(zhì)合金;機床開動時,動圈2隨著主軸1高速旋轉(zhuǎn),而靜圈3由于定位螺絲7的縱向鎖定,不能進行旋轉(zhuǎn);當(dāng)靜圈3與動圈2的接觸面產(chǎn)生磨損時,通過彈簧5的作用力使靜圈產(chǎn)生軸向移動進行補償,保持密封的良好性,同時也不用馬上更換摩擦副(靜圈3與動圈2),使得摩擦副的使用壽命得以延長。
權(quán)利要求1.一種補償式機械密封裝置,包括主軸(1)、動圈(2)、靜圈(3)和O形密封圈(4),主軸(1)尾部內(nèi)孔固定裝有動圈(2),動圈(2)與靜圈(3)接觸面為緊密配合,靜圈(3)外裝有O形密封圈(4),其特征在于該補償式機械密封裝置還包括彈簧(5)、彈簧座(6)、定位螺絲(7)和壓蓋(8),彈簧座(6)中心開有橫向小圓孔,一端前部為橫向大圓孔,彈簧座(6)固定安裝于主軸(1)尾部的前端,主軸(1)尾部套入彈簧座(6)橫向大圓孔內(nèi),彈簧座(6)另一端旋有壓蓋(8),彈簧座(6)中心橫向小圓孔內(nèi)裝有彈簧(5)和靜圈(3),彈簧(5)一端固定于壓蓋(8)內(nèi),彈簧(5)另一端與靜圈(3)的一端連接,靜圈(3)下端靠近彈簧(5)處開有凹槽,彈簧座(6)下端開有含內(nèi)螺紋的垂直通孔,定位螺絲(7)旋于彈簧座(6)的垂直通孔內(nèi),定位螺絲(7)前部突出含于靜圈(3)下端的凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種補償式機械密封裝置,其特征在于靜圈(3)下端的凹槽為長方形,短邊長度與定位螺絲(7)前部突出處的直徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種補償式機械密封裝置,其特征在于彈簧座(6)橫向大圓孔的下端開有泄油孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種補償式機械密封裝置,其特征在于靜圈(3)與彈簧座(6)中心橫向小圓孔間為間隙配合。
專利摘要本實用新型涉及機床行業(yè)用補償式機械密封裝置。該裝置包括主軸(1)、動圈(2)、靜圈(3)、O形密封圈(4)、彈簧(5)、彈簧座(6)、定位螺絲(7)和壓蓋(8),彈簧座固定安裝于主軸尾部的前端,主軸尾部套入彈簧座內(nèi),彈簧座另一端旋有壓蓋,彈簧座內(nèi)裝有彈簧和靜圈,彈簧一端固定于壓蓋內(nèi),另一端連接靜圈,靜圈下端近彈簧處開有凹槽,彈簧座下端開有含內(nèi)螺紋的垂直通孔,定位螺絲旋于彈簧座的垂直通孔內(nèi),定位螺絲前部突出含于靜圈下端的凹槽內(nèi)。本實用新型在靜圈與動圈的接觸面有所磨損時,靜圈由彈簧的彈簧力的作用將其軸向移動進行補償,保持密封的良好性;也使得摩擦副的使用壽命得以延長。
文檔編號F16J15/16GK2635996SQ0325557
公開日2004年8月25日 申請日期2003年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月14日
發(fā)明者屠齊興, 汪稼良 申請人:上海機床研究所