專利名稱：電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置，屬電子膨脹閥的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著變頻空調(diào)和戶式中央空調(diào)的廣泛使用，對(duì)其節(jié)流元件——電子膨脹閥的研究日益深入，現(xiàn)有電子膨脹閥的密封裝置中，在閥針、閥體的制造工藝上，大多采用如附圖1所示的結(jié)構(gòu)形式，即閥體組件和閥針組件配合，將閥針2裝入閥針襯套3中，然后和彈簧5、墊片7一道裝配后壓入外螺紋導(dǎo)套8中，構(gòu)成閥針組件；將內(nèi)螺紋套4、注塑件6經(jīng)注塑后壓入閥體1中，構(gòu)成閥體組件。從結(jié)構(gòu)分析來(lái)看，上述結(jié)構(gòu)形式存在以下缺陷1、閥針及在外螺紋導(dǎo)套內(nèi)的導(dǎo)向部分較短，螺紋付配合也較短。一般在全程工作中，閥針長(zhǎng)度為10-15mm，導(dǎo)向長(zhǎng)度為3-4mm，螺紋長(zhǎng)度為2.9mm，而閥針組直接和電磁體塑封在一起，由于電磁體在充磁時(shí)的不均一性，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)和抖動(dòng)，因而會(huì)影響密封；2、也由于電磁體的充磁不均一性，在開(kāi)閥調(diào)節(jié)過(guò)程中，流量有一定波動(dòng)現(xiàn)象；3、由于是內(nèi)外螺母在導(dǎo)向，閥針處于浮動(dòng)狀態(tài)，密封位置在不斷變化，也會(huì)影響密封效果；
4、閥針，閥針襯套等零件很小，加工配合尺寸精度要求很高，使機(jī)械加工困難；5、由于閥針，閥針是各自兩部分裝配的組體，裝配過(guò)程不可避免會(huì)產(chǎn)生累積誤差及零件變形，增加閥針與閥體密封的不一致性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，能合理減少零件的數(shù)量，有效降低零部件制造精度及產(chǎn)品生產(chǎn)成本的電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置。
本實(shí)用新型為電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置，包括帶閥口的閥體，其特征在于閥體上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)置有帶導(dǎo)桿的閥針；導(dǎo)桿外設(shè)有外螺紋導(dǎo)套和帶彈簧的內(nèi)螺紋套，所述外螺紋導(dǎo)套的上部嵌入閥體內(nèi)。工作時(shí)，隨著內(nèi)螺紋套的轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)內(nèi)螺紋套與外螺紋導(dǎo)套旋合后，帶動(dòng)閥針沿導(dǎo)孔上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥口的關(guān)閉或開(kāi)啟。
所述的導(dǎo)桿下部還可設(shè)有固定于內(nèi)螺紋套上的墊片。
所述的彈簧與內(nèi)螺紋套之間還可設(shè)有閥針襯套。
所述閥針及導(dǎo)桿的長(zhǎng)度可為25-35mm。所述導(dǎo)孔的長(zhǎng)度可為5-10mm。所述外螺紋導(dǎo)套和內(nèi)螺紋套的配合螺紋長(zhǎng)度可為5-10mm。
本實(shí)用新型采用在閥體上直接開(kāi)設(shè)閥針導(dǎo)孔的結(jié)構(gòu)形式，并增加了閥針、導(dǎo)孔、外螺紋導(dǎo)套和內(nèi)螺紋套的配合螺紋長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能有效地防止由于電磁體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)和抖動(dòng)現(xiàn)象，保證閥針對(duì)閥口的準(zhǔn)確定位，提高密封效果。且減少了零部件的數(shù)量，避免了裝配誤差的影響，減少了裝配的工序，有效降低了零部件的制造精度及產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。


圖1為現(xiàn)有電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1為閥體，2為閥針，3為閥針襯套，4為內(nèi)螺紋套，5為彈簧，6為注塑件，7為墊片，8為外螺紋導(dǎo)套，9為導(dǎo)向桿，10為閥口，11為導(dǎo)孔，12為導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由帶閥口10和導(dǎo)孔11的閥體1，置于導(dǎo)孔11內(nèi)帶導(dǎo)桿12的閥針2；置于導(dǎo)桿12外的外螺紋導(dǎo)套8和帶彈簧5、閥針襯套3、墊片7的內(nèi)螺紋套4等構(gòu)成。外螺紋導(dǎo)套8的上部嵌入閥體1內(nèi)。閥針2及導(dǎo)桿12的總長(zhǎng)度為3-4mm，導(dǎo)孔11的長(zhǎng)度為5-10mm，外螺紋導(dǎo)套8和內(nèi)螺紋套4的配合螺紋長(zhǎng)度為3-4mm。
工作時(shí)，內(nèi)螺紋套4隨著與之相連的電磁體的轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)內(nèi)螺紋套4與外螺紋導(dǎo)套8旋合后，帶動(dòng)閥針2沿導(dǎo)孔11上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥口10的關(guān)閉、開(kāi)啟，調(diào)節(jié)閥針2在閥體導(dǎo)孔11內(nèi)的導(dǎo)向找正，準(zhǔn)確地定位在閥口10上進(jìn)行密封，由于導(dǎo)孔11導(dǎo)向距離較長(zhǎng)，加之螺紋付配合也比較長(zhǎng)，因此，使電磁體的運(yùn)轉(zhuǎn)較為平穩(wěn)，故在流量調(diào)節(jié)中波動(dòng)較小，準(zhǔn)確的定位，使得閥針在旋入閥口10關(guān)閥時(shí)的內(nèi)泄漏量達(dá)到最小。
權(quán)利要求1.一種電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置，包括帶閥口(10)的閥體(1)，其特征在于閥體(1)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔(11)，導(dǎo)孔(11)內(nèi)置有帶導(dǎo)桿(12)的閥針(2)；導(dǎo)桿(12)外設(shè)有外螺紋導(dǎo)套(8)和帶彈簧(5)的內(nèi)螺紋套(4)，所述外螺紋導(dǎo)套(8)的上部嵌入閥體(1)內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置，其特征在于所述的導(dǎo)桿(12)下部還設(shè)有固定于內(nèi)螺紋套(4)上的墊片(7)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置，其特征在于所述的彈簧(5)與內(nèi)螺紋套(4)之間還設(shè)有閥針襯套(3)。
4.按權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置，其特征在于所述閥針(2)及導(dǎo)桿(12)的長(zhǎng)度為25-35mm。
5.按權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置，其特征在于所述導(dǎo)孔(11)的長(zhǎng)度可為5-10mm。
6.按權(quán)利要求1或2所述的電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置，其特征在于所述外螺紋導(dǎo)套(8)和內(nèi)螺紋套(4)的配合螺紋長(zhǎng)度為5-10mm。
專利摘要一種電子膨脹閥閥針對(duì)正裝置，屬電子膨脹閥的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由帶閥口(10)和導(dǎo)孔(11)的閥體(1)，置于導(dǎo)孔內(nèi)帶導(dǎo)桿(12)的閥針(2)；置于導(dǎo)桿外的外螺紋導(dǎo)套(8)和帶彈簧(5)、閥針襯套(3)、墊片(7)的內(nèi)螺紋套(4)等構(gòu)成。導(dǎo)孔及外螺紋導(dǎo)套和內(nèi)螺紋套的配合螺紋長(zhǎng)度為5－10mm。本實(shí)用新型采用在閥體上直接開(kāi)設(shè)閥針導(dǎo)孔的結(jié)構(gòu)形式，并增加了導(dǎo)孔、外螺紋導(dǎo)套和內(nèi)螺紋套的配合螺紋長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能有效地防止由于電磁體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)和抖動(dòng)現(xiàn)象，保證閥針對(duì)閥口的準(zhǔn)確定位，提高密封效果。且減少了零部件的數(shù)量，避免了裝配誤差的影響，減少了裝配的工序，有效降低了零部件的制造精度及產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2634210SQ03255458
公開(kāi)日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者梁寶來(lái), 孫曙茂, 董琰辰, 唐善鑫 申請(qǐng)人:浙江春暉智能控制股份有限公司