專(zhuān)利名稱(chēng)：新型管道連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型管道連接裝置，具體地所述連接裝置用于各類(lèi)管之間的連接和密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在自來(lái)水、燃?xì)馊加突蚬峁芫€(xiàn)鋪設(shè)時(shí)，均大量地使用各種密封連接件將管道連接起來(lái)。管道的承壓能力和密封性能主要受連接件的制約，因而連接件結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣直接影響到管道的鋪設(shè)質(zhì)量。
現(xiàn)有的連接件普遍地采用螺紋連接和法蘭。也有采用這樣一種結(jié)構(gòu)，即采用接頭螺母和承壓裝置，在承壓裝置的端面錐孔內(nèi)裝有密封圈，密封圈的另一端面與接頭螺母的錐孔套接。通過(guò)將密封圈頂在承壓裝置的臺(tái)階上來(lái)完成連接和密封。
現(xiàn)有連接件結(jié)構(gòu)由于采取一層密封和簡(jiǎn)單連接方式，因而具有以下缺點(diǎn)和不足1、由于管件和接頭的連接僅靠密封圈擠壓，當(dāng)遇上管件被軸向拉伸或管道系統(tǒng)內(nèi)壓力上升時(shí)，易出現(xiàn)密封不嚴(yán)和泄漏問(wèn)題。
2、密封圈的固定方式采用擠壓或螺接，在管件長(zhǎng)時(shí)間使用后也易出現(xiàn)松脫而導(dǎo)致的泄漏問(wèn)題。
3、在管件連接時(shí)操作較為復(fù)雜，需準(zhǔn)備專(zhuān)用工具。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所述的用于管道連接的新型管道連接裝置，旨在解決上述問(wèn)題和不足而提供一種具有壓力響應(yīng)式的密封結(jié)構(gòu)、裝拆方便快捷的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型所述的新型管道連接裝置在連接時(shí)，一側(cè)管的開(kāi)口端具有螺紋，在螺紋的內(nèi)側(cè)具有一環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凸臺(tái)中內(nèi)嵌有密封圈。
另一側(cè)管的開(kāi)口端套設(shè)有一擋帽，擋帽具有螺紋用以與具有環(huán)形凸臺(tái)的管進(jìn)行連接。
套設(shè)擋帽的管的開(kāi)口端設(shè)置有一止擋機(jī)構(gòu)。
該止擋機(jī)構(gòu)可以是這樣的，即在管的開(kāi)口端設(shè)置一環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有一彈性擋圈。環(huán)形凹槽可通過(guò)滾槽機(jī)一次沖壓而成。
止擋機(jī)構(gòu)也可設(shè)置為，在管的開(kāi)口端具有一凸環(huán)。凸環(huán)可通過(guò)滾槽機(jī)從直管B內(nèi)部向外沖壓制成。
當(dāng)在管間進(jìn)行連接時(shí)，首先將擋帽套設(shè)在管的開(kāi)口端；其次，將管間實(shí)施對(duì)接至密封圈所在部位；最后，通過(guò)螺紋連接方式將擋帽旋緊并將止擋機(jī)構(gòu)擠緊，即可完成安裝。
通過(guò)上述操作，環(huán)形凸臺(tái)中的密封圈可實(shí)現(xiàn)第一層密封作用，而擋帽和止擋機(jī)構(gòu)既可防止管間的脫出，又可起到第二層密封作用。
如上所述的新型管道連接裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1、管與管連接通過(guò)止擋凸臺(tái)機(jī)構(gòu)、擋帽來(lái)實(shí)現(xiàn)阻止管道脫出的作用，密封圈具有壓力響應(yīng)密封性能，壓力越高密封性能越好，因而密封效果較佳、連接裝置中的各結(jié)構(gòu)不易發(fā)生變形和脫落問(wèn)題。
2、連接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)預(yù)加工成型；在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)用手提工具即可，操作方便。


圖1為本實(shí)用新型所述管道連接裝置的實(shí)施例1的部分剖面示意圖；圖2為實(shí)施例1的A-A向剖面示意圖；圖3為實(shí)施例1的B-B向剖面示意圖；圖4為實(shí)施例2的部分剖面示間圖；圖5為實(shí)施例3的部分剖面示意圖；圖6為實(shí)施例4的部分剖面示意圖。
如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型所述的新型管道連接裝置包括有環(huán)形凸臺(tái)1，密封圈2，擋帽3，環(huán)形凹槽4，彈性擋圈5，凸環(huán)6，外螺紋7。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，本實(shí)用新型所述的新型管道連接裝置，用以連接彎管A、直管B。其中，在彎管A的開(kāi)口端具有外螺紋7，在外螺紋7的內(nèi)側(cè)具有一環(huán)形凸臺(tái)1，在環(huán)形凸臺(tái)中內(nèi)嵌有密封圈2。
實(shí)際上當(dāng)彎管A和直管B連接后，密封圈2起到密封的作用。
直管B開(kāi)口端具有環(huán)形凹槽4，環(huán)形凹槽4內(nèi)設(shè)置有一彈性擋圈5。環(huán)形凹槽可通過(guò)滾槽機(jī)一次沖壓而成。
在直管B開(kāi)口端還套設(shè)有一擋帽3，與彎管A開(kāi)口端具有的外螺紋6相對(duì)應(yīng)的是，擋帽3具有內(nèi)螺紋。
在將彎管A和直管B進(jìn)行連接時(shí)，首先將擋帽3套設(shè)在直管B的開(kāi)口端，將彈性擋圈5放入環(huán)形凹槽4內(nèi)；其次，將直管B插入到彎管A內(nèi)的密封圈2所在部位；最后，通過(guò)螺紋連接方式將擋帽3旋緊并連接到彎管A的開(kāi)口端，同時(shí)將彈性擋圈5擠緊。
通過(guò)上述操作，擋帽3可防止直管B從彎管A中脫離出來(lái)。
實(shí)施例2，本實(shí)用新型所述的新型管道連接裝置，用以連接有彎管A、直管B。實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，在直管B的開(kāi)口端具有凸環(huán)6。凸環(huán)6可通過(guò)滾槽機(jī)從直管B內(nèi)部向外滾壓制成。
在將彎管A和直管B進(jìn)行連接時(shí)，首先將擋帽3套設(shè)在直管B的開(kāi)口端；其次，將直管B插入到彎管A內(nèi)的密封圈2所在部位；最后，將擋帽3旋緊至凸環(huán)6部位完成安裝。
通過(guò)上述操作，擋帽3和凸環(huán)6可共同可以防止直管B從彎管A中脫離出來(lái)。
實(shí)施例3，本實(shí)用新型所述的新型管道連接裝置，用以連接有連接管A、直管B和直管C。
其中，在連接管A的兩側(cè)開(kāi)口端具有外螺紋7，在其中設(shè)置有一環(huán)形凸臺(tái)1，在環(huán)形凸臺(tái)中內(nèi)嵌有密封圈2。
實(shí)際上，當(dāng)連接管A和直管B、直管C連接后，密封圈2起到密封的作用。
直管B、直管C與連接管A連接的開(kāi)口端分別具有一環(huán)形凹槽4，環(huán)形凹槽4內(nèi)設(shè)置有一彈性擋圈5。環(huán)形凹槽可通過(guò)滾槽機(jī)一次滾壓而成。
在直管B、直管C的開(kāi)口端還分別套設(shè)有一擋帽3，與連接管A的開(kāi)口端具有的外螺紋6相對(duì)應(yīng)的是，擋帽3具有內(nèi)螺紋。
在將連接管A和直管B、直管C分別進(jìn)行連接時(shí)，首先將擋帽3分別套設(shè)在直管B、直管C的開(kāi)口端，分別將彈性擋圈5放入環(huán)形凹槽4內(nèi)；其次，將直管B、直管C分別插入到連接管A內(nèi)的密封圈2所在的部位；最后，通過(guò)螺紋連接方式分別將擋帽3旋緊并連接到連接管A的開(kāi)口端，同時(shí)將彈性擋圈5擠緊。
通過(guò)上述操作，擋帽3和彈性擋圈5可共同密封直管B、直管C，并可防止直管B、直管C從連接管A中脫離出來(lái)。
實(shí)施例4，本實(shí)用新型所述的新型管道連接裝置，用以連接有連接管A和直管B、直管C。實(shí)施例4與實(shí)施例3的不同之處在于，在直管B、直管C的開(kāi)口端分別具有一凸環(huán)6。凸環(huán)6可通過(guò)滾槽機(jī)從直管B、直管C的內(nèi)部向外滾壓制成。
在將連接管A和直管B、直管C進(jìn)行連接時(shí)，首先分別將擋帽3套設(shè)在直管B、直管C的開(kāi)口端；其次，分別將直管B、直管C從兩側(cè)插入到連接管A內(nèi)的密封圈2所在部位；最后，將擋帽3旋緊至凸環(huán)6部位完成安裝。
通過(guò)上述操作，擋帽3和凸環(huán)6可共同密封直管B，同時(shí)可以防止直管B從彎管A中脫離出來(lái)。
權(quán)利要求1.一種新型管道連接裝置在用以連接兩管時(shí)，其特征在于其中一側(cè)管的開(kāi)口端具有螺紋，在螺紋的內(nèi)側(cè)具有一環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凸臺(tái)中內(nèi)嵌有密封圈；另一側(cè)管的開(kāi)口端套設(shè)有一擋帽，擋帽具有螺紋用以與具有環(huán)形凸臺(tái)的管進(jìn)行連接；套設(shè)擋帽的管的開(kāi)口端設(shè)置有一止擋機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道連接裝置，其特征在于止擋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是，在管的開(kāi)口端設(shè)置一環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有一彈性擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管道連接裝置，其特征在于止擋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是，在管的開(kāi)口端具有一凸環(huán)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所述的用于管道連接的新型管道連接裝置，提供一種具有雙重密封結(jié)構(gòu)、裝拆方便快捷的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型所述的新型管道連接裝置在連接時(shí)，一側(cè)管的開(kāi)口端具有螺紋，在螺紋的內(nèi)側(cè)具有一環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凸臺(tái)中內(nèi)嵌有密封圈。另一側(cè)管的開(kāi)口端套設(shè)有一擋帽，擋帽具有螺紋用以與具有環(huán)形凸臺(tái)的管進(jìn)行連接。套設(shè)擋帽的管的開(kāi)口端設(shè)置有一止擋機(jī)構(gòu)。其中環(huán)形凸臺(tái)中的密封圈可實(shí)現(xiàn)第一層密封作用，而擋帽和止擋機(jī)構(gòu)既可防止管間的脫出，又可起到第二層密封作用。
文檔編號(hào)F16L19/02GK2649907SQ0323776
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者黃竹磬 申請(qǐng)人:黃竹磬