專利名稱：物體的導(dǎo)電部分導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通用的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在權(quán)利要求1前序部分中所述類型的裝置，用于一個(gè)尤其長的例如基本上圓柱形物體如管子或電纜導(dǎo)電部分導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通。
這種裝置例如應(yīng)用于將金屬管或同軸電纜剝?nèi)ソ^緣層的外導(dǎo)體連接在地線上。
由EP0744788A1已知一種所涉及類型的裝置，它包括一個(gè)貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體上的基體和一個(gè)用于與要觸點(diǎn)接通的物體建立導(dǎo)電連接的接觸元件，后者借助固定裝置固定在基體的在裝配位置面朝要觸點(diǎn)接通的物體一側(cè)上。在此已知的裝置中基體有一個(gè)帶狀的金屬卡箍，它嵌入彈性材料內(nèi)，其中，在裝配位置面朝要觸點(diǎn)接通的物體一側(cè)是一個(gè)暴露的接觸元件接觸面。在此已知的裝置中接觸元件由銅編織帶構(gòu)成。在此已知的裝置中將接觸元件固定在基體上的固定措施借助于膠粘劑或焊接實(shí)現(xiàn)，在這里，在期望的固定位置，接觸元件的縱向邊基本上平行于基體的相鄰邊緣延伸。
在借助于焊接將接觸元件固定在基體上時(shí)存在這樣的危險(xiǎn)，即接觸元件與基體脫開并丟失。因此在裝配此裝置前必須提供一個(gè)新的接觸元件。這是昂貴的，既增加了材料成本又提高了裝配費(fèi)用。
接觸元件借助于膠粘劑固定的缺點(diǎn)在于，由于有膠粘劑以不希望的方式增加了接觸元件與基體帶狀金屬卡箍之間的電阻。
本實(shí)用新型的目的是提供一種權(quán)利要求1前序部分中所述類型的裝置，它便于制造。
此目的通過權(quán)利要求1中給出的方案達(dá)到。
按本實(shí)用新型的方案的基本思想在于，固定裝置成形在基體的彈性材料上。按本實(shí)用新型，固定裝置至少有一個(gè)成形在基體彈性材料上的固定部分，它從接觸元件的一個(gè)邊緣一直延伸到處于相對(duì)位置的那一個(gè)邊緣，使得固定部分在接觸元件背對(duì)基體的一側(cè)將此接觸元件扣夾住并因而固定在基體上。以此方式將接觸元件基本上形封閉地固定在基體上。
因此，采用按本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原則上不再需要另外的固定措施，例如形式上的膠粘劑、焊接或夾頭。以此方式簡化了按本實(shí)用新型的裝置及使它能經(jīng)濟(jì)地制造。如果期望例如借助于膠粘劑附加地固定接觸元件，則這種附加的固定可以有比在由先有技術(shù)已知的裝置中小的面積。
固定裝置可以按任意恰當(dāng)?shù)姆绞綄?shí)現(xiàn)，例如設(shè)計(jì)為彈性材料的窄的條帶，它成形在基體的彈性材料上并在支承元件背對(duì)基體的一側(cè)橫向地沿支承元件延伸。按本實(shí)用新型規(guī)則的一項(xiàng)特別有利的進(jìn)一步改進(jìn)規(guī)定，固定部分構(gòu)成一個(gè)用于接觸元件的基本上袋套狀的安裝座。在這種實(shí)施形式中，接觸元件為了固定在基體上將其插入袋套狀安裝座內(nèi)，并因而可以用快速和簡便的方式固定在基體上。
上述實(shí)施形式的一種進(jìn)一步的發(fā)展規(guī)定，固定部分有一個(gè)構(gòu)成袋套狀安裝座的槽。此槽例如可以在壓注基體和固定裝置時(shí)成形在固定部分內(nèi)。
另一種進(jìn)一步改進(jìn)規(guī)定，袋套狀安裝座在固定部分與基體互相面對(duì)的表面之間構(gòu)成。在這種實(shí)施形式中，固定部分可例如設(shè)計(jì)為彈性材料的扁平條帶。
原則上固定裝置有唯一的一個(gè)袋套狀安裝座就夠了。但具有袋套狀安裝座的實(shí)施形式的一種有利的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，固定裝置有兩個(gè)彼此隔開距離的固定部分，它們構(gòu)成互相面對(duì)的袋套狀安裝座，用于安裝接觸元件處于相對(duì)位置的端部。在這種實(shí)施形式中接觸元件的相對(duì)端分別安裝在一個(gè)袋套狀安裝座內(nèi)，從而將接觸元件特別可靠地固定在基體上。
具有一個(gè)或多個(gè)袋套狀安裝座的實(shí)施形式的另一項(xiàng)有利的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，安裝座成形為接觸元件的相關(guān)端部基本上是互補(bǔ)的。以此方式使接觸元件通過其一個(gè)或兩個(gè)端部緊緊地固定在安裝座內(nèi)。
另一種實(shí)施形式規(guī)定，固定部分設(shè)計(jì)為平的條帶，它在遠(yuǎn)離接觸元件的端部處扣夾住此接觸元件。
按本實(shí)用新型的規(guī)則的另一項(xiàng)有利的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，固定裝置在遠(yuǎn)離一個(gè)或多個(gè)袋套狀安裝座處至少有一個(gè)成形在基體彈性材料上的橫擋，接觸元件貼靠在此橫擋上。采用一個(gè)或多個(gè)橫擋可實(shí)現(xiàn)相對(duì)于基體調(diào)整接觸元件和將接觸元件附加地固定在基體上。
特別有利的是至少設(shè)兩個(gè)橫擋，接觸元件以其處于相對(duì)位置的邊緣區(qū)貼靠在這兩個(gè)橫擋上。在此實(shí)施形式中接觸元件固定在橫擋之間并因而防止其朝橫擋的方向運(yùn)動(dòng)。
接觸元件的形狀、尺寸和材料可在大的范圍內(nèi)選擇。若按本實(shí)用新型的裝置用于觸點(diǎn)接通一長的例如基本上圓柱形物體，例如金屬管或同軸電纜剝除絕緣層后的外導(dǎo)體，則恰當(dāng)?shù)氖菍⒔佑|元件設(shè)計(jì)為伸長狀的。因此在裝配位置此接觸元件沿要觸點(diǎn)接通的物體的周向延伸，以及例如可以沿要觸點(diǎn)接通的物體的周向的大部分與之建立導(dǎo)電接觸。
在具有伸長狀的接觸元件及袋套狀安裝座的實(shí)施形式中，接觸元件合乎目的地沿縱向在其端部處安裝在袋套狀安裝座內(nèi)，如一種進(jìn)一步的發(fā)展所規(guī)定的那樣。因此，當(dāng)觸點(diǎn)接通一圓柱形物體例如同軸電纜剝除絕緣層的外導(dǎo)體時(shí)，接觸元件沿周向在其端部固定在袋套狀安裝座內(nèi)。
若例如在觸點(diǎn)接通電纜時(shí)不僅要求沿周向固定接觸元件，而且也需要將它沿軸向固定，則在具有一個(gè)或多個(gè)橫擋的實(shí)施形式中恰當(dāng)?shù)氖橇罱佑|元件在其一個(gè)或兩個(gè)縱向邊處貼靠在一個(gè)或兩個(gè)橫擋上。
基體的材料可在大的范圍內(nèi)選擇?；w也可以由多種材料組成。一種實(shí)施形式規(guī)定，基體包括一個(gè)金屬的支承元件。由此提高基體的穩(wěn)定性。
在上述實(shí)施形式中，恰當(dāng)?shù)氖菍⒅С性旧显O(shè)計(jì)為帶狀。以此方式例如可將按本實(shí)用新型的裝置的基體設(shè)計(jì)為易彎曲的。
按本實(shí)用新型的方案的另一項(xiàng)進(jìn)一步的發(fā)展規(guī)定，支承元件與彈性材料制的部分固定連接，或，尤其在其處于裝配位置時(shí)背對(duì)要觸點(diǎn)接通的物體的那一側(cè)上支承元件至少部分用基體的彈性材料敷層，或支承元件嵌入基體的彈性材料中，在這種情況下支承元件在裝配位置面朝要觸點(diǎn)接通的物體的那一側(cè)是一留空的用于接觸元件的接觸面。這種實(shí)施形式可以簡單和經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)。
基體的形狀和尺寸可以在大的范圍內(nèi)選擇。為了觸點(diǎn)接通一板狀物體，基體可例如設(shè)計(jì)為板狀的，而為了觸點(diǎn)接通弧形或彎曲的物體它可設(shè)計(jì)為弧形或彎曲的。
一種尤其用于觸點(diǎn)接通任意截面的管子或電纜的有利的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，基體按這樣的方式設(shè)計(jì)，即，使它在裝配位置環(huán)狀或套管狀地圍扣住要觸點(diǎn)接通的物體。在此實(shí)施形式中基體可靠地固定在要觸點(diǎn)接通的物體上。
原則上基體可設(shè)計(jì)為剛性的。但恰當(dāng)?shù)氖腔w設(shè)計(jì)成易彎曲的。這樣做使此裝置便于裝配在要觸點(diǎn)接通的物體上。
基體可設(shè)計(jì)為多個(gè)部分組成的。在一種規(guī)定用于觸點(diǎn)接通一管子的按本實(shí)用新型的裝置中，基體可例如由多個(gè)沿要觸點(diǎn)接通的管子周向彼此相繼的部分組成，比如由兩個(gè)半環(huán)形部分組成。不過恰當(dāng)?shù)氖腔w設(shè)計(jì)為單體的并沿周向開口，以及在其自由端有折角或拐彎的夾板，它們?cè)谘b配狀態(tài)可優(yōu)選地借助螺釘或夾頭互相連接。在這種實(shí)施形式中，由于基體的單體式結(jié)構(gòu)，所以使按本實(shí)用新型的裝置便于裝配。
另一項(xiàng)進(jìn)一步的發(fā)展規(guī)定，基體設(shè)計(jì)為可圍繞要觸點(diǎn)接通的物體夾緊的卡箍。這樣做使裝配更加簡單。
此外，具有支承元件的實(shí)施形式的一項(xiàng)進(jìn)一步的發(fā)展規(guī)定，支承元件有至少一個(gè)通孔，優(yōu)選地在接觸元件兩側(cè)至少有一個(gè)通孔，彈性材料穿過一個(gè)或多個(gè)通孔延伸，使得在支承元件面對(duì)接觸元件一側(cè)上的彈性材料與在支承元件背對(duì)接觸元件一側(cè)上的彈性材料連接。以此方式避免在支承元件面對(duì)接觸元件一側(cè)的彈性材料從接觸元件抬起。這樣一種抬起會(huì)導(dǎo)致影響接觸元件與支承元件之間的電接觸。
為防止空氣和/或水分侵入觸點(diǎn)接通的區(qū)域內(nèi)，一種進(jìn)一步的發(fā)展規(guī)定，此裝置有密封裝置，用于密封在裝配位置在要觸點(diǎn)接通的物體與基體之間構(gòu)成的空腔，以防空氣和/或水分侵入。
具有密封裝置的實(shí)施形式的一種有利的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，密封裝置包括一些設(shè)在基體在裝配位置面朝要觸點(diǎn)接通的物體一側(cè)上橫向于基體縱向或沿其軸向互相隔開距離彈性材料制的密封唇，它們沿基體縱向或沿其周向延伸，優(yōu)選地沿此方向基本上通過基體的全長延伸，以及，在裝置的裝配位置它們緊密地貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體上。這種實(shí)施形式結(jié)構(gòu)簡單并可以可靠地密封觸點(diǎn)閉合區(qū)。
在上述實(shí)施形式中固定裝置成形在密封唇旁是恰當(dāng)?shù)?，這樣做進(jìn)一步簡化了結(jié)構(gòu)。
接觸元件可按任意恰當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè)計(jì)，例如設(shè)計(jì)為金屬的辮編線或編織帶。按本實(shí)用新型的規(guī)則的一種特別有利的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，接觸元件由成型薄板構(gòu)成。在這種實(shí)施形式中，按本實(shí)用新型的裝置的制造以出乎意外地簡單的方式得到簡化并因而能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。接觸元件可例如由作為按米出售的貨物預(yù)制為成型的薄板構(gòu)成，為了適應(yīng)接觸元件所需的長度，它可以根據(jù)按本實(shí)用新型的裝置的尺寸以簡單的方式批量生產(chǎn)。此外，按本實(shí)用新型由成型薄板制的接觸元件特別便宜。其結(jié)果是降低了按本實(shí)用新型的裝置的生產(chǎn)成本。此接觸元件可以用任何適用的具有足夠?qū)щ娦缘慕饘俦“逯瞥?，例如黃銅片、鋼片或銅片。
接觸元件的造型可根據(jù)具體需要在大的范圍內(nèi)選擇。合乎目的的是接觸元件基本上成型為波紋形或蛇曲形或鋸齒形，如一種實(shí)施形式所規(guī)定的那樣。這種實(shí)施形式能方便和經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)。由于基本上是波紋形、蛇曲形或鋸齒形的造型，所以即使存在較大的構(gòu)件公差，在裝置的裝配位置仍能保證接觸元件可靠地貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體上。
上述實(shí)施形式的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，接觸元件的造型由橫截面呈圓形、弧形、三角形或梯形的連續(xù)的波峰和波谷組成。在這里，波峰和波谷的形狀可根據(jù)具體要求在大的范圍內(nèi)選擇。
接觸元件的造型可沿其延伸方向設(shè)計(jì)為不均勻或只是分段地均勻的。但合乎目的的是這種造型基本上沿接觸元件的全長設(shè)計(jì)為均勻的。這樣便于接觸元件的生產(chǎn)，并在裝置的裝配位置促使接觸元件與要觸點(diǎn)接通的物體之間均勻地接觸。例如，當(dāng)在裝置的裝配位置HF電纜剝除絕緣層的外導(dǎo)體觸點(diǎn)接通時(shí)，由于接觸元件沿周向均勻的造型，避免了外導(dǎo)體沿周向不均勻地受載，這種不均勻受載會(huì)導(dǎo)致通過電纜傳輸?shù)碾娦盘?hào)不希望的反射。
具有由成型薄板構(gòu)成接觸元件的這種實(shí)施形式的另一種特別有利的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，接觸元件在其沿縱向的端部設(shè)計(jì)為無造型的或在這些端部是扁平的。這使得接觸元件便于裝配在基體上。若接觸元件以其端部例如固定在基體的袋套狀安裝座內(nèi)，由易于將此扁平的端部插入安裝座內(nèi)，并因而簡化了接觸元件在基體上的裝配。在這種實(shí)施形式中，不僅可以如在按先有技術(shù)的裝置中那樣手工裝配，而且原則上也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。
原則上接觸元件可設(shè)計(jì)為基本上剛性的。但一種進(jìn)一步的發(fā)展規(guī)定將接觸元件設(shè)計(jì)為可彈性變形的，使得接觸元件在裝配位置彈簧彈性地貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體的導(dǎo)電部分上。在這種實(shí)施形式中，由于接觸元件彈簧彈性地貼靠在導(dǎo)電部分上，所以獲得了一種特別可靠的導(dǎo)電連接。此外，借助于彈簧彈性地貼靠可以毫無疑問地補(bǔ)償按本實(shí)用新型的裝置的和/或要觸點(diǎn)接通的物體的構(gòu)件公差。
具有支承元件的實(shí)施形式的另一項(xiàng)進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，通過接觸元件的成型構(gòu)成彼此相繼的突起，接觸元件在裝置的裝配位置通過它們優(yōu)選交替地以這樣的方式貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體和支承元件上，即，使得在要觸點(diǎn)接通的物體與支承元件之間建立導(dǎo)電連接。在這種實(shí)施形式中借助于這些突起在要觸點(diǎn)接通的物體與本身例如可與地線連接的支承元件之間建立一種特別可靠的導(dǎo)電連接。
根據(jù)具體要求，接觸元件可與基體固定連接。
但接觸元件也可以與基體可拆式地連接，如另一種實(shí)施形式所規(guī)定的那樣。這樣做使接觸元件在基體上的裝配以及必要時(shí)從基體上拆除更加容易。
按照另一種實(shí)施形式，接觸元件可與基體的彈性材料固定連接。
按本實(shí)用新型的規(guī)則的另一種特別有利的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，基體的彈性材料在其面對(duì)接觸元件的一側(cè)有接觸元件的支承面，它成形為基本上與接觸元件互補(bǔ)，使得接觸元件基本上沿其全長貼靠在基體的彈性材料上。以此方式在裝置的裝配狀態(tài)獲得了一種特別可靠的接觸元件在要觸點(diǎn)接通的物體的導(dǎo)電部分上的支承。此外，基體的彈性材料促使接觸元件彈簧彈性地貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體的導(dǎo)電部分上。
在上述實(shí)施例中接觸元件可按任意適用的方式與基體的彈性材料連接。例如，用彈性材料制的部分可由擠壓的帶材構(gòu)成，接觸元件與之連接。但一種有利的進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，在接觸元件的外部注入基體的彈性材料。這種實(shí)施形式可以方便和經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)。此外，在這種實(shí)施形式中保證將基體的支承面成形為與接觸元件的造型是互補(bǔ)的。
具有單體式基體和夾板的實(shí)施形式的一種進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，接觸元件一直延伸到夾板內(nèi)。在這種實(shí)施形式中例如可以將地線與夾板連接，所以通過接觸元件在地線與要觸點(diǎn)接通的物體例如同軸電纜剝除絕緣的外導(dǎo)體之間建立導(dǎo)電連接。
最后，按本實(shí)用新型的方案的一項(xiàng)進(jìn)一步發(fā)展規(guī)定，基體和/或密封唇的彈性材料由彈性體尤其是硫化橡膠和/或熱塑性彈性塑料構(gòu)成。這些材料便宜和便于生產(chǎn)并有良好的耐化學(xué)和機(jī)械影響的能力。
下面借助于附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，附圖中表示了實(shí)施例。
其中


圖1 用示意透視圖表示按本實(shí)用新型形式上為卡箍的裝置的一種實(shí)施例；圖2 示意表示按
圖1的裝置的徑向內(nèi)表面視圖；圖3 沿圖2中線III-III的剖面；圖4 沿圖2中線IV-IV的剖面；圖5 用示意透視圖表示按
圖1的裝置處于裝配狀態(tài)；圖6 按本實(shí)用新型的裝置第二種實(shí)施例與圖2相同的視圖；圖7 沿圖6中線VII-VII的剖面；圖8 非常示意性地表示通過處于裝配狀態(tài)的按圖6的裝置的徑向剖面；圖9-11非常示意性地表示用成型薄板制的接觸元件橫截面不同的實(shí)施形式；以及
圖12 按本實(shí)用新型的裝置的第三種實(shí)施例與圖2相同的視圖。
附圖中相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)部分采用同樣的標(biāo)號(hào)。
圖1表示按本實(shí)用新型的裝置2第一種實(shí)施例，它包括一個(gè)設(shè)計(jì)為卡箍可彎曲的基體4，在此實(shí)施例中基體設(shè)計(jì)為單體并沿周向開口以及在其自由端有折角的夾板6、8，后者在裝配位置可按后面詳細(xì)說明的方式互相連接。裝置2用來使同軸電纜剝除絕緣層的外導(dǎo)體與地線連接并因而接地，如后面借助于圖5進(jìn)一步表示的那樣。
基體4有一基本上帶狀的金屬支承元件10和彈性材料的部分12，在本實(shí)施例中彈性材料是一種彈性塑料，支承元件10通過其軸向的邊緣埋入部分12中并因而與彈性材料的部分12連接(見圖3)。
彈性材料的部分12在裝配位置面朝要觸點(diǎn)接通的物體的那一側(cè)構(gòu)成密封唇14、16以及沿軸向分別在密封唇14、16外部的其他密封唇18、20。在裝配位置，基體4通過密封唇14、16以及其他密封唇18、20緊密地貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體的外表面上，所以在裝配位置在要觸點(diǎn)接通的物體與基體4之間構(gòu)成的空腔被密封住防止侵入空氣和/或水分。
為了固定在
圖1中沒有表示的接觸元件，按本實(shí)用新型的裝置2還有固定裝置，借助于圖2詳細(xì)表示了固定裝置。
圖2表示帶接觸元件22的裝置2，在此實(shí)施例中接觸元件由金屬編織帶構(gòu)成并固定在基體4的金屬部分10沿徑向的內(nèi)表面24上。
在此實(shí)施例中，為了將接觸元件22固定在基體4上，固定裝置包括固定部分26、28，它們由與密封唇14至20及部分12同樣的彈性材料制成，以及它們沿基體4的軸向在內(nèi)部成形在密封唇14、16旁。
如圖2所示，固定部分26從接觸元件22的一個(gè)縱向邊27橫向地經(jīng)由接觸元件延伸到接觸元件處于相對(duì)位置的縱向邊29，在這種情況下它在接觸元件22背對(duì)基體4的一側(cè)緊緊地扣夾住接觸元件22并因而將其固定在基體4上。
在這里，在固定部分26與支承元件10互相面對(duì)的表面之間構(gòu)成一個(gè)袋套狀安裝座30，用于安裝接觸元件22的自由端32。袋套狀安裝座30成形為與接觸元件的自由端32基體上互補(bǔ)，所以可將接觸元件緊緊地裝在安裝座30中。按相應(yīng)的方式，固定部分28與支承元件10互相面對(duì)的表面構(gòu)成一個(gè)袋套狀安裝座34，用于安裝接觸元件22與自由端32處于相對(duì)位置的自由端36。通過將接觸元件22沿周向以其自由端32、36安裝在袋套狀安裝座30、34內(nèi)，基本上沿裝置2的周向固定了接觸元件。
由于袋套狀安裝座30、34與接觸元件22相關(guān)的端部32、36這種互補(bǔ)的形狀，在此實(shí)施例中接觸元件22既沿裝置2的周向也沿其軸向固定。但袋套狀安裝座30、34也可以設(shè)計(jì)為，使接觸元件22既沿裝置2的周向也沿其軸向可移動(dòng)地安裝在袋套狀安裝座30、34內(nèi)。在這種實(shí)施形式中，固定部分26、28可通過彈性材料的扁平條帶構(gòu)成。
為了附加地還在遠(yuǎn)離安裝座30、34的地方固定接觸元件22，固定部分26有兩個(gè)橫擋38、40，它們從密封唇14或16出發(fā)沿基體4軸向向里延伸并在接觸元件22背對(duì)基體4那一側(cè)扣夾住接觸元件22。
固定部分28按相應(yīng)的方式有橫擋42、44。
為了將接觸元件22固定在基體4上，首先在橫擋38、40下方將其端部32在圖2中為向上推移直至進(jìn)入袋套狀安裝座30內(nèi)。接著，在橫擋42、44下方將接觸元件22處于相對(duì)位置的端部36在圖2中為向下推移直至進(jìn)入袋套狀槽34內(nèi)。在這種情況下接觸元件22和橫擋38至44按需彈性變形。在圖2所表示的裝配位置，接觸元件22以其面朝基體4的側(cè)面貼靠在基體的支承元件10上，并被由袋套狀安裝座30、34及橫擋38至44構(gòu)成的固定裝置既沿基體4的周向也沿其軸向基本上形封閉地固定在基體上。因此，按本實(shí)用新型的規(guī)則可以用特別簡單的方式將接觸元件22固定在基體4上，為此無需膠粘劑、焊接等。
為了便于將接觸元件22的端部32、36插入袋套狀安裝座30、34內(nèi)，固定部分26、28可制有沿基體4周向延伸的貫通的槽。
圖3表示沿圖2中線III-III的剖面?？梢钥闯觯瑱M擋42、44有掏切46、48并將接觸元件22在其相對(duì)邊緣27、29處形封閉地扣夾住。為防止橫擋42、44從基體的支承元件10抬起和因抬起而使接觸元件22失去與支承元件10的接觸，支承元件10在橫擋42、44所在區(qū)有通孔50、52，基體4的彈性材料穿過通孔延伸，因此橫擋42、44與在支承元件10沿徑向外側(cè)的彈性材料連接。以此方式可靠地避免了橫擋42、44從支承元件10抬起。按相應(yīng)的方式在橫擋38、40所在區(qū)制通孔54、56以及在袋套狀安裝座30所在區(qū)制通孔58、60和在袋套狀安裝座34所在區(qū)制通孔62、64。
圖4表示沿圖2中線IV-IV的剖面，由圖可見袋套狀安裝座34的橫截面形狀與接觸元件22的自由端36基本上是互補(bǔ)的。
圖5表示按
圖1的裝置處于裝配狀態(tài)，此時(shí)基體4套管狀圍扣住要觸點(diǎn)接通的物體，在本實(shí)施例中這是一根同軸電纜66。為了將裝置2固定在此同軸電纜66上，設(shè)計(jì)為卡箍的基體4圍繞著要觸點(diǎn)接通的同軸電纜66借助于金屬的螺釘68、70夾緊，螺釘穿過制在夾板6內(nèi)的通孔延伸并旋入制在夾板8內(nèi)的螺紋孔中。
當(dāng)基體4夾緊后，密封唇14、16和其他的密封唇18、20成功地緊密貼靠在同軸電纜66的外套72上，所以它們密封住在裝配位置在同軸電纜66與基體4之間構(gòu)成的空腔，防止空氣和/或水分侵入。
此外，當(dāng)基體4夾緊后，接觸元件22在遠(yuǎn)離密封唇14-20的地方成功地貼靠在同軸電纜66事先已剝除絕緣層的外導(dǎo)體74上，所以通過接觸元件22在外導(dǎo)體74與基體4的支承元件10之間建立導(dǎo)電連接。因?yàn)橹С性?0一直延伸到夾板6、8內(nèi)，所以借助于螺釘70可與一導(dǎo)體例如在圖5中示意表示的地線76建立導(dǎo)電連接。為此，地線78可借助接線片78與其中一個(gè)螺釘70連接。
因此按期望的方式在地線76與同軸電纜66的外導(dǎo)體74之間建立了導(dǎo)電連接，所以同軸電纜的外導(dǎo)體74接地。
圖6表示按本實(shí)用新型的裝置2第二種實(shí)施例，它與按
圖1的實(shí)施例的區(qū)別在于，裝在袋套狀安裝座30、34內(nèi)靠在支承元件10沿徑向內(nèi)表面24上地固定在基體4上的接觸元件22由成型薄板構(gòu)成。在此實(shí)施例中接觸元件22基本上成型為波紋形或蛇曲形，如下面借助于圖8進(jìn)一步表示的那樣。
由表示沿圖2中線VII-VII的剖面的圖7可以看出，袋套狀安裝座34成形為與接觸元件22的自由端36基本上是互補(bǔ)的。
圖8非常示意性地表示通過按圖6處于裝配狀態(tài)的裝置2的一個(gè)徑向剖面，而且此徑向剖面沿軸向在接觸元件22貼靠在同軸電纜66剝除絕緣層的外導(dǎo)體74上的區(qū)域內(nèi)。由此圖可見，接觸元件22基本上成型為蛇曲形或波紋形。通過制成接觸元件22的薄板造型，構(gòu)成了形式上為在橫截面內(nèi)呈弧形的波峰和波谷的彼此相繼的突起，在圖8中僅表示了其中三個(gè)用標(biāo)號(hào)80、82、84表示的突起。接觸元件22通過彼此相繼的突起80、82、84交替地貼靠在同軸電纜66剝除絕緣層的外導(dǎo)體74和基體4支承元件10的徑向內(nèi)表面24上。以此方式在外導(dǎo)體74與支承元件10之間并由此通過夾板6、8還與地線76建立可靠的導(dǎo)電連接。
在此實(shí)施例中接觸元件22由薄金屬板制成并因而可彈性變形，所以在裝置2的裝配位置接觸元件22彈簧彈性地貼靠在外導(dǎo)體74和支承元件10徑向的內(nèi)表面24上。
如圖8所示，在此實(shí)施例中接觸元件22沿其縱向亦即沿基體4的周向基本上均勻成型。以此方式在裝置2的裝配狀態(tài)避免沿同軸電纜66的周向其外導(dǎo)體74非常不均勻地受載，要不然會(huì)在HF電纜內(nèi)導(dǎo)致沿電纜傳輸?shù)碾娦盘?hào)不希望的反射。在這里，接觸元件22型面的波峰沿周向的距離越小，外導(dǎo)體74沿周向的負(fù)荷便越均勻。
由成型薄板制的接觸元件22可方便和經(jīng)濟(jì)地制造以及易于批量生產(chǎn)。因此按本實(shí)用新型的裝置2的制造簡便并因而成本低。
接觸元件22的造型可在大的范圍內(nèi)選擇。圖9至11表示了不同造型的一些舉例，其中圖9和10表示接觸元件22的型面設(shè)計(jì)為在橫截面內(nèi)基本上是蛇曲形或波紋形的，而在
圖11中設(shè)計(jì)為基本上鋸齒形的。
在圖9至11中表示接觸元件22的端部32、36是未成型的，以便于將端部32、36裝入袋套狀安裝座30、32內(nèi)。如果接觸元件22例如由連續(xù)成型按米出售的貨物構(gòu)成，則接觸元件22的端部32、36可在其批量生產(chǎn)后整平。
圖12表示按本實(shí)用新型的裝置2第三種實(shí)施例，它與
圖1所示實(shí)施例的區(qū)別在于，成形在基體4彈性材料12上的固定裝置有一唯一的固定部分86。此固定部分86沿軸向在里面成形在密封唇14、16旁并設(shè)計(jì)為彈性材料的扁平條帶，它從接觸元件22的縱向邊27橫向地經(jīng)由接觸元件22一直延伸到處于相對(duì)位置的那個(gè)縱向邊，以及在接觸元件22背對(duì)基體4的一側(cè)固定地扣夾住接觸元件22。如
圖12所示，固定部分86布置在遠(yuǎn)離接觸元件22的端部32、36處。
權(quán)利要求1.物體的導(dǎo)電部分導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通用的裝置，包括一至少部分用彈性材料組成的用于貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體上的基體，以及一個(gè)在基體的在裝配位置面朝要觸點(diǎn)接通的物體一側(cè)上通過固定裝置固定的用于與要觸點(diǎn)接通的物體建立導(dǎo)電連接的接觸元件，其特征為固定裝置至少有一個(gè)成形在基體(4)彈性材料上用彈性材料制的固定部分(26)，它從接觸元件(22)的一個(gè)邊緣(27)按這樣的方式延伸到接觸元件(22)處于相對(duì)位置的那一個(gè)邊緣(29)，即，固定部分(26)在接觸元件背對(duì)基體(4)的一側(cè)將此接觸元件(22)扣夾住并因而固定在基體(4)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為固定部分(26)構(gòu)成一個(gè)用于接觸元件(22)的基本上袋套狀的安裝座(30)。
3.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征為固定部分(26)有一個(gè)構(gòu)成袋套狀安裝座(30)的槽。
4.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征為袋套狀安裝座(30)在固定部分(26)與基體(4)互相面對(duì)的表面之間構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求2至4之一所述的裝置，其特征為固定裝置有兩個(gè)彼此隔開距離的固定部分(26、28)，它們有互相面對(duì)的袋套狀安裝座(30、34)用于安裝接觸元件(22)處于相對(duì)位置的端部(32、36)。
6.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征為袋套狀安裝座成形為與接觸元件(22)的相關(guān)端部基本上是互補(bǔ)的。
7.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為至少一個(gè)固定部分(86)設(shè)計(jì)為扁平的條帶，它在遠(yuǎn)離接觸元件(22)的端部(32、36)處扣夾住此接觸元件(22)。
8.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征為固定裝置在遠(yuǎn)離一個(gè)或多個(gè)袋套狀安裝座(30、34)處至少有一個(gè)成形在基體(4)彈性材料上的橫擋(38、40、42、44)，接觸元件(22)在裝配位置貼靠在此橫擋上。
9.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征為至少設(shè)兩個(gè)橫擋(38、40、42、44)，接觸元件(22)在裝配位置以處于相對(duì)位置的邊緣貼靠在這兩個(gè)橫擋上。
10.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)設(shè)計(jì)為伸長狀的。
11.按照權(quán)利要求10所述的裝置，其特征為接觸元件(22)沿縱向在其端部(32、36)處裝在袋套狀安裝座(30、34)內(nèi)。
12.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征為接觸元件(22)在裝配位置在其一個(gè)縱向邊或在其兩個(gè)縱向邊處貼靠在一個(gè)或兩個(gè)橫擋(38、40、42、44)上。
13.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)有一金屬的支承元件(10)。
14.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征為支承元件(10)基本上設(shè)計(jì)為帶狀的。
15.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征為支承元件(10)與彈性材料制的部分(12)固定連接；或，支承元件(10)尤其在其處于裝配位置時(shí)背對(duì)要觸點(diǎn)接通的物體的那一側(cè)上至少部分用基體(4)的彈性材料(12)敷層或嵌入基體(4)的彈性材料(12)中，在這種情況下支承元件(10)在裝配位置面朝要觸點(diǎn)接通的物體的那一側(cè)是一留空的用于接觸元件(22)的接觸面。
16.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)按這樣的方式設(shè)計(jì)，即，使它在裝配位置環(huán)狀或套管狀圍扣住要觸點(diǎn)接通的物體。
17.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)設(shè)計(jì)為可彎曲的。
18.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)設(shè)計(jì)為單體的并沿周向開口，以及在其自由端有折角或拐彎的夾板(6、8)，它們?cè)谘b配狀態(tài)可優(yōu)選地借助于螺釘或夾頭互相連接。
19.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)設(shè)計(jì)為可圍繞要觸點(diǎn)接通的物體夾緊的卡箍。
20.按照權(quán)利要求13所述的裝置，其特征為支承元件(10)有至少一個(gè)通孔(50-60)，優(yōu)選地在接觸元件(22)兩側(cè)至少有一個(gè)通孔，彈性材料(12)穿過一個(gè)或多個(gè)通孔延伸，使得在支承元件(10)面對(duì)接觸元件(22)一側(cè)上的彈性材料(12)與在支承元件(10)背對(duì)接觸元件(22)一側(cè)上的彈性材料連接。
21.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為裝置(2)有密封裝置，用于密封在裝配位置在要觸點(diǎn)接通的物體與基體(4)之間構(gòu)成的空腔，以防空氣和水分侵入。
22.按照權(quán)利要求21所述的裝置，其特征為密封裝置包括一些設(shè)在基體(4)在裝配位置面朝要觸點(diǎn)接通的物體一側(cè)上橫向于基體(4)縱向或沿其軸向互相隔開距離彈性材料制的密封唇(14、16)，它們沿基體(4)縱向或沿其周向延伸，優(yōu)選地沿此方向基本上通過基體(4)的全長延伸，以及，在裝置(2)的裝配位置它們緊密地貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體上。
23.按照權(quán)利要求22所述的裝置，其特征為固定裝置成形在密封唇(14、16)旁。
24.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)由成型薄板構(gòu)成。
25.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征為接觸元件(22)基本上成型為波紋形或蛇曲形或鋸齒形。
26.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征為接觸元件(22)的造型由橫截面呈圓形、弧形、三角形或梯形的連續(xù)的波峰和波谷組成。
27.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征為這種造型基本上沿接觸元件(22)的全長設(shè)計(jì)為均勻的。
28.按照權(quán)利要求24或27所述的裝置，其特征為接觸元件(22)在其沿縱向的端部(32、36)設(shè)計(jì)為無造型的或在這些端部(32、36)是扁平的。
29.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征為接觸元件(22)設(shè)計(jì)為可彈性變形的，使得接觸元件在裝配位置彈簧彈性地貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體上。
30.按照權(quán)利要求13和24所述的裝置，其特征為通過接觸元件(22)的成型構(gòu)成彼此相繼的突起(80、82、84)，接觸元件(22)在裝置(2)的裝配位置通過它們優(yōu)選交替地以這樣的方式貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體的導(dǎo)電部分和支承元件(10)上，即，使得在要觸點(diǎn)接通的物體的導(dǎo)電部分與基體(4)的支承元件(10)之間構(gòu)成導(dǎo)電連接。
31.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)與基體(4)固定連接。
32.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)與基體(4)可拆式地連接。
33.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)基本上完全由彈性材料組成。
34.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)與基體(4)的彈性材料固定連接。
35.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為基體(4)的彈性材料在其面對(duì)接觸元件(22)的一側(cè)有接觸元件(22)的支承面，它成形為基本上與接觸元件(22)的橫截面互補(bǔ)，使得接觸元件(22)基本上沿其全長貼靠在基體(4)的彈性材料上。
36.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征為接觸元件(22)被從外部注入基體的彈性材料。
37.按照權(quán)利要求18所述的裝置，其特征為接觸元件(22)一直延伸到夾板(6、8)內(nèi)。
38.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征為基體(4)和/或密封唇(14、16、18、20)的彈性材料由彈性體尤其是硫化橡膠和/或熱塑性彈性塑料構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種尤其長的例如基本上圓柱形的物體例如管子或電纜導(dǎo)電地觸點(diǎn)接通用的裝置(2),它包括一個(gè)用于貼靠在要觸點(diǎn)接通的物體上至少部分由彈性材料組成的基體(4)和一個(gè)在基體(4)的在裝配位置面朝要觸點(diǎn)接通的物體一側(cè)上固定的用于與要觸點(diǎn)接通的物體建立導(dǎo)電連接的接觸元件(22)。按本實(shí)用新型設(shè)成形在彈性材料上的固定裝置,它將接觸元件(22)至少在其兩個(gè)處于相對(duì)位置的邊緣區(qū)處從接觸元件背對(duì)基體(4)的一側(cè)基本上形封閉地扣夾住并因而固定在基體(4)上。
文檔編號(hào)F16L25/01GK2469571SQ0024832
公開日2002年1月2日 申請(qǐng)日期2000年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月3日
發(fā)明者布里塔·道默 申請(qǐng)人:卡林道默機(jī)械零件兩合公司