偏擺容積式高壓泵轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種偏擺容積式高壓泵轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板本體，在側(cè)板本體中心設(shè)有軸孔，在側(cè)板本體一側(cè)端面上沿圓周方向設(shè)有弧形凹槽，在側(cè)板本體上設(shè)有L型孔道，其入口位于側(cè)板本體外緣且與側(cè)板本體另一側(cè)通過(guò)U型豁口Ⅰ連通，其出口位于弧形凹槽內(nèi)并靠近弧形凹槽一端，在弧形凹槽內(nèi)靠近L型孔道出口處設(shè)有彈性擋片，彈性擋片將L型孔道出口單向封閉，在所述側(cè)板本體一側(cè)端面上設(shè)有環(huán)形凹槽。有益效果是：可使容積式高壓泵工作時(shí)在高壓區(qū)形成的高壓液體通過(guò)L型孔道進(jìn)入弧形凹槽內(nèi)形成背壓區(qū)，通過(guò)彈性擋片能夠避免進(jìn)入到弧形凹槽內(nèi)的高壓液體回流，使該側(cè)板緊貼在轉(zhuǎn)子兩側(cè)，因此密封效果好，能夠有效提高水泵的壓力和揚(yáng)程。
【專利說(shuō)明】
偏擺容積式高壓泵轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓栗配件，特別涉及一種偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，容積式轉(zhuǎn)子栗由靜止的栗殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，它沒(méi)有吸入閥和排出閥，靠栗體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式直接作用于液體，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時(shí)在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)吸入。
[0003]由于進(jìn)入容積式轉(zhuǎn)子栗內(nèi)的液體被擠壓后會(huì)產(chǎn)生一定壓力，因此在栗體內(nèi)的轉(zhuǎn)子兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板。如公開(kāi)號(hào)為CN202203109 U的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種雙軸密封變?nèi)菔剿?，其在栗體內(nèi)位于工作腔兩側(cè)設(shè)有補(bǔ)償板，補(bǔ)償板上沿圓周方向分別多個(gè)階梯孔，階梯孔小孔端均面向工作腔。該補(bǔ)償板即相當(dāng)于轉(zhuǎn)子兩側(cè)的側(cè)板，其存在問(wèn)題如下:
[0004]1、該補(bǔ)償板不具有單向截流和背壓結(jié)構(gòu)，工作時(shí)在高壓液體的推動(dòng)下容易使該補(bǔ)償板與轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生間隙，從而降低該變?nèi)菔剿醯膲毫蛽P(yáng)程。
[0005]2、補(bǔ)償板上無(wú)泄壓結(jié)構(gòu)，工作時(shí)栗體內(nèi)產(chǎn)生的高壓液體容易通過(guò)補(bǔ)償板與中軸的間隙滲漏，從而進(jìn)一步降低該變?nèi)菔剿醯膲毫蛽P(yáng)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密封效果好，能夠提高水栗壓力和揚(yáng)程的偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)。
[0007]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)，包括外形為圓柱形薄片狀的側(cè)板本體，在側(cè)板本體中心設(shè)有軸孔，其特殊之處是:在側(cè)板本體一側(cè)端面上沿圓周方向設(shè)有弧形凹槽，在側(cè)板本體上設(shè)有L型孔道，L型孔道入口位于側(cè)板本體外緣且與側(cè)板本體另一側(cè)通過(guò)U型豁口 I連通，L型孔道出口位于弧形凹槽內(nèi)并靠近弧形凹槽一端，在弧形凹槽內(nèi)靠近L型孔道出口處設(shè)有彈性擋片，在彈性擋片的彈力作用下將L型孔道出口單向封閉，在所述側(cè)板本體一側(cè)端面上位于弧形凹槽內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)有用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在側(cè)板本體上沿徑向設(shè)有一個(gè)回流孔道，回流孔道入口與軸孔連通，回流孔道出口位于側(cè)板本體外緣且與側(cè)板本體另一側(cè)通過(guò)U型豁口 Π連通，以避免產(chǎn)生泄露，進(jìn)一步提高壓力和揚(yáng)程。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述L型孔道和回流孔道分別設(shè)置在側(cè)板本體的垂直中心線兩側(cè)，L型孔道和回流孔道的徑向中心線夾角為50度。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述弧形凹槽所對(duì)應(yīng)的圓心角為285度。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述彈性擋片一端通過(guò)螺釘固定在弧形凹槽內(nèi)。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在所述側(cè)板本體一側(cè)端面上連接有定位銷，用于插入栗體端蓋的定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)側(cè)板本體的圓周定位。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在側(cè)板本體一側(cè)端面上沿圓周方向設(shè)有弧形凹槽，在側(cè)板本體上設(shè)有與弧形凹槽相通的L型孔道，可使容積式高壓栗工作時(shí)在高壓區(qū)形成的高壓液體通過(guò)L型孔道進(jìn)入弧形凹槽內(nèi)形成背壓區(qū)，通過(guò)彈性擋片能夠避免進(jìn)入到弧形凹槽內(nèi)的高壓液體回流，使該側(cè)板緊貼在轉(zhuǎn)子兩側(cè)，因此密封效果好，能夠有效提高水栗的壓力和揚(yáng)程。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0018]圖4是圖1的C-C剖視圖。
[0019]圖5是圖1的D-D剖視圖。
[0020]圖中:側(cè)板本體I，軸孔2，弧形凹槽3，環(huán)形凹槽4，彈性擋片5，L型孔道6，回流孔道7，定位銷8，U型豁口 I 9，1]型豁口11 10，內(nèi)螺孔11。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型涉及的一種偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)，包括外形為圓柱形薄片狀的側(cè)板本體I，在側(cè)板本體I中心設(shè)有軸孔2，在側(cè)板本體I一側(cè)端面上沿圓周方向設(shè)有弧形凹槽3，弧形凹槽3所對(duì)應(yīng)的圓心角優(yōu)選為285度。在側(cè)板本體I上設(shè)有L型孔道6，L型孔道6入口位于側(cè)板本體I外緣且與側(cè)板本體I另一側(cè)通過(guò)U型豁口 I 9連通，L型孔道6出口位于弧形凹槽3內(nèi)并靠近弧形凹槽3—端。在弧形凹槽3內(nèi)靠近L型孔道6出口處設(shè)有彈性擋片5，彈性擋片5—端通過(guò)螺釘固定在弧形凹槽3內(nèi)，彈性擋片5的另一端在其彈力作用下將L型孔道6出口單向封閉。在所述側(cè)板本體I一側(cè)端面上位于弧形凹槽3內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)有用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽4。
[0022]在側(cè)板本體I上沿徑向設(shè)有一個(gè)回流孔道7，回流孔道7入口與軸孔2連通，回流孔道7出口位于側(cè)板本體I外緣且與側(cè)板本體I另一側(cè)通過(guò)U型豁口 Π 10連通，以避免產(chǎn)生泄露，進(jìn)一步提高壓力和揚(yáng)程。
[0023]作為優(yōu)選，所述L型孔道6和回流孔道7分別設(shè)置在側(cè)板本體I的垂直中心線兩側(cè)，L型孔道6和回流孔道7的徑向中心線夾角為50度。
[0024]在所述側(cè)板本體I一側(cè)端面上位于弧形凹槽3的圓周間斷處設(shè)有一個(gè)內(nèi)螺孔11并通過(guò)螺紋連接有定位銷8，用于插入栗體端蓋的定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)側(cè)板本體I的圓周定位;所述內(nèi)螺孔11為盲孔。
[0025]安裝時(shí)，將該側(cè)板通過(guò)過(guò)盈配合安裝在栗體內(nèi)的轉(zhuǎn)子兩側(cè)并套裝在中軸上，同時(shí)使弧形凹槽3朝向栗體外側(cè)，再安裝栗體兩側(cè)的端蓋，使該側(cè)板上的定位銷8插入端蓋上的定位孔內(nèi)。
[0026]工作時(shí)，轉(zhuǎn)子在栗體內(nèi)偏擺時(shí)不斷擠壓由栗體進(jìn)水口進(jìn)入的水流，使水流在栗體內(nèi)的高壓區(qū)產(chǎn)生高壓，產(chǎn)生高壓后的水流經(jīng)U型豁口 I 9、L型孔道6頂開(kāi)彈性擋片5進(jìn)入環(huán)形凹槽4內(nèi)，在環(huán)形凹槽4內(nèi)形成背壓使該側(cè)板兩側(cè)壓力平衡，側(cè)板緊貼在轉(zhuǎn)子兩側(cè)，因此栗體內(nèi)工作腔的密封效果好，能夠有效提高水栗的壓力和揚(yáng)程。
[0027]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)，包括外形為圓柱形薄片狀的側(cè)板本體，在側(cè)板本體中心設(shè)有軸孔，其特征是:在側(cè)板本體一側(cè)端面上沿圓周方向設(shè)有弧形凹槽，在側(cè)板本體上設(shè)有L型孔道，L型孔道入口位于側(cè)板本體外緣且與側(cè)板本體另一側(cè)通過(guò)U型豁口 I連通，L型孔道出口位于弧形凹槽內(nèi)并靠近弧形凹槽一端，在弧形凹槽內(nèi)靠近L型孔道出口處設(shè)有彈性擋片，在彈性擋片的彈力作用下將L型孔道出口單向封閉，在所述側(cè)板本體一側(cè)端面上位于弧形凹槽內(nèi)、外兩側(cè)分別設(shè)有用于安裝密封圈的環(huán)形凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征是:在側(cè)板本體上沿徑向設(shè)有一個(gè)回流孔道，回流孔道入口與軸孔連通，回流孔道出口位于側(cè)板本體外緣且與側(cè)板本體另一側(cè)通過(guò)U型豁口 Π連通，以避免產(chǎn)生泄露，進(jìn)一步提高壓力和揚(yáng)程。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征是:所述L型孔道和回流孔道分別設(shè)置在側(cè)板本體的垂直中心線兩側(cè)，L型孔道和回流孔道的徑向中心線夾角為50度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征是:所述弧形凹槽所對(duì)應(yīng)的圓心角為285度。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征是:所述彈性擋片一端通過(guò)螺釘固定在弧形凹槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的偏擺容積式高壓栗轉(zhuǎn)子側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征是:在所述側(cè)板本體一側(cè)端面上連接有定位銷，用于插入栗體端蓋的定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)側(cè)板本體的圓周定位。
【文檔編號(hào)】F04C15/00GK205533202SQ201620372589
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】張慶軍, 楊萬(wàn)杰, 姚玉清, 王玉臣, 劉晉祥
【申請(qǐng)人】河北盛多威泵業(yè)制造有限公司