偏擺容積式高壓泵泵體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種偏擺容積式高壓泵泵體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，包括泵體和通過偏心軸偏心安裝在泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，在泵體的工作腔內(nèi)壁上端設(shè)有一個(gè)滑鍵滑槽并在滑鍵滑槽內(nèi)卡入有相互對稱的二個(gè)上定位座，在二個(gè)上定位座的相對面上分別設(shè)有相對應(yīng)的弧形凹槽并在弧形凹槽內(nèi)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，在二個(gè)轉(zhuǎn)動塊之間通過滑動間隙配合插入有定位滑鍵；在轉(zhuǎn)子外緣上端設(shè)有一個(gè)定位槽并在定位槽內(nèi)鑲裝有一個(gè)下定位座，在下定位座中部設(shè)有上端開口的定位孔，所述定位滑鍵下端為軸狀并通過間隙配合插入定位孔內(nèi)。有益效果是：便于加工和潤滑且潤滑效果好，機(jī)械磨損小，使用壽命長；使泵體工作腔容積能夠得到充分利用，能夠提高水泵效率；轉(zhuǎn)子偏擺更加靈活自如。
【專利說明】
偏擺容積式高壓泵泵體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓水栗結(jié)構(gòu)，特別涉及一種偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，容積式轉(zhuǎn)子栗由靜止的栗體和運(yùn)動的轉(zhuǎn)子組成，靠栗體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式直接作用于液體，并借轉(zhuǎn)子偏擺時(shí)的擠壓作用排出液體，同時(shí)在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)吸入。
[0003]公開號為CN202203109U的中國實(shí)用新型專利公開了一種雙軸密封變?nèi)菔剿?，它包括栗體和設(shè)在栗體工作腔內(nèi)的懸擺轉(zhuǎn)子，在栗體工作腔內(nèi)設(shè)有雙軸頭導(dǎo)向密封隔板，在工作腔內(nèi)壁和懸擺轉(zhuǎn)子上與所述的雙軸頭導(dǎo)向密封隔板的兩個(gè)軸頭對應(yīng)位置分別設(shè)有導(dǎo)向密封孔，所述的兩個(gè)軸頭分別位于工作腔內(nèi)壁與懸擺轉(zhuǎn)子上的導(dǎo)向密封孔內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)存在如下冋題:
[0004]1、由于雙軸頭導(dǎo)向密封隔板為Z字形，其橫向?qū)挾瘸叽巛^大，導(dǎo)致其在工作腔內(nèi)的占用空間較大，從而降低水栗效率。
[0005]2、由于設(shè)在工作腔內(nèi)壁和懸擺轉(zhuǎn)子上與雙軸頭導(dǎo)向密封隔板的兩個(gè)軸頭相對應(yīng)的導(dǎo)向密封孔和斜槽為不規(guī)則形狀，且兩個(gè)軸頭分別位于對應(yīng)的導(dǎo)向密封孔內(nèi)，因此不便于加工和潤滑，容易磨損，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于加工和潤滑，使用壽命長，能夠提高水栗效率的偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)。
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，包括栗體和通過偏心軸偏心安裝在栗體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，其特殊之處是:在栗體的工作腔內(nèi)壁上端設(shè)有一個(gè)滑鍵滑槽并在滑鍵滑槽內(nèi)卡入有相互對稱的二個(gè)上定位座，在二個(gè)上定位座的相對面上分別設(shè)有相對應(yīng)的弧形凹槽并在弧形凹槽內(nèi)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，在二個(gè)轉(zhuǎn)動塊之間通過滑動間隙配合插入有定位滑鍵;在轉(zhuǎn)子外緣上端設(shè)有一個(gè)定位槽并在定位槽內(nèi)鑲裝有一個(gè)下定位座，在下定位座中部設(shè)有上端開口的定位孔，所述定位滑鍵下端為軸狀并通過間隙配合插入定位孔內(nèi)。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在滑鍵滑槽兩側(cè)對稱設(shè)有圓心角大于180度的弧形卡槽，所述上定位座通過間隙配合卡入到對應(yīng)的弧形卡槽內(nèi)。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在栗體上端中部沿徑向設(shè)有與滑鍵滑槽連通的注油孔，在定位滑鍵上設(shè)有連通滑鍵滑槽與定位孔的注油通道，以便于注油潤滑。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述偏心軸通過軸承安裝在栗體兩側(cè)的端蓋之間，所述轉(zhuǎn)子通過軸承安裝在偏心軸上。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在轉(zhuǎn)子兩端沿圓周方向分別均布有多個(gè)潤滑孔，在潤滑孔內(nèi)分別固定有由自潤滑材料制成的潤滑柱，潤滑柱外端與轉(zhuǎn)子端面平齊。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述自潤滑材料為聚四氟乙烯。
[0014]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在所述滑鍵滑槽內(nèi)位于定位滑鍵兩端設(shè)有定位鍵堵塊。
[0015]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在栗體內(nèi)鑲裝有由自潤滑材料制成的定子滑套，定子滑套通過圓周分布在其外緣上的多個(gè)扇形卡牙卡在所述工作腔內(nèi)。
[0016]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動塊為弓形。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1、由于上定位座、轉(zhuǎn)動塊、定位滑鍵和下定位座外形簡單，因此便于加工；只需在栗體上對應(yīng)滑鍵滑槽處開設(shè)一注油孔，便實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動塊與定位滑鍵和上定位座之間的潤滑；只需在定位滑鍵上開設(shè)注油通道便可實(shí)現(xiàn)定位滑鍵與下定位座之間的潤滑，因此便于實(shí)現(xiàn)潤滑且潤滑效果好，機(jī)械磨損小，使用壽命長。
[0019]2、由于定位滑鍵上部通過滑動間隙配合插入二個(gè)轉(zhuǎn)動塊之間，下端為軸狀并通過間隙配合插入下定位座的定位孔內(nèi)，因此其橫向?qū)挾瘸叽巛^小，能很好地分隔開高、低壓腔，且定位滑鍵在工作腔內(nèi)的占用空間很小，從而使栗體工作腔容積能夠得到充分利用，能夠提高水栗效率。
[0020]3、通過轉(zhuǎn)動塊和上定位座、定位滑鍵和下定位座形成二個(gè)轉(zhuǎn)動副，通過定位滑鍵與二個(gè)轉(zhuǎn)動塊形成一個(gè)滑動副，可使轉(zhuǎn)子偏擺更加靈活自如。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0023]圖中:偏心軸I，定子滑套2，扇形卡牙201，轉(zhuǎn)子3，定位槽301，栗體4，進(jìn)水孔401，排水孔402，滑鍵滑槽403，弧形卡槽404，長孔405，螺孔406，注油孔407，潤滑柱5，下定位座6，定位孔601，上定位座7，轉(zhuǎn)動塊8，定位滑鍵9，注油通道901，軸承10，側(cè)板11，定位鍵堵塊12，油堵13，定位螺母14。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型涉及的一種偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，包括栗體4和通過偏心軸I偏心安裝在栗體4工作腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3外緣與栗體4工作腔內(nèi)壁線接觸，在栗體4上部位于縱向中心線兩側(cè)分別設(shè)有相互對稱的進(jìn)水孔401和排水孔402，所述偏心軸I通過軸承安裝在位于栗體4兩側(cè)的端蓋之間，所述轉(zhuǎn)子3通過滾針軸承10安裝在偏心軸I上，所述轉(zhuǎn)子3的中心孔為階梯狀并在中心孔內(nèi)的大徑一端通過螺紋連接有定位螺母14，用于滾針軸承10的定位。在栗體4上沿圓周方向均布有長孔405，在栗體4兩側(cè)上端對稱設(shè)有二個(gè)螺孔406，用于連接栗體4兩側(cè)的端蓋。
[0025]在栗體4的工作腔內(nèi)壁上端設(shè)有一個(gè)滑鍵滑槽403并在滑鍵滑槽403內(nèi)卡入有相互對稱的二個(gè)上定位座7，在滑鍵滑槽403兩側(cè)對稱設(shè)有圓心角大于180度的弧形卡槽404，所述上定位座7分別通過間隙配合卡入到對應(yīng)的弧形卡槽404內(nèi)。在二個(gè)上定位座7的相對內(nèi)平面上分別設(shè)有相對應(yīng)的弧形凹槽并在弧形凹槽內(nèi)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動塊8，所述轉(zhuǎn)動塊8為弓形，在二個(gè)轉(zhuǎn)動塊8之間通過滑動間隙配合插入有定位滑鍵9，在所述滑鍵滑槽403內(nèi)位于定位滑鍵9兩端分別插入有定位鍵堵塊12。在轉(zhuǎn)子3外緣上端設(shè)有一個(gè)定位槽301并在定位槽301內(nèi)鑲裝有一個(gè)下定位座6，在下定位座6中部設(shè)有上端開口的定位孔601，定位孔601的直徑大于其上端開口的寬度，所述定位滑鍵9下端為軸狀并通過間隙配合插入定位孔601內(nèi)。
[0026]所述定位槽301為一個(gè)矩形槽和對稱設(shè)在矩形槽兩側(cè)下端的通孔連通而成，以實(shí)現(xiàn)下定位座6的定位。
[0027]在栗體4上端中部沿徑向設(shè)有與滑鍵滑槽403連通的注油孔407，在注油孔407上口通過螺紋連接有油堵13，在定位滑鍵9上設(shè)有連通滑鍵滑槽403與定位孔601的注油通道901，注油通道901為倒T形，以便于注油潤滑。
[0028]在轉(zhuǎn)子3兩端沿圓周方向分別均布有多個(gè)潤滑孔，在潤滑孔內(nèi)分別固定有由自潤滑材料制成的潤滑柱5，潤滑柱5外端與轉(zhuǎn)子3端面平齊，以降低轉(zhuǎn)子3偏擺時(shí)與兩側(cè)側(cè)板11的摩擦阻力，使轉(zhuǎn)子3偏擺更加靈活自如。在栗體4的工作腔內(nèi)鑲裝有由自潤滑材料制成的定子滑套2，定子滑套2通過圓周分布在其外緣上的多個(gè)扇形卡牙201卡在所述工作腔內(nèi)。所述自潤滑材料優(yōu)選為聚四氟乙烯。
[0029]所述側(cè)板11分別通過過盈配合安裝在工作腔內(nèi)且位于轉(zhuǎn)子3兩側(cè)，側(cè)板11通過栗體4兩側(cè)的端蓋定位。
[0030]工作時(shí)，通過轉(zhuǎn)動塊8和上定位座7、定位滑鍵9和下定位座6形成二個(gè)轉(zhuǎn)動副，通過定位滑鍵9與二個(gè)轉(zhuǎn)動塊8形成一個(gè)滑動副，通過偏心軸I帶動并在所述二個(gè)轉(zhuǎn)動副和一個(gè)滑動副的限位作用下，使轉(zhuǎn)子3在栗體4的工作腔內(nèi)做偏擺運(yùn)動，轉(zhuǎn)子3偏擺時(shí)與栗體4工作腔內(nèi)壁線接觸，同時(shí)配合定位滑鍵9將栗體4工作腔分成容積不斷變化的高壓腔和低壓腔，通過轉(zhuǎn)子3的偏擺運(yùn)動將水流由進(jìn)水孔不斷吸入低壓腔，再不斷擠入高壓腔由排水孔排出。
[0031]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，包括栗體和通過偏心軸偏心安裝在栗體內(nèi)的轉(zhuǎn)子，其特征是:在栗體的工作腔內(nèi)壁上端設(shè)有一個(gè)滑鍵滑槽并在滑鍵滑槽內(nèi)卡入有相互對稱的二個(gè)上定位座，在二個(gè)上定位座的相對面上分別設(shè)有相對應(yīng)的弧形凹槽并在弧形凹槽內(nèi)分別設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，在二個(gè)轉(zhuǎn)動塊之間通過滑動間隙配合插入有定位滑鍵;在轉(zhuǎn)子外緣上端設(shè)有一個(gè)定位槽并在定位槽內(nèi)鑲裝有一個(gè)下定位座，在下定位座中部設(shè)有上端開口的定位孔，所述定位滑鍵下端為軸狀并通過間隙配合插入定位孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，其特征是:在滑鍵滑槽兩側(cè)對稱設(shè)有圓心角大于180度的弧形卡槽，所述上定位座通過間隙配合卡入到對應(yīng)的弧形卡槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，其特征是:在栗體上端中部沿徑向設(shè)有與滑鍵滑槽連通的注油孔，在定位滑鍵上設(shè)有連通滑鍵滑槽與定位孔的注油通道，以便于注油潤滑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述偏心軸通過軸承安裝在栗體兩側(cè)的端蓋之間，所述轉(zhuǎn)子通過軸承安裝在偏心軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，其特征是:在轉(zhuǎn)子兩端沿圓周方向分別均布有多個(gè)潤滑孔，在潤滑孔內(nèi)分別固定有由自潤滑材料制成的潤滑柱，潤滑柱外端與轉(zhuǎn)子端面平齊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述自潤滑材料為聚四氟乙烯。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，其特征是:在所述滑鍵滑槽內(nèi)位于定位滑鍵兩端設(shè)有定位鍵堵塊。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，其特征是:在栗體內(nèi)鑲裝有由自潤滑材料制成的定子滑套，定子滑套通過圓周分布在其外緣上的多個(gè)扇形卡牙卡在所述工作腔內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏擺容積式高壓栗栗體與轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述轉(zhuǎn)動塊為弓形。
【文檔編號】F04C9/00GK205533191SQ201620371794
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】張慶軍, 楊萬杰, 姚玉清, 王玉臣, 劉晉祥
【申請人】河北盛多威泵業(yè)制造有限公司