真空系統(tǒng)過濾器以及包括該真空系統(tǒng)過濾器的真空系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空系統(tǒng)過濾器及真空系統(tǒng)，具體地涉及一種聚氨酯涂料生產(chǎn)所用真空系統(tǒng)的真空系統(tǒng)過濾器以及包括該真空系統(tǒng)過濾器的真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有聚氨酯涂料生產(chǎn)過程中為滿足工藝需要，采用了抽真空系統(tǒng)。圖1示出了從反應(yīng)容器抽出反應(yīng)氣體的抽真空系統(tǒng)(或簡(jiǎn)稱真空系統(tǒng))。真空系統(tǒng)由真空栗組104、真空管路102、真空緩沖罐103及配套閥門(未示出)、管件(未示出)等組成。為滿足工藝高真空度要求，真空栗組104—般采用一級(jí)水環(huán)真空栗加兩級(jí)羅茨真空栗配置形式。在實(shí)際使用過程中，真空栗從反應(yīng)容器(如反應(yīng)釜)101中抽出反應(yīng)氣體，同時(shí)也會(huì)帶出一些物料，這些物料包括水汽、聚氨酯涂料、粉料等。真空系統(tǒng)中所配的真空緩沖罐103能起到一定阻隔作用，但仍有大量物料進(jìn)入到真空栗組。
[0003]在羅茨栗內(nèi)部，包括在轉(zhuǎn)子表面、栗殼內(nèi)部和軸承間隙內(nèi)，存在物料累積情況，高粘度物料導(dǎo)致軸承卡死情況頻發(fā)，造成生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。由于聚氨酯涂料遇水反應(yīng)而固化，積垢極難去除，維修時(shí)間長(zhǎng)、成本高。
[0004]如圖1所示，目前常規(guī)的真空系統(tǒng)僅配置一臺(tái)真空緩沖罐103，真空緩沖罐103主要用于真空系統(tǒng)緩沖用，有一定氣液分離作用，但效果欠佳。大量從反應(yīng)容器中抽出氣體夾帶的物料會(huì)隨著氣體進(jìn)入到真空栗組內(nèi)，造成栗組故障情況頻繁。
[0005]如圖2所示，真空系統(tǒng)從反應(yīng)容器中抽出的氣體經(jīng)管道從抽氣入口 N1進(jìn)入真空緩沖罐，部分重量較大液滴、粉團(tuán)從氣體中分離從排污口 N3排出，但仍有大量液料及粉料通過抽氣出口 N2由氣體帶入真空栗組中，從而導(dǎo)致栗組故障情況頻發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種真空系統(tǒng)過濾器，主要解決現(xiàn)有的真空抽氣將大量物料帶入真空栗組中導(dǎo)致設(shè)備頻繁故障的問題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，在本實(shí)用新型的一方面，提供了一種真空系統(tǒng)過濾器，該真空系統(tǒng)過濾器包括:
[0008]罐體；
[0009]設(shè)置在所述罐體上的氣體入口 ；
[0010]設(shè)置在所述罐體上的氣體出口；
[0011 ] 氣體引導(dǎo)管，其從氣體入口延伸到所述罐體內(nèi)部，用于將來(lái)自氣體入口的氣體引入到所述罐體中的溶劑油中；
[0012]所述溶劑油，其用作吸收介質(zhì)來(lái)吸收引入的氣體當(dāng)中夾帶的物料；以及
[0013]至少一層絲網(wǎng)除沫器，其設(shè)置在所述罐體中氣體出口上游位置，用于捕捉從所述溶劑油中所逸出的氣體中所夾帶的物料和溶劑油。
[0014]優(yōu)選地，所述氣體引導(dǎo)管的下游端開口可為喇叭狀開口。
[0015]優(yōu)選地，所述至少一層絲網(wǎng)除沫器可為兩層絲網(wǎng)除沫器。
[0016]優(yōu)選地，所述真空系統(tǒng)過濾器還可包括:靠近所述絲網(wǎng)除沫器設(shè)置在所述罐體上的手孔以及手孔密封件。
[0017]優(yōu)選地，所述真空系統(tǒng)過濾器可以為聚氨酯涂料生產(chǎn)所用的真空系統(tǒng)的過濾器。
[0018]在本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種涂料生產(chǎn)線真空系統(tǒng)，其包括:如上所述的真空系統(tǒng)過濾器以及真空栗組，所述真空系統(tǒng)過濾器設(shè)置在所述真空栗組的上游。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式，使得真空抽氣先進(jìn)入吸收介質(zhì)中，以溶劑油為抽氣中物料吸收介質(zhì)，吸收、溶解抽氣中的各種物料。此外，利用絲網(wǎng)除沫器進(jìn)行二次過濾，有效捕捉從吸收介質(zhì)中逸出氣體中所含溶劑油等，從而確保過濾器中排出氣體中夾帶的各類雜質(zhì)大大降低，由此減少了設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行。此外，大大降低了軸承維修、轉(zhuǎn)子清理產(chǎn)生的維修費(fèi)用。
[0020]本實(shí)用新型的附加優(yōu)點(diǎn)、目的，以及特征將在下面的描述中將部分地加以闡述，且將對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在研究下文后部分地變得明顯，或者可以根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)踐而獲知。本實(shí)用新型的目的和其它優(yōu)點(diǎn)可以通過在書面說(shuō)明及其權(quán)利要求書以及附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)到并獲得。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解的是，能夠用本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的目的和優(yōu)點(diǎn)不限于以上具體所述，并且根據(jù)以下詳細(xì)說(shuō)明將更清楚地理解本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)的上述和其他目的。
【附圖說(shuō)明】
[0022]參照以下附圖，將更好地理解本實(shí)用新型的許多方面。附圖中的組成部分不一定成比例，重點(diǎn)在于清楚地例示出本實(shí)用新型的原理。附圖中:
[0023]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中從反應(yīng)容器中抽取氣體的真空系統(tǒng)的示意圖；
[0024]圖2示出了真空系統(tǒng)中現(xiàn)有真空緩沖罐的示意圖；
[0025]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施方式的真空系統(tǒng)的示意圖；以及
[0026]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的真空系統(tǒng)過濾器的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型的技術(shù)精神及其主要操作不限于這些實(shí)施方式。
[0028]在此，還需要說(shuō)明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0029]本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的真空系統(tǒng)中的真空緩沖罐進(jìn)行了改進(jìn)，從而提供一種真空系統(tǒng)過濾器(如圖4所示)，并提供了一種包括該真空系統(tǒng)過濾器的真空系統(tǒng)，如圖3所示。
[0030]本實(shí)用新型所提出的真空系統(tǒng)過濾器(即經(jīng)改進(jìn)的真空緩沖罐)203可以用作聚氨酯涂料生產(chǎn)所用真空系統(tǒng)的新型過濾器。如圖3所示，該真空系統(tǒng)過濾器包括:罐體10 ;設(shè)置在罐體10上的氣體入口(或稱抽氣入口)1 ;設(shè)置在罐體10上的氣體出口(或稱抽氣出口)2 ;氣體引導(dǎo)管8，其從氣體入口 1延伸到罐體