負壓真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種負壓真空系統(tǒng)，是一種環(huán)?；厥昭b置，包括與存儲流體或半流體廢棄物的巖屑箱連通的緩沖罐，以及對緩沖罐抽氣的抽吸設(shè)備，所述緩沖罐為密閉結(jié)構(gòu)，且其與巖屑箱之間通過管線連通；所述抽吸設(shè)備包括真空泵，以及帶動真空泵工作的電機。本發(fā)明與現(xiàn)有的廢棄物收集方案相比，負壓真空系統(tǒng)最大程度的避免了對操作人員的健康損害，并減少人力的投入，降低了成本；人員投入減少，降低了人員作業(yè)風險，提高了作業(yè)安全性；負壓真空系統(tǒng)的投入，減少一半以上作業(yè)時間，極大地實現(xiàn)了作業(yè)的高效化；對廢棄物收集程度加深，比以往的方案清理得更干凈，提高了作業(yè)質(zhì)量。
【專利說明】負壓真空系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體與半流體污物清理領(lǐng)域，特別是指一種負壓真空系統(tǒng)，是一種廢棄物環(huán)?；厥昭b置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時代的發(fā)展，能源消耗日趨增大，傳統(tǒng)石油已經(jīng)不能滿足市場需要，石油鉆井技術(shù)逐步完善，鉆井深度日趨增加。與此同時，在鉆井過程中產(chǎn)生的泥漿和巖屑等廢棄物也在日漸增多。傳統(tǒng)的處理方法，即鉆井現(xiàn)場就地掩埋，已經(jīng)不符合國家提出的環(huán)保戰(zhàn)略。因此，為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，對于鉆井過程中產(chǎn)生的廢棄物，需要專業(yè)的處理回收公司進行收集、回收、處理。
[0003]另外，在化工、水利工程、冶金、礦山等領(lǐng)域作業(yè)現(xiàn)場也存在污水、污泥、絮狀、稠狀
及半固態(tài)顆粒等流體廢棄物的清理回收困難的情況。
[0004]目前，作業(yè)現(xiàn)場工作過程中產(chǎn)生的廢棄物，主要是通過隔膜泵抽吸配合人工作業(yè)，將廢棄物傳輸至專用存儲罐。但是人工作業(yè)占主導(dǎo)，隔膜泵只能夠抽吸上層比重小、密度低、粘度低的廢棄物。對于泥漿罐中的塊狀廢棄物、高粘高比重廢棄物，只能夠通過人工挖掘、人工轉(zhuǎn)運至專用存儲罐。這種方法的缺點有:第一，人工作業(yè)密集，人員健康損壞，操作風險較大，存在很多不確定安全隱患；第二，作業(yè)速度慢，影響鉆井進度；第三，人力浪費增加，經(jīng)濟效益差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出一種負壓真空系統(tǒng)，是一種環(huán)保廢棄物回收裝置，能夠方便抽吸塊狀及高粘高比重泥漿，且效率高，操作安全。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種負壓真空系統(tǒng)，包括與存儲流體或半流體廢棄物的巖屑箱連通的緩沖罐，以及對緩沖罐抽氣的抽吸設(shè)備,所述緩沖罐為密閉結(jié)構(gòu),且其與巖屑箱之間通過管線連通；所述抽吸設(shè)備包括真空泵，以及帶動真空泵工作的電機。
[0007]作為優(yōu)選，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有濾除氣流中的細小顆粒的濾清器；緩沖罐底部裝有用于監(jiān)測緩沖罐內(nèi)的氣霧狀廢棄物吸入量的液位傳感器,緩沖罐底部還裝有排放緩沖罐內(nèi)的廢棄物排污底閥。
[0008]作為優(yōu)選，所述真空泵的輸入端安裝有補充進氣量的安全閥，以及控制產(chǎn)生負壓大小的旁通蝶閥。
[0009]作為優(yōu)選，所述電機為防爆電機，所述防爆電機通過傳動裝置帶動真空泵，防爆電機上安裝有溫度傳感器。
[0010]作為優(yōu)選，所述真空系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有水冷式冷卻器，真空泵的輸出端連接有用于降低高壓氣流產(chǎn)生的噪音的消聲器，消聲器上裝有用于實時監(jiān)測真空泵輸出端的溫度的溫控器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:與現(xiàn)有的廢棄物收集方案相比，負壓真空系統(tǒng)最大程度的避免了對操作人員的健康損害，并減少人力的投入，降低了成本；人員投入減少，降低了人員作業(yè)風險，提高了作業(yè)安全性；負壓真空系統(tǒng)的投入，減少一半以上作業(yè)時間，極大地實現(xiàn)了作業(yè)的高效化；對廢棄物收集程度加深，比以往的方案清理得更干凈，提高了作業(yè)質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)流程圖。
[0013]圖中:1、巖屑箱；2、緩沖罐；3、濾清器；4、液位傳感器；5、排污底閥；6、真空泵；7、安全閥；8、旁通蝶閥；9、水冷式冷卻器；10、防爆電機；11、溫度傳感器；12、消聲器；13、溫控器。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]實施例:參見圖1，一種負壓真空系統(tǒng)，包括與存儲流體或半流體廢棄物的巖屑箱I連通的緩沖罐2，以及對緩沖罐2抽氣的抽吸設(shè)備，所述緩沖罐2為密閉結(jié)構(gòu)，且其與巖屑箱I之間通過管線連通；所述抽吸設(shè)備包括真空泵6，以及帶動真空泵6工作的電機。
[0016]作為優(yōu)選，所述緩沖罐2內(nèi)設(shè)有濾除氣流中的細小顆粒的濾清器3 ;緩沖罐2底部裝有用于監(jiān)測緩沖罐2內(nèi)的氣霧狀廢棄物吸入量的液位傳感器4，緩沖罐2底部還裝有排放緩沖罐2內(nèi)的廢棄物排污底閥5。
[0017]作為優(yōu)選，所述真空泵6的輸入端安裝有補充進氣量的安全閥7，以及控制產(chǎn)生負壓大小的旁通蝶閥8。
[0018]作為優(yōu)選，所述電機為防爆電機10，所述防爆電機10通過傳動裝置帶動真空泵6，防爆電機10上安裝有溫度傳感器11。
[0019]作為優(yōu)選，所述真空系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有一個對真空泵6進行冷卻的水冷式冷卻器9，真空泵6的輸出端連接有用于降低高壓氣流產(chǎn)生的噪音的消聲器12，消聲器12上裝有用于實時監(jiān)測真空泵6輸出端的溫度的溫控器13。
[0020]緩沖罐2輸入端與專用的密封式巖屑箱I連接，由于負壓真空系統(tǒng)吸力較大，會使得廢棄物形成少量氣霧狀，緩沖罐2主要作用是保護真空泵6，防止廢物進入損壞真空泵6。緩沖罐2內(nèi)的濾清器3，主要用于濾除氣流中細小顆粒，防止細小顆粒進入真空泵6，保證真空泵6安全運行。緩沖罐2底部裝有液位傳感器4和排污底閥5，液位傳感器4用于監(jiān)測緩沖罐2內(nèi)的氣霧狀廢棄物的吸入量，防止廢棄物充滿緩沖罐2，進入真空泵6，當液位達到警戒位置，負壓真空系統(tǒng)會自動停止運轉(zhuǎn)；最底部的排污底閥5主要用于排放緩沖罐2內(nèi)的廢棄物，清潔緩沖罐2是可以打開排污底閥5，緩沖罐2輸出端與真空泵6連接。
[0021]真空泵6主要是由防爆電機10帶動，抽吸空氣，產(chǎn)生負壓，為整個系統(tǒng)提供抽吸力。在真空泵6的輸入端安裝有安全閥7和旁通蝶閥8，真空泵6整體裝在水冷式冷卻器9內(nèi)。安全閥7主要是補充進氣量，防止設(shè)備進氣不足，引起設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)；旁通蝶閥8主要是用于控制負壓真空系統(tǒng)產(chǎn)生負壓大小，通過開和關(guān)，降低和增加負壓真空系統(tǒng)的負壓值，以滿足實際的使用需要。水冷式冷卻器9主要是用于降低真空泵6的溫度。真空泵6輸出端消聲器12連接。
[0022]防爆電機10主要是通過傳動裝置帶動真空泵6運轉(zhuǎn)，為整個負壓真空系統(tǒng)提供動力。防爆電機10上安裝有溫度傳感器11，溫度傳感器11主要是限制防爆電機10的溫度。長時間工作，防爆電機10的溫度會逐漸升高，當溫度到達警戒溫度時，負壓真空系統(tǒng)會自動停止，防止溫度過高燒毀防爆電機10。
[0023]消聲器12安裝在真空泵6輸出端，主要用于降低高壓氣流產(chǎn)生的噪音污染。消聲器12上裝有溫控器13，溫控器13主要是用于實時監(jiān)測真空泵6輸出端的溫度，避免溫度過高，燒毀真空泵6。
[0024]真空泵6排氣口上設(shè)有可伸縮的金屬膨脹法蘭，防止高溫下金屬膨脹伸縮帶來的撕裂損壞設(shè)備；設(shè)備連接件全采用快速連接，安裝拆卸方便；系統(tǒng)負壓可達-0.07Mpa，流量約52m3/min，作業(yè)效率高；該系統(tǒng)采用低噪音、高性能進口真空泵6，能抽吸包括污水、污泥、稠狀物及半固態(tài)顆粒等流體物，可滿足現(xiàn)場不同物料快速回收清理需求。
[0025]與現(xiàn)有的廢棄物收集方案相比，負壓真空系統(tǒng)有如下優(yōu)點:第一，避免了人工的直接投入，很好的保護了操作人員健康；第二，人員投入減少，降低了人員作業(yè)風險，提高了作業(yè)安全性；第三，負壓真空系統(tǒng)的投入，減少一半以上作業(yè)時間，極大地實現(xiàn)了作業(yè)的高效化；第四，對廢棄物收集程度加深，比以往的方案清理得更干凈，提高了作業(yè)質(zhì)量。
[0026]負壓真空系統(tǒng)，主要趨于模塊集成化，本發(fā)明的關(guān)鍵點在于結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，各零部件連接層次分明，配合各個傳感器和溫控器13可實現(xiàn)智能化操作，通過簡單培訓(xùn)就可以上手操作。負壓真空系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、水利工程、冶金、礦山等行業(yè)。具有體積小、結(jié)構(gòu)先進、操作方便、安全環(huán)保、高效的功能特點，為廣大客戶帶來非常高的經(jīng)濟效益。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種負壓真空系統(tǒng)，其特征在于:包括與存儲流體或半流體廢棄物的巖屑箱(I)連通的緩沖罐(2)，以及對緩沖罐(2)抽氣的抽吸設(shè)備，所述緩沖罐(2)為密閉結(jié)構(gòu)，且其與巖屑箱(I)之間通過管線連通；所述抽吸設(shè)備包括真空泵(6)，以及帶動真空泵(6)工作的電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓真空系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖罐(2)內(nèi)設(shè)有濾除氣流中的細小顆粒的濾清器(3);緩沖罐(2)底部裝有用于監(jiān)測緩沖罐(2)內(nèi)的氣霧狀廢棄物吸入量的液位傳感器(4)，緩沖罐(2)底部還裝有排放緩沖罐(2)內(nèi)的廢棄物排污底閥(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負壓真空系統(tǒng)，其特征在于:所述真空泵(6)的輸入端安裝有補充進氣量的安全閥(7)，以及控制產(chǎn)生負壓大小的旁通蝶閥(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負壓真空系統(tǒng)，其特征在于:所述電機為防爆電機(10)，所述防爆電機(10 )通過傳動裝置帶動真空泵(6 )，防爆電機(10 )上安裝有溫度傳感器(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負壓真空系統(tǒng)，其特征在于:所述真空系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有一個對真空泵(6)進行冷卻的水冷式冷卻器(9)，真空泵(6)的輸出端連接有用于降低高壓氣流產(chǎn)生的噪音的消聲器(12)，消聲器(12)上裝有用于實時監(jiān)測真空泵(6)輸出端的溫度的溫控器(13)。
【文檔編號】F04B41/02GK103953528SQ201410148190
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】莫海東, 徐和成, 任夏陽 申請人:成都威鋼石油設(shè)備有限公司