旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其壓縮組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件以及具有該壓縮組件的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)多采用單側(cè)排氣的排氣方式，排氣孔為形成在氣缸上的斜切口，排氣孔的水平投影一部分位于氣缸內(nèi)徑以內(nèi)、一部分位于氣缸內(nèi)徑以外，排氣角度通常在340° -360°之間且排氣孔邊緣盡量靠近360° (以滑片槽中心為基準(zhǔn)，逆時(shí)針?lè)较?。但對(duì)于排量比較大的壓縮機(jī)，特別是缸高較高時(shí)，單個(gè)排氣孔難以滿足壓縮腔的排氣需求，導(dǎo)致過(guò)壓縮損失增大，壓縮機(jī)入力上升。
[0003]為此，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)會(huì)采用雙排氣結(jié)構(gòu)，即設(shè)計(jì)兩個(gè)排氣孔同時(shí)排氣，以滿足排氣需求。雙排氣結(jié)構(gòu)通常設(shè)計(jì)在氣缸的上下側(cè)，排氣角度相等，并且排氣孔大小相同。該方案雖能在一定程度降低過(guò)壓縮損失，但仍存在以下缺點(diǎn):
[0004]1、當(dāng)排氣結(jié)束時(shí)，氣缸排氣側(cè)與吸氣側(cè)迅速連通，為避免栗體外側(cè)高壓氣體回流，需快速關(guān)閉排氣孔，因此排氣閥片需有較大的剛性，閥片升程也不能太高，這就使得閥片開(kāi)啟力度較大，或者由于升程較低，排氣不順暢，壓縮機(jī)仍存在較大的過(guò)壓縮損失；
[0005]2、實(shí)際的排氣過(guò)程只在初始階段需要較大的排氣通流面積，在排氣末尾段，新增的排氣孔帶來(lái)的容積損失相比其所述增加的排氣面積的影響更大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明需要提出一種既能緩解排氣過(guò)程中的過(guò)壓縮損失、又能減小余隙容積、提高壓縮機(jī)的運(yùn)行效率的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步地提出了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件，包括:氣缸，所述氣缸上設(shè)有滑片槽，在所述滑片槽的兩側(cè)分別設(shè)置有吸氣口和第一排氣孔，所述壓縮組件上設(shè)有用于開(kāi)閉所述第一排氣孔的第一閥片；活塞，所述活塞可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述氣缸內(nèi)；上軸承和下軸承，所述上軸承和所述下軸承分別設(shè)在所述氣缸的上端和下端，所述上軸承和/或所述下軸承上設(shè)有至少一個(gè)第二排氣孔，所述壓縮組件上設(shè)有用于開(kāi)閉所述第二排氣孔的第二閥片，所述第二排氣孔和所述第一排氣孔在水平面上的投影不重疊，所述第二閥片的剛度小于所述第一閥片的剛度。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件，可以有效降低壓縮組件的過(guò)壓縮損失，還可以減小余隙容積，提高壓縮組件的工作效率。
[0010]另外，根據(jù)本發(fā)明的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]在本發(fā)明的一些示例中，所述第一排氣孔開(kāi)設(shè)的角度位于以所述滑片槽中心為起始位置、沿所述活塞旋轉(zhuǎn)方向的340°?360°之間，所述第二排氣孔開(kāi)設(shè)的角度位于以所述滑片槽中心為起始位置、沿所述活塞旋轉(zhuǎn)方向的220°?360°之間。
[0012]在本發(fā)明的一些示例中，所述第二排氣孔中的至少一個(gè)的開(kāi)設(shè)角度位于以所述滑片槽中心為起始位置、沿所述活塞旋轉(zhuǎn)方向的250°?320°之間。
[0013]在本發(fā)明的一些示例中，所述第二排氣孔距所述氣缸的中心的距離小于所述第一排氣孔距所述氣缸的中心的距離。
[0014]在本發(fā)明的一些示例中，所述第二排氣孔的水平投影位于所述氣缸內(nèi)徑以內(nèi)。
[0015]在本發(fā)明的一些示例中，所述第二排氣孔的水平投影的邊緣與所述氣缸的內(nèi)圈的最小距離大于或等于0.5mm。
[0016]在本發(fā)明的一些示例中，所述第二排氣孔的水平投影位于所述活塞轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中其內(nèi)圈所掃過(guò)的形狀之外。
[0017]在本發(fā)明的一些示例中，所述第二排氣孔的水平投影的邊緣與所述活塞轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中其內(nèi)圈所掃過(guò)的形狀的輪廓之間的最小距離大于或等于0.5_。
[0018]在本發(fā)明的一些示例中，所述第二閥片的厚度小于所述第一閥片的厚度；和/或所述第二閥片的最小寬度小于所述第一閥片的最小寬度；和/或所述第二閥片的長(zhǎng)度大于所述第一閥片的長(zhǎng)度。
[0019]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括上述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件。具有上述的壓縮組件的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)可以減小氣缸的余隙容積，降低過(guò)壓縮損失，還可以提高工作效率。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0021]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件的一個(gè)剖視圖；
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件的另一個(gè)剖視圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]壓縮組件100 ；
[0027]氣缸10;滑片槽11;吸氣口 12;第一排氣孔13;
[0028]活塞20 ;下軸承30 ;第二排氣孔40。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0032]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件100。
[0034]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮組件100可以包括氣缸10、活塞20、上軸承(圖未示出)和下軸承30。如圖2和圖3所示，氣缸10上設(shè)有滑片槽11，在滑片槽11的兩側(cè)分別設(shè)置有吸氣口 12和第一排氣孔13，壓縮組件100上設(shè)有用于開(kāi)閉第一排氣孔13的第一閥片(圖未不出)，活塞20可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在氣缸10內(nèi)。第一閥片可以起到開(kāi)啟和關(guān)閉第一排氣孔13的作用，當(dāng)氣缸10需要第一排氣孔13進(jìn)行排氣時(shí)，第一閥片打開(kāi)第一排氣孔13以使得第一排氣孔13進(jìn)行排氣；當(dāng)氣缸10排氣結(jié)束，第一閥片逐漸關(guān)閉第一排氣孔13以防止排出后的氣態(tài)冷媒回流。
[0035]上軸承和下軸承30分別設(shè)在氣缸10的上端和下端，上軸承和/或下軸承30上設(shè)有至少一個(gè)第二排氣孔40?？梢岳斫獾氖?，壓縮組件100包括第一排氣孔13和至少一個(gè)第二排氣孔40，其中第二排氣孔40可以設(shè)置在上軸承上；或者第二排氣孔40可以設(shè)置在下軸承30上，如圖1-圖3所示，第二排氣孔40為一個(gè)，而且第二排氣孔40設(shè)置在下軸承30上；或者當(dāng)?shù)诙艢饪?0還可以同時(shí)設(shè)置在上軸承和下軸承30上，此時(shí)，第二排氣孔40為多個(gè)，其中設(shè)置在上軸承上的第二排氣孔40和設(shè)置在下軸承30的第二排氣孔40的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。而且，當(dāng)壓縮組件100包括多個(gè)第二排氣孔40時(shí)，第二排氣孔40的內(nèi)徑可以相同，但是，多個(gè)第二排氣孔40的內(nèi)徑也可以不同，第二排氣孔40的內(nèi)徑可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
[0036]其中，壓縮組件100上設(shè)有用于開(kāi)閉第二排氣孔40的第二閥片(圖未示出)。第二閥片可以起到開(kāi)啟和關(guān)閉第二排氣孔40的作用，當(dāng)氣缸10需要第二排氣孔40進(jìn)行排氣時(shí)，第二閥片打開(kāi)第二排氣孔40以使得第二排