定程度上改善曲軸的撓度變形，還可以減輕用于平衡曲軸偏心力矩的平衡塊的重量，進(jìn)而可以提高活塞100和曲軸的工作可靠性。
[0033]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞100，通過(guò)設(shè)置減重空腔40，可以有效減輕活塞100的重量，從而可以至少一定程度上改善曲軸的撓度變形，還可以減輕用于平衡曲軸偏心力矩的平衡塊的重量，進(jìn)而可以提高活塞100和曲軸的工作可靠性。另外，通過(guò)設(shè)置第一子活塞10和第二子活塞20，可以使得活塞100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且制造工藝簡(jiǎn)單。
[0034]在本實(shí)用新型的一些示例中，如圖2和圖3所示，第一子活塞10上可以設(shè)有底部敞開(kāi)的第一凹槽12，第二子活塞20上設(shè)有頂部敞開(kāi)的第二凹槽22，第一凹槽12和第二凹槽22共同構(gòu)造成減重空腔40。通過(guò)在第一子活塞10和第二子活塞20上均設(shè)置凹槽，可以最大化地減輕活塞100的重量，從而可以有效改善曲軸的撓度變形，以及減輕曲軸上的平衡塊的重量。
[0035]可選地，第一凹槽12可以為環(huán)形，而且第一凹槽12圍繞第一子活塞10的中心軸線周向進(jìn)行設(shè)置。也就是說(shuō)，設(shè)置在第一子活塞10的第一凹槽12為一個(gè)且呈環(huán)形。但本實(shí)用新型并不限于此，可選地，第一凹槽12可以為圍繞第一子活塞10的中心軸線周向間隔設(shè)置的多段弧形槽。
[0036]可選地，如圖2所示，第二凹槽22可以為環(huán)形，而且第二凹槽22圍繞第二子活塞20的中心軸線周向進(jìn)行設(shè)置。也就是說(shuō)，設(shè)置在第二子活塞20上的第二凹槽22可以為一個(gè)且呈環(huán)形。但本實(shí)用新型并不限于此，可選地，如圖4所示，第二凹槽22可以為圍繞第二子活塞20的中心軸線周向間隔設(shè)置的多段弧形槽。
[0037]需要說(shuō)明的是，上述的第一子活塞10的第一凹槽12的布置情況和第二子活塞20的第二凹槽22的布置情況互不干涉。例如，當(dāng)?shù)谝话疾?2為環(huán)形時(shí)，第二凹槽22可以為環(huán)形或者圍繞中心軸線周向分布的多段弧形槽。當(dāng)?shù)诙疾?2為環(huán)形時(shí)，第一凹槽12可以為環(huán)形或者圍繞中心軸線周向分布的多段弧形槽。
[0038]可選地，如圖1和圖3所示，第二凹槽22的開(kāi)口與第一凹槽12的開(kāi)口可以相對(duì)。但是本實(shí)用新型并不限于此，第一凹槽12的開(kāi)口和第二凹槽22的開(kāi)口可以相錯(cuò)設(shè)置。需要說(shuō)明的是，第一凹槽12的開(kāi)口和第二凹槽22的開(kāi)口相對(duì)或者相錯(cuò)設(shè)置均可以構(gòu)成減重空腔40。
[0039]可選地，第一子活塞10和第二子活塞20可以焊接連接或者通過(guò)緊固件連接。如圖4所示，活塞100可以采用緊固件固定連接。通過(guò)焊接連接或者緊固件連接的第一子活塞10和第二子活塞20可以保證活塞100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0040]可以理解的是，第一子活塞10與第二子活塞20焊接連接或者緊固件連接之后可以進(jìn)行粗加工、精加工等工藝方式將焊接或鉚接等工藝留下的痕跡去除，形成最終可應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的高精度的活塞結(jié)構(gòu)。
[0041]在本實(shí)用新型的一些具體示例中，減重空腔40與活塞100外壁面之間、以及減重空腔40與安裝孔的內(nèi)壁面之間限定出的壁厚t的范圍可以為t彡1mm。減重空腔40與活塞100外壁面之間限定出的壁指的是即圖1所示的外周壁60，減重空腔40與曲軸安裝孔30的內(nèi)壁面之間限定出的壁指的是即圖1所示的內(nèi)周壁50，也就是說(shuō)，內(nèi)周壁50和外周壁60的壁厚t可以滿足t ^ 1mm，從而可以保證活塞100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。其中，內(nèi)周壁50的壁厚和外周壁60的壁厚可以相同，也可以不同。當(dāng)內(nèi)周壁50的壁厚和外周壁60的壁厚不同時(shí)，只要壁厚較小的壁的壁厚滿足t多Imm即可。進(jìn)一步地，構(gòu)成第一子活塞10的頂壁的壁厚可以滿足t ^ 1mm，構(gòu)成第二子活塞20的底壁的壁厚可以滿足t ^ Imm0
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括上述實(shí)施例的活塞100。具有上述實(shí)施例的活塞100的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)可以至少一定程度上改善曲軸的撓度變形，還可以減輕用于平衡曲軸偏心力矩的平衡塊的重量，進(jìn)而可以提高活塞100和曲軸的工作可靠性。
[0043]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0044]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活塞，其特征在于，包括: 圓柱形的第一子活塞，所述第一子活塞上設(shè)有貫穿其高度的第一安裝孔； 圓柱形的第二子活塞，所述第二子活塞上設(shè)有貫穿其高度的第二安裝孔，所述第二子活塞設(shè)在所述第一子活塞的底部且所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相對(duì)以構(gòu)成用于安裝曲軸的曲軸安裝孔， 其中，所述第一子活塞和所述第二子活塞中的至少一個(gè)的朝向彼此的表面上設(shè)有凹槽，所述凹槽構(gòu)成減重空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其特征在于，所述第一子活塞上設(shè)有底部敞開(kāi)的第一凹槽，所述第二子活塞上設(shè)有頂部敞開(kāi)的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽共同構(gòu)造成所述減重空腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞，其特征在于，所述第一凹槽為環(huán)形且圍繞所述第一子活塞的中心軸線周向進(jìn)行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞，其特征在于，所述第二凹槽為環(huán)形且圍繞所述第二子活塞的中心軸線周向進(jìn)行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞，其特征在于，所述第一凹槽為圍繞所述第一子活塞的中心軸線周向間隔設(shè)置的多段弧形槽。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞，其特征在于，所述第二凹槽為圍繞所述第二子活塞的中心軸線周向間隔設(shè)置的多段弧形槽。7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的活塞，其特征在于，所述第二凹槽的開(kāi)口與所述第一凹槽的開(kāi)口相對(duì)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞，其特征在于，所述第一子活塞和所述第二子活塞焊接連接或者通過(guò)緊固件連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞，其特征在于，所述減重空腔與所述活塞外壁面之間、以及所述減重空腔與所述曲軸安裝孔的內(nèi)壁面之間限定出的壁厚t的范圍為t ^ 1_。10.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的活塞。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活塞以及具有其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，活塞包括：圓柱形的第一子活塞，所述第一子活塞上設(shè)有貫穿其高度的第一安裝孔；圓柱形的第二子活塞，所述第二子活塞上設(shè)有貫穿其高度的第二安裝孔，所述第二子活塞設(shè)在所述第一子活塞的底部且所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相對(duì)以構(gòu)成用于安裝曲軸的曲軸安裝孔，其中，所述第一子活塞和所述第二子活塞中的至少一個(gè)的朝向彼此的表面上設(shè)有凹槽，所述凹槽構(gòu)成減重空腔。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞，可以至少一定程度上改善曲軸的撓度變形，還可以減輕用于平衡曲軸偏心力矩的平衡塊的重量。
【IPC分類(lèi)】F04C29/00, F04B39/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204738931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520395660
【發(fā)明人】付清軒, 彭道銀, 張青
【申請(qǐng)人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日