高效造紙工藝流程泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效造紙工藝流程栗，屬于栗技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙工藝流程栗廣泛應(yīng)用于造紙工業(yè)料漿輸送流程的各個環(huán)節(jié)，它是制漿、造紙工業(yè)過程的核心動力和循環(huán)設(shè)備。在各類紙漿栗中，以覆蓋制漿濃度5%-13%的工藝流程栗用量最大，技術(shù)要求最高；由于液體為非牛頓流體，故對栗運行的穩(wěn)定性、使用壽命等均提出了更為嚴(yán)格的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能提高栗運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和提高其使用壽命的高效造紙工藝流程栗。
[0004]為此本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括栗體(1)，所述栗體(I)內(nèi)設(shè)水平布置的軸(9)，所述軸(9)上套設(shè)葉輪(3)，所述軸(9)中部采用圓柱滾子軸承支撐，所述軸(9)遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)采用兩副向心推力軸承(11)支撐；所述軸(9)上處于葉輪(3)的后部依次設(shè)置機械密封(5)和骨架油封(8)。
[0005]所述栗體(I)采用腳支撐，所述腳支撐偏向于進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置，所述腳支撐包括水平設(shè)置的長方形地腳以及設(shè)置在地腳上和栗體(I)連接的截面呈三角形的支撐腳，所述支撐腳鄰近進(jìn)料口一側(cè)的高度高于遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)的高度。
[0006]所述葉輪(3)采用懸臂式結(jié)構(gòu)，單吸側(cè)向吸入。
[0007]所述葉輪(3 )后端設(shè)置有軸套(6 )，所述軸套(6 )、機械密封(5 )和軸(9 )之間設(shè)置軸套用四氟環(huán)支架(4)。
[0008]所述軸(9)設(shè)置在相互連接的栗體(I)、懸架體(10)內(nèi)，所述圓柱滾子軸承、向心推力軸承(11)分設(shè)在懸架體(10)兩側(cè)。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型軸采用水平布置，提高了栗的穩(wěn)定性；同時本實用新型采用腳支撐，并對腳支撐的結(jié)構(gòu)作出了具體的限定，使腳支撐的重心得到合理分布，這樣確保其能根據(jù)工藝流程栗的使用要求進(jìn)行合理的支撐，提高了栗運行過程中的穩(wěn)定性，降低因振動帶來對其的影響；2)本實用新型采用一副圓柱滾子軸承、兩幅推力軸承的支撐方式，實現(xiàn)了對軸的良好支撐，改善了其受力環(huán)境，提高了軸的運行壽命；3)本實用新型采用機械密封和骨架油封，提高了密封性能；4)本實用新型采用軸套、軸套用四氟環(huán)支架的結(jié)構(gòu)形式，降低了運轉(zhuǎn)過程中的摩擦損耗，進(jìn)一步提高了其使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中I為栗體、2為葉輪螺母、3為葉輪、4為軸套用四氟環(huán)支架、5為機械密封、6為軸套、7為中間支架、8為骨架油封、9為軸、10為懸架體、11為向心推力軸承、12為后軸承壓至
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【具體實施方式】
[0012]本實用新型包括栗體1，所述栗體I內(nèi)設(shè)水平布置的軸9，所述軸9上通過葉輪螺母2套設(shè)葉輪3，所述軸9中部采用圓柱滾子軸承支撐，所述軸9遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)采用兩副向心推力軸承11支撐；所述軸9上處于葉輪3的后部依次設(shè)置機械密封5和骨架油封8。
[0013]所述栗體I采用腳支撐，所述腳支撐偏向于進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置，所述腳支撐包括水平設(shè)置的長方形地腳以及設(shè)置在地腳上和栗體I連接的截面呈三角形的支撐腳，所述支撐腳鄰近進(jìn)料口一側(cè)的高度高于遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)的高度。
[0014]所述葉輪3采用懸臂式結(jié)構(gòu)，單吸側(cè)向吸入。
[0015]所述葉輪3后端設(shè)置有軸套6，所述軸套6、機械密封5和軸9之間設(shè)置軸套用四氟環(huán)支架4。
[0016]所述軸9設(shè)置在相互連接的栗體1、懸架體10內(nèi)，所述圓柱滾子軸承、向心推力軸承11分設(shè)在懸架體10兩側(cè)。
[0017]本實用新型的懸架體10后端連接后軸承壓蓋12。
[0018]本實用新型進(jìn)一步的栗體I通過中間支架7和懸架體10實現(xiàn)連接，這樣將栗分體化，方便對栗的拆卸維修，同時也便于栗的運輸。
[0019]本實用新型的機械密封可采用碳化硅支撐。
[0020]本實用新型進(jìn)一步的外接高壓沖洗裝置，其設(shè)置密封腔壓力高于壓水室內(nèi)的液體壓力，以保證紙漿介質(zhì)無外漏，并延長栗的使用壽命。
[0021]本實用新型葉輪3采用懸臂式結(jié)構(gòu)，單級側(cè)向吸入。栗體I采用鑄鐵，骨架油封8等采用防腐材料。
【主權(quán)項】
1.高效造紙工藝流程栗，其特征在于，包括栗體(1)，所述栗體(I)內(nèi)設(shè)水平布置的軸(9 )，所述軸(9 )上套設(shè)葉輪(3 )，所述軸(9 )中部采用圓柱滾子軸承支撐，所述軸(9 )遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)采用兩副向心推力軸承(11)支撐；所述軸(9)上處于葉輪(3)的后部依次設(shè)置機械密封(5)和骨架油封(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效造紙工藝流程栗，其特征在于，所述栗體(I)采用腳支撐，所述腳支撐偏向于進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置，所述腳支撐包括水平設(shè)置的長方形地腳以及設(shè)置在地腳上和栗體(I)連接的截面呈三角形的支撐腳，所述支撐腳鄰近進(jìn)料口一側(cè)的高度高于遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效造紙工藝流程栗，其特征在于，所述葉輪(3)采用懸臂式結(jié)構(gòu)，單吸側(cè)向吸入。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效造紙工藝流程栗，其特征在于，所述葉輪(3)后端設(shè)置有軸套(6 )，所述軸套(6 )、機械密封(5 )和軸(9 )之間設(shè)置軸套用四氟環(huán)支架(4 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效造紙工藝流程栗，其特征在于，所述軸(9)設(shè)置在相互連接的栗體(I)、懸架體(10)內(nèi)，所述圓柱滾子軸承、向心推力軸承(11)分設(shè)在懸架體(10)兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效造紙工藝流程泵。所述泵體（1）內(nèi)設(shè)水平布置的軸（9），所述軸（9）上套設(shè)葉輪（3），所述軸（9）中部采用圓柱滾子軸承支撐，所述軸（9）遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)采用兩副向心推力軸承（11）支撐；所述軸（9）上處于葉輪（3）的后部依次設(shè)置機械密封（5）和骨架油封（8）。本實用新型軸采用水平布置，提高了泵的穩(wěn)定性；同時本實用新型采用腳支撐，并對腳支撐的結(jié)構(gòu)作出了具體的限定，使腳支撐的重心得到合理分布，這樣確保其能根據(jù)工藝流程泵的使用要求進(jìn)行合理的支撐，提高了泵運行過程中的穩(wěn)定性，降低因振動帶來對其的影響。
【IPC分類】F04D29/66, F04D29/043, F04D29/10, F04D29/046, F04D7/04, F04D29/22
【公開號】CN204729310
【申請?zhí)枴緾N201520288311
【發(fā)明人】方波, 胡林林, 董文, 王飛
【申請人】江蘇尚寶羅泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月7日