處，從而進入到缸孔21內(nèi)。
[0057]為了驅(qū)動高壓柱塞泵工作，如圖2所示，本實用新型實施例的進水端蓋還設有供驅(qū)動軸穿過的軸孔，軸孔處設有軸承，該實施例中的軸孔為本實用新型中的第一軸孔32，軸承為本實用新型中的第一軸承33，所述進水通道從第一軸承外端穿到第一軸承內(nèi)端將水引入殼體內(nèi)部，如此一來，水在進入進水通道31后需要流經(jīng)第一軸承才會進入到高壓柱塞泵內(nèi)部，從而利用進入的水流實現(xiàn)對第一軸承的水潤滑和冷卻，起到保護軸承、延長使用壽命的作用。
[0058]為了防止第一軸承處的水泄露，如圖1和圖2所示，本實用新型實施例在進水端蓋30與驅(qū)動軸之間設有位于軸承外部的機械密封組件80，通過機械密封組件80可以進行密封，進水端蓋30中間的軸孔處不會漏水。
[0059]為了方便水流通道設計，如圖7和圖8所示，本實用新型實施例中的第一軸承選擇滑動軸承，并且滑動軸承上支撐驅(qū)動軸的支撐面35上設有貫通槽36，也就是滑動軸承上與驅(qū)動軸外周面相配合的內(nèi)周面上設置貫通槽36，這里的貫通槽36為所述進水通道的一部分，并通過貫通槽36從軸承外端穿到軸承內(nèi)端將水引入殼體內(nèi)部。
[0060]本實用新型實施例中的貫通槽36間隔設置在支撐面35上，具體而言可以在所述支撐面上設有3個間隔的貫通槽。為了保證滑動軸承的水潤滑性和耐磨性，本實用新型實施例中的滑動軸承由增強塑料制成，如PEEK(聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone)。
[0061]實施例4
[0062]本實用新型實施例提供一種水潤滑的高壓柱塞泵，如圖1所示，該高壓柱塞泵包括具有通孔的殼體10，通孔內(nèi)設有缸體20，所述缸體上按照圓周陣列設有缸孔21，所述通孔兩端分別設有進水端蓋30和出水端蓋40，缸體20和進水端蓋30之間設有回程盤50，所述回程盤50上設有插入缸孔內(nèi)的柱塞滑靴組件51，缸體20和出水端蓋40之間設有配流盤60。為了方便水流通道設計，本實用新型實施例在進水端蓋30上設有可與外部連通的進水通道31，并在出水端蓋40上設有可與外部連通的出水通道41，由于進水端蓋與配流盤不在同一側(cè)，為了使得進水通道31進入的水能夠通過配流盤進入缸孔61，如圖5和圖6所示，本實用新型實施例還在缸體20上還設有連通孔23，所述進水通道通過連通孔23與配流盤的進水孔61連通。如此一來，水就可以依次經(jīng)過進水通道31、連通孔23、配流盤的進水孔61，從而實現(xiàn)將進水通道設計在后端的端蓋上，方便了將該高壓柱塞泵用在手持式高壓噴射裝置上，使其能夠更好地攜帶和安裝。
[0063]連通孔23出來的水可以直接通過配流盤與止推盤之間的間隙直接到達進水孔，當然，本實用新型實施例還提供如下方案:如圖3所示，在所述出水端蓋上還設有引水通道42，所述引水通道42的一端與配流盤上的進水孔61連通，另一端同時通過連通孔及側(cè)部間隙22分別與進水通道31連通，從而利用該引水通道將水流引到到進水孔處。具體引水通道的設計可以參考但不限于實施例1和實施例2中引水通道的方案，此處不再贅述。
[0064]除了連通孔23以外，本實用新型實施例中進水通道還可以通過缸體與殼體之間的側(cè)部間隙22與配流盤的進水孔連通，使得進水通道出來的水也可以通過該側(cè)部間隙22到達配流盤的進水孔61處。
[0065]采用本實用新型實施例后，水流在經(jīng)過連通孔時還可以對缸體以及柱塞滑靴組件進行冷卻，實現(xiàn)對高壓柱塞泵的保護。為了提高冷卻效果，本實用新型實施例所述連通孔23與缸孔21按圓周方向間隔分布，一般情況是按圓周方向做10個孔，其中5個為連通孔，5個為缸孔，并且缸孔與連通孔間隔分布。
[0066]為了保證高壓柱塞泵的流量，需要使得缸孔足夠大，為此，本實用新型實施例將缸孔21的孔徑設計成大于連通孔23的孔徑，使得缸體上大部分空間用在缸孔上，確保其流量。當然在平衡冷卻和流量的情況下，本實用新型實施例將連通孔23的孔徑為缸孔21孔徑的0.5倍至0.8倍，一般選擇0.5倍、0.6倍、0.7倍或0.8倍。
[0067]實施例5
[0068]本實用新型實施例提供一種手持式尚壓喂'射裝置，如圖9和圖10所不，該尚壓喂.射裝置包括機座I和手持部2，機座I內(nèi)設有電機3，該電機3 —般通過充電式電池供電或者通過直流電池供電，為了實現(xiàn)高壓噴射裝置的手持方案，本實用新型實施例還包括實施例1至實施例4中提到的任意一種高壓柱塞泵4，并且將以上提到的高壓柱塞泵4的進水端蓋30與機座I連接裝配。
[0069]由于將高壓柱塞泵的進水端蓋與機座連接裝配，從而使得進水端蓋上的進水口能夠位于高壓噴射裝置的后端，從而方便了高壓噴射裝置的攜帶和安裝。
[0070]另外，本實用新型中的高壓柱塞泵和手持式高壓噴射裝置，進水通道的水均是經(jīng)過缸體后到達進水孔，從而使得進入的水能夠?qū)Ω左w進行冷卻。在將高壓柱塞泵進行小型化設計后，由于其尺寸較小，整體散熱面積也很小，在高速工作過程中容易過熱，采用本實用新型提供的方案后，能夠很好地對缸體進行冷卻，從而起到保護高壓柱塞泵的作用。
[0071]本實用新型實施例主要運用在小型化液壓設備中，尤其是手持式高壓噴射裝置，如手持式高壓滅火設備、手持式高壓沖洗設備。
[0072]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水潤滑的高壓柱塞泵，包括具有通孔的殼體，通孔內(nèi)設有缸體，所述缸體上按照圓周陣列設有缸孔，其特征在于，所述通孔兩端分別設有進水端蓋和出水端蓋，缸體和進水端蓋之間設有回程盤，缸體和出水端蓋之間設有配流盤；所述進水端蓋上設有可與外部連通的進水通道，所述出水端蓋上設有可與外部連通的出水通道，所述缸體上還設有連通孔，所述進水通道通過連通孔與配流盤的進水孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述連通孔與缸孔按圓周方向間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述缸孔的孔徑大于連通孔的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述連通孔的孔徑為缸孔孔徑的0.5倍至0.8倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述回程盤上設有插入缸孔內(nèi)的柱塞滑靴組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述進水通道還通過缸體與殼體之間的側(cè)部間隙與配流盤的進水孔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓柱塞泵，其特征在于，所述出水端蓋上還設有引水通道，所述引水通道的一端與配流盤上的進水孔連通，另一端同時通過連通孔及側(cè)部間隙分別與進水通道連通。
8.—種手持式高壓噴射裝置，包括機座和手持部，機座內(nèi)設有電機，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-7任意一項所述的高壓柱塞泵，所述高壓柱塞泵的進水端蓋與機座連接裝配。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種水潤滑的高壓柱塞泵及手持式高壓噴射裝置，涉及液壓技術(shù)領域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中水流通道設計不便的問題。本實用新型實施例一種水潤滑的高壓柱塞泵，包括具有通孔的殼體，通孔內(nèi)設有缸體，所述缸體上按照圓周陣列設有缸孔，所述通孔兩端分別設有進水端蓋和出水端蓋，缸體和進水端蓋之間設有回程盤，缸體和出水端蓋之間設有配流盤；所述進水端蓋上設有可與外部連通的進水通道，所述出水端蓋上設有可與外部連通的出水通道，所述缸體上還設有連通孔，所述進水通道通過連通孔與配流盤的進水孔連通。本實用新型實施例主要運用在小型化液壓設備中，尤其是手持式高壓噴射裝置。
【IPC分類】F04B1-14, F04B53-00
【公開號】CN204572370
【申請?zhí)枴緾N201520051004
【發(fā)明人】蔣祖光
【申請人】沃爾科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月15日