旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸結(jié)構(gòu)以及具有其的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸結(jié)構(gòu)以及具有該氣缸結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，無法對氣缸結(jié)構(gòu)的滑片槽實現(xiàn)平面磨肩的精加工，因此，滑片槽的形位公差和粗糙度較差，導(dǎo)致摩擦功耗和滑片側(cè)的泄露較大，影響旋轉(zhuǎn)式壓縮機的性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型需要提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸結(jié)構(gòu)，該氣缸結(jié)構(gòu)可以避免摩擦功耗和泄露，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機的性能和可靠性。
[0004]本實用新型進一步還提出了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
[0005]根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸結(jié)構(gòu)包括:氣缸體，所述氣缸體上設(shè)有沿上下方向貫穿其高度的氣缸孔，所述氣缸體的周壁上設(shè)有沿徑向方向貫穿所述周壁厚度的開口且所述開口在上下方向貫穿所述周壁的高度；連接塊，所述連接塊與所述氣缸體一體成型且鄰近所述開口外端處，所述連接塊的上端面與所述氣缸體的下端面平齊；第一鑲塊和第二鑲塊，所述第一鑲塊和所述第二鑲塊沿所述氣缸體的周向間隔開且可拆卸地設(shè)在所述開口內(nèi)；第一墊塊和第二墊塊，所述第一墊塊和所述第二墊塊沿上下方向間隔開且可拆卸地設(shè)在所述第一鑲塊和所述第二鑲塊之間，所述第一墊塊和所述第二墊塊的厚度等于所述第一鑲塊和所述第二鑲塊之間的間隙寬度；滑片，所述滑片設(shè)在所述第一鑲塊和所述第二鑲塊之間。
[0006]根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置開口，而且第一鑲塊、第二鑲塊、第一墊塊和第二墊塊的組合體可以容納在開口內(nèi)，并且滑塊設(shè)置在第一鑲塊和第二鑲塊之間，這樣可以單獨加工第一鑲塊和第二鑲塊，降低第一鑲塊和第二鑲塊的粗糙度和形位公差，從而減少滑片與第一鑲塊以及滑片與第二鑲塊的摩擦功耗和泄露，減少磨損失效，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機的性能和可靠性。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸結(jié)構(gòu)還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]在本實用新型的一些示例中，所述第一鑲塊和所述第二鑲塊均被構(gòu)造成外端敞開的U形結(jié)構(gòu)，所述第一鑲塊的U形敞口與所述第二鑲塊的U形敞口在所述氣缸體的周向方向相對，所述第一鑲塊的U形敞口與所述第二鑲塊的U形敞口形狀相同且尺寸相等。
[0009]在本實用新型的一些示例中，所述第一墊塊的下端面與所述第一鑲塊的U形敞口的上端面平齊，所述第二墊塊的上端面與所述第一鑲塊的U形敞口的下端面平齊。
[0010]在本實用新型的一些示例中，所述第一鑲塊的外端面、所述第二鑲塊的外端面、所述第一墊塊的外端面和所述第二墊塊的外端面平齊。
[0011]在本實用新型的一些示例中，所述第一鑲塊的上端面、所述第二鑲塊的上端面和所述第一墊塊的上端面分別與所述氣缸體的上端面平齊，所述第一鑲塊的下端面、所述第二鑲塊的下端面和所述第二墊塊的下端面分別與所述氣缸體的下端面平齊。
[0012]在本實用新型的一些示例中，所述第一鑲塊和所述第二鑲塊中的一個的內(nèi)端面與所述氣缸孔的內(nèi)壁處于同一圓柱面內(nèi)，所述第一鑲塊和所述第二鑲塊中的另一個的內(nèi)端面向外凹入以限定出所述氣缸結(jié)構(gòu)的排氣孔。
[0013]在本實用新型的一些示例中，所述第一鑲塊、所述第二鑲塊、所述第一墊塊和所述第二墊塊通過緊固件相連。
[0014]實用新型在本實用新型的一些示例中，所述第一鑲塊與所述氣缸體通過連接件相連以限制所述第一鑲塊在徑向方向的自由度，所述第二鑲塊與所述氣缸體通過連接件相連以限制所述第二鑲塊在徑向方向的自由度。
[0015]根據(jù)本實用新型另一方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括上述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸結(jié)構(gòu)。氣缸結(jié)構(gòu)具有上述的有益效果，由此，通過設(shè)置組合體可以減少滑片與第一鑲塊以及滑片與第二鑲塊的摩擦功耗和泄露，減少磨損失效，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機的性能和可靠性。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的氣缸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是第一鑲塊、第二鑲塊、第一墊塊和第二墊塊的組合體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是第一鑲塊、第二鑲塊、第一墊塊和第二墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是根據(jù)本實用新型另一方面實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]氣缸結(jié)構(gòu)100 ;旋轉(zhuǎn)式壓縮機200 ；
[0025]氣缸體I ;氣缸孔11 ;周壁12 ;開口 13 ;氣缸體的上端面14 ;氣缸體的下端面15 ；
[0026]第一鑲塊2 ;第一鑲塊的U形敞口 21 ;第一鑲塊的外端面22 ;第一鑲塊的上端面23 ；
[0027]第二鑲塊3 ;第二鑲塊的U形敞口 31 ;第二鑲塊的外端面32 ;第二鑲塊的上端面33 ；
[0028]第一墊塊4 ;第一墊塊的外端面41 ;第一墊塊的上端面42 ;
[0029]第二墊塊5 ;第二墊塊的外端面51 ；
[0030]通孔6 ;排氣孔7 ;進氣P 71 ;連接塊8 ;曲軸9 ;滾子10 ；
[0031]組合體20 ;上軸承30 ;下軸承40。
【具體實施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、
“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0035]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機200的氣缸結(jié)構(gòu)100。根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機200的氣缸結(jié)構(gòu)100可以包括:氣缸體1、連接塊8、第一鑲塊2、第二鑲塊3、第一墊塊4、第二墊塊5和滑片(圖未示出)。
[0037]結(jié)合圖1和圖2所示，氣缸體I上設(shè)有沿上下方向貫穿其高度的氣缸孔11，氣缸體I的周壁12上設(shè)有沿徑向方向貫穿周壁12厚度的開口 13，而且開口 13在上下方向貫穿周壁12的高度。也就是說，開口 13不僅在上下方向上貫穿周壁12，而且還在氣缸體I由內(nèi)向外貫穿周壁12。
[0038]連接塊8與氣缸體I 一體成型，而且連接塊8鄰近開口 13外端處，連接塊8的上端面與氣缸體I的下端面15平齊。連接塊8的設(shè)置一方面可以提高氣缸體I的整體剛度，另一方面可以減少氣缸孔11的變形的可能性，提高氣缸孔11的圓度。
[0039]第一鑲塊2和第二鑲塊3沿氣缸體I的周向間隔開，而且第一鑲塊2和第二鑲塊3可拆卸地設(shè)在開口 13內(nèi)。可以理解的是，第一鑲塊2與第二鑲塊3之間可拆卸，第一鑲塊2與氣缸體I之間也可以拆卸，第二鑲塊3與氣缸體I之間也可以拆卸。
[0040]第一墊塊4和第二墊塊5沿上下方向間隔開，而且第一墊塊4和第二墊塊5可拆卸地設(shè)在第一鑲塊2和第二鑲塊3之間，第一墊塊4和第二墊塊5的厚度等于第一鑲塊2和第二鑲塊3之間的間隙寬度。也就是說，第一墊塊4的厚度與第二墊塊5的厚度(即圖3中左右方向上第一墊塊4與第二墊塊5的長度)可以相等，結(jié)合圖3和圖4所示，第一鑲塊2的右表面和第二鑲塊3的左表面可以平行且相對。
[0041]而且滑片設(shè)在第一鑲塊2和第二鑲塊3之間，也就是說，第一墊塊4和第二墊塊5的厚度與滑片的厚度可以相等。可以理解的是，第一鑲塊2和第二鑲塊3可拆卸地設(shè)在開口 13處，這樣，一方面，與滑片接觸的第一鑲塊2的右表面和與滑片接觸的第二鑲塊3的左表面可以單獨精加工，可以降低第一鑲塊2和第二鑲塊3的粗糙度和形位公差，從而減少摩擦功耗和泄露，減少磨損失效，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機200的性能和可靠性。
[0042]另一方面，第一鑲塊2、第二鑲塊3與滑片可以為同種材料制成，可以理解的是，同種材料的摩擦系數(shù)最小，從而可以減少第一鑲塊2、第二鑲塊3與滑片的摩擦功耗和泄露。而且第一鑲塊2、第二鑲塊3與滑片可以為不同種材料制成，從而為更換滑片材料以及降低成本提供更好的方法。
[0043]可選地，氣缸結(jié)構(gòu)100還可以包括彈簧件(圖未示出)，彈簧件一端可以止抵在旋轉(zhuǎn)式壓縮機200的殼體內(nèi)壁上，另一端止抵在滑片上，如圖5所示，旋轉(zhuǎn)式壓縮機200包括曲軸9和滾子10，曲軸9可以帶動滾子10在氣缸孔1