壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，渦旋壓縮機主要由密封外殼、動渦旋盤、靜渦旋盤、防自轉(zhuǎn)機構(gòu)、上支架、下支架、曲軸和電機等零部件組成。動、靜渦旋盤偏心并相差180度對置安裝在上支架上，動、靜渦旋盤嚙合形成一系列月牙形流體腔。靜渦旋盤固定在上支架上，動渦旋盤下端的軸承與曲軸配合，曲軸與電機轉(zhuǎn)子配合。曲軸在電機的驅(qū)動下，帶動動渦旋盤以靜渦旋盤的中心為旋轉(zhuǎn)中心，并以一定的旋轉(zhuǎn)半徑作無自轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)運動，氣體在外圈月牙形流體腔便會不斷地向中心移動，并不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通并連續(xù)排出。
[0003]渦旋壓縮機用于空調(diào)系統(tǒng)中，當(dāng)蒸發(fā)溫度較低而冷凝溫度較高的工況或是高壓比工況下(如在北方冬天進行制熱)，渦旋壓縮機的壓縮比過大，而使得渦旋壓縮機吸氣端的比容大，從而導(dǎo)致制熱量不足和排氣溫度升高，高的排氣溫度會導(dǎo)致冷凍油劣化而失效，因而使得渦旋壓縮機的工作效率和可靠性隨之降低，壓縮機繼續(xù)進行工作是沒有意義的。另夕卜，渦旋壓縮機長期在這種工況下工作，將會對渦旋壓縮機本身造成危害。為解決上述問題，目前通常是采用對渦旋壓縮機的壓縮腔流體進行補氣或噴液的方式，補入的氣體或液體提高了渦旋壓縮機的排氣量，使得空調(diào)系統(tǒng)獲得的冷量、熱量增加。補入的氣體或液體可以降低密閉容積內(nèi)的原有被壓縮的氣體的溫度，這樣可以降低排氣溫度，實現(xiàn)渦旋壓縮機在低蒸發(fā)溫度和高壓比下正常工作。
[0004]補入氣體或液體的方式通常是在靜渦旋盤上開設(shè)一個以上的增焓孔，設(shè)有一個與增焓孔連通的增焓管路。增焓管路與靜渦旋盤上的增焓孔間使用O型密封圈進行密封，增焓管路與外殼間使用焊接方式進行固定和密封。然而，這種裝配方式需保證靜渦旋盤上的增焓孔和外殼上鉆孔的精度，當(dāng)渦旋壓縮機的靜渦旋盤采用軸向吸氣時，即吸氣通道和增焓連接管通道都裝配在渦旋壓縮機的上蓋上時候，靜渦旋盤和上蓋上吸氣通道和增焓連接管通道的鉆孔的加工精度和定位精度需要提高，增焓連接管路的裝配難度增大。其次是增焓連接管路是通過焊接來固定在外殼上的鉆孔上，由于O型密封圈是橡膠件，受熱易變形或失效，在焊接增焓連接管路后，存在O型密封圈受熱變形而泄漏或失效的隱患，而且若O型密封圈有泄漏，在焊接完成后是難以進行更換的，渦旋壓縮機只能報廢或解剖，造成較大的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種壓縮機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的帶有增焓管路壓縮機的維護困難的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種壓縮機，包括殼體和設(shè)置在殼體上的增焓管組件，增焓管組件包括:增焓管體，增焓管體穿過殼體；安裝件，安裝件套設(shè)并固定連接在增焓管體的外周，且與殼體為可拆卸式固定連接。
[0007]進一步地，殼體包括上蓋，上蓋包括:增焓引入孔，增焓引入孔沿上蓋的厚度方向貫穿上蓋；安裝座，安裝座設(shè)置在增焓引入孔內(nèi)，且焊接在上蓋上，安裝件與安裝座為可拆卸式固定連接。
[0008]進一步地，安裝座上設(shè)置有第一安裝孔，安裝件上設(shè)置有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔一一對應(yīng)地設(shè)置，且第一安裝孔的直徑大于第二安裝孔的直徑，安裝座與安裝件之間通過緊固件連接，緊固件的外周與第一安裝孔之間具有間隙。
[0009]進一步地，安裝座上設(shè)置有第一安裝孔，安裝件上設(shè)置有第二安裝孔，第一安裝孔與第二安裝孔一一對應(yīng)地設(shè)置，且第二安裝孔的直徑大于第一安裝孔的直徑，安裝座與安裝件之間通過緊固件連接，緊固件的外周與第二安裝孔之間具有間隙。
[0010]進一步地，安裝座朝向安裝件的一側(cè)設(shè)置有第一密封圈槽。
[0011]進一步地，增焓管體的第一端固定設(shè)置有連接件，連接件的外周設(shè)置有第二密封圈槽。
[0012]進一步地，安裝件焊接在增焓管體上，連接件焊接在增焓管體上。
[0013]進一步地，壓縮機還包括靜渦旋盤，靜渦旋盤上設(shè)置有增焓孔，連接件伸入增焓孔內(nèi)。
[0014]進一步地，增焓管體上設(shè)置有沿軸向貫穿增焓管體的第一通孔，第一通孔與增焓孔連通。
[0015]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，壓縮機包括殼體和設(shè)置在殼體上的增焓管組件，增焓管組件包括增焓管體和安裝件，增焓管體穿過殼體；安裝件套設(shè)并固定連接在增焓管體的外周，且與殼體為可拆卸式固定連接。通過安裝件與殼體可拆卸地連接，能夠方便地更換增焓組件，提高維護便捷性。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0018]圖2示出了圖1的局部放大圖；
[0019]圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的增焓組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4示出了根據(jù)本實用新型的實施例的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示出了根據(jù)本實用新型的實施例的靜渦旋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0023]1、周殼；2、上支架；3、曲軸；4、十字滑環(huán)；5、動渦旋盤；6、中間壓縮腔；7、靜渦旋盤；701、增焓孔；702、排氣口 ；703、渦旋齒；704、吸氣口 ；8、連接部件密封圈；9、吸氣管密封圈；10、上蓋組件;10a、上蓋;10b、安裝座;10c、吸氣管；11、增焓組件；lla、連接件；llb、增焓管體；11C、安裝件；12、安裝座密封圈；13、緊固件；14、第一安裝孔；15、第二安裝孔。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0025]如圖1至5所示，根據(jù)本實用新型的實施例，壓縮機包括殼體和設(shè)置在殼體上的增焓管組件11，增焓管組件11包括增焓管體Iib和安裝件11c，增焓管體Ilb穿過殼體；安裝件IlC套設(shè)并固定連接在增焓管體Ilb的外周，且與殼體為可拆卸式固定連接。通過安裝件IlC與殼體可拆卸地連接，能夠方便地更換增焓組件11，提高維護便捷性。
[0026]殼體包括上蓋10a，上蓋1a包括增焓引入孔和安裝座10b，增焓引入孔沿上蓋1a的厚度方向貫穿上蓋1a ;安裝座1b設(shè)置在增焓引入孔內(nèi)，且焊接在上蓋1a上，安裝件Ilc與安裝座1b為可拆卸式固定連接。增焓組件11通過上蓋1a裝入殼體內(nèi)，安裝更加方便，快捷。
[0027]在本實施例中，安裝座1b上設(shè)置有第一安裝孔14，安裝件Ilc上設(shè)置有第二安裝孔15，第一安裝孔14與第二安裝孔15 —一對應(yīng)地設(shè)置，且第一安裝孔14的直徑大于或小于第二安裝孔15的直徑。這樣能夠調(diào)節(jié)增焓組件11相對殼體的位置，可以降低增焓孔701與增焓引入孔之間的配合精度，以降低加工難度，提高組裝效率。
[0028]在本實施例中，第二安裝孔15的直徑大于第一安裝孔14的直徑，安裝座1b與安裝件Ilc之間通過緊固件13連接，緊固件13的外周與第二安裝孔15之間具有間隙，這使得安裝件Ilc與安裝座1b之間的配合位置可以調(diào)節(jié)。也可以使第一安裝孔14的直徑大于第二安裝孔15的直徑，這樣緊固件13的外周與第一安裝孔14之間具有間隙，也可以實現(xiàn)配合位置的調(diào)節(jié)。
[0029]為了保證接觸位置的密封性，安裝座1b朝向安裝件Ilc的一側(cè)設(shè)置有第一密封圈槽。第一密封圈槽內(nèi)設(shè)置有安裝座密封圈12。
[0030]增焓管體Ilb的第一端固定設(shè)置有連接件11a，連接件Ila的外周設(shè)置有第二密封圈槽。連接件Ila與增焓孔701配合，為了保證兩者之間的密封性，在第二密封圈槽內(nèi)設(shè)置連接部件密封圈8。
[0031]為了保證連接穩(wěn)固性，安裝件Ilc焊接在增焓管體Ilb上，連接件Ila焊接在增焓管體Ilb上。通過焊接的連接方式能夠保證連接的密封性。
[0032]壓縮機還包括靜渦旋盤7，靜渦旋盤7上設(shè)置有增焓孔701，連接件Ila伸入增焓孔701內(nèi)。
[0033]增焓管體Ilb上設(shè)置有沿軸向貫穿增焓管體Ilb的第一通孔，第一通孔與增焓孔701連通。通過該第一通孔引入冷媒。
[0034]在壓縮機安裝過程中，可以根據(jù)不同類型的壓縮機根據(jù)需求對各部件采用不同的連接方式，只要保證在進行密封圈安裝之前將需焊接的結(jié)構(gòu)焊接好即可。
[0035]根據(jù)本實用新型的【具體實