上。
[0026]如圖3所示，圖3為本發(fā)明舌片處于另一工作位置的工作示意圖，舌片端部密封裝置24為活動設(shè)置于第一舌片21和第二舌片22的兩端，第一舌片21和第二舌片22兩端分別具有端部半圓槽241舌片端部密封裝置24內(nèi)側(cè)為半圓柱形狀。舌片端部半圓槽241與舌片端部密封裝置24內(nèi)側(cè)半圓柱兩部件相裝配尺度吻合，在舌片裝置2旋轉(zhuǎn)過程中，兩舌片端部密封裝置24可自動調(diào)節(jié)端部密封弧面242與殼體腔31內(nèi)壁的密封角度，可以保證對氣體有效壓縮，而且舌片端部密封裝置24磨損后，可以直接將該端面密封裝置24取下進(jìn)行更換。
[0027 ]如圖1、2、5、6所示，舌片裝置2設(shè)置有舌片密封槽25，該兩側(cè)密封環(huán)26設(shè)置有“舌片端面彈性密封裝置”261和舌片側(cè)面彈性密封裝置262，當(dāng)密封環(huán)26發(fā)生磨損可由彈性裝置261和262對其進(jìn)行補(bǔ)償，從而使得圖1中所示的殼體腔31的兩側(cè)腔室能夠氣密性隔開，避免高壓氣體漏入低壓腔內(nèi)。
[0028]如圖1、3所示，為空壓機(jī)的舌片按照圖1所示旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動到另一工作位置示意圖。在圖3所示的工作位置，殼體腔31被舌片21、22隔開的下部腔室體積最大，為了保證空壓機(jī)的有效工作量，在殼體腔31內(nèi)壁上設(shè)置有較長的進(jìn)氣口 33，該進(jìn)氣口 33最高點(diǎn)基于轉(zhuǎn)子1中心高度一致，即為如圖3所示位置，在該位置可保證吸入供一次壓縮的氣體量最大，從而能夠保證空壓機(jī)高效的運(yùn)行。該機(jī)不需要設(shè)置進(jìn)氣閥片，只需要設(shè)置排氣閥片即可，所以噪音更低。
[0029]如圖1、2所示，殼體腔31兩端部密封裝置包括端部密封壓片4，端部密封壓片4設(shè)置有與轉(zhuǎn)1端部進(jìn)行密封的階梯式密封12，端部密封壓片4相對側(cè)設(shè)置有氣囊腔42，在氣囊腔42中設(shè)置充氣氣囊43，該充氣氣囊43進(jìn)氣口與外部氣罐相連接，在空壓機(jī)工作過程中，充氣氣囊43可根據(jù)外部氣罐的氣壓變化而自動調(diào)節(jié)兩端部端部密封壓片4的密封壓力，為此更加科學(xué)有效的保證空壓機(jī)的優(yōu)良工作效果。當(dāng)空壓機(jī)停止工作，充氣氣囊43可隨著外部氣罐的氣壓降低而逐漸減弱對端部密封壓片4的密封壓力。當(dāng)重新起動空壓機(jī)工作時可輕松起動運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0030]如圖2、5、6所示，轉(zhuǎn)子1軸末端設(shè)置機(jī)油栗17，該機(jī)油栗17可提供潤滑油經(jīng)由截流閥保持裝置進(jìn)油孔45和轉(zhuǎn)子槽進(jìn)油孔20進(jìn)入舌片油孔27、28和舌片端部密封裝置24的油孔48在由回油孔18回到儲油器40，連續(xù)循環(huán)往復(fù)并達(dá)到對各零部件的潤滑、降溫等作用，保證空壓機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。
[0031 ]另外，殼體3下部設(shè)置有支腳38，支腳38上的設(shè)置有安裝固定孔381，為方便安裝在殼體3頂部設(shè)置有吊裝用吊環(huán)36。
[0032]本發(fā)明中的密封片，端部密封、側(cè)面密封等部件均采用耐油、耐高壓、耐高溫、耐磨材料。
[0033]該發(fā)明中所說的氣密接觸、氣密密封，是指相互接觸的部件，在靜止或運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，都能夠保證接觸處具有一定壓力的氣體不泄漏。
【主權(quán)項】
1.一種偏心式轉(zhuǎn)子空壓機(jī)，包括轉(zhuǎn)子(1)、殼體(3)、舌片裝置(2)、進(jìn)氣口(33)、出氣口(32)、轉(zhuǎn)子(1)與殼體(3)之間具有可對空氣進(jìn)行壓縮的殼體腔(31)，其特征在于轉(zhuǎn)子(1)偏心設(shè)置在殼體腔(31)內(nèi)，轉(zhuǎn)子(1)的一側(cè)與殼體腔(31)上側(cè)之間具有氣密接觸部，所述進(jìn)氣口(33)，出氣口(32)分別設(shè)置在該氣密接觸部兩側(cè)，殼體腔(31)兩端設(shè)置有端部密封裝置； 轉(zhuǎn)子(1)設(shè)置有轉(zhuǎn)子槽(11)，轉(zhuǎn)子槽(11)中設(shè)置有可在其中往復(fù)運(yùn)動的舌片裝置(2)，該舌片裝置(2)的舌片端部密封裝置(24)始終與殼體(3)的殼體腔(31)內(nèi)壁氣密接觸，并可在轉(zhuǎn)子(1)轉(zhuǎn)動過程中，對殼體腔(31)內(nèi)的氣體進(jìn)行壓縮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心式轉(zhuǎn)子空壓機(jī)，其特征在于殼體腔(31)上側(cè)具有截流閥槽(34)，該截流閥槽(34)中設(shè)置有截流閥(5)，轉(zhuǎn)子(1)與截流閥(5)之間氣密接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心式轉(zhuǎn)子空壓機(jī)，其特征在于，截流閥(5)設(shè)置有截流閥保持裝置(52)所述截流閥保持裝置(52)設(shè)置有抵靠在截流閥彈性壓緊裝置(37)使得截流閥(5)可上下移動，在截流閥(5)上設(shè)置有密封環(huán)(51)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏心式轉(zhuǎn)子空壓機(jī)，其特征在于，所述殼體腔(31)兩端的端部密封裝置包括端部密封壓片(4)，端部密封壓片(4)內(nèi)側(cè)設(shè)置有階梯式密封(12)，其外側(cè)設(shè)置有氣囊腔(42)，氣囊腔中設(shè)置有充氣氣囊(43)，充氣氣囊(43)進(jìn)氣口與外部氣罐相連接，該充氣氣囊(43)可根據(jù)外部氣罐的氣壓高低進(jìn)行自動調(diào)節(jié)端部密封壓片(4)的密封力度，保證科學(xué)合理的達(dá)到密封效果。5.根據(jù)權(quán)利要4所述的偏心式轉(zhuǎn)子空壓機(jī)，其特征在于，所述端部密封壓片(4)周圓設(shè)置端部密封壓片密封圈(39)，該密封圈內(nèi)側(cè)與舌片裝置2側(cè)面處在同一平行線，在舌片裝置2旋轉(zhuǎn)過程中，不會磨損端部密封壓片密封圈(39)，當(dāng)端部密封壓片(4)磨損后，會在充氣氣囊(43)對端部密封壓片(4)的推動作用下會順利的延著端部密封壓片密封圈(39)向內(nèi)補(bǔ)償，保證兩端部密封壓片(4)的密封效果。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏心式轉(zhuǎn)子空壓機(jī)，其特征在于，在轉(zhuǎn)子(1)軸末端放置機(jī)油栗(17)，該機(jī)油栗(17)可供潤滑油對各運(yùn)行部件進(jìn)行潤滑、降溫，保證空壓機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)動。
【專利摘要】本發(fā)明是一種偏心式轉(zhuǎn)子空壓機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、殼體、舌片裝置、進(jìn)氣口、出氣口，轉(zhuǎn)子與殼體之間具有可對空氣進(jìn)行壓縮的殼體腔，轉(zhuǎn)子偏心設(shè)置在殼體腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子的一側(cè)與殼體腔一側(cè)兩點(diǎn)之間設(shè)置有截流閥，所述進(jìn)氣口、出氣口，分別設(shè)置在該截流閥兩側(cè)，殼體腔兩端部設(shè)置有端部密封壓片，該端部密封壓片由與氣罐相連通的充氣氣囊自動調(diào)節(jié)密封力度，轉(zhuǎn)子設(shè)置有轉(zhuǎn)子槽，舌片在轉(zhuǎn)子槽中往復(fù)運(yùn)動，舌片端部密封裝置抵靠在殼體腔內(nèi)壁可自動調(diào)節(jié)密封角度，空壓機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子軸輸入動力，由轉(zhuǎn)子帶動舌片旋轉(zhuǎn)，將殼體腔中的壓縮氣體經(jīng)由出氣口排出，同時由進(jìn)氣口吸入新的氣體，同一旋轉(zhuǎn)動作可同時進(jìn)行進(jìn)氣和壓縮排氣雙重功效，循環(huán)往復(fù)運(yùn)動可連續(xù)不斷獲取壓縮空氣目的。
【IPC分類】F04C29/12, F04C18/344, F04C27/00, F04C29/02
【公開號】CN105485008
【申請?zhí)枴緾N201510944355
【發(fā)明人】王喜來
【申請人】王喜來
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月18日