一種單作用往復(fù)式液壓增壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于增壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單作用往復(fù)式液壓增壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在全液壓驅(qū)動車輛低壓系統(tǒng)中某些局部的工作機(jī)構(gòu)需要高壓要求，以往通常是采用高壓栗滿足工作機(jī)構(gòu)的動作，由于高壓栗價(jià)格昂貴，所以造成成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決采用高壓栗來滿足低壓系統(tǒng)中某些局部工作機(jī)構(gòu)的高壓要求時(shí)，成本較高的技術(shù)問題，提供了一種單作用往復(fù)式液壓增壓裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種單作用往復(fù)式液壓增壓裝置，包括高壓側(cè)容積、回油側(cè)容積、低壓側(cè)容積、保壓止回閥、增壓止回閥、先導(dǎo)止回閥、雙穩(wěn)態(tài)換向閥、高壓側(cè)活塞、低壓側(cè)活塞、高壓油口、低壓油口和回油口，高壓側(cè)容積內(nèi)設(shè)置有一高壓側(cè)活塞，低壓側(cè)容積內(nèi)設(shè)置有一低壓側(cè)活塞，高壓側(cè)活塞與低壓側(cè)活塞相連，高壓側(cè)活塞與低壓側(cè)活塞之間形成一回油側(cè)容積，低壓油口一路通過管路與高壓側(cè)容積的上端相連通，低壓油口與高壓側(cè)容積之間設(shè)置有增壓止回閥，高壓側(cè)容積的上端通過管路與高壓油口相連通，高壓側(cè)容積與高壓油口之間設(shè)置有保壓止回閥，低壓油口另一路通過管路與高壓油口相連通，低壓油口與高壓油口之間設(shè)置有先導(dǎo)止回閥，先導(dǎo)止回閥又通過管路與回油口相連通，回油側(cè)容積通過管路與回油口相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥的SV 口和A 口分別通過管路與低壓油口相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥的P 口通過管路與低壓側(cè)容積的下端相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥的T 口通過管路與回油側(cè)容積相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥的KZ 口通過管路與高壓側(cè)容積的下端相連通。
[0005]所述雙穩(wěn)態(tài)換向閥包括雙穩(wěn)態(tài)閥閥體、雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯、閥芯上蓋板和閥芯下蓋板，雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯安裝在雙穩(wěn)態(tài)閥閥體內(nèi)，雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯的兩端分別設(shè)置有閥芯上蓋板和閥芯下蓋板，雙穩(wěn)態(tài)閥閥體表面上設(shè)置有A口、P口和T口，閥芯上蓋板上設(shè)置有KZ口，閥芯下蓋板上設(shè)置有SV口，ΑΠ、Ρ口、Τ口、KZ口和SV口分別與雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯相連通。
[0006]本發(fā)明的有益效果:通過采用本發(fā)明的增壓裝置和低壓栗組合的方式可以根據(jù)需要隨時(shí)提供工作機(jī)構(gòu)所需的高壓而不產(chǎn)生任何額外的熱量以及能量損失，該裝置可以自動對高壓側(cè)的泄漏流量進(jìn)行補(bǔ)償，保證高壓側(cè)工作的可靠性和安全性，同時(shí)具有質(zhì)量輕、體積小的優(yōu)點(diǎn)。通過采用本發(fā)明的增壓裝置避免了采用昂貴的高壓栗，從而有效的降低了成本，用低壓栗與液壓增壓裝置的組合相比價(jià)格昂貴的高壓栗，每套成本可以節(jié)約1000元左右，本發(fā)明的增壓裝置還可以應(yīng)用于夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能滿足快速空行程，慢速加載的要求，同時(shí)可以有效的保證夾緊力的大小，提高夾緊機(jī)構(gòu)工作的可靠性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的液壓增壓裝置的工作原理圖； 圖2為本發(fā)明的液壓增壓裝置在增壓工作狀態(tài)時(shí)的示意圖；
圖3為雙穩(wěn)態(tài)換向閥處于初始狀態(tài)時(shí)雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯的位置示意圖；
圖4為雙穩(wěn)態(tài)換向閥處于增壓狀態(tài)時(shí)雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯的位置示意圖；
圖中:1-高壓側(cè)容積，2-回油側(cè)容積，3-低壓側(cè)容積，4-保壓止回閥，5-增壓止回閥，6-先導(dǎo)止回閥，7-雙穩(wěn)態(tài)換向閥，8-高壓側(cè)活塞，9-低壓側(cè)活塞，10-雙穩(wěn)態(tài)閥閥體，11-雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯，12-閥芯上蓋板，13-閥芯下蓋板，H-高壓油口，L-低壓油口，R-回油口。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1、2所示，一種單作用往復(fù)式液壓增壓裝置，包括高壓側(cè)容積1、回油側(cè)容積2、低壓側(cè)容積3、保壓止回閥4、增壓止回閥5、先導(dǎo)止回閥6、雙穩(wěn)態(tài)換向閥7、高壓側(cè)活塞8、低壓側(cè)活塞9、高壓油口 H、低壓油口 L和回油口 R，高壓側(cè)容積1內(nèi)設(shè)置有一高壓側(cè)活塞8，低壓側(cè)容積3內(nèi)設(shè)置有一低壓側(cè)活塞9，高壓側(cè)活塞8與低壓側(cè)活塞9相連，高壓側(cè)活塞8與低壓側(cè)活塞9之間形成一回油側(cè)容積2，低壓油口 L 一路通過管路與高壓側(cè)容積1的上端相連通，低壓油口 L與高壓側(cè)容積1之間設(shè)置有增壓止回閥5，高壓側(cè)容積1的上端通過管路與高壓油口Η相連通，高壓側(cè)容積1與高壓油口 Η之間設(shè)置有保壓止回閥4，低壓油口 L另一路通過管路與高壓油口 Η相連通，低壓油口 L與高壓油口 Η之間設(shè)置有先導(dǎo)止回閥6，先導(dǎo)止回閥6又通過管路與回油口 R相連通，回油側(cè)容積2通過管路與回油口 R相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥7的SV口和Α口分別通過管路與低壓油口 L相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥7的P 口通過管路與低壓側(cè)容積3的下端相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥7的T 口通過管路與回油側(cè)容積2相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥7的KZ 口通過管路與高壓側(cè)容積1的下端相連通。
[0009 ] 如圖3、4所示，所述雙穩(wěn)態(tài)換向閥7包括雙穩(wěn)態(tài)閥閥體10、雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯11、閥芯上蓋板12和閥芯下蓋板13，雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯11安裝在雙穩(wěn)態(tài)閥閥體10內(nèi)，雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯11的兩端分別設(shè)置有閥芯上蓋板12和閥芯下蓋板13，雙穩(wěn)態(tài)閥閥體10表面上設(shè)置有A 口、P 口和T口，閥芯上蓋板12上設(shè)置有KZ 口，閥芯下蓋板13上設(shè)置有SV 口，A 口、P 口、T 口、KZ 口和SV 口分別與雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯11相連通。
[0010]本發(fā)明的工作原理:在系統(tǒng)壓力的作用下，液壓流體從低壓油口 L流入增壓器，流體通過增壓止回閥5以及保壓止回閥4或先導(dǎo)止回閥6直接流向高壓油口 H，此時(shí)全部流體通過增壓器，然后高壓油口 Η側(cè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以快速向前運(yùn)動。隨著液壓缸遇到阻力，高壓油口 Η側(cè)的壓力增加，直至達(dá)到低壓栗可以提供的最大壓力。達(dá)到液壓栗提供的壓力后，保壓止回閥4和先導(dǎo)止回閥6關(guān)閉，液壓油流向高壓側(cè)容積1，由于此時(shí)雙穩(wěn)態(tài)閥換向閥7下端的控制壓力SV等于系統(tǒng)壓力，而上端的控制壓力ΚΖ為零，因此雙穩(wěn)態(tài)換向閥7切換至下側(cè)工作，低壓側(cè)容積3中的液壓油流經(jīng)雙穩(wěn)態(tài)換向閥7通過回油側(cè)容積2流回油箱。栗的壓力傳遞到高壓側(cè)容積1后，活塞向下運(yùn)動，當(dāng)活塞向下運(yùn)動到最底端后，雙穩(wěn)態(tài)換向閥7上端的控制口 ΚΖ與高壓側(cè)容積1相連，壓力隨之增大，雙穩(wěn)態(tài)換向閥7下端的控制壓力SV保持不變，此時(shí)ΚΖ 口的壓力與SV 口的壓力相等，由于雙穩(wěn)態(tài)換向閥7的上端作用面積比下端的作用面積大，從而導(dǎo)致雙穩(wěn)態(tài)閥7變換為上端工作，從低壓油口 L流入的油液被引導(dǎo)至增壓活塞的低壓側(cè)容積3，活塞變?yōu)橄蛏线\(yùn)動，此時(shí)增壓止回閥5和先導(dǎo)止回閥6處于關(guān)閉狀態(tài)，從而保證增壓后的液體通過高壓油口 Η流向執(zhí)行機(jī)構(gòu)。最終，高壓油口 Η側(cè)的壓力由高壓側(cè)活塞8與低壓側(cè)活塞9的面積比決定。一旦高壓側(cè)活塞8運(yùn)動到頂端，雙穩(wěn)態(tài)換向閥7的上端控制口ΚΖ處的壓力通過回油側(cè)容積2處泄壓，而下端的壓力SV仍是等于低壓油口 L側(cè)壓力，從而自動切換雙穩(wěn)態(tài)換向閥7重新回到下端的工作位置，循環(huán)重復(fù)進(jìn)行，直至到達(dá)要求的終端壓力，達(dá)到終端壓力后，增壓器停止運(yùn)行，并且只有在需要維持高壓油口 Η側(cè)的壓力時(shí)才再次運(yùn)行。通過將回油口 R連接到壓力源，將低壓油口 L連接到油箱，增壓側(cè)的高壓壓力可以通過先導(dǎo)止回閥釋放。
[0011]本發(fā)明的液壓增壓裝置無需昂貴的高壓栗即可根據(jù)需要隨時(shí)提供工作機(jī)構(gòu)所需的高壓而不產(chǎn)生任何額外的熱量以及能量損失，該裝置可以自動對高壓側(cè)的泄漏流量進(jìn)行補(bǔ)償，保證高壓側(cè)工作的可靠性和安全性，同時(shí)具有質(zhì)量輕、體積小的優(yōu)點(diǎn)。對于工程機(jī)械領(lǐng)域以及工業(yè)液壓領(lǐng)域，有局部高壓需求的工作機(jī)構(gòu)，可采用低壓栗和增壓裝置組合的方式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)所需的功能，可以避免采用昂貴的高壓栗，從而有效的降低成本，尤其可以應(yīng)用于夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能滿足快速空行程，慢速加載的要求，同時(shí)可以有效的保證夾緊力的大小，提高夾緊機(jī)構(gòu)工作的可靠性。
[0012]相比雙作用增壓器，該增壓裝置具有增壓比大，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]該項(xiàng)目的研究成果可以應(yīng)用于工程機(jī)械以及工業(yè)液壓領(lǐng)域某些對機(jī)構(gòu)工作空間限制較大，同時(shí)要求工作機(jī)構(gòu)輸出較大壓力的場合，通過普通的低壓栗即可輸出較高的工作壓力，其壓力的放大倍數(shù)可以通過活塞的面積比調(diào)節(jié)，具有廣泛的適用性，同時(shí)還可以保證工作機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單作用往復(fù)式液壓增壓裝置，其特征在于:包括高壓側(cè)容積(1)、回油側(cè)容積(2)、低壓側(cè)容積(3)、保壓止回閥(4)、增壓止回閥(5)、先導(dǎo)止回閥(6)、雙穩(wěn)態(tài)換向閥(7)、高壓側(cè)活塞(8)、低壓側(cè)活塞(9)、高壓油口(H)、低壓油口(L)和回油口(R)，高壓側(cè)容積(1)內(nèi)設(shè)置有一高壓側(cè)活塞(8)，低壓側(cè)容積(3)內(nèi)設(shè)置有一低壓側(cè)活塞(9)，高壓側(cè)活塞(8)與低壓側(cè)活塞(9)相連，高壓側(cè)活塞(8)與低壓側(cè)活塞(9)之間形成一回油側(cè)容積(2)，低壓油口(L)一路通過管路與高壓側(cè)容積(1)的上端相連通，低壓油口(L)與高壓側(cè)容積(1)之間設(shè)置有增壓止回閥(5)，高壓側(cè)容積(1)的上端通過管路與高壓油口(H)相連通，高壓側(cè)容積(1)與高壓油口(H)之間設(shè)置有保壓止回閥(4)，低壓油口(L)另一路通過管路與高壓油口(H)相連通，低壓油口(L)與高壓油口(H)之間設(shè)置有先導(dǎo)止回閥(6)，先導(dǎo)止回閥(6)又通過管路與回油口(R)相連通，回油側(cè)容積(2)通過管路與回油口(R)相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥(7)的SV口和A口分別通過管路與低壓油口(L)相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥(7)的P口通過管路與低壓側(cè)容積(3)的下端相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥(7)的T 口通過管路與回油側(cè)容積(2)相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥(7)的KZ 口通過管路與高壓側(cè)容積(1)的下端相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單作用往復(fù)式液壓增壓裝置，其特征在于:所述雙穩(wěn)態(tài)換向閥(7 )包括雙穩(wěn)態(tài)閥閥體(10 )、雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯(11)、閥芯上蓋板(12 )和閥芯下蓋板(13)，雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯(11)安裝在雙穩(wěn)態(tài)閥閥體(10 )內(nèi)，雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯(11)的兩端分別設(shè)置有閥芯上蓋板(12)和閥芯下蓋板(13)，雙穩(wěn)態(tài)閥閥體(10)表面上設(shè)置有A 口、P 口和T 口，閥芯上蓋板(12)上設(shè)置有KZ口，閥芯下蓋板(13)上設(shè)置有SV口，A口、P口、T口、KZ口和SV口分別與雙穩(wěn)態(tài)閥閥芯(11)相連通。
【專利摘要】本發(fā)明屬于增壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決采用高壓泵來滿足低壓系統(tǒng)中某些局部工作機(jī)構(gòu)的高壓要求時(shí)，成本較高的技術(shù)問題，提供了一種單作用往復(fù)式液壓增壓裝置，包括高壓側(cè)容積、低壓側(cè)容積和雙穩(wěn)態(tài)換向閥，高壓側(cè)容積內(nèi)設(shè)置有一高壓側(cè)活塞，低壓側(cè)容積內(nèi)設(shè)置有一低壓側(cè)活塞，高壓側(cè)活塞與低壓側(cè)活塞之間形成一回油側(cè)容積，低壓油口一路通過增壓止回閥和保壓止回閥與高壓油口相連通，另一路通過先導(dǎo)止回閥與高壓油口相連通，先導(dǎo)止回閥與回油口相連通，回油側(cè)容積與回油口相連通，雙穩(wěn)態(tài)換向閥分別與低壓油口、低壓側(cè)容積、回油側(cè)容積和高壓側(cè)容積相連通。采用本發(fā)明的增壓裝置避免了采用昂貴的高壓泵，從而有效的降低了成本。
【IPC分類】F15B3/00
【公開號】CN105465063
【申請?zhí)枴緾N201510996373
【發(fā)明人】王步康, 劉德寧, 柳玉龍, 常凱, 馬艷衛(wèi), 樊瑞龍, 安四元, 陳利東, 仇博, 王斌
【申請人】中國煤炭科工集團(tuán)太原研究院有限公司, 山西天地煤機(jī)裝備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月28日