一種新型多級離心泵裝置及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多級離心栗技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種針對不銹鋼材質(zhì)的多級離心栗的節(jié)能提質(zhì)降耗裝置和制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上生產(chǎn)的多級離心栗不管采用鑄鐵、鑄鋼、鑄不銹鋼等何種材質(zhì)均都是采用同一套圖紙制作模具鑄造而成，相對來講鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)沿用老的生產(chǎn)鑄造還沒有多大的改進(主要是節(jié)約材料成分方面)意義，但針對高價位材料(如不銹鋼304材質(zhì)等)而言，在節(jié)約材料成本方面就有很大的改進空間目前市面上的離心栗都是使用同一套圖紙使用同一種材質(zhì)鑄造而成，由于很多離心栗要接觸腐蝕性介質(zhì)，考慮設(shè)備的使用壽命，現(xiàn)在很多采用不銹鋼作為材質(zhì)，由此造成很多不需要與腐蝕性介質(zhì)接觸的部位也采用了不銹鋼鑄造，造成了制造成本的大幅浪費。
[0003]另一方面，由于采用同一套圖紙進行鑄造，進出水段、填料函體由于原有的結(jié)構(gòu)較為復雜，只能進行砂型鑄造，從而帶來產(chǎn)品的鑄造缺陷較多，產(chǎn)品在加工過程中經(jīng)常需要焊補，而且加工難度也較大，產(chǎn)品經(jīng)過強壓施壓，由于不可避免的鑄造缺陷，如砂孔、氣孔、夾砂等，最終產(chǎn)品的成功率相應(yīng)來說有較大影響，加之砂鑄產(chǎn)品的表面光潔度較差，流道光潔度無法與精密鑄造比擬，相應(yīng)的來說，產(chǎn)品最終影響了效率。由于氣孔砂孔較多，加之需要焊補時間較多，相應(yīng)的加工難度加大，工效較低。
[0004]因此，設(shè)計一種針對不銹鋼材質(zhì)能夠節(jié)能提質(zhì)降耗的多級離心栗裝置和制造方法，是目前需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種針對不銹鋼材質(zhì)、能夠節(jié)能提質(zhì)降耗的多級離心栗裝置，本發(fā)明的另一目的在于提供一種多級離心栗裝置的制造方法。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種新型多級離心栗裝置，由進水段、出水段、軸函體、中段、填料函體、冷卻裝置組合而成，所述進水段上和所述出水段上不包含用于固定穿孔桿的穿孔座和底座，所述填料函體與所述冷卻裝置分開鑄造，所述穿孔座設(shè)置于所述軸函體上或焊接到所述進水段和所述出水段上。
[0007]優(yōu)選地，所述進水段、所述出水段、所述填料函體、所述中段使用不銹鋼304材質(zhì)精密鑄造，所述軸函體、所述冷卻裝置使用鑄鐵材質(zhì)鑄造。
[0008]本發(fā)明還提供一種新型的多級離心栗制造方法，將裝置中不需要與腐蝕性介質(zhì)接觸的部件切割開來，使用鑄鐵材質(zhì)代替不銹鋼304材質(zhì)材質(zhì)進行鑄造。
[0009]所述的進水段和出水段的設(shè)置，使得進水段和出水段的結(jié)構(gòu)簡單，降低了產(chǎn)品的殘次率，并使設(shè)備表面的光潔度提高，提高了工作效率。
[0010]上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果:現(xiàn)有技術(shù)中面對腐蝕性介質(zhì)時，對栗整體全部采用不銹鋼材料，造成制造成本的大幅度提高，在不改變多級栗的主要部件，包括進水段、出水段、填料函體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)對其外部結(jié)構(gòu)進行改動，首先是將穿孔座設(shè)置到兩端的軸函體上，去除了現(xiàn)有技術(shù)中的進出水段上面的穿孔座和底座，一方面提高了工作效率、表面光潔度，同時也提高了栗整體的密封性能；其次，將填料函體主體與冷卻裝置分割開來，更便于提高主體的成品率，降低殘次率，當主體出現(xiàn)鑄造缺陷時，更易焊補，從而提高工作效率；再次，進水段、出水段、中段使用不銹鋼材質(zhì)，軸函體使用鑄鐵材質(zhì)，所述填料函體主體使用不銹鋼材質(zhì)，所述填料函體上的冷卻裝置使用鑄鐵材質(zhì)。需要與腐蝕性介質(zhì)接觸的填料函體主體使用不銹鋼材質(zhì)，不需要與腐蝕性介質(zhì)接觸的冷卻裝置使用鑄鐵材質(zhì)，達到節(jié)約成本的目的。通過此改變，將不需要與腐蝕性介質(zhì)接觸的軸函體用相對價位只有原有材質(zhì)(如不銹鋼304)十分之一的鑄鐵材料替代高成本的可取代的材料，節(jié)約成本達33%。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]附圖1為本發(fā)明實施例的進水段結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明實施例的進水段P-P剖面示意圖；
附圖3為本發(fā)明實施例的出水段結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明實施例的出水段P-P剖面示意圖；
附圖5為本發(fā)明實施例的填料函體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為本發(fā)明實施例的填料函體的剖面示意圖；
附圖7為現(xiàn)有技術(shù)的進水段結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖8為現(xiàn)有技術(shù)的進水段P-P剖面示意圖；
附圖9為現(xiàn)有技術(shù)的出水段結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖10為現(xiàn)有技術(shù)的出水段P-P剖面示意圖。
[0013]附圖11為現(xiàn)有技術(shù)的填料函體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖12為現(xiàn)有技術(shù)的填料函體B-B剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0015]結(jié)合附圖，一種新型多級離心栗裝置，由進水段(附圖1、2)、出水段(附圖3、4)、軸函體、中段、填料函體(附圖5、6)、冷卻裝置組合而成，進水段上和出水段上不包含用于固定穿孔桿的穿孔座和底座，填料函體與所述冷卻裝置分開鑄造，進水段、出水段、填料函體、中段使用高價位材質(zhì)精密鑄造，軸函體、冷卻裝置使用低價位材質(zhì)鑄造。
[0016]附圖7、8為現(xiàn)有技術(shù)的進水段，與改進后的附圖1、2所示的進水段相對比，附圖9、10為現(xiàn)有技術(shù)的出水段，與改進后的附圖3、4所示的出水段相對比由于現(xiàn)有技術(shù)的進水段和出水段表面包含底座和穿桿座，導致不能進行精密制造，且翻砂導致的鑄造缺陷，如砂孔、氣孔等較多，因而容易造成漏水而需要返工。采用本發(fā)明中的進水段和出水段，由于不包含底座和穿孔座，因此可記性精密制造，裝置精密度更好，且表面光潔度更好，避免了砂孔和氣孔等缺陷，成品率更尚。
[0017]現(xiàn)有技術(shù)的填料函體如附圖11、12所示，填料主體與冷卻裝置是一體的，以同一套圖紙鑄造，改進后的填料函體如附圖5、6所示，將填料函體與冷卻裝置分割開來，更便于提尚主體的成品率，降低殘次率，當主體出現(xiàn)鑄造缺陷時，更易焊補，從而提尚工作效率。
[0018]所述用于固定穿孔桿的穿孔座設(shè)置于所述軸函體上，或者所述穿孔桿直接焊接到進水段和出水段表面。
[0019]所述低價位材質(zhì)指鑄鐵材質(zhì)。
[0020]所述高價位材質(zhì)指不銹鋼304材質(zhì)。
[0021]—種多級離心栗制造方法，將裝置中不需要與腐蝕性介質(zhì)接觸的部件切割開來，使用低價位材質(zhì)代替高價位材質(zhì)進行鑄造。
[0022]低價位材質(zhì)一般指鑄鐵材質(zhì)，當然也還包括其他低價位材質(zhì)。高價位材質(zhì)一般是指不銹鋼304材質(zhì)，因為市面上不銹鋼304使用的較多。
[0023]進水段和出水段的設(shè)置，使得進水段和出水段的結(jié)構(gòu)簡單，降低了產(chǎn)品的殘次率，并使設(shè)備表面的光潔度提高，提高了工作效率。
[0024]將不需要與有腐蝕性介質(zhì)接觸的部分進行裁減，將裁減的部分在不大改變原設(shè)計效果的前提下轉(zhuǎn)移到兩端軸函體上，將這部分高成本的材料(不銹鋼的成本的5倍-6倍)，用鑄鐵材料替代，從而達到節(jié)約材料成本降低材料損耗的目的或者采用更低價格的成形原壁鋼管與鋼板直接焊接到進出水的原有部件，就能更加達到節(jié)約材料成本之目的。例如，DF46-50進出水段，原有成本為進出水段一套304材質(zhì)鑄件(目前多為型砂鑄造)，材料重量為158 kg X 30元/kg = 4740元，采用我所提供的方案，改進后的DF46-50進出水段精密鑄造件一套只有原重量的60-65%，即158X60%-158X65%=94.8kg-102.7kg，材料價格為2844-3081元，所節(jié)約的材料成本為1659-1896元。減下來的材料重量為55.3-63.2kg。采用成型的鋼管、鋼板，即材料的成本僅為55.3-63.2kgX3.7元/kg = 204.61-233.84元，加上焊接成本100元，即成本僅為304-333元，合計成本為3148-3414元，最后節(jié)約材料為1355-1563元，成本節(jié)約率達約33%。
[0025]沒有通過這樣一改進的進出水段、填料函體由于原有的結(jié)構(gòu)較為復雜，只能進行砂型鑄造，從而帶來產(chǎn)品的鑄造缺陷較多，產(chǎn)品在加工過程中經(jīng)常需要焊補，而且加工難度也較大，產(chǎn)品經(jīng)過強壓施壓，由于不可避免的鑄造缺陷，如砂孔、氣孔、夾砂等，最終產(chǎn)品的成功率相應(yīng)來說有較大影響，加之砂鑄產(chǎn)品的表面光潔度較差，流道光潔度無法與精密鑄造比擬，相應(yīng)的來說，產(chǎn)品最終影響了效率。由于氣孔砂孔較多，加之需要焊補時間較多，相應(yīng)的加工難度加大，工效下降，而通過改進的產(chǎn)品，由于化繁為簡，去掉了許多拐彎棱角的地方，從而就很容易的進行精密鑄造，從而大大的消除了產(chǎn)品鑄造缺陷，從而提高了產(chǎn)品加工工效，而且由于精密鑄造大幅度的提尚了廣品內(nèi)外光潔度，從而也相應(yīng)的提尚了廣品的整體效率，粗算一下，至少提高效率為2%-5%，產(chǎn)品的成品率也相應(yīng)得到大大的提升，加工時間減少40%ο
[0026]本文中應(yīng)用了具體實施例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型多級離心栗裝置，主要包括軸函體、進水段、中段、出水段、填料函體、冷卻裝置、穿孔桿依次組合而成，其特征在于:用于固定所述穿孔桿的穿孔座設(shè)置于所述軸函體上或所述穿孔桿直接焊接到所述進水段和所述出水段，所述填料函體與所述冷卻裝置分開鑄造。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型多級離心栗裝置，其特征在于:所述進水段、所述出水段、所述填料函體、所述中段使用不銹鋼304材質(zhì)鑄造，所述軸函體、所述冷卻裝置使用鑄鐵材質(zhì)鑄造。3.一種新型多級離心栗制造方法，其特征在于:將裝置中不需要與腐蝕性介質(zhì)接觸的部件切割開來，使用鑄鐵材質(zhì)代替不銹鋼304材質(zhì)進行鑄造。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型多級離心泵裝置，主要包括軸函體、進水段、出水段、中段、填料函體和穿孔桿，進水段和出水段上不設(shè)置用于固定穿孔桿的穿孔座和底座，穿孔座設(shè)置于軸函體上或?qū)⒋┛讞U焊接固定在進水段和出水段上，填料函體的主體與冷卻裝置分割開來，表面光潔度高。本發(fā)明還公開了一種新型多級離心泵裝置方法，將不與腐蝕性介質(zhì)接觸的部件使用鑄鐵材質(zhì)代替不銹鋼材質(zhì)。本發(fā)明主要針對不銹鋼材質(zhì)的多級離心泵，在實現(xiàn)同等效用的基礎(chǔ)上，提供了一種精密制造、節(jié)約成本、提高效率、減少能源與資源的多級離心泵裝置和制造方法。
【IPC分類】F04D29/42, F04D7/06, F04D29/02, F04D29/04, F04D29/58, F04D29/08, F04D1/00
【公開號】CN105201861
【申請?zhí)枴緾N201510399413
【發(fā)明人】羅建平, 羅京, 趙雨玲
【申請人】長沙神舟水泵廠
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月9日