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一種多級離心泵的泵軸的制作方法

文檔序號:10403755閱讀:515來源:國知局
一種多級離心泵的泵軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及多級離心栗,更具體地說,涉及一種多級離心栗的栗軸。
【背景技術(shù)】
[0002]離心栗是流動介質(zhì)(氣體和液體,也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物)從葉輪轉(zhuǎn)軸根部(進(jìn)口)進(jìn)入,介質(zhì)依靠高速轉(zhuǎn)動葉輪獲得離心力,產(chǎn)生一個(gè)高壓,從泄壓口(出口)流出的介質(zhì)輸送設(shè)備。多級離心栗的栗軸是將具有同樣功能的兩個(gè)以上的栗集合在一起,流體通道結(jié)構(gòu)上,表現(xiàn)在第一級的介質(zhì)泄壓口與第二級的進(jìn)口相通,第二級的介質(zhì)泄壓口與第三級的進(jìn)口相通,如此串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形成了多級離心栗的栗軸,多級離心栗的栗軸的意義在于提高設(shè)定壓力。
[0003]請結(jié)合圖1至圖3所示,多級離心栗的栗軸I,在每個(gè)安裝葉輪2部位需要加工至少一個(gè)鍵槽3,栗軸I通過鍵槽3中的鍵4帶動葉輪2的輪轂201,使葉輪2作高速旋轉(zhuǎn)工作,因考慮到栗軸I硬度和其表面耐磨防腐的性能,以及多級葉輪2安裝拆卸需要,在加工多級栗軸I時(shí),裝葉輪2部位的栗軸I表面先磨小0.1?0.3mm,加工好鍵槽3,鍍鉻磨外圓表面,因?yàn)殄冦t層5硬度比較高,所以鍍鉻后鍵槽3 口很難倒角加工,鍵槽3 口鍍鉻層5常常脫落、凹凸不齊,尖角口,而且在栗軸I帶動鍵4過程中,在鍵槽3 口造成應(yīng)力集中,因鍍鉻層5脆性大,在長時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行中,因受到交變力作用,在鍵槽3 口鍍鉻層5部位往往易產(chǎn)生裂紋源,隨著栗組運(yùn)行時(shí)間增加,鍍鉻層5微裂紋擴(kuò)大,再引起栗軸I本身產(chǎn)生應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋,造成栗軸I失效甚至斷裂,因鍍鉻所引起的氫脆現(xiàn)象,只能預(yù)防,無法修復(fù),且其預(yù)防的工藝條件也比較復(fù)雜,成本也大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種多級離心栗的栗軸,通過本實(shí)用新型能夠解決多級離心栗的栗軸上的鍵槽口因鍍鉻層引起氫脆,在工作運(yùn)行中應(yīng)力集中而造成失效問題,提高了多級離心栗的栗軸使用壽命和可靠性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種多級離心栗的栗軸,栗軸上在每個(gè)安裝葉輪的部位設(shè)有至少一個(gè)鍵槽,并通過安裝鍵與相應(yīng)葉輪的輪轂固定,位于每個(gè)鍵槽槽口外圈的栗軸表面設(shè)有一圈不鍍鉻的保護(hù)圈,栗軸其余表面均鍍鉻。
[0007]所述每個(gè)鍵槽槽口均設(shè)為45?60°的倒角。
[0008]所述槽口的倒角表面也不鍍鉻。
[0009]所述每個(gè)鍵槽的底角為圓倒角。
[0010]在上述技術(shù)方案中,在對多級離心栗的栗軸的栗軸鍍鉻前,先在栗軸的鍵槽四周均勻地設(shè)有保護(hù)圈,保護(hù)圈內(nèi)不鍍鉻,這樣就降低了鍵槽四周的氫脆程度,使得栗軸本身產(chǎn)生的應(yīng)力不能對鍵槽四周集中產(chǎn)生裂紋,從而造成栗軸失效甚至斷裂,提高了多級離心栗的栗軸使用壽命和可靠性。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是多級離心栗的栗軸的栗軸和葉輪的組裝圖;
[0012]圖2是圖1的左視截面圖;
[0013]圖3是圖2中a部的放大圖;
[0014]圖4是圖3使用本實(shí)用新型后的示意圖;
[0015]圖5是本實(shí)用新型保護(hù)圈的示意圖;
[0016]圖6是本實(shí)用新型槽鍵的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0018]請結(jié)合圖4至圖6所示,本實(shí)用新型的一種多級離心栗的栗軸,與現(xiàn)有技術(shù)相同的是,同樣也包括栗軸I上在每個(gè)安裝葉輪2的部位設(shè)有至少一個(gè)鍵槽3,并通過安裝鍵4與相應(yīng)葉輪2的輪轂201固定,在此就不再贅述。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本實(shí)用新型的在鍍鉻前,位于每個(gè)鍵槽3槽口外圈的栗軸I表面上均勻的設(shè)有一圈保護(hù)圈6,保護(hù)圈6內(nèi)不需要鍍鉻,保護(hù)圈6的大小可以根據(jù)鍍鉻層5的厚度以及鍵槽3的大小來確定,而栗軸I其余表面上均需要鍍鉻,等鍍鉻完成后,再去除掉保護(hù)圈6,此時(shí),保護(hù)圈6內(nèi)的栗軸I表面上就沒有鍍鉻層5。
[0019]較佳的,所述每個(gè)鍵槽3槽口在加工時(shí),用倒角刀均勻的設(shè)置成45?60°左右的倒角8,倒角8的大小可以根據(jù)鍵槽3的寬度來確定,倒角8表面也不鍍鉻。
[0020]較佳的,所述每個(gè)鍵槽3的底角在機(jī)加工的倒角的基礎(chǔ)上,再人工修正此倒角,使倒角變?yōu)閳A倒角7。
[0021]綜上所述,通過本實(shí)用新型解決了多級栗栗軸的鍵槽口在鍍鉻后,因鍍鉻層應(yīng)力集中所造成的實(shí)效問題,提高了多級栗栗軸的使用壽命和可靠性。
[0022]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級離心栗的栗軸,栗軸上在每個(gè)安裝葉輪的部位設(shè)有至少一個(gè)鍵槽,并通過安裝鍵與相應(yīng)葉輪的輪轂固定,其特征在于:位于每個(gè)鍵槽槽口外圈的栗軸表面設(shè)有一圈不鍍鉻的保護(hù)圈,栗軸其余表面均鍍鉻。2.如權(quán)利要求1所述的一種多級離心栗的栗軸,其特征在于:所述每個(gè)鍵槽槽口均設(shè)為45?60。的倒角。3.如權(quán)利要求2所述的一種多級離心栗的栗軸,其特征在于:所述槽口的倒角表面也不鍍鉻。4.如權(quán)利要求1所述的一種多級離心栗的栗軸,其特征在于:所述每個(gè)鍵槽的底角為圓倒角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多級離心泵的泵軸,泵軸上在每個(gè)安裝葉輪的部位設(shè)有至少一個(gè)鍵槽,并通過安裝鍵與相應(yīng)葉輪的輪轂固定,位于每個(gè)鍵槽槽口外圈的泵軸表面設(shè)有一圈不鍍鉻的保護(hù)圈,泵軸其余表面均鍍鉻。本實(shí)用新型在對多級離心泵的泵軸鍍鉻前,先在泵軸的鍵槽四周均勻地設(shè)有保護(hù)圈,保護(hù)圈內(nèi)不鍍鉻,這樣就降低了鍵槽四周的氫脆程度,使得泵軸本身產(chǎn)生的應(yīng)力不能對鍵槽四周集中產(chǎn)生裂紋,從而造成泵軸失效甚至斷裂,提高了多級離心泵的泵軸使用壽命和可靠性。
【IPC分類】F04D29/043
【公開號】CN205315333
【申請?zhí)枴緾N201521103931
【發(fā)明人】徐金星, 施永濤, 紀(jì)楗煜
【申請人】上海凱士比泵有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月25日
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