一種雙層分離式隔離罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種隔離罩，尤其是涉及一種雙層分離式隔離罩。
【背景技術(shù)】
[0002]磁力驅(qū)動栗主要由栗頭、葉輪、軸、磁力傳動器和軸承部件五部分組成。其中磁力傳動器由外磁鋼、內(nèi)磁鋼及隔離罩組成。當(dāng)驅(qū)動機帶動外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和隔離罩，帶動與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)軸相連的內(nèi)磁鋼作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。
[0003]因此隔離罩是保證密封可靠性的關(guān)鍵零件，一般是由不銹鋼、哈氏合金、鈦合金等具有耐腐蝕性和低磁損的材料制成的單層隔離罩，這種隔離罩優(yōu)點是磁功率損耗小，缺點是可靠性差。由滑動軸承損壞導(dǎo)致內(nèi)磁鋼與隔離罩磨損或者軸承部件損壞導(dǎo)致外磁鋼與隔離罩磨損，是隔離罩損壞的最常見原因。
[0004]對此API685標(biāo)準(zhǔn)提出了雙層隔離罩，一般是一體式結(jié)構(gòu)，優(yōu)點是可靠性增強。缺點是雙層隔離罩均為金屬材料，磁能損耗功率增大，同時產(chǎn)生的熱量需要由介質(zhì)帶走，因此雙層隔離罩中間的間隙需要填充熱油等導(dǎo)熱材料，隔離罩損壞時導(dǎo)熱材料可能會污染介質(zhì)。而且雙層隔離罩為一體式，一旦其中一層損壞就需要整體更換，成本很高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種雙層分離式隔咼罩。
[0006]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種雙層分離式隔離罩，固定連接在聯(lián)軸器箱體上，該隔離罩包括內(nèi)隔離罩、外隔離罩、安裝環(huán)和定位環(huán)，所述的內(nèi)隔離罩固定連接在聯(lián)軸器箱體上，所述的安裝環(huán)安裝在內(nèi)隔離罩連接聯(lián)軸器一端外側(cè)，所述的外隔離罩套設(shè)在所述的內(nèi)隔離罩外側(cè)并進(jìn)行間隙配合，外隔離罩開口端外側(cè)套有定位環(huán)并固定連接，所述的定位環(huán)與所述的安裝環(huán)固定連接。
[0008]所述的內(nèi)隔離罩開口端設(shè)有向外凸出的凸緣，并通過第一緊固件與所述的聯(lián)軸器箱體固定連接，所述的第一緊固件設(shè)有多個，并均勻分布在內(nèi)隔離罩上。
[0009]所述的安裝環(huán)通過第二緊固件與所述的內(nèi)隔離罩固定連接，所述的第二緊固件設(shè)有多個，并均勻分布在內(nèi)隔離罩上，通過第一緊固件實現(xiàn)內(nèi)隔離罩和聯(lián)軸器箱體的固定，由于內(nèi)隔離罩與安裝環(huán)又是通過第二緊固件固定連接的，從而進(jìn)一步實現(xiàn)了安裝環(huán)的固定，在需要替換內(nèi)隔離罩時，只需拆下第一緊固件和第二緊固件即可取下內(nèi)隔離罩進(jìn)行替換處理。
[0010]所述的安裝環(huán)和內(nèi)隔離罩的凸緣接觸處通過第一O型圈密封連接，提高了密封的可靠性。
[0011]所述的外隔離罩開口端設(shè)有向外凸出的凸緣，所述的定位環(huán)設(shè)有與之匹配的第一環(huán)形凹槽，所述的凸緣伸入所述的凹槽進(jìn)行緊密配合，實現(xiàn)了外隔離罩和定位環(huán)的安裝。
[0012]所述的安裝環(huán)與定位環(huán)連接處設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述的定位環(huán)嵌入該第二環(huán)形凹槽進(jìn)行緊密配合，實現(xiàn)了定位環(huán)與安裝環(huán)的有效安裝，同時方便拆卸。
[0013]該隔離罩還包括第三緊固件，該第三緊固件設(shè)有多個并均勻分布在定位環(huán)周圍，所述的第三緊固件穿過定位環(huán)將外隔離罩凸緣固定在所述的安裝環(huán)上，通過第三緊固件將外隔離罩與安裝環(huán)穩(wěn)固連接，在需要替換外隔離罩時，只需拆下第三緊固件即可取下外隔離罩進(jìn)行替換處理。
[0014]所述的外隔離罩的凸緣與所述的安裝環(huán)接觸部位設(shè)有第二O型圈進(jìn)行密封連接，提高了密封的可靠性。
[0015]所述的內(nèi)隔離罩為金屬隔離罩，所述的外隔離罩為非金屬隔離罩，采用金屬隔離罩作為內(nèi)隔離罩，其屈服強度大，安全性好，并且可以承受高溫工況，采用非金屬隔離罩作為外隔離罩，其耐腐蝕性能好，且無磁能功率損失。
[0016]所述的安裝環(huán)上還設(shè)有用于連接測壓管路或冷卻水管路的螺紋孔或焊接孔，從而滿足現(xiàn)場工況的各種要求，提高該隔離罩的實用性。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0018](I)將外隔離罩和內(nèi)隔離罩設(shè)計成分離式的，當(dāng)外隔離罩或內(nèi)隔離罩損壞時，可單獨拆卸損壞的外隔離罩或內(nèi)隔離罩進(jìn)行替換，降低了制造和更換的成本；
[0019](2)內(nèi)隔離罩采用金屬隔離罩，常用哈氏合金和鈦合金等，外隔離罩采用非金屬隔離罩，常用碳纖維增強ETFE和陶瓷等，既滿足了標(biāo)準(zhǔn)中的安全性高、可靠性高、具有可監(jiān)測性的要求，又降低了磁能損失功率，減少了日常的使用成本。
[0020](3)該隔離罩中外隔離罩和安裝環(huán)接觸部位以及內(nèi)隔離罩和安裝環(huán)接觸部位均通過O形圈進(jìn)行密封連接，進(jìn)一步提高了按隔離罩的密封可靠性。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型隔離罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中I為內(nèi)隔離罩，2為外隔離罩，3為安裝環(huán)，4為定位環(huán)，5為第一O型圈，6為第二 O型圈。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]實施例
[0025]如圖1所示，一種雙層分離式隔離罩，固定連接在聯(lián)軸器箱體上，該隔離罩包括內(nèi)隔離罩1、外隔離罩2、安裝環(huán)3和定位環(huán)4，所述的內(nèi)隔離罩I固定連接在聯(lián)軸器箱體上，所述的安裝環(huán)3安裝在內(nèi)隔離罩I連接聯(lián)軸器一端外側(cè)，所述的外隔離罩2套設(shè)在所述的內(nèi)隔離罩I外側(cè)并進(jìn)行間隙配合，外隔離罩2開口端外側(cè)套有定位環(huán)4并固定連接，所述的定位環(huán)4與所述的安裝環(huán)3固定連接。
[0026]其中，所述的內(nèi)隔離罩I開口端設(shè)有向外凸出的凸緣，并通過第一緊固件與所述的聯(lián)軸器箱體固定連接，所述的第一緊固件設(shè)有多個，并均勻分布在內(nèi)隔離罩I上。所述的安裝環(huán)3通過第二緊固件與所述的內(nèi)隔離罩I固定連接，所述的第二緊固件設(shè)有多個，并均勻分布在內(nèi)隔離罩I上，通過第一緊固件實現(xiàn)內(nèi)隔離罩I和聯(lián)軸器箱體的固定，由于內(nèi)隔離罩I與安裝環(huán)3又是通過第二緊固件固定連接的，從而進(jìn)一步實現(xiàn)了安裝環(huán)3的固定，在需要替換內(nèi)隔離罩I時，只需拆下第一緊固件和第二緊固件即可取下內(nèi)隔離罩I進(jìn)行替換處理。所述的安裝環(huán)3和內(nèi)隔離罩I的凸緣接觸處通過第一 O型圈5密封連接，提高了密封的可靠性。
[0027]所述的外隔離罩2開口端設(shè)有向外凸出的凸緣，所述的定位環(huán)4設(shè)有與之匹配的第一環(huán)形凹槽，所述的凸緣伸入所述的凹槽進(jìn)行緊密配合，實現(xiàn)了外隔離罩2和定位環(huán)4的安裝。所述的安裝環(huán)3與定位環(huán)4連接處設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述的定位環(huán)4嵌入該第二環(huán)形凹槽進(jìn)行緊密配合，實現(xiàn)了定位環(huán)4與安裝環(huán)3的有效安裝，同時方便拆卸。另外該隔離罩還包括第三緊固件，該第三緊固件設(shè)有多個并均勻分布在定位環(huán)4周圍，所述的第三緊固件穿過定位環(huán)4將外隔離罩2凸緣固定在所述的安裝環(huán)3上，通過第三緊固件將外隔離罩2與安裝環(huán)3穩(wěn)固連接，在需要替換外隔離罩2時，只需拆下第三緊固件即可取下外隔離罩2進(jìn)行替換處理。所述的外隔離罩2的凸緣與所述的安裝環(huán)3接觸部位設(shè)有第二 O型圈6進(jìn)行密封連接，提高了密封的可靠性。
[0028]該隔離罩中的內(nèi)隔離罩I為金屬隔離罩，常用哈氏合金和鈦合金等，金屬隔離罩屈服強度大，安全性好，并且可以承受高溫工況;外隔離罩2為非金屬隔離罩，常用碳纖維增強ETFE和陶瓷等，非金屬隔離罩的耐腐蝕性好，且無磁能功率損失。
[0029]另外該隔離罩的安裝環(huán)3上還設(shè)有用于連接測壓管路或冷卻水管路的螺紋孔或焊接孔，從而滿足現(xiàn)場工況的各種要求，提高該隔離罩的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種雙層分離式隔離罩，固定連接在聯(lián)軸器箱體上，其特征在于，該隔離罩包括內(nèi)隔離罩(I)、外隔離罩(2)、安裝環(huán)(3)和定位環(huán)(4)，所述的內(nèi)隔離罩(I)固定連接在聯(lián)軸器箱體上，所述的安裝環(huán)(3)安裝在內(nèi)隔離罩(I)連接聯(lián)軸器一端外側(cè)，所述的外隔離罩(2)套設(shè)在所述的內(nèi)隔離罩(I)外側(cè)并進(jìn)行間隙配合，外隔離罩(2)開口端外側(cè)套有定位環(huán)(4)并固定連接，所述的定位環(huán)(4)與所述的安裝環(huán)(3)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層分離式隔離罩，其特征在于，所述的內(nèi)隔離罩(I)開口端設(shè)有向外凸出的凸緣，并通過第一緊固件與所述的聯(lián)軸器箱體固定連接，所述的第一緊固件設(shè)有多個，并均勻分布在內(nèi)隔離罩(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層分離式隔離罩，其特征在于，所述的安裝環(huán)(3)通過第二緊固件與所述的內(nèi)隔離罩(I)固定連接，所述的第二緊固件設(shè)有多個，并均勻分布在內(nèi)隔離罩(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙層分離式隔離罩，其特征在于，所述的安裝環(huán)(3)和內(nèi)隔離罩(I)的凸緣接觸處通過第一O型圈(5)密封連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層分離式隔離罩，其特征在于，所述的外隔離罩(2)開口端設(shè)有向外凸出的凸緣，所述的定位環(huán)(4)設(shè)有與之匹配的第一環(huán)形凹槽，所述的凸緣伸入所述的凹槽進(jìn)行緊密配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層分離式隔離罩，其特征在于，所述的安裝環(huán)(3)與定位環(huán)(4)連接處設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述的定位環(huán)(4)嵌入該第二環(huán)形凹槽進(jìn)行緊密配合。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙層分離式隔離罩，其特征在于，該隔離罩還包括第三緊固件，該第三緊固件設(shè)有多個并均勻分布在定位環(huán)(4)周圍，所述的第三緊固件穿過定位環(huán)(4)將外隔離罩(2)凸緣固定在所述的安裝環(huán)(3)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙層分離式隔離罩，其特征在于，所述的外隔離罩(2)的凸緣與所述的安裝環(huán)(3)接觸部位設(shè)有第二 O型圈(6)進(jìn)行密封連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層分離式隔離罩，其特征在于，所述的內(nèi)隔離罩(I)為金屬隔離罩，所述的外隔離罩(2)為非金屬隔離罩。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層分離式隔離罩，其特征在于，所述的安裝環(huán)(3)上還設(shè)有用于連接測壓管路或冷卻水管路的螺紋孔或焊接孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙層分離式隔離罩，固定連接在聯(lián)軸器箱體上，該隔離罩包括內(nèi)隔離罩(1)、外隔離罩(2)、安裝環(huán)(3)和定位環(huán)(4)，所述的內(nèi)隔離罩(1)固定連接在聯(lián)軸器箱體上，所述的安裝環(huán)(3)安裝在內(nèi)隔離罩(1)連接聯(lián)軸器一端外側(cè)，所述的外隔離罩(2)套設(shè)在所述的內(nèi)隔離罩(1)外側(cè)并進(jìn)行間隙配合，外隔離罩(2)開口端外側(cè)套有定位環(huán)(4)并固定連接，所述的定位環(huán)(4)與所述的安裝環(huán)(3)固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、更換方便、密封可靠性高、磁能損耗低等優(yōu)點。
【IPC分類】F04D29/044, F04D29/12, F04D29/02
【公開號】CN205315334
【申請?zhí)枴緾N201521063425
【發(fā)明人】何慶東, 張立春, 劉義東
【申請人】米頓羅工業(yè)設(shè)備（上海）有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月17日