一種離心泵用防漏油防塵盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離心泵用防漏油防塵盤，所述防塵盤通過螺釘安裝在泵軸上，所述防塵盤為中部開設(shè)有軸孔的盤狀結(jié)構(gòu)，離心泵的軸穿過此軸孔，防塵盤包括：一平行于軸心線的安裝端，所述安裝端沿圓周方向均布有固定螺孔；一沿安裝端內(nèi)端面方向垂直延伸設(shè)置的密封端，所述密封端安裝在離心泵的軸承壓蓋與泵軸之間；所述密封端為圓錐型結(jié)構(gòu)，其包括與安裝端接觸的溝槽面和與溝槽面連接的圓錐面，所述圓錐面向溝槽面傾斜設(shè)置，圓錐面與溝槽面之間通過一45°斜面連接；一沿安裝端外端面方向垂直延伸設(shè)置的折流環(huán)，所述折流環(huán)安裝在離心泵的軸承壓蓋上。本實(shí)用新型可以阻止?jié)櫥拖蛲馑Τ?，不會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
【專利說明】
一種離心泵用防漏油防塵盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及離心栗用防塵盤，特別涉及一種離心栗用防漏油防塵盤。
【背景技術(shù)】
[0002]離心栗的軸承需要潤滑，一般高轉(zhuǎn)速栗采用潤滑油潤滑，即所謂的稀油潤滑;低轉(zhuǎn)速栗采用潤滑脂潤滑，即所謂的干油潤滑。
[0003]采用稀油潤滑時(shí)，潤滑油經(jīng)過軸承、鎖緊螺母的擾動作用，盡管油室內(nèi)油面低于軸孔，也會從軸孔漏出；最后導(dǎo)致在短期內(nèi)油室油位降低，潤滑不良，軸承失效損壞，造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]同類現(xiàn)有技術(shù)通常是:
[0005]參見圖1所示，非爆炸環(huán)境，可采用氈圈I或骨架油封，也可以做到不泄漏;但氈圈、骨架油封與軸體之間接觸，磨損快，需要經(jīng)常更換，極不方便。
[0006]參見圖2所示，易爆炸環(huán)境中，必須采用非接觸的迷宮密封;迷宮密封由于沒有接觸摩擦，不會產(chǎn)生火花，不會有爆炸危險(xiǎn);一般石化用栗的軸承壓蓋2，必須采用迷宮槽3密封;不加工的軸承壓蓋壁面滯留大量潤滑油，當(dāng)進(jìn)入迷宮槽3的油量大于回油槽4回流流量時(shí)，防塵盤5隨栗軸旋轉(zhuǎn)的離心作用，潤滑油就會順防塵盤表面向外漏出；如圖3箭頭所示，間隙6內(nèi)防塵盤表面潤滑油的流動示意圖，空心箭頭代表部分潤滑油向內(nèi)運(yùn)動，實(shí)心箭頭代表潤滑油向外運(yùn)動；向外運(yùn)動的潤滑油最終經(jīng)過防塵盤旋轉(zhuǎn)作用甩離防塵盤，使油室內(nèi)潤滑油逐漸減少，減少到一定程度就起不到潤滑作用了。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠阻止?jié)櫥退Τ龅碾x心栗用防漏油防塵盤。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]—種離心栗用防漏油防塵盤，所述防塵盤通過螺栓安裝在栗軸上，所述防塵盤為中部開設(shè)有軸孔的盤狀結(jié)構(gòu)，離心栗的軸穿過此軸孔，防塵盤包括:
[0010]一平行于軸心線的安裝端，所述安裝端沿圓周方向均布有固定螺孔；
[0011 ] —沿安裝端內(nèi)端面方向垂直延伸設(shè)置的密封端，所述密封端安裝在離心栗的軸承壓蓋與栗軸之間；所述密封端為圓錐型結(jié)構(gòu)，其包括與安裝端接觸的溝槽面和與溝槽面連接的圓錐面，所述圓錐面向溝槽面傾斜設(shè)置，圓錐面與溝槽面之間通過一 45°斜面連接；
[0012]—沿安裝端外端面方向垂直延伸設(shè)置的折流環(huán)，所述折流環(huán)安裝在離心栗的軸承壓蓋上。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述圓錐面的傾斜角度為10-15°。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型通過對防塵盤結(jié)構(gòu)的改進(jìn)來阻止?jié)櫥托孤涫沟糜褪覂?nèi)潤滑油可以按最長周期更換，潤滑油損耗小。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為現(xiàn)有離心栗用在非爆炸環(huán)境中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為現(xiàn)有離心栗用在易爆炸環(huán)境中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中防塵盤表面潤滑油的流動示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型防塵盤部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型防塵盤安裝示意圖；
[0022]圖6為圖5中A的放大圖。
[0023]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0024]1、氈圈2、軸承壓蓋3、迷宮槽4、回油槽5、防塵盤6、間隙
[0025]10、防塵盤11、安裝端12、固定螺孔13、密封端14、圓錐面15、溝槽面16、斜面17、折流環(huán)20、栗軸30、間隙40、軸承壓蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0027]參見圖4和圖5所示，本實(shí)用新型公開了一種離心栗用防漏油防塵盤，防塵盤10通過螺栓安裝在栗軸20上，防塵盤10為中部開設(shè)有軸孔的盤狀結(jié)構(gòu)，離心栗的軸體穿過此軸孔，防塵盤10包括一平行于軸心線的安裝端11，安裝端11沿圓周方向均布有固定螺孔12，螺栓穿過固定螺孔12將防塵盤10與栗軸20固定在一起，防塵盤10隨栗軸20—起旋轉(zhuǎn);一沿安裝端11內(nèi)端面方向垂直延伸設(shè)置的密封端13，密封端13安裝在離心栗的軸承壓蓋40與栗軸20之間，其與軸承壓蓋40的迷宮槽之間留有間隙30，潤滑油在此間隙內(nèi)流動;密封端13為圓錐型結(jié)構(gòu)，其包括與安裝端接觸的溝槽面15和與溝槽面連接的圓錐面14，圓錐面向溝槽面傾斜設(shè)置，圓錐面的傾斜角度為10-15°，圓錐面14與溝槽面15之間通過一45°斜面16連接，溝槽面15的底部為平面;一沿安裝端外端面方向垂直延伸設(shè)置的折流環(huán)17，折流環(huán)17安裝在離心栗的軸承壓蓋40上;折流環(huán)17與軸承壓蓋40上的環(huán)槽配合，增加阻尼作用，阻擋灰塵進(jìn)入軸承油室污染潤滑油。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0029]參見圖6所示，當(dāng)電機(jī)帶動栗軸旋轉(zhuǎn)，防塵盤10隨栗軸20—起旋轉(zhuǎn)；防塵盤圓錐面14的油，由于離心作用和表面張力作用，順錐面向內(nèi)移動直到甩離防塵盤;偶爾進(jìn)入溝槽面15的潤滑油也會因離心作用，沿45°斜面16移動，進(jìn)入圓錐面14，最后進(jìn)入油室。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心栗用防漏油防塵盤，所述防塵盤通過螺栓安裝在栗軸上，其特征在于，所述防塵盤為中部開設(shè)有軸孔的盤狀結(jié)構(gòu)，離心栗的軸體穿過此軸孔，防塵盤包括: 一平行于軸心線的安裝端，所述安裝端沿圓周方向均布有固定螺孔； 一沿安裝端內(nèi)端面方向垂直延伸設(shè)置的密封端，所述密封端安裝在離心栗的軸承壓蓋與栗軸之間；所述密封端為圓錐型結(jié)構(gòu)，其包括與安裝端接觸的溝槽面和與溝槽面連接的圓錐面，所述圓錐面向溝槽面傾斜設(shè)置，圓錐面與溝槽面之間通過一 45°斜面連接； 一沿安裝端外端面方向垂直延伸設(shè)置的折流環(huán)，所述折流環(huán)安裝在離心栗的軸承壓蓋上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心栗用防漏油防塵盤，其特征在于，所述圓錐面的傾斜角度為10-15°。
【文檔編號】F04D29/70GK205639101SQ201620245631
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】吳永旭, 冉仕兵, 周先華
【申請人】上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司