一種多級(jí)磁力泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及驅(qū)動(dòng)泵領(lǐng)域，特別是涉及一種多級(jí)磁力泵。
【背景技術(shù)】
[0002]磁力泵是指利用磁力驅(qū)動(dòng)的泵，它是利用磁感應(yīng)原理傳遞扭矩，主要由泵頭、外磁鋼、內(nèi)磁鋼和隔離套組成，原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，由于磁場(chǎng)的作用，內(nèi)磁鋼隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)。外磁鋼與內(nèi)磁鋼之間為隔離套，抽送的液體被封閉在隔離套內(nèi)部，使得磁力泵沒(méi)有泄露，所以應(yīng)用廣泛。然而，現(xiàn)有的磁力泵在使用過(guò)程中由于葉輪的不對(duì)稱結(jié)構(gòu)使得葉輪在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生朝進(jìn)口方向的軸向力，使整個(gè)轉(zhuǎn)子部分向進(jìn)口方向移動(dòng)，所以對(duì)軸向力的平衡是磁力泵的關(guān)鍵，現(xiàn)在消除軸向力主要有添加平衡孔結(jié)構(gòu)、平衡轂、平衡盤(pán)、加副葉片或者將葉輪設(shè)計(jì)成浮動(dòng)葉輪等方法。
[0003]然而，現(xiàn)有的磁力泵添加部分平衡結(jié)構(gòu)后對(duì)軸向力有抵消作用但是沒(méi)有完全平衡，使多級(jí)磁力泵在運(yùn)行時(shí)，驅(qū)動(dòng)端的軸套摩擦滑動(dòng)軸承，不但增加了運(yùn)行功率、降低效率，而且減小了磁力泵的使用壽命，由于軸上徑向通孔的原因使得冷卻液泄掉，不能流經(jīng)磁鋼，起不到冷卻的作用，如何創(chuàng)設(shè)一種可完全消除軸向力又能冷卻磁鋼的多級(jí)磁力泵，具有重要的意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多級(jí)磁力泵，使其可完全消除軸向力，磁鋼冷卻效果好，摩擦小，使用壽命長(zhǎng)。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多級(jí)磁力泵，包括吸入室、吐出段、一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪、三級(jí)葉輪、一級(jí)導(dǎo)葉、二級(jí)導(dǎo)葉、三級(jí)導(dǎo)葉、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、軸、止推盤(pán)、滑動(dòng)軸承、軸套、軸承體、平衡套、平衡盤(pán)、中段及定位套，所述的吸入室固定安裝在泵體前端，泵體內(nèi)安裝有軸，一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪分別安裝在軸上，一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪的后面分別設(shè)有一級(jí)導(dǎo)葉、二級(jí)導(dǎo)葉及三級(jí)導(dǎo)葉，一級(jí)葉輪與軸之間設(shè)有滑動(dòng)軸承及軸套，滑動(dòng)軸承固定安裝在一級(jí)導(dǎo)葉上，所述的吐出段內(nèi)設(shè)有軸承體，軸承體上固定安裝有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承與軸之間設(shè)有軸套，滑動(dòng)軸承與三級(jí)葉輪之間設(shè)有止推盤(pán)，所述的軸承體后端設(shè)有平衡盤(pán)，平衡盤(pán)套裝在軸上，平衡盤(pán)和軸承體之間設(shè)有平衡套，平衡盤(pán)靠近驅(qū)動(dòng)端一側(cè)設(shè)有定位套，通過(guò)定位套將平衡盤(pán)固定在軸上，軸上還安裝有內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼外安裝有外磁鋼。
[0006]進(jìn)一步的，所述的滑動(dòng)軸承通過(guò)內(nèi)六角緊定螺釘與軸承體連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述的一級(jí)葉輪上設(shè)有葉輪螺母，葉輪螺母的頂端設(shè)有通孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述的吸入室采用直錐型吸入室。
[0009]進(jìn)一步的，所述的吸入室通過(guò)穿杠組件固定在泵體上，所述的穿杠組件包括穿杠螺母、穿杠螺栓和穿杠螺母墊圈。
[0010]進(jìn)一步的，所述的平衡套的內(nèi)側(cè)設(shè)有多條凹槽，所述的凹槽為矩形凹槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述的軸承體與平衡套之間通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定連接，軸承體與平衡套配合的端面上設(shè)有螺紋孔。
[0012]采用這樣的設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]可以消除多級(jí)磁力泵的軸向力，在一定的范圍內(nèi)可以適當(dāng)?shù)脑黾踊驕p小葉輪的級(jí)數(shù)，也不會(huì)產(chǎn)生由于軸向力的不平衡而出現(xiàn)的摩擦現(xiàn)象，同時(shí)解決了由于冷卻液不足，隔離套內(nèi)產(chǎn)生汽化的現(xiàn)象。
[0014]采用內(nèi)六角緊定螺釘將滑動(dòng)軸承固定，防止滑動(dòng)軸承在軸向方向上的串動(dòng)，增加定位套，可對(duì)平衡盤(pán)的軸向尺寸進(jìn)行定位，改進(jìn)后的磁力泵驅(qū)動(dòng)端磁鋼的冷卻效果好。
[0015]與原來(lái)的結(jié)構(gòu)相比較改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)能夠完全的消除軸向力，減小了機(jī)械摩擦，提高磁力泵運(yùn)行效率，同時(shí)使磁力泵運(yùn)行更可靠穩(wěn)定，增加磁力泵的實(shí)用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種多級(jí)磁力泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2上本實(shí)用新型的A處的局部放大圖。
[0019]其中，I為軸，2為止推盤(pán)，3為滑動(dòng)軸承，4為內(nèi)六角平端緊定螺釘，5為軸套，6為軸承體，7為平衡套，8為內(nèi)六角螺釘，9為平衡盤(pán)，10為定位套，11為吸入室，12為葉輪螺母，13為一級(jí)葉輪，14為二級(jí)葉輪，15為一級(jí)導(dǎo)葉，16為二級(jí)導(dǎo)葉，17為三級(jí)葉輪，18為三級(jí)導(dǎo)葉，19為外磁鋼，20為內(nèi)磁鋼，21為吐出段，22為中段。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種多級(jí)磁力泵，包括吸入室11、吐出段20、一級(jí)葉輪13、二級(jí)葉輪14、三級(jí)葉輪17、一級(jí)導(dǎo)葉15、二級(jí)導(dǎo)葉16、三級(jí)導(dǎo)葉18、內(nèi)磁鋼20、外磁鋼19、軸1、止推盤(pán)2、滑動(dòng)軸承3、軸套5、軸承體6、平衡套7、平衡盤(pán)9、中段22及定位套10，所述的吸入室11固定安裝在泵體前端，泵體內(nèi)安裝有軸1，一級(jí)葉輪13、二級(jí)葉輪14和三級(jí)葉輪17分別安裝在軸上，一級(jí)葉輪13、二級(jí)葉輪14和三級(jí)葉輪17的后面分別設(shè)有一級(jí)導(dǎo)葉15、二級(jí)導(dǎo)葉16及三級(jí)導(dǎo)葉18，一級(jí)導(dǎo)葉15與軸I之間設(shè)有滑動(dòng)軸承3及軸套5，滑動(dòng)軸承3固定安裝在一級(jí)導(dǎo)葉15上，所述的吐出段21內(nèi)設(shè)有軸承體6，軸承體6上固定安裝有滑動(dòng)軸承3，滑動(dòng)軸承3與軸之間設(shè)有軸套5，滑動(dòng)軸承3與三級(jí)葉輪17之間設(shè)有止推盤(pán)2，所述的軸承體6后端設(shè)有平衡盤(pán)9，平衡盤(pán)9套裝在軸I上，平衡盤(pán)9和軸承體6之間設(shè)有平衡套7，平衡盤(pán)9靠近驅(qū)動(dòng)端一側(cè)設(shè)有定位套10，通過(guò)定位套10將平衡盤(pán)9固定在軸上，軸I上還安裝有內(nèi)磁鋼20，內(nèi)磁鋼20外安裝有外磁鋼19。
[0021]所述的滑動(dòng)軸承3通過(guò)內(nèi)六角緊定螺釘4與軸承體6連接。
[0022]所述的一級(jí)葉輪13上設(shè)有葉輪螺母12，葉輪螺母12的頂端設(shè)有通孔，可以使水流通過(guò)。
[0023]所述的吸入室I采用直錐型吸入室，水流的進(jìn)口分方向平行于泵軸的方向。吸入室I通過(guò)穿杠組件與泵體固定連接，所述的穿杠組件包括穿杠螺母、穿杠螺栓和穿杠螺母墊圈。
[0024]較佳的，所述的平衡套7的內(nèi)側(cè)設(shè)有多條凹槽，所述的凹槽為矩形凹槽。
[0025]軸承體6與平衡套7之間通過(guò)內(nèi)六角螺釘8固定連接，軸承體6與平衡套7配合的端面上設(shè)有螺紋孔，便于跟平衡套7進(jìn)行連接。
[0026]相應(yīng)的，軸I的軸向尺寸要比現(xiàn)有的軸的軸向尺寸小，以配合平衡盤(pán)9與平衡套7，將原來(lái)徑向上的通孔堵死，加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)端磁鋼的冷卻效果。
[0027]較優(yōu)的，內(nèi)六角平端緊定螺釘4的規(guī)格為M6X8，內(nèi)六角螺釘8為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，其規(guī)格為M8X16。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級(jí)磁力泵，其特征在于，包括吸入室、吐出段、一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪、三級(jí)葉輪、一級(jí)導(dǎo)葉、二級(jí)導(dǎo)葉、三級(jí)導(dǎo)葉、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、軸、止推盤(pán)、滑動(dòng)軸承、軸套、軸承體、平衡套、平衡盤(pán)、中段及定位套，所述的吸入室固定安裝在泵體前端，泵體內(nèi)安裝有軸，一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪分別安裝在軸上，一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪的后面分別設(shè)有一級(jí)導(dǎo)葉、二級(jí)導(dǎo)葉及三級(jí)導(dǎo)葉，一級(jí)葉輪與軸之間設(shè)有滑動(dòng)軸承及軸套，滑動(dòng)軸承固定安裝在一級(jí)導(dǎo)葉上，所述的吐出段內(nèi)設(shè)有軸承體，軸承體上固定安裝有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承與軸之間設(shè)有軸套，滑動(dòng)軸承與三級(jí)葉輪之間設(shè)有止推盤(pán)，所述的軸承體后端設(shè)有平衡盤(pán)，平衡盤(pán)套裝在軸上，平衡盤(pán)和軸承體之間設(shè)有平衡套，平衡盤(pán)靠近驅(qū)動(dòng)端一側(cè)設(shè)有定位套，通過(guò)定位套將平衡盤(pán)固定在軸上，軸上還安裝有內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼外安裝有外磁鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述的滑動(dòng)軸承通過(guò)內(nèi)六角緊定螺釘與軸承體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述的一級(jí)葉輪上設(shè)有葉輪螺母，葉輪螺母的頂端設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述的吸入室采用直錐型吸入室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述的吸入室通過(guò)穿杠組件固定在泵體上，所述的穿杠組件包括穿杠螺母、穿杠螺栓和穿杠螺母墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述的平衡套的內(nèi)側(cè)設(shè)有多條凹槽，所述的凹槽為矩形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)磁力泵，其特征在于，所述的軸承體與平衡套之間通過(guò)內(nèi)六角螺釘固定連接，軸承體與平衡套配合的端面上設(shè)有螺紋孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種多級(jí)磁力泵，吸入室固定安裝在泵體前端，一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪分別安裝在軸上，一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪和三級(jí)葉輪的后面分別設(shè)有一級(jí)導(dǎo)葉、二級(jí)導(dǎo)葉及三級(jí)導(dǎo)葉，一級(jí)葉輪與軸之間設(shè)有滑動(dòng)軸承及軸套，滑動(dòng)軸承固定安裝在一級(jí)導(dǎo)葉上，所述的吐出段內(nèi)設(shè)有軸承體，軸承體上固定安裝有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承與三級(jí)葉輪之間設(shè)有止推盤(pán)，所述的軸承體后端設(shè)有平衡盤(pán)，平衡盤(pán)套裝在軸上，平衡盤(pán)和軸承體之間設(shè)有平衡套，平衡盤(pán)后設(shè)有定位套，軸上還安裝有內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼外安裝有外磁鋼。本實(shí)用新型能夠完全的消除軸向力，減小了機(jī)械摩擦，提高磁力泵運(yùn)行效率，同時(shí)使磁力泵運(yùn)行更可靠穩(wěn)定，增加磁力泵的實(shí)用壽命。
【IPC分類(lèi)】F04D29-046, F04D29-58, F04D29-66, F04D13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204493208
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520130295
【發(fā)明人】劉浩然, 宋力, 劉先盛
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)龍港耐腐蝕泵有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月7日