一種帶自吸筒的泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶自吸筒的泵。
【背景技術(shù)】
[0002]在給泵供給液體時(shí)需要對液體進(jìn)行過濾，傳統(tǒng)的做法是在供給管道的入口安裝底閥。但是，底閥的過濾網(wǎng)的過濾面積較小，容易堵塞而無法輸送液體，造成泵內(nèi)沒有液體空轉(zhuǎn)，對泵造成損壞。而且由于供給液體的管路太長，管道內(nèi)的空氣不易排出。因此，需要提供一種可以解決堵塞問題，增強(qiáng)泵自吸能力的泵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶自吸筒的泵，解決傳統(tǒng)的泵容易堵塞的造成泵空轉(zhuǎn)的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶自吸筒的泵，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的自吸筒、沿著所述自吸筒的橫截面的徑向設(shè)置于所述設(shè)置于所述自吸筒的上部的進(jìn)液口、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的泵體、沿著所述泵體的徑向設(shè)置于所述泵體的靠近所述自吸筒的一端的上側(cè)的出液管、沿著所述出液管的軸向設(shè)置于所述出液管的上端的逆止閥、沿著所述逆止閥的軸向設(shè)置于所述逆止閥的上端的第一分流管、沿著所述第一分流管的徑向設(shè)置于所述第一分流管的側(cè)壁上的第二分流管、設(shè)置于所述第一分流管的遠(yuǎn)離所述逆止閥的一端的第一球閥、設(shè)置于所述第二分流管的遠(yuǎn)離所述第一分流管的一端的第二球閥、設(shè)置于所述出液管的側(cè)壁上的排氣閥和設(shè)置于所述排氣閥的遠(yuǎn)離所述出液管的一端的壓力表；所述泵體包括沿著其軸向設(shè)置于其靠近所述自吸筒的一端的第一端口和沿著所述泵體的徑向設(shè)置于所述泵體的上側(cè)的第二端口，所述第二端口與所述出液管軸對齊，所述第二端口與所述出液管通過螺栓連接。
[0006]其中，所述自吸筒包括筒體、設(shè)置于所述筒體的上端的端蓋、設(shè)置于所述筒體的內(nèi)部且處于所述筒體的下部的安裝座、演著所述筒體的軸向穿設(shè)于所述筒體內(nèi)固定桿、沿著垂直于所述固定桿的軸向的方向設(shè)置于所述固定桿的遠(yuǎn)離所述端蓋的一端的固定板、設(shè)置于所述安裝座的上側(cè)且處于所述固定板的下側(cè)的濾網(wǎng)和沿著所述筒體的徑設(shè)置于所述筒體的下部且處于所述筒體的外部的進(jìn)液管；所述進(jìn)液管處于所述固定板的下側(cè)；所述進(jìn)液管與所述第一端口軸對齊，所述進(jìn)液管與所述第一端口通過螺栓連接。
[0007]其中，所述安裝座的內(nèi)壁上螺旋的凹設(shè)有內(nèi)螺紋，所述濾網(wǎng)的下端旋設(shè)于所述安裝座內(nèi)；所述濾網(wǎng)的上部為圓柱狀，所述所述濾網(wǎng)的下部為半球狀；于所述濾網(wǎng)的側(cè)壁內(nèi)穿設(shè)有過濾孔；若干個(gè)所述過濾孔沿著所述濾網(wǎng)的軸向于所述濾網(wǎng)的側(cè)壁排成一列；若干列所述過濾孔沿著所述濾網(wǎng)的橫截面的圓周方向均勻的分布于所述濾網(wǎng)的側(cè)壁上；所述端蓋通過螺栓連接的方式設(shè)置于所述筒體上。
[0008]其中，所述第一球閥的結(jié)構(gòu)和所述第二球閥的結(jié)構(gòu)一致；所述第一分流管和所述第二分流管連通；所述第一分流管的軸向與所述第二分流管的軸向縮成夾角大于大于60°，且小于大于120°。
[0009]其中，沿著所述出液管的徑向于所述出液管的外壁上設(shè)置有第一連接管；所述第一連接管的遠(yuǎn)離所述出液管的一端與所述第一連接管的主體的軸向所成夾角大于等于70°，且小于大于100° ;所述排氣閥旋設(shè)于所述第一連接管的遠(yuǎn)離所述出液管的一端。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的帶自吸筒的泵，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的自吸筒、沿著所述自吸筒的橫截面的徑向設(shè)置于所述設(shè)置于所述自吸筒的上部的進(jìn)液口、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的泵體、沿著所述泵體的徑向設(shè)置于所述泵體的靠近所述自吸筒的一端的上側(cè)的出液管、沿著所述出液管的軸向設(shè)置于所述出液管的上端的逆止閥、沿著所述逆止閥的軸向設(shè)置于所述逆止閥的上端的第一分流管、沿著所述第一分流管的徑向設(shè)置于所述第一分流管的側(cè)壁上的第二分流管、設(shè)置于所述第一分流管的遠(yuǎn)離所述逆止閥的一端的第一球閥、設(shè)置于所述第二分流管的遠(yuǎn)離所述第一分流管的一端的第二球閥、設(shè)置于所述出液管的側(cè)壁上的排氣閥和設(shè)置于所述排氣閥的遠(yuǎn)離所述出液管的一端的壓力表；所述泵體包括沿著其軸向設(shè)置于其靠近所述自吸筒的一端的第一端口和沿著所述泵體的徑向設(shè)置于所述泵體的上側(cè)的第二端口，所述第二端口與所述出液管軸對齊，所述第二端口與所述出液管通過螺栓連接；所述濾網(wǎng)增大過濾面積，避免堵塞，增強(qiáng)了泵的自吸能力，確保泵內(nèi)有液體，避免空轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的帶自吸筒的泵的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的自吸筒的剖視圖。
[0014]1-底座；2_自吸筒；21_端蓋；22_筒體；23_固定桿；24_固定板；25_濾網(wǎng)；26_安裝座；27_進(jìn)液管；3_進(jìn)液口 ；4_逆止閥；5_第一分流管；6_第一球閥；7_第二分流管；8-第二球閥；9_壓力表；10_排氣閥；11_泵體；12_出液管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]結(jié)合圖1至圖2對本實(shí)用新型的帶自吸筒的泵進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]本實(shí)用新型的帶自吸筒的泵，包括底座1，還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的自吸筒2、沿著所述自吸筒2的橫截面的徑向設(shè)置于所述設(shè)置于所述自吸筒2的上部的進(jìn)液口 3、設(shè)置于所述底座I的上端的另一側(cè)的泵體11、沿著所述泵體11的徑向設(shè)置于所述泵體11的靠近所述自吸筒2的一端的上側(cè)的出液管12、沿著所述出液管12的軸向設(shè)置于所述出液管12的上端的逆止閥4、沿著所述逆止閥4的軸向設(shè)置于所述逆止閥4的上端的第一分流管5、沿著所述第一分流管5的徑向設(shè)置于所述第一分流管5的側(cè)壁上的第二分流管7、設(shè)置于所述第一分流管5的遠(yuǎn)離所述逆止閥4的一端的第一球閥6、設(shè)置于所述第二分流管7的遠(yuǎn)離所述第一分流管5的一端的第二球閥8、設(shè)置于所述出液管12的側(cè)壁上的排氣閥10和設(shè)置于所述排氣閥10的遠(yuǎn)離所述出液管12的一端的壓力表9 ;所述泵體11包括沿著其軸向設(shè)置于其靠近所述自吸筒2的一端的第一端口和沿著所述泵體11的徑向設(shè)置于所述泵體11的上側(cè)的第二端口，所述第二端口與所述出液管12軸對齊，所述第二端口與所述出液管12通過螺栓連接。
[0018]所述自吸筒2包括筒體22、設(shè)置于所述筒體22的上端的端蓋21、設(shè)置于所述筒體2