高壓節(jié)能lng加注泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種高壓節(jié)能LNG加注泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上已經(jīng)應(yīng)用的高壓(25MPa) LNG加注泵均采用的軸向活塞式，此種軸向活塞式LNG加注泵存在以下弊端或不足:
[0003](I)由于LNG溫度為-162°、而且吸熱容易氣化；活塞與缸體之間潤滑只能靠LNG自潤滑，但為達到密封活塞與缸體之間應(yīng)緊配合，因此存在滑動摩擦而產(chǎn)生熱量，該熱量由LNG吸收造成LNG部分氣化，此氣相NG (天然氣)被排空形成浪費；
[0004](2)活塞運動時只有進程加壓，回程不能加壓，造成系統(tǒng)平衡性不好，且效率降低一半;
[0005](3)進液和出液口必須安裝低溫單向閥，在高速運轉(zhuǎn)時，使用一段時間后單向閥密封不嚴造成加壓效率下降。
[0006](4)需要曲軸箱，將電機的園周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，機械部件多，故障率高，且影響效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種高壓節(jié)能LNG加注泵。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]高壓節(jié)能LNG加注泵，其特征為采用變頻電機帶動含有徑向活塞的配氣盤旋轉(zhuǎn)，活塞沿著偏心園圓形缸體運動，在長半周時旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使活塞徑向移動使腔內(nèi)形成真空完成吸液；在短半周時外缸體壓縮活塞，實現(xiàn)給LNG加壓，同時完成排液過程。這樣每旋轉(zhuǎn)一周完成一次吸液、加壓排液過程；通過變頻電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以達到泵的排量可調(diào)，實現(xiàn)對LNG高壓節(jié)能加注。
[0010]進一步的，驅(qū)動軸配通過十字聯(lián)軸器傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動時，滑靴依靠離心力和液壓力壓在定子內(nèi)表面上。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由于定子的偏心作用，柱塞將作往復運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié)。LNG的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。
[0011]這種泵采用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使多個活塞徑向運動，實現(xiàn)給LNG加壓，同時完成吸液排液過程。這種加壓過程不存在進程和回程、不需要單向閥和曲軸轉(zhuǎn)換，解決了軸向活塞式LNG加注泵存在的弊端或不足。
[0012]采用該方案以后，摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。因此柱塞泵的容積效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高。
【附圖說明】
[0013]圖1是發(fā)明高壓節(jié)能LNG加注泵的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]參考圖1、高壓節(jié)能LNG加注泵，其驅(qū)動軸配通過十字聯(lián)軸器傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子1，定子4不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子I裝在配流軸2上。位于轉(zhuǎn)子I中的徑向布置的柱塞3，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子4。柱塞3與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子4上。泵轉(zhuǎn)動時，滑靴依靠離心力和液壓力壓在定子4內(nèi)表面上。當轉(zhuǎn)子I轉(zhuǎn)動時，由于定子4的偏心作用，柱塞3將作往復運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子4的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞3來調(diào)節(jié)。LNG的進出通過泵體和配流軸2上的流道，并由配流軸2上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。
[0016]這種泵采用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使多個活塞徑向運動，實現(xiàn)給LNG加壓，同時完成吸液排液過程。這種加壓過程不存在進程和回程、不需要單向閥和曲軸轉(zhuǎn)換，解決了軸向活塞式LNG加注泵存在的弊端或不足。
[0017]采用該方案以后，摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。因此柱塞泵的容積效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高。
[0018]具體為:
[0019](I)旋轉(zhuǎn)一周完成吸液、加壓排液，效率高，節(jié)能；
[0020](2)無曲軸、無單向閥，成本低、安全可靠，故障率低；
[0021](3)密封要求不嚴，摩擦產(chǎn)生熱量少，排空量少。
【主權(quán)項】
1.高壓節(jié)能LNG加注泵，其特征為:采用變頻電機帶動含有徑向活塞的配氣盤旋轉(zhuǎn)，活塞沿著偏心園圓形缸體運動，在長半周時旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使活塞徑向移動使腔內(nèi)形成真空完成吸液；在短半周時外缸體壓縮活塞，實現(xiàn)給LNG加壓，同時完成排液過程；這樣每旋轉(zhuǎn)一周完成一次吸液、加壓排液過程；通過變頻電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以達到泵的排量可調(diào)，實現(xiàn)對LNG高壓節(jié)能加注。
2.如權(quán)利要求1所述高壓節(jié)能LNG加注泵，其特征在于:驅(qū)動軸配通過十字聯(lián)軸器傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力；轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子；柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定；二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上；泵轉(zhuǎn)動時，滑靴依靠離心力和液壓力壓在定子內(nèi)表面上；當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由于定子的偏心作用，柱塞將作往復運動，它的行程為定于偏心距的2倍；定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié)；LNG的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制。
【專利摘要】本發(fā)明涉及到的是高壓節(jié)能LNG加注泵，其特征為采用變頻電機帶動含有徑向活塞的配氣盤旋轉(zhuǎn)，活塞沿著偏心園圓形缸體運動，在長半周時旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使活塞徑向移動使腔內(nèi)形成真空完成吸液；在短半周時外缸體壓縮活塞，實現(xiàn)給LNG加壓，同時完成排液過程。這樣每旋轉(zhuǎn)一周完成一次吸液、加壓排液過程；通過變頻電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以達到泵的排量可調(diào)。實現(xiàn)對LNG高壓節(jié)能加注。
【IPC分類】F04C2-344, F04C13-00, F04C15-00, F04C14-08
【公開號】CN104728103
【申請?zhí)枴緾N201310728548
【發(fā)明人】王誠宣
【申請人】天津市霍珀福爾燃氣設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月20日