專(zhuān)利名稱:混凝土泵的密封裝置的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于按照專(zhuān)利權(quán)項(xiàng)1所述的一個(gè)密封裝置。
在公知的這類(lèi)裝置(DE-OS2921735)上，在擺動(dòng)管道的端面設(shè)置了一個(gè)環(huán)形密封體。這個(gè)密封體沿四周從支承的環(huán)形間隙中伸出并由一個(gè)同樣地安置在擺動(dòng)管道壁中的封閉壓力系統(tǒng)的壓力施加負(fù)荷。這個(gè)壓力系統(tǒng)由一個(gè)密封環(huán)同擺動(dòng)管道內(nèi)部隔開(kāi)。密封環(huán)由于擺動(dòng)管道中的壓力可以在壓力系統(tǒng)內(nèi)彈性向內(nèi)變形。因此，當(dāng)擺動(dòng)管道中的壓力升高時(shí)，也就是說(shuō)，當(dāng)混凝土由一個(gè)輸送缸在壓力作用下送到這里時(shí)，密封體上的壓力便增大，而密封的作用也因此加強(qiáng)。但是，它的缺點(diǎn)是，擺動(dòng)管道在低壓力時(shí)，這個(gè)密封體的端面也向前凸出。這樣，每當(dāng)擺動(dòng)管道作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封體就與在中心架平板上的環(huán)形密封面磨削。這個(gè)中心架平板是包圍著輸送缸的管咀的。這種無(wú)法避免的壓力負(fù)荷會(huì)導(dǎo)致密封面上的摩擦力很大，因此磨損也就很大。雖然，這種眾所周知的裝置對(duì)這種情況作過(guò)預(yù)先考慮，通過(guò)壓力增高來(lái)減少對(duì)密封體的磨損。然而，這種磨損在整個(gè)表面上卻是不均勻的。同時(shí)，這也會(huì)形成密封面的不平度，而這個(gè)不平度也不可能通過(guò)壓緊力被消除。因而，密封作用降低，而使混凝土的泥漿外溢。由此，部分缺水的混凝土就很難輸送，因?yàn)樽鳛闈?rùn)滑劑配置的水-水泥合劑-水泥漿流失了。此外，混合物的組成也發(fā)生變化，并因此使混凝土成品的性能發(fā)生改變。
本發(fā)明針對(duì)此提出課題，制作上述類(lèi)型的一個(gè)密封裝置，保證在一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中具有可靠的密封。
按照本發(fā)明，這個(gè)課題是通過(guò)權(quán)項(xiàng)1的特征來(lái)解決的。密封體被用于對(duì)該設(shè)備的靜止的擺動(dòng)管道處進(jìn)行密封。這個(gè)密封體在該擺動(dòng)管道開(kāi)始擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)之前就從這個(gè)靜止的擺動(dòng)管道中離開(kāi)而退回。然后它就處于不再受擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)影響的位置上。因此，就不會(huì)有由于摩擦、磨耗或者類(lèi)似原因造成的磨損。這樣一來(lái)，不僅顯著地提高了密封體的使用壽命，而且在相對(duì)較低的設(shè)備壓力下，有一個(gè)十分良好的密封區(qū)域狀態(tài)。因此，密封體的支承區(qū)域就不必再以昂貴的費(fèi)用來(lái)進(jìn)行高壓設(shè)計(jì)。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)也同樣適用于可能的控制裝置。在輸送缸的固定管咀范圍內(nèi)的支承密封體還有另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，這個(gè)密封體的支承以及可控制的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可能是簡(jiǎn)單的，而且也不存在特殊的位置和保護(hù)問(wèn)題。
權(quán)項(xiàng)2的特征有可能使得在同樣的壓緊力作用下，進(jìn)一步減小作用在密封體上的傳動(dòng)力。
權(quán)項(xiàng)3給出了一個(gè)實(shí)施形式。按照這個(gè)形式，在擺動(dòng)管道和密封體相連區(qū)域的密封必然會(huì)特別簡(jiǎn)單。
由權(quán)項(xiàng)4的特征得出一個(gè)另外的結(jié)構(gòu)形式具有更好的密封作用。一種溝槽和彈簧密封裝置進(jìn)一步提高了密封性能。此外，這種裝置要求在擺動(dòng)管道和輸送缸管咀或密封體之間更加精確地安置。按照權(quán)項(xiàng)5的特征，密封體在進(jìn)出密封位置時(shí)的運(yùn)動(dòng)可以用簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)。一個(gè)純軸向運(yùn)動(dòng)即可應(yīng)用簡(jiǎn)單方法來(lái)支承和驅(qū)動(dòng)。
在這個(gè)裝置中，輸送缸通過(guò)隔板的開(kāi)孔輸送混凝土，在隔板外側(cè)，擺動(dòng)管道同它的端面一起運(yùn)動(dòng)。因此，只要擺動(dòng)管道運(yùn)動(dòng)，且在輸送缸吸入時(shí)，密封體的密封邊就會(huì)受到隔板的保護(hù)。
一種實(shí)施方式是由權(quán)項(xiàng)7的特征來(lái)表示的，并由權(quán)項(xiàng)8-13進(jìn)一步得到了有利的發(fā)展。這種形式有可能應(yīng)用簡(jiǎn)單的方式作軸向運(yùn)動(dòng)。輸送缸的管咀區(qū)域本身就是作為密封體軸向運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)軌道和導(dǎo)向裝置?？梢詫?shí)現(xiàn)液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)密封體的頂蓋，同樣也部分地用作它的導(dǎo)向裝置。這也同樣適用于隔板的開(kāi)孔。因此，在密封體運(yùn)動(dòng)時(shí)，偏離軸向的不希望有的運(yùn)動(dòng)就基本上被排除了，而且由于這種導(dǎo)向面，磨損也減低到最小。此外，這種密封體在所有位置上都密封住了在隔板上的管咀開(kāi)口。
有一種實(shí)施方式是通過(guò)權(quán)項(xiàng)14和15的特征來(lái)提出的，并作了進(jìn)一步發(fā)展。按照這種方式，密封體軸向推進(jìn)是由一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生的。根據(jù)這種實(shí)施方式，驅(qū)動(dòng)密封體甚至可以應(yīng)用機(jī)械傳動(dòng)。因此，直接在輸送缸的管咀范圍內(nèi)，就可以取消帶有附屬密封裝置的增壓室和壓力連接件。
密封體運(yùn)動(dòng)的控制與擺動(dòng)管道的運(yùn)動(dòng)或者輸送缸的輸送周期有關(guān)。這種控制可以用不同的機(jī)械方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。所傾向的一種實(shí)施方式就是按照權(quán)項(xiàng)16的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)控制。只有當(dāng)所屬輸送缸中的輸送壓力一直保持在預(yù)先給定的壓力高度時(shí)，密封位置也才能維持不變。
本發(fā)明實(shí)施示例用下列圖示表示。
圖1表示通過(guò)一個(gè)帶有本發(fā)明密封裝置的混凝土泵上的一個(gè)擺動(dòng)管道在連接部位的垂直剖面圖。
圖2表示相應(yīng)于圖1Ⅱ-Ⅱ截面的一個(gè)剖面圖。
圖3表示圖1的一個(gè)局部放大圖。
圖4表示在圖3中標(biāo)記Ⅳ的局部放大圖。
圖5表示相應(yīng)于圖3中Ⅴ-Ⅴ剖面線的截面。
圖6表示相應(yīng)于圖4截面的另外一種密封裝置實(shí)施形式。
圖7表示另一種密封裝置的實(shí)施形式。
圖8表示另一種實(shí)施形式。
從一個(gè)混凝土貯料容器1中通過(guò)擺動(dòng)管道3，借助于混凝土泵2把混凝土按箭頭方向A輸送到送料管道4中。在這個(gè)混凝土泵2上，僅僅表示出輸送缸5和在輸送缸內(nèi)用于吸入和壓出而作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞6。送料管道4在圖1中用一個(gè)與擺動(dòng)管道3法蘭連接的管段表示。
在擺動(dòng)管道3和管咀段5a之間安置了一個(gè)屬于混凝土貯料容器1的隔板7。這個(gè)隔板上有兩個(gè)開(kāi)孔8，均為園形截面，并與輸送缸5內(nèi)徑相等。它們同輸送缸的管咀5a是同軸線對(duì)中的。
擺動(dòng)管道3有一個(gè)端面3a，位于隔板7的外側(cè)。端面3a是環(huán)形的，并且由于法蘭3b而使其外徑大于擺動(dòng)管道的其它截面。這個(gè)擺動(dòng)管道在圖2所示箭頭方向B上由其端面3a總是移動(dòng)到開(kāi)孔8之前。其所屬的缸則剛好壓出混凝土。借助于一個(gè)液壓缸9來(lái)驅(qū)動(dòng)這個(gè)擺動(dòng)管道，液壓缸被支承在混凝土貯料容器上可擺動(dòng)的位置10處，而且它的活塞連桿11通過(guò)一個(gè)叉形臂12來(lái)推動(dòng)擺動(dòng)管道的一個(gè)傳動(dòng)軸13。
在每個(gè)輸送缸的管咀段5a和隔板7所屬的開(kāi)孔8之間布置了一個(gè)用14表示的整個(gè)密封裝置。它的主要構(gòu)成部分就是一個(gè)密封體15，其形式是一個(gè)分段的密封體，由圖3清楚可見(jiàn)。這個(gè)密封體15有一個(gè)第一管段15a，它的內(nèi)徑與輸送缸5的管咀段5a內(nèi)徑相同。第二管段15b不僅在內(nèi)徑、而且在外徑上都比第一管段15a要大。在它的內(nèi)側(cè)有一個(gè)螺紋段16，這個(gè)螺紋段與輸送缸的管咀段5a上的外螺紋17相互配合。密封體15用這種方式支承在輸送缸5上，即第一管段15a從輸送缸5伸出到隔板開(kāi)孔8中。一個(gè)彈性密封環(huán)18保持在第二管段內(nèi)壁與輸送缸5管咀開(kāi)口之間的區(qū)域內(nèi)，也在第一管段15a與第二管段15b的連接區(qū)域內(nèi)。在隔板下的開(kāi)孔8中，裝有一個(gè)在第一管段15a的結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的環(huán)形密封填料19。
密封體15的第二管段15b以它的外表面與一個(gè)連接管20的內(nèi)表面滑動(dòng)配合。這個(gè)連接管20被保持在隔板7與輸送缸相對(duì)的一側(cè)與一個(gè)環(huán)形法蘭21之間。這個(gè)環(huán)形法蘭安置在輸送缸5的管嘴開(kāi)口段5a的區(qū)域內(nèi)。連接管20的長(zhǎng)度必需使第二管段15b在環(huán)形法蘭21和隔板7之間有軸向運(yùn)動(dòng)的間隙。此外，這個(gè)連接管20還有一個(gè)間隙22。在第二管段15b上的一個(gè)徑向伸出的臂23即穿過(guò)這個(gè)間隙。在這里，活塞缸25的活塞連桿24是這樣與臂23相連接，即在它作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，便在雙向箭頭C方向(圖2)上轉(zhuǎn)動(dòng)密封體15。螺紋16與外螺紋17的相互嚙合使這種運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成密封體的軸向移動(dòng)。
在混凝土從一個(gè)正在壓出的輸送缸5中送到擺動(dòng)管道3時(shí)，是通過(guò)裝置14進(jìn)行密封的擺動(dòng)管道3擺動(dòng)到開(kāi)孔8前，活塞25缸被撞動(dòng)，并通過(guò)臂23、螺紋16和17產(chǎn)生密封體15的軸向位移，使其處于一個(gè)密封位置。在這個(gè)位置上，第一管段15a伸入到擺動(dòng)管道3的端面范圍內(nèi)。這樣，密封邊26便沿著一個(gè)圓弧線貼緊在一個(gè)向內(nèi)收縮的圓錐形表面27上。這個(gè)表面是在擺動(dòng)管道3的端面范圍內(nèi)。密封體15和擺動(dòng)管道3之間的位置放大表示在圖4中。這樣，就形成一個(gè)圓形線密封。這個(gè)密封就避免了由輸送缸壓進(jìn)擺動(dòng)管道中的混凝土在交接區(qū)域中泥漿的泄漏。當(dāng)混凝土輸送結(jié)束時(shí)，擺動(dòng)管道3液壓缸9施加負(fù)荷使其擺動(dòng)到另外一個(gè)開(kāi)孔8的前面。而進(jìn)行這一動(dòng)作之前，首先借助于活塞缸25使密封體15返回到開(kāi)孔8之內(nèi)。這樣，密封邊26就不會(huì)由于擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)而磨損。圖6以一個(gè)與圖4差不多的結(jié)構(gòu)表示出一個(gè)擺動(dòng)管道3’a以及一個(gè)第一管段15’a的另一種結(jié)構(gòu)形式。在這個(gè)端面3’a中有一個(gè)環(huán)形溝槽28。密封邊26’在密封位置上以溝槽一彈簧連接方式與這個(gè)環(huán)形溝槽28相配合。
圖5是圖3的一個(gè)Ⅴ-Ⅴ剖面，相應(yīng)地表示出在活塞缸25作用下，臂23的運(yùn)動(dòng)情況。這個(gè)活塞缸同一個(gè)壓力連接管25a相連。為了使臂23回到圖中虛線所表示的位置上，對(duì)活塞安置了一個(gè)復(fù)原彈簧25b。
圖6表示的是與圖4差不多的另一種結(jié)構(gòu)形式，擺動(dòng)管道3’的端面3’a以及第一管段15’a。在端面3’a內(nèi)有一個(gè)環(huán)形溝槽28。密封邊26’在密封位置上以溝槽-彈簧連結(jié)方式與這個(gè)環(huán)形溝槽28相配合。
圖7和圖8分別表示密封裝置14’和14”。與圖1到圖5中的相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部件都應(yīng)用相同符號(hào)標(biāo)態(tài)。
在裝置14’上(圖7)，一個(gè)四周閉合的管件20’同在它一側(cè)的隔板7和另一側(cè)的環(huán)形法蘭21，以及管咀段5a的一部分外表面和第一管段15’a的一部分表面構(gòu)成了一個(gè)環(huán)形空腔。這個(gè)空腔再由密封體15’的第二管段15’b分成臨近隔板的一個(gè)環(huán)形小室29a和另一個(gè)臨近環(huán)形法蘭21的環(huán)形小室29b。第二管段15’b的外表面同管件20’的內(nèi)壁以滑動(dòng)配合相貼緊。對(duì)于輸送缸的管咀段5a的內(nèi)側(cè)和由第一管段15’a構(gòu)成的加長(zhǎng)段的內(nèi)側(cè)，第二管段15’b通過(guò)一個(gè)密封環(huán)18’來(lái)進(jìn)行密封。這個(gè)密封環(huán)同時(shí)也構(gòu)成了一個(gè)彈性蓄能器，在密封位置方向給密封體15’施加負(fù)荷。借助于一個(gè)定位環(huán)30把密封環(huán)18’保持在管咀段5a和第二管段15’b之間。
壓力連接件32被連接到與隔板7相連的環(huán)形空腔小室29a中。在圖7表示的密封位置上，密封體15’的密封邊26位于擺動(dòng)管道3的錐形表面27處，當(dāng)環(huán)形空腔小室29a無(wú)壓時(shí)，密封體15’就受到密封環(huán)18’的壓力。為了使密封體15’退回，在擺動(dòng)管道開(kāi)始擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)之前，環(huán)形空腔小室29a應(yīng)處于壓力之下。第二管段15’b就像活塞一樣向環(huán)形法蘭21的方向移動(dòng)，密封邊26就移動(dòng)到隔板7的開(kāi)孔8之內(nèi)，并因此從擺動(dòng)管道3中移出。密封體15’將在這個(gè)位置上停留，直到從相關(guān)的輸送缸送來(lái)新的混凝土供料，擺動(dòng)管道3再次達(dá)到開(kāi)孔8之前為止。
在圖8中表示的密封裝置14”與在圖7中的裝置14’相比較，其差別在于，在環(huán)形空腔小室29b中安置了一個(gè)作為蓄能器用的壓力彈簧31，而彈性密封環(huán)18則不具有蓄能器的性能。此外，第二管段15”b的相對(duì)于環(huán)形空腔小室29b的端部，在橫截面上被加寬到可安置一個(gè)較大的壓力彈簧裝置。密封體返回到它的釋放位置上的運(yùn)動(dòng)是借助于在環(huán)形空腔小室29a中的增壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的;在環(huán)形空腔小室29a中卸壓以后，密封體則由壓力彈簧作用使其運(yùn)動(dòng)到密封位置上。
本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。因此，密封體及其支承的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，與它的縱向運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)方式一樣，都可以有許多變化。舉例來(lái)說(shuō)，類(lèi)似于在圖7和圖8中的結(jié)構(gòu)形式，可以設(shè)置兩個(gè)環(huán)形空腔小室在壓力下交替地作用。相應(yīng)于圖6中在擺動(dòng)管道與密封體之間的設(shè)備區(qū)域都可以按照所有的實(shí)施形式及其變型來(lái)構(gòu)成。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，當(dāng)擺動(dòng)管道與附近的正好壓出混凝土的輸送缸相連接時(shí)，密封體也可以從釋放位置移動(dòng)到密封位置并在那里停留。當(dāng)擺動(dòng)管道返回運(yùn)動(dòng)到相關(guān)的管咀開(kāi)口時(shí)，那么就要求密封體再次返回到釋放位置上。這對(duì)于在圖7和圖8中所示的那種實(shí)施形式尤其應(yīng)予考慮。由此，環(huán)形空腔小室中的壓力增大在擺動(dòng)管道作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)期間總是必要的。
權(quán)利要求
1.一種在混凝土泵的兩個(gè)交替進(jìn)行吸進(jìn)和壓出混凝土輸送缸的一個(gè)管咀與一個(gè)總是在壓出輸送缸管咀前面運(yùn)動(dòng)的端管端面之間的設(shè)備區(qū)域內(nèi)設(shè)置的密封裝置；它帶有一個(gè)在輸送缸的管咀范圍內(nèi)可軸向運(yùn)動(dòng)的支承密封體，這個(gè)密封體至少在密封區(qū)域內(nèi)是環(huán)形的，由此所表示出的特征是在每個(gè)輸送缸(5)的管咀區(qū)域(5a)內(nèi)，密封體(15，15′，15″)這樣來(lái)支承，即借助于一個(gè)可控制的傳動(dòng)(25)使這個(gè)密封體處于一個(gè)密封位置上。在這個(gè)密封位置上，該密封體伸到擺動(dòng)管道(3)的端面范圍內(nèi)，并且對(duì)于擺動(dòng)管道的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)還能返回到一個(gè)釋放位置上。
2.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1所述的裝置有這樣的特征密封體(15)有一個(gè)與擺動(dòng)管道(3)線接觸的密封邊(26或26’)。
3.根據(jù)權(quán)項(xiàng)2所述的裝置有這樣一個(gè)特征擺動(dòng)管道(3)在它的端面(3a)相連接處有一個(gè)向里收縮的錐形表面(27)，而且，密封位置的密封邊(36)也就在這里。
4.根據(jù)權(quán)項(xiàng)3所述的裝置有這樣的特征擺動(dòng)管道(3’)在端面有一個(gè)環(huán)形溝槽(28)，而且密封體(15’)有一個(gè)所屬的在密封位置的環(huán)形溝槽中構(gòu)成嵌接彈簧的密封邊(26’)。
5.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1-4中的一項(xiàng)，該裝置有這樣的特征密封體(15，15’，15”)在軸向可移動(dòng)地被支承著。
6.按照權(quán)項(xiàng)1-5中的至少一項(xiàng)，該裝置帶有一個(gè)含有管咀開(kāi)口的隔板，擺動(dòng)管道的端面在它上面滑動(dòng)，由此表明的特征是在隔板(7)的管咀開(kāi)孔(8)處，密封體至少部分地伸進(jìn)到釋放位置上，并從其外表面伸出到密封位置上。
7.按照權(quán)項(xiàng)1-6，該裝置有這個(gè)特征;作為分段管體的密封體(15)是由下列部分構(gòu)成一個(gè)被安排在輸送缸(5)的管咀區(qū)域(5a)之前并與其軸同心的第一管段(15a)，和一個(gè)密封包圍管咀區(qū)域(5a)并在其上可以控制移動(dòng)的第二管段(15b)。
8.按照權(quán)項(xiàng)7所述的裝置具有這個(gè)特征第二管段(15’，15”b)在一個(gè)位于管咀開(kāi)口(5a)外側(cè)的密封環(huán)形空腔(29a和29b)中象活塞一樣可以移動(dòng)，因而第二管段(15’b或15”b)兩端的環(huán)形空腔總是構(gòu)成一個(gè)小室(29a或29b)，這些小室中至少有一個(gè)(29a)同一個(gè)可控制的壓力系統(tǒng)(32)相連。
9.按照權(quán)項(xiàng)8，該裝置有這個(gè)特征在一個(gè)小室中(29b)中安裝一個(gè)給第二管段(15b)加負(fù)荷的蓄能器(31)，以與另一個(gè)小室(29a)的壓力系統(tǒng)相平衡。
10.按照權(quán)項(xiàng)9所述的裝置表明有這樣的特征這個(gè)蓄能器(31)是一個(gè)彈簧。
11.按照權(quán)項(xiàng)7-10中的至少一項(xiàng)所述的裝置特征是第二管段(15b或15’b或15”b)支承一個(gè)密封環(huán)(18或18’)，這個(gè)密封環(huán)密封了在第一管段(15a或15’a或15”a)與輸送缸(5)在密封位置上的管咀之間的環(huán)形空腔(29a和29b)。
12.按照權(quán)項(xiàng)11所述的裝置其特征是密封環(huán)(18’)同時(shí)也作為彈性蓄能器。
13.按照權(quán)項(xiàng)7-12中的至少一項(xiàng)所述的裝置其特征是環(huán)形空腔(29a，29b)向外受到一個(gè)有管咀開(kāi)孔(8)的隔板(7)內(nèi)側(cè)的限制，擺動(dòng)管道(3)的端面(3a)在這個(gè)隔板外側(cè)上滑動(dòng)。同時(shí)，也要受到一個(gè)在輸送缸(5)上與這個(gè)隔板(7)有一定距離的環(huán)形法蘭(21)和一個(gè)在環(huán)形法蘭(21)與這個(gè)隔板(7)之間的管件(20或20’)的限制，這個(gè)管件的內(nèi)徑與第二管段(15b或15’b或15”b)的外徑是滑動(dòng)配合。
14.按照權(quán)項(xiàng)1-13中的至少一項(xiàng)所述的裝置特征是借助于螺紋傳動(dòng)(16，17)或者滑環(huán)導(dǎo)向，通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使密封體(15)可在軸向移動(dòng)。
15.按照權(quán)項(xiàng)14所述的裝置的特征是在密封體(15)上安置了一個(gè)徑向凸出臂(23)，而且在這個(gè)臂上，一個(gè)活塞缸(25)的活塞連桿(24)與該密封體(15)的外形近乎切線相接觸。
16.按照權(quán)項(xiàng)1-15中的至少一項(xiàng)所述的裝置的特征是由輸送缸(5)的壓力來(lái)驅(qū)動(dòng)密封體(15)，而這個(gè)驅(qū)動(dòng)是可以調(diào)節(jié)的。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明是關(guān)于一個(gè)設(shè)備區(qū)域的密封裝置。這個(gè)設(shè)備區(qū)域處在一個(gè)混凝土泵的兩個(gè)交替地吸入和壓出的輸送缸的管嘴與一個(gè)輪流地?cái)[動(dòng)到總是在壓出的輸送缸的管嘴前的擺動(dòng)管道之間。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的密封體，在很大程度上阻止了由于密封體的磨損而發(fā)生的泄漏。為此，借助于一個(gè)可控制的傳動(dòng)，使這個(gè)密封體移動(dòng)到擺動(dòng)管道的端面范圍內(nèi)的一個(gè)突出的密封位置上，并且對(duì)于擺動(dòng)管道的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)能返回到釋放位置上。此外，其優(yōu)點(diǎn)還在于這種密封裝置是線密封型的，而且傾向于應(yīng)用按照溝槽—彈簧連結(jié)型的實(shí)施形式。
文檔編號(hào)F04B15/00GK85101479SQ85101479
公開(kāi)日1987年1月24日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者格哈德·胡德?tīng)栠~爾 申請(qǐng)人:格哈德·胡德?tīng)栠~爾導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan