本技術(shù)涉及真空泵領(lǐng)域，特別涉及一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵。

背景技術(shù)：

1、液環(huán)真空泵是一種常見的真空抽取裝置，用于產(chǎn)生中等真空的設(shè)備。其工作原理基于液體形成的環(huán)和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。該泵通常由一個圓筒形的金屬主體構(gòu)成，內(nèi)部裝有液環(huán)和轉(zhuǎn)子。液環(huán)由水或其他液體組成，固定在泵殼內(nèi)，起到密封、冷卻和壓縮氣體的作用。泵內(nèi)轉(zhuǎn)子通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，將氣體從進(jìn)口吸入并壓縮到出口，達(dá)到抽取氣體的目的。液環(huán)真空泵在工業(yè)、實驗室和其他領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，是一種可靠的真空抽取設(shè)備。

2、經(jīng)檢索，專利號為cn213745949u，公開了一種雙極液環(huán)真空泵，通過設(shè)置減震彈簧一、減震彈簧一、橡膠減震盤一、橡膠減震盤二，降低了電機(jī)和泵體產(chǎn)生的震動傳遞至底座上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中噪音大、使用壽命低的問題，然而現(xiàn)有的液環(huán)真空泵在使用時，通常需要工作人員將其與驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行對接，但人工對接時的效率比較低，且對接穩(wěn)定性比較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，現(xiàn)有的液環(huán)真空泵在使用時，通常需要工作人員將其與驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行對接，但人工對接時的效率比較低，且對接穩(wěn)定性比較差。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為，一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，包括設(shè)置在承載底座上方的驅(qū)動電機(jī)和泵體，還包括兩組支撐座，且驅(qū)動電機(jī)和泵體分別固定連接在兩組支撐座的上側(cè)，所述承載底座的上表面開設(shè)有中間滑槽和兩組側(cè)滑槽，所述中間滑槽的內(nèi)部設(shè)置有兩組中間滑桿，所述側(cè)滑槽的內(nèi)部設(shè)置有兩組側(cè)滑桿。

3、作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述承載底座的一側(cè)中間位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有貫穿承載底座的絲桿軸，所述絲桿軸的外側(cè)面設(shè)置有對稱螺紋段。

4、作為本實用新型的進(jìn)一步方案：兩組所述中間滑桿的一端均貫穿開設(shè)有螺紋孔，且兩組中間滑桿分別通過螺紋孔與絲桿軸螺紋連接，兩組所述側(cè)滑槽關(guān)于中間滑槽對稱設(shè)置。

5、作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述泵體的一端安裝有卡殼，且轉(zhuǎn)軸與卡殼相配合。

6、作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述中間滑桿的上表面固定連接有連接桿，所述側(cè)滑桿的上表面固定連接有插接桿，兩組所述支撐座的下表面中間位置均開設(shè)有連接槽，兩組所述支撐座的下表面靠近邊角位置均貫穿開設(shè)有插接孔，所述承載底座的上方靠近兩側(cè)均設(shè)置有卡桿。

7、作為本實用新型的進(jìn)一步方案：兩組所述連接桿分別通過連接槽與兩組支撐座相連接，四組所述插接桿通過四組插接孔與支撐座相連接。

8、作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述插接桿上貫穿開設(shè)有卡孔，且卡桿通過卡孔與四組插接桿相連接。

9、本實用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：通過啟動承載底座一側(cè)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，以帶動絲桿軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在對稱螺紋段和螺紋孔的配合下帶動兩組中間滑桿沿著中間滑槽而相對移動，進(jìn)而通過兩組側(cè)滑桿和兩組側(cè)滑槽的配合使得兩組支撐座相對移動，直至驅(qū)動電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸與泵體上的卡殼相卡接，實現(xiàn)了液環(huán)真空泵與驅(qū)動電機(jī)的快速對接功能，且對接穩(wěn)定性較高，并降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了對接效率。

10、通過四組卡孔使得卡桿與四組插接桿相分離，直至將兩組卡桿取下，再通過連接桿和連接槽配合四組插接桿和四組插接孔使得支撐座分別與中間滑桿和側(cè)滑桿相分離，實現(xiàn)了對液環(huán)真空泵的快速拆裝功能，拆裝效率較高。

技術(shù)特征：

1.一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，包括設(shè)置在承載底座（1）上方的驅(qū)動電機(jī)（2）和泵體（3），其特征在于：還包括兩組支撐座（6），且驅(qū)動電機(jī)（2）和泵體（3）分別固定連接在兩組支撐座（6）的上側(cè)，所述承載底座（1）的上表面開設(shè)有中間滑槽（9）和兩組側(cè)滑槽（10），所述中間滑槽（9）的內(nèi)部設(shè)置有兩組中間滑桿（11），所述側(cè)滑槽（10）的內(nèi)部設(shè)置有兩組側(cè)滑桿（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，其特征在于：所述承載底座（1）的一側(cè)中間位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)（7），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（7）的輸出端固定連接有貫穿承載底座（1）的絲桿軸（8），所述絲桿軸（8）的外側(cè)面設(shè)置有對稱螺紋段。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，其特征在于：兩組所述中間滑桿（11）的一端均貫穿開設(shè)有螺紋孔（13），且兩組中間滑桿（11）分別通過螺紋孔（13）與絲桿軸（8）螺紋連接，兩組所述側(cè)滑槽（10）關(guān)于中間滑槽（9）對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，其特征在于：所述驅(qū)動電機(jī)（2）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸（4），所述泵體（3）的一端安裝有卡殼（5），且轉(zhuǎn)軸（4）與卡殼（5）相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，其特征在于：所述中間滑桿（11）的上表面固定連接有連接桿（14），所述側(cè)滑桿（12）的上表面固定連接有插接桿（16），兩組所述支撐座（6）的下表面中間位置均開設(shè)有連接槽（15），兩組所述支撐座（6）的下表面靠近邊角位置均貫穿開設(shè)有插接孔（17），所述承載底座（1）的上方靠近兩側(cè)均設(shè)置有卡桿（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，其特征在于：兩組所述連接桿（14）分別通過連接槽（15）與兩組支撐座（6）相連接，四組所述插接桿（16）通過四組插接孔（17）與支撐座（6）相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，其特征在于：所述插接桿（16）上貫穿開設(shè)有卡孔（18），且卡桿（19）通過卡孔（18）與四組插接桿（16）相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高穩(wěn)定液環(huán)真空泵，涉及真空泵領(lǐng)域，包括設(shè)置在承載底座上方的驅(qū)動電機(jī)和泵體，還包括兩組支撐座，且驅(qū)動電機(jī)和泵體分別固定連接在兩組支撐座的上側(cè)，承載底座的上表面開設(shè)有中間滑槽和兩組側(cè)滑槽，中間滑槽的內(nèi)部設(shè)置有兩組中間滑桿，側(cè)滑槽的內(nèi)部設(shè)置有兩組側(cè)滑桿，承載底座的一側(cè)中間位置固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有貫穿承載底座的絲桿軸，絲桿軸的外側(cè)面設(shè)置有對稱螺紋段；本技術(shù)的優(yōu)點在于：實現(xiàn)了液環(huán)真空泵與驅(qū)動電機(jī)的快速對接功能，且對接穩(wěn)定性較高，并降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了對接效率，也實現(xiàn)了對液環(huán)真空泵的快速拆裝功能，拆裝效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：胡丹,馬文濤,堯龍厚,宋文玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：堅固工業(yè)設(shè)備（杭州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2024/12/26