本技術(shù)涉及空壓機(jī)，具體為一種空壓機(jī)排污裝置。

背景技術(shù)：

1、空壓機(jī)在使用過程中，需要及時(shí)對空壓機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的水分污物進(jìn)行清理，在清理就需要使用到一種空壓機(jī)排污裝置。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開號cn211950796u專利文獻(xiàn)中公開了一種空壓機(jī)排污裝置，該實(shí)用新型包括空壓機(jī)本體，所述空壓機(jī)本體的底部固定安裝有固定底座，所述空壓機(jī)本體的表面開設(shè)有空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置有觀察窗，所述空壓機(jī)本體的正面設(shè)置有控制面板，所述空壓機(jī)本體的頂部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端連接有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的表面開設(shè)有兩組通孔，通孔內(nèi)分別安裝有第一支氣管和第二支氣管。

3、但是由于現(xiàn)有技術(shù)公開號cn211950796u專利技術(shù)在使用時(shí)的過濾能力不佳，導(dǎo)致其在實(shí)際使用過程中，不便于及時(shí)有效地對空壓機(jī)內(nèi)排出的污物進(jìn)行過濾，影響排出處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種空壓機(jī)排污裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)不便于對排出的污物進(jìn)行過濾的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種空壓機(jī)排污裝置，包括主體機(jī)構(gòu)和輔助排污機(jī)構(gòu)，所述輔助排污機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的下方，所述主體機(jī)構(gòu)包括空壓機(jī)本體、排污裝置本體、過濾網(wǎng)板、密封箱門和控制器，所述排污裝置本體固定安裝在空壓機(jī)本體的下端，所述過濾網(wǎng)板固定安裝在排污裝置本體的內(nèi)端，所述密封箱門活動安裝在排污裝置本體的右端，所述控制器固定安裝在密封箱門的右端。

5、優(yōu)選的，所述主體機(jī)構(gòu)還包括排污管口、電磁閥、液位傳感器、排水管和閥門，所述排污管口固定安裝在空壓機(jī)本體的下端，所述排污管口延伸至排污裝置本體的內(nèi)部，所述電磁閥固定安裝在排污管口的內(nèi)端，所述電磁閥與控制器電性連接。

6、優(yōu)選的，所述液位傳感器固定安裝在空壓機(jī)本體內(nèi)端的左端，所述液位傳感器與控制器電性連接，所述排水管固定安裝在排污裝置本體的前端，所述閥門活動安裝在排水管的上端。

7、優(yōu)選的，所述輔助排污機(jī)構(gòu)包括支撐板、支撐腿、放置腳墊、驅(qū)動電機(jī)、螺紋桿、安裝塊、定位螺母、刮板、支撐滑桿、滑塊和連接桿，所述支撐板固定安裝在空壓機(jī)本體的前后兩端。

8、優(yōu)選的，所述支撐腿固定安裝在支撐板的下端，所述支撐腿均勻分布在支撐板的下端，所述放置腳墊固定安裝在支撐腿的下端。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在空壓機(jī)本體的右端，所述螺紋桿固定安裝在驅(qū)動電機(jī)左端的傳動端，所述螺紋桿延伸至空壓機(jī)本體的內(nèi)端，所述安裝塊固定安裝在空壓機(jī)本體內(nèi)端的左端，所述螺紋桿的左端轉(zhuǎn)動連接安裝塊。

10、優(yōu)選的，所述定位螺母螺紋連接在螺紋桿的外端，所述刮板固定安裝在定位螺母的下端，所述支撐滑桿固定安裝在空壓機(jī)本體的內(nèi)端，所述滑塊活動安裝在支撐滑桿的外端，所述連接桿固定安裝在滑塊的下端，所述連接桿固定連接在定位螺母的上端。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、該空壓機(jī)排污裝置，通過對主體機(jī)構(gòu)的安裝，使得本實(shí)用新型的過濾以及排污能力有所提升，在實(shí)際使用過程中，可以及時(shí)有效地對空壓機(jī)本體內(nèi)部污物進(jìn)行排污，且便于對污物進(jìn)行過濾，提升排出處理效率，提高了該空壓機(jī)排污裝置的市場競爭力；

13、2、該空壓機(jī)排污裝置，通過對輔助排污機(jī)構(gòu)的安裝，使得本實(shí)用新型的清理能力有所提升，在實(shí)際使用過程中，可以快速有效地通過刮板對空壓機(jī)本體內(nèi)部污物進(jìn)行排出，使其排污更加徹底，提高了該空壓機(jī)排污裝置的使用便利性。

技術(shù)特征：

1.一種空壓機(jī)排污裝置，包括主體機(jī)構(gòu)(1)和輔助排污機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述輔助排污機(jī)構(gòu)(2)位于主體機(jī)構(gòu)(1)的下方，所述主體機(jī)構(gòu)(1)包括空壓機(jī)本體(101)、排污裝置本體(102)、過濾網(wǎng)板(103)、密封箱門(104)和控制器(105)，所述排污裝置本體(102)固定安裝在空壓機(jī)本體(101)的下端，所述過濾網(wǎng)板(103)固定安裝在排污裝置本體(102)的內(nèi)端，所述密封箱門(104)活動安裝在排污裝置本體(102)的右端，所述控制器(105)固定安裝在密封箱門(104)的右端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空壓機(jī)排污裝置，其特征在于：所述主體機(jī)構(gòu)(1)還包括排污管口(106)、電磁閥(107)、液位傳感器(108)、排水管(109)和閥門(110)，所述排污管口(106)固定安裝在空壓機(jī)本體(101)的下端，所述排污管口(106)延伸至排污裝置本體(102)的內(nèi)部，所述電磁閥(107)固定安裝在排污管口(106)的內(nèi)端，所述電磁閥(107)與控制器(105)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空壓機(jī)排污裝置，其特征在于：所述液位傳感器(108)固定安裝在空壓機(jī)本體(101)內(nèi)端的左端，所述液位傳感器(108)與控制器(105)電性連接，所述排水管(109)固定安裝在排污裝置本體(102)的前端，所述閥門(110)活動安裝在排水管(109)的上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空壓機(jī)排污裝置，其特征在于：所述輔助排污機(jī)構(gòu)(2)包括支撐板(201)、支撐腿(202)、放置腳墊(203)、驅(qū)動電機(jī)(204)、螺紋桿(205)、安裝塊(206)、定位螺母(207)、刮板(208)、支撐滑桿(209)、滑塊(210)和連接桿(211)，所述支撐板(201)固定安裝在空壓機(jī)本體(101)的前后兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空壓機(jī)排污裝置，其特征在于：所述支撐腿(202)固定安裝在支撐板(201)的下端，所述支撐腿(202)均勻分布在支撐板(201)的下端，所述放置腳墊(203)固定安裝在支撐腿(202)的下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空壓機(jī)排污裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電機(jī)(204)固定安裝在空壓機(jī)本體(101)的右端，所述螺紋桿(205)固定安裝在驅(qū)動電機(jī)(204)左端的傳動端，所述螺紋桿(205)延伸至空壓機(jī)本體(101)的內(nèi)端，所述安裝塊(206)固定安裝在空壓機(jī)本體(101)內(nèi)端的左端，所述螺紋桿(205)的左端轉(zhuǎn)動連接安裝塊(206)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空壓機(jī)排污裝置，其特征在于：所述定位螺母(207)螺紋連接在螺紋桿(205)的外端，所述刮板(208)固定安裝在定位螺母(207)的下端，所述支撐滑桿(209)固定安裝在空壓機(jī)本體(101)的內(nèi)端，所述滑塊(210)活動安裝在支撐滑桿(209)的外端，所述連接桿(211)固定安裝在滑塊(210)的下端，所述連接桿(211)固定連接在定位螺母(207)的上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種空壓機(jī)排污裝置，包括主體機(jī)構(gòu)和輔助排污機(jī)構(gòu)，所述輔助排污機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的下方，所述主體機(jī)構(gòu)包括空壓機(jī)本體、排污裝置本體、過濾網(wǎng)板、密封箱門和控制器，所述排污裝置本體固定安裝在空壓機(jī)本體的下端，所述過濾網(wǎng)板固定安裝在排污裝置本體的內(nèi)端，所述密封箱門活動安裝在排污裝置本體的右端，所述控制器固定安裝在密封箱門的右端。該空壓機(jī)排污裝置，通過對主體機(jī)構(gòu)的安裝，使得本技術(shù)的過濾以及排污能力有所提升，在實(shí)際使用過程中，可以及時(shí)有效地對空壓機(jī)本體內(nèi)部污物進(jìn)行排污，且便于對污物進(jìn)行過濾，提升排出處理效率，提高了該空壓機(jī)排污裝置的市場競爭力。

技術(shù)研發(fā)人員：吳浩洪,謝麗瓊,楊江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州仁翔精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/19