本技術(shù)涉及一種天花板風(fēng)扇葉片快速安裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種適用于具有長風(fēng)扇葉片的安裝固定。

背景技術(shù)：

1、如所知，風(fēng)扇是利用數(shù)枚其上具有弧度及曲面的扇葉以間距方式排列固定在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸上，并利用扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)空氣而產(chǎn)生大量氣體流動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到換氣及散熱功能。

2、一般適中尺寸風(fēng)扇，其多片的扇葉乃以塑膠一體成型射出，但風(fēng)扇尺寸大者，其每一葉片體績通常超大或超長，其構(gòu)件大致改以金屬材質(zhì)制成，以防止受力時(shí)斷裂，且其組合方式系將各個(gè)若大葉片，分別螺固或鉚固在一放射狀承板上，然后再將組裝有葉片的承板固定于風(fēng)扇馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上。

3、一般大體積低速大直徑天花板工業(yè)吊扇，是采用紙箱或木箱運(yùn)輸，該風(fēng)扇配有風(fēng)扇馬達(dá)和組件，安裝時(shí)由電工/安裝人員在現(xiàn)場組裝。

4、金屬風(fēng)扇葉片的特征是其長度和重量較大，需要堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，才能夠承受運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的相當(dāng)大的扭矩，通常，采用多個(gè)螺栓、螺母或螺絲作為緊固件，將金屬風(fēng)扇葉片和蓋子牢固地連接到安裝在風(fēng)扇馬達(dá)上的葉片支架(風(fēng)扇臂)上，這種方法是為確保這些風(fēng)扇能提供堅(jiān)固可靠的安裝解決方案。

5、請(qǐng)參考圖1所示，傳統(tǒng)大尺寸吊扇或風(fēng)扇葉片的固定方式立體圖，其風(fēng)扇復(fù)數(shù)現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1的組裝，是利用一現(xiàn)有輔助固定板2將每一現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1頭端經(jīng)螺釘3螺固在一放射狀承板4的每一延伸片41上，其中現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1頭端及該延伸片41上對(duì)應(yīng)處，各設(shè)有數(shù)穿孔11、42，而現(xiàn)有輔助固定板2對(duì)應(yīng)穿孔處，設(shè)有數(shù)螺紋孔21，經(jīng)由螺釘3穿過現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1頭端及該延伸片41的穿孔42、11，并螺入現(xiàn)有輔助固定板2的螺紋孔21，進(jìn)而將現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1頭端固定在放射狀承板4的延伸片41上。

6、如上傳統(tǒng)固定較大現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1于放射狀承板4延伸片41的方式，因其現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1體積大龐大、沉重或狹長，使其執(zhí)行螺固時(shí)易產(chǎn)生移位且不易控制螺固角度，除非另一人員扶住現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1尾端并檢視及調(diào)整固定角度，換言之甚難由一人獨(dú)立作業(yè)。

7、安裝傳統(tǒng)的大型天花板工業(yè)吊扇，需要管理不少于三組螺絲和螺母，以及每個(gè)葉片上的金屬葉片和/或裝飾蓋，此過程需要處理六個(gè)小而松散的零件，將長葉片1的穿孔11與放射狀承板4的延伸片41上的孔42對(duì)齊，并插入螺絲3或及以螺母以將現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1連接到風(fēng)扇馬達(dá)上。

8、長距刀片現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1的重量給對(duì)準(zhǔn)帶來了挑戰(zhàn)，這使得安裝人員變得困難，因?yàn)榘惭b人員還必須用一只手操作電動(dòng)螺絲起子，同時(shí)用另一只手處理風(fēng)扇葉片，此組裝工作必須在離地面10至15英尺的高度進(jìn)行，因此需要仔細(xì)、耐心的工作，并保持平衡以防止跌倒，而安裝人員可能會(huì)面臨疲勞和組裝過程中零件掉落的風(fēng)險(xiǎn)，需要爬上爬下來才能取回它們，為單一吊扇安裝6至9個(gè)葉片的過程，通常需要一個(gè)多小時(shí)。

9、據(jù)查用于快速安裝吊扇葉片的專利解決方案，如us8845293b1，其涉及一個(gè)帶有三個(gè)從安裝端線性延伸的插槽的葉片，葉片臂上的三個(gè)預(yù)先附接的緊固件，包括具有向內(nèi)延伸的夾子邊緣的可彈性彎曲的緊固件、形成直立柱的另一個(gè)緊固件、以及具有向外延伸的唇緣的第三個(gè)緊固件，或者，存在具有四個(gè)狹槽和四個(gè)預(yù)先附接的緊固件的實(shí)施例，此方法包括使葉片朝向安裝端傾斜，使得唇緣抓住第三狹槽，然后，放下葉片，讓另外兩個(gè)槽口越過剩余的緊固件，再將安裝端移向馬達(dá)安裝端，導(dǎo)致可彎曲緊固件彈回并將刀片鎖定到葉片臂上。

10、該已知us8845293b1案，其具有可彈性彎曲、向內(nèi)延伸的夾邊緣的夾式方法不適合大直徑工業(yè)吊扇，問題在于長而重的金屬葉片在高扭矩下運(yùn)行，導(dǎo)致夾式和回彈結(jié)構(gòu)無法將刀片牢固地鎖定到位，因此有擔(dān)心變形和潛在故障之虞，因?yàn)槭┘拥介L葉片的扭矩，可能會(huì)扭曲夾式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致葉片從鎖槽中跳出，并可能破壞彈簧機(jī)構(gòu)。

11、本案發(fā)明人考慮到扇葉的長度和高扭矩操作，提出了大吊扇快速安裝的重新設(shè)計(jì)，新概念乃避免使用彈性夾式結(jié)構(gòu)，而是選擇螺釘來牢固地安裝和緊固刀片，確保安全可靠的刀片連接。

12、本實(shí)用新型安裝方式是將槽孔從葉片移到葉片延伸片上，并采用金屬對(duì)金屬組裝，并用螺絲固定，以確保風(fēng)扇葉片和葉片延伸片的強(qiáng)度和可靠性，其對(duì)準(zhǔn)方式從彈性夾式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槁萁z，形成鋼對(duì)鋼對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)，在臨時(shí)組裝期間提供準(zhǔn)確性和強(qiáng)度，并允許在對(duì)準(zhǔn)葉片組件后進(jìn)行免提操作，這種創(chuàng)新方式旨在解決結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和組裝精度問題，其能提供安全可靠的快速安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是在于提供一種天花板風(fēng)扇葉片快速安裝結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型提供一種天花板風(fēng)扇葉片快速安裝結(jié)構(gòu)，主要包含數(shù)枚風(fēng)扇葉片、數(shù)枚輔助固定板及一放射狀承板；

3、每一枚風(fēng)扇葉片，其頭端處設(shè)有一假性螺固孔、至少二枚的定位栓穿孔及數(shù)枚螺固孔；

4、每一枚輔助固定板，其朝上面對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片的假性螺固孔、定位栓穿孔及螺固孔處，分別設(shè)有一假性螺紋孔、至少二枚的定位栓及數(shù)枚螺紋孔；

5、上述放射狀承板，其上放射狀具有數(shù)延伸片，每一延伸片上，對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片的假性螺固孔、定位栓穿孔及螺固孔處，分別設(shè)有一長型穿孔、至少二枚的t型穿孔及數(shù)枚螺固孔，該t型穿孔延伸有一狹小孔徑；

6、以一假性螺釘穿過風(fēng)扇葉片的假性螺釘孔螺入輔助固定板的假性螺紋孔，使風(fēng)扇葉片與輔助固定板結(jié)合，并使輔助固定板的定位栓由風(fēng)扇葉片的定位栓穿孔向上伸出，風(fēng)扇葉片與輔助固定板結(jié)合后，將向上伸出的定位栓套入放射狀承板延伸片的t型穿孔，而長型穿孔可供容納假性螺釘?shù)穆菝?，并將結(jié)合的風(fēng)扇葉片與輔助固定板向放射狀承板中央推動(dòng)，迫使定位栓卡入t型穿孔的狹小孔徑而精準(zhǔn)定位，隨后經(jīng)由數(shù)螺釘穿經(jīng)放射狀承板延伸片及風(fēng)扇葉片的螺固孔，并螺入輔助固定板的固定螺紋孔，而可將風(fēng)扇葉片螺固組合于放射狀承板的延伸片上。

7、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能夠憑借單人輕易將風(fēng)扇葉片螺固組合于放射狀承板的延伸片上，提高組裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種天花板風(fēng)扇葉片快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：包含數(shù)枚風(fēng)扇葉片(5)、數(shù)枚輔助固定板(6)及一放射狀承板(7)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種天花板風(fēng)扇葉片快速安裝結(jié)構(gòu)，要包含數(shù)枚風(fēng)扇葉片、數(shù)枚輔助固定板及一放射狀承板；每一枚風(fēng)扇葉片，其頭端處設(shè)有一假性螺固孔、至少二枚的定位栓穿孔及數(shù)枚螺固孔；每一枚輔助固定板，其朝上面對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片的假性螺固孔、定位栓穿孔及螺固孔處，分別設(shè)有一假性螺紋孔、至少二枚的定位栓及數(shù)枚螺紋孔；上述放射狀承板，其上放射狀具有數(shù)延伸片，每一延伸片上，對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片的假性螺固孔、定位栓穿孔及螺固孔處，分別設(shè)有一長型穿孔、至少二枚的T型穿孔及數(shù)枚螺固孔，該T型穿孔延伸有一狹小孔徑；對(duì)準(zhǔn)螺釘有雙重用途，即滑入延伸片并安裝風(fēng)扇葉片組件，這不僅可以對(duì)齊延伸片，還可以暫時(shí)固定組件，使安裝人員能夠騰出雙手進(jìn)行后續(xù)安裝步驟。

技術(shù)研發(fā)人員：陳正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：五昌宏有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/12/19