本技術(shù)涉及抽油煙機,尤其涉及一種無軸斜流風機及抽油煙機。
背景技術(shù):
1、人們在廚房制作食物的過程中一般會產(chǎn)生大量的油煙,產(chǎn)生的油煙不僅影響廚房環(huán)境還會對廚房操作人員產(chǎn)生較大的危害。為了能夠凈化廚房的環(huán)境,人們設(shè)計了能將油煙排放至廚房外部的抽油煙機。
2、如圖1和圖2所示,目前抽油煙機的吸風裝置采用的斜流風機為輪轂式有軸電機,葉輪的斜流葉片23'的葉根安裝于輪轂22'上,斜流葉片23'的葉尖231'與葉輪支架22'之間存在間隙,氣流在斜流葉片23'的離心力的作用下,在葉尖231'的位置容易形成葉尖渦而泄漏,流動損失大、效率低,并且產(chǎn)生間隙噪聲。另外由于加工工藝問題,很難保證各斜流葉片23'的葉尖間隙保持一致,從而產(chǎn)生周期性氣動噪聲。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提出一種無軸斜流風機及抽油煙機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,斜流葉片的葉尖與葉輪支架存在間隙,容易形成葉尖渦,流動損失大、效率低,容易產(chǎn)生噪音的技術(shù)問題。
2、為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
3、本實用新型提供一種無軸斜流風機,包括:
4、電機;
5、葉輪,所述葉輪設(shè)置于所述電機的內(nèi)部,所述電機用于驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動,所述葉輪包括葉輪支架、加強輪轂和多個斜流葉片,所述加強輪轂穿設(shè)于所述葉輪支架內(nèi),并位于所述葉輪支架的軸線位置,多個所述斜流葉片間隔設(shè)置于所述加強輪轂的周向,且所述斜流葉片的葉根與所述加強輪轂相連,所述斜流葉片的葉尖連接有葉片安裝盤,所述葉片安裝盤與所述葉輪支架相連。
6、該無軸斜流風機將葉輪設(shè)置在電機的內(nèi)部,通過電機驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動,電機采用無軸輪轂電機,斜流葉片的做功面積增大,流道面積增大,空氣性能顯著增加;葉輪的斜流葉片的葉尖通過葉片安裝盤與葉輪支架相連,消除了斜流葉片與葉輪支架之間的葉尖間隙,氣流在斜流葉片的離心力的作用下漂移至葉尖位置時,不會形成葉尖渦,降低了噪音。
7、作為上述無軸斜流風機的一種優(yōu)選方案,每一所述斜流葉片的葉尖均連接有一所述葉片安裝盤。
8、每一斜流葉片的葉尖均連接有一葉片安裝盤,方便斜流葉片與葉片安裝盤的安裝。
9、作為上述無軸斜流風機的一種優(yōu)選方案,所述葉片安裝盤為弧形結(jié)構(gòu),所述葉片安裝盤與所述葉輪支架的內(nèi)壁相貼合。
10、葉片安裝盤為弧形結(jié)構(gòu),能夠與葉輪支架的內(nèi)壁相貼合,避免阻擋氣體流動。
11、作為上述無軸斜流風機的一種優(yōu)選方案,所述葉片安裝盤上設(shè)置有第一固定孔,所述葉輪支架上設(shè)置有與所述第一固定孔相對應(yīng)的第二固定孔,固定件穿過對應(yīng)的所述第二固定孔和所述第一固定孔,以將所述葉片安裝盤和所述葉輪支架相連。
12、通過固定件與固定孔的配合將葉片安裝盤和葉輪支架相連,該連接方式操作較為方便,而且固定強度較好。
13、作為上述無軸斜流風機的一種優(yōu)選方案,所述電機包括:
14、電機定子;
15、電機轉(zhuǎn)子,所述電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述電機定子內(nèi),所述葉輪支架連接于所述電機轉(zhuǎn)子的內(nèi)部,并與所述電機轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動。
16、電機包括電機定子和電機轉(zhuǎn)子,通過電機轉(zhuǎn)子相對電機定子轉(zhuǎn)動,從而帶動葉輪的轉(zhuǎn)動。
17、作為上述無軸斜流風機的一種優(yōu)選方案,所述電機轉(zhuǎn)子和所述葉輪支架中的其中一個上設(shè)置有傳動凹槽,所述電機轉(zhuǎn)子和所述葉輪支架中的另一個上設(shè)置有傳動凸起,所述傳動凸起能夠插接于所述傳動凹槽內(nèi)。
18、通過傳動凹槽和傳動凸起的插接配合,能夠使葉輪支架與電機轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動。
19、作為上述無軸斜流風機的一種優(yōu)選方案,所述葉輪支架的外壁上設(shè)置有所述傳動凸起,所述傳動凸起與所述葉輪支架的軸線平行設(shè)置,所述電機轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有所述傳動凹槽。
20、傳動凸起設(shè)置在葉輪支架的外壁,傳動凸起與葉輪支架的軸線平行設(shè)置,便于與電機轉(zhuǎn)子的傳動凹槽進行插接安裝。
21、作為上述無軸斜流風機的一種優(yōu)選方案,所述葉輪支架的周向等間隔設(shè)置多個所述傳動凸起,所述電機轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有多個所述傳動凹槽,所述傳動凸起與所述傳動凹槽一一配合。
22、多個傳動凸起等間隔設(shè)置,傳動凸起和傳動凹槽一一配合,能夠使電機轉(zhuǎn)子對葉輪支架的驅(qū)動力更為均勻,使葉輪的轉(zhuǎn)動更為平穩(wěn)。
23、作為上述無軸斜流風機的一種優(yōu)選方案,所述加強輪轂為翼型輪轂。
24、加強輪轂為翼型輪轂,削弱了加強輪轂尾緣的氣流分離,進而提高了無軸斜流風機的排煙效果,降低了噪聲。
25、本實用新型還提供一種抽油煙機,包括:
26、機箱,所述機箱內(nèi)設(shè)置有如上述的無軸斜流風機;
27、集煙腔,所述集煙腔設(shè)置于所述機箱的下部,所述無軸斜流風機的葉輪進風口朝向與所述集煙腔設(shè)置,并與所述集煙腔相連通。
28、該抽油煙機的機箱內(nèi)設(shè)置有上述的無軸斜流風機,無軸斜流風機的葉輪進風口朝向集煙腔設(shè)置,并與集煙腔相連通,該抽油煙機通過上述的無軸斜流風機,增大了流道面積,空氣性能顯著增加;消除了斜流葉片與葉輪支架之間的葉尖間隙,斜流葉片具有離心流動,氣流在離心力的作用下,氣流漂移至葉尖位置,不會形成葉尖渦,降低了抽油煙機的噪音。
29、本實用新型的有益效果:
30、本實用新型提出的無軸斜流風機,該無軸斜流風機將葉輪設(shè)置在電機的內(nèi)部,通過電機驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動,電機采用無軸輪轂電機,斜流葉片的做功面積增大,流道面積增大,空氣性能顯著增加;葉輪的斜流葉片的葉尖通過葉片安裝盤與葉輪支架相連,消除了斜流葉片與葉輪支架之間的葉尖間隙,氣流在斜流葉片的離心力的作用下漂移至葉尖位置時,不會形成葉尖渦,降低了噪音。
31、本實用新型提出的抽油煙機,該抽油煙機通過上述的無軸斜流風機,增大了流道面積,空氣性能顯著增加,降低了抽油煙機的噪音。
1.無軸斜流風機,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無軸斜流風機,其特征在于,每一所述斜流葉片(23)的葉尖(231)均連接有一所述葉片安裝盤(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無軸斜流風機,其特征在于,所述葉片安裝盤(24)為弧形結(jié)構(gòu),所述葉片安裝盤(24)與所述葉輪支架(21)的內(nèi)壁相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無軸斜流風機,其特征在于,所述葉片安裝盤(24)上設(shè)置有第一固定孔(241),所述葉輪支架(21)上設(shè)置有與所述第一固定孔(241)相對應(yīng)的第二固定孔(211),固定件穿過對應(yīng)的所述第二固定孔(211)和所述第一固定孔(241),以將所述葉片安裝盤(24)和所述葉輪支架(21)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的無軸斜流風機,其特征在于,所述電機(1)包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無軸斜流風機,其特征在于,所述電機轉(zhuǎn)子(12)和所述葉輪支架(21)中的其中一個上設(shè)置有傳動凹槽(121),所述電機轉(zhuǎn)子(12)和所述葉輪支架(21)中的另一個上設(shè)置有傳動凸起(212),所述傳動凸起(212)能夠插接于所述傳動凹槽(121)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無軸斜流風機,其特征在于,所述葉輪支架(21)的外壁上設(shè)置有所述傳動凸起(212),所述傳動凸起(212)與所述葉輪支架(21)的軸線平行設(shè)置,所述電機轉(zhuǎn)子(12)內(nèi)設(shè)置有所述傳動凹槽(121)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無軸斜流風機,其特征在于,所述葉輪支架(21)的周向等間隔設(shè)置多個所述傳動凸起(212),所述電機轉(zhuǎn)子(12)內(nèi)設(shè)置有多個所述傳動凹槽(121),所述傳動凸起(212)與所述傳動凹槽(121)一一配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的無軸斜流風機,其特征在于,所述加強輪轂(22)為翼型輪轂。
10.抽油煙機,其特征在于,包括: