本發(fā)明屬于渣漿泵領(lǐng)域,具體涉及一種高效率高輸出量的渣漿泵。
背景技術(shù):
1、渣漿泵的渣漿進口和渣漿出口之間通常呈垂直設(shè)置,其中渣漿進口的軸向垂直于葉輪的進料端面,渣漿泵渣漿出口的軸向與葉輪的進料端面平行,渣漿沿渣漿進口進入渣漿泵內(nèi)并由葉輪的進料口進入葉輪內(nèi)直接沖擊葉輪的進料端面,容易造成葉輪的進料端面的磨損,影響進料端面的抗沖擊能力,縮短葉輪的使用壽命;另一方面,渣漿在葉輪的進料口處會形成湍流,導(dǎo)致渣漿不能很好地隨葉輪的轉(zhuǎn)動而排出泵體外,影響輸出效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種高效率高輸出量的渣漿泵,能夠有效降低渣漿對葉輪的沖擊磨損,延長葉輪的使用壽命,并且能夠提高渣漿泵的輸出性能。
2、本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案是:
3、一種高效率高輸出量的渣漿泵,包括設(shè)置于泵體內(nèi)的葉輪、與葉輪的輪轂連接并用于驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上用作防止泵體泄露的填料箱,所述的葉輪上設(shè)置有進料端面和位于進料端面前側(cè)的進料口,所述的泵體上設(shè)置有渣漿出口,所述進料端面上設(shè)置有與進料口同軸設(shè)置的分流套筒和位于分流套筒內(nèi)的引流錐,所述的引流錐朝向進料口方向凸起,所述的分流套筒的固定端與進料端面固連、懸伸端的懸伸長度大于引流錐的凸起長度,所述的分流套筒的內(nèi)、外側(cè)壁上設(shè)置有第一螺旋通道,所述的分流套筒的固定端上開設(shè)有一組分別與第一螺旋通道連通的分流通道。
4、所述的分流套筒的懸伸端由固定端延伸至進料口的外側(cè)。
5、所述的引流錐上設(shè)置有第二螺旋通道。
6、所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸套和位于軸套與葉輪之間的轉(zhuǎn)軸墊圈,所述的轉(zhuǎn)軸墊圈與軸套的前端相抵并與葉輪的輪轂呈間隙設(shè)置,所述的填料箱套設(shè)于軸套、轉(zhuǎn)軸墊圈的外側(cè),所述的填料箱與軸套之間設(shè)置有填料,所述的填料箱內(nèi)嵌套有套設(shè)于轉(zhuǎn)軸墊圈上的限流環(huán),所述的填料箱上設(shè)置有軸封水進水孔,所述的限流環(huán)上設(shè)置有一組與軸封水進水孔連通的過水孔,所述的限流環(huán)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸墊圈呈間隙設(shè)置,所述的限流環(huán)與轉(zhuǎn)軸墊圈之間的間隙及限流環(huán)與輪轂之間的間隙形成渣漿的沖阻通道。
7、所述的葉輪上設(shè)置有一組出水端位于引流錐上的噴水孔,所述的噴水孔的進水端位于葉輪的輪轂上,且進水端與沖阻通道配套設(shè)置。
8、所述的噴水孔的進水端與出水端之間設(shè)置有緩沖腔,所述的出水端的出水方向與引流錐的錐面垂直設(shè)置,所述的出水端圍繞葉輪的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有多個。
9、所述的進料端面上設(shè)置有外螺紋凸環(huán),所述的分流套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋凸環(huán)配套的內(nèi)螺紋,所述的分流套筒借助與外螺紋凸環(huán)的配合實現(xiàn)與葉輪的可拆卸連接,所述的外螺紋凸環(huán)上設(shè)置有與分流通道配套的豁口。
10、所述的分流套筒呈雙曲面型結(jié)構(gòu)。
11、本發(fā)明的有益效果是:
12、本發(fā)明采用在葉輪的進料端面上設(shè)置引流錐和分流套筒,分流套筒的內(nèi)、外側(cè)壁上分別設(shè)置有第一螺旋通道,分流套筒的固定端上開設(shè)有分流通道,分流套筒將沿葉輪的進料口進入葉輪內(nèi)的渣漿分離,并借助內(nèi)、外側(cè)壁上的第一螺旋通道對渣漿進行引流,使渣漿形成層流,減少湍流的形成,從而提高渣漿泵的輸送性能,并且分流套筒的引流還可減少渣漿對進料端面的直接沖擊;分流套筒內(nèi)、外側(cè)的渣漿借助分流通道連通,同時分流通道內(nèi)部的渣漿還可借助分流通道向分流通道外泄壓,渣漿泄壓過程中不與進料端面產(chǎn)生正面沖擊,進一步減少葉輪的磨損;
13、引流錐以錐狀的結(jié)構(gòu)與分流套筒內(nèi)部的渣漿接觸,接觸面積逐漸增大,使渣漿逐漸向四周分散,進一步減少渣漿對葉輪的進料端面的正面沖擊;
14、引流錐上設(shè)置有第二螺旋通道,第二螺旋通道對引流錐附近的渣漿進行引流,減少進料端面所受的沖擊。
1.一種高效率高輸出量的渣漿泵,包括設(shè)置于泵體(1)內(nèi)的葉輪(2)、與葉輪(2)的輪轂(3)連接并用于驅(qū)動葉輪(2)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(4)和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(4)上用作防止泵體(1)泄露的填料箱(5),所述的葉輪(2)上設(shè)置有進料端面(6)和位于進料端面(6)前側(cè)的進料口(7),所述的泵體(1)上設(shè)置有渣漿出口(25),其特征在于:所述進料端面(6)上設(shè)置有與進料口(7)同軸設(shè)置的分流套筒(8)和位于分流套筒(8)內(nèi)的引流錐(9),所述的引流錐(9)朝向進料口(7)方向凸起,所述的分流套筒(8)的固定端(10)與進料端面(6)固連、懸伸端(11)的懸伸長度大于引流錐(9)的凸起長度,所述的分流套筒(8)的內(nèi)、外側(cè)壁上設(shè)置有第一螺旋通道(12),所述的分流套筒(8)的固定端(10)上開設(shè)有一組分別與第一螺旋通道(12)連通的分流通道(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率高輸出量的渣漿泵,其特征在于:所述的分流套筒(8)的懸伸端(11)由固定端(10)延伸至進料口(7)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率高輸出量的渣漿泵,其特征在于:所述的引流錐(9)上設(shè)置有第二螺旋通道(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率高輸出量的渣漿泵,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)置有軸套(15)和位于軸套(15)與葉輪(2)之間的轉(zhuǎn)軸墊圈(16),所述的轉(zhuǎn)軸墊圈(16)與軸套(15)的前端相抵并與葉輪(2)的輪轂(3)呈間隙設(shè)置,所述的填料箱(5)套設(shè)于軸套(15)、轉(zhuǎn)軸墊圈(16)的外側(cè),所述的填料箱(5)與軸套(15)之間設(shè)置有填料(17),所述的填料箱(5)內(nèi)嵌套有套設(shè)于轉(zhuǎn)軸墊圈(16)上的限流環(huán)(18),所述的填料箱(5)上設(shè)置有軸封水進水孔(19),所述的限流環(huán)(18)上設(shè)置有一組與軸封水進水孔(19)連通的過水孔(20),所述的限流環(huán)(18)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸墊圈(16)呈間隙設(shè)置,所述的限流環(huán)(18)與轉(zhuǎn)軸墊圈(16)之間的間隙及限流環(huán)(18)與輪轂(3)之間的間隙形成渣漿的沖阻通道(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效率高輸出量的渣漿泵,其特征在于:所述的葉輪(2)上設(shè)置有一組出水端(2201)位于引流錐(9)上的噴水孔(22),所述的噴水孔(22)的進水端(2202)位于葉輪(2)的輪轂(3)上,且進水端(2202)與沖阻通道(21)配套設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效率高輸出量的渣漿泵,其特征在于:所述的噴水孔(22)的進水端(2202)與出水端(2201)之間設(shè)置有緩沖腔(2203),所述的出水端(2201)的出水方向與引流錐(9)的錐面垂直設(shè)置,所述的出水端(2201)圍繞葉輪(2)的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有多個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率高輸出量的渣漿泵,其特征在于:所述的進料端面(6)上設(shè)置有外螺紋凸環(huán)(23),所述的分流套筒(8)的內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋凸環(huán)(23)配套的內(nèi)螺紋,所述的分流套筒(8)借助與外螺紋凸環(huán)(23)的配合實現(xiàn)與葉輪(2)的可拆卸連接,所述的外螺紋凸環(huán)(23)上設(shè)置有與分流通道(13)配套的豁口(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率高輸出量的渣漿泵,其特征在于:所述的分流套筒(8)呈雙曲面型結(jié)構(gòu)。