本技術(shù)涉及粉碎風(fēng)機(jī)的，特別涉及一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、為了便于對(duì)電池鋁箔切邊廢料進(jìn)行回收，需要對(duì)電池鋁箔切邊進(jìn)行切斷，而現(xiàn)有的粉碎風(fēng)機(jī)由于僅在葉輪的風(fēng)葉上裝刀刃，僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)雙零箔進(jìn)行切邊，雙零箔是一種厚度小于0.01mm的鋁箔材料，而電池鋁箔的厚度大于雙零箔，使得現(xiàn)有的粉碎機(jī)常常無法完全切斷電池鋁箔，由于電池鋁箔未能被完全切斷，無法從風(fēng)箱出料口排出，粉碎效果不好，電池鋁箔切邊容易堵塞在風(fēng)箱內(nèi)，由此產(chǎn)生本案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，粉碎效果更好，不容易對(duì)風(fēng)箱產(chǎn)生堵塞。

2、為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為：一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，用于粉碎鋁箔切邊，包括葉輪、風(fēng)箱和環(huán)形風(fēng)刀；

3、葉輪包括底座和立于底座中央的轉(zhuǎn)軸，底座上繞轉(zhuǎn)軸環(huán)形陣列有多個(gè)葉片，每個(gè)葉片連接轉(zhuǎn)軸并沿轉(zhuǎn)軸徑向延伸，葉片內(nèi)側(cè)連接底座，葉片外側(cè)固定有葉片風(fēng)刀，葉片風(fēng)刀朝向葉輪旋轉(zhuǎn)方向形成有風(fēng)刀刃口；

4、風(fēng)箱設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在風(fēng)箱內(nèi)，進(jìn)料口的中心軸線與轉(zhuǎn)軸軸線重合，并位于葉片風(fēng)刀一側(cè)，出料口設(shè)置于風(fēng)箱側(cè)壁上；

5、環(huán)形風(fēng)刀設(shè)置在進(jìn)料口處，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)環(huán)沿周向形成有環(huán)形刃口，與葉片風(fēng)刀間隔設(shè)置。

6、進(jìn)一步的，葉輪底座中部朝進(jìn)料口方向延伸凸起形成第一錐形。

7、進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩安裝在進(jìn)料口上，導(dǎo)流罩上設(shè)有進(jìn)料通道，進(jìn)料通道內(nèi)端連通進(jìn)料口，外端向外凸出形成有吸料口，環(huán)形風(fēng)刀設(shè)置在進(jìn)料通道內(nèi)端上。

8、更進(jìn)一步的，進(jìn)料通道由朝進(jìn)料口方向內(nèi)縮形成第二錐形。

9、進(jìn)一步的，環(huán)形風(fēng)刀與葉片風(fēng)刀間隔為5mm。

10、進(jìn)一步的，風(fēng)刀刃口朝向葉片的一側(cè)傾斜30度。

11、進(jìn)一步的，環(huán)形刃口朝向進(jìn)料通道的一側(cè)傾斜30度。

12、進(jìn)一步的，風(fēng)刀刃口為齒形結(jié)構(gòu)。

13、進(jìn)一步的，環(huán)形刃口為齒形結(jié)構(gòu)。

14、進(jìn)一步的，還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和風(fēng)箱固定在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接葉輪轉(zhuǎn)軸，以驅(qū)動(dòng)葉輪繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

15、采用上述方案后，本實(shí)用新型的有益效果在于：

16、葉輪上的每個(gè)葉片外側(cè)上均固定有葉片風(fēng)刀，且葉片風(fēng)刀朝向葉輪旋轉(zhuǎn)方向形成有風(fēng)刀刃口，風(fēng)箱進(jìn)料口的中心軸線與葉輪轉(zhuǎn)軸的軸線重合，且朝向風(fēng)刀葉片一側(cè)設(shè)置；進(jìn)料口處設(shè)置有環(huán)形風(fēng)刀，環(huán)形風(fēng)刀內(nèi)周形成有環(huán)形刃口，在葉輪高速繞軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片風(fēng)刀相對(duì)環(huán)形風(fēng)刀高速旋轉(zhuǎn)，與環(huán)形風(fēng)刀之間形成相對(duì)剪切，能夠容易地將電池鋁箔切邊剪斷；另外葉輪底座上繞轉(zhuǎn)軸環(huán)形陣列有多個(gè)葉片，每個(gè)葉片連接轉(zhuǎn)軸并沿轉(zhuǎn)軸徑向延伸，葉片內(nèi)側(cè)連接底座，使得兩個(gè)相鄰葉片與底座之間形成容納被剪斷的電池鋁箔的空間，且風(fēng)箱出料口位于風(fēng)箱的側(cè)壁上，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠便于將被剪斷的電池鋁箔送出出料口。

技術(shù)特征：

1.一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，用于粉碎鋁箔切邊，其特征在于：包括葉輪(1)、風(fēng)箱(2)和環(huán)形風(fēng)刀(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述葉輪(1)底座(4)中部朝進(jìn)料口(8)方向延伸凸起形成第一錐形(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，其特征在于：還包括導(dǎo)流罩(11)，導(dǎo)流罩(11)安裝在進(jìn)料口(8)上，導(dǎo)流罩(11)上設(shè)有進(jìn)料通道(12)，進(jìn)料通道(12)內(nèi)端連通進(jìn)料口(8)，外端向外凸出形成有吸料口(13)，環(huán)形風(fēng)刀(3)設(shè)置在進(jìn)料通道(12)內(nèi)端上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料通道(12)朝進(jìn)料口(8)方向內(nèi)縮形成第二錐形(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述環(huán)形風(fēng)刀(3)與葉片風(fēng)刀(7)間隔為5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)刀刃口(71)朝向葉片(6)的一側(cè)傾斜30度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述環(huán)形刃口(31)朝向進(jìn)料通道(12)的一側(cè)傾斜30度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)刀刃口(71)為齒形結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述環(huán)形刃口(31)為齒形結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，其特征在于：還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)和機(jī)架(16)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)和風(fēng)箱(2)固定在機(jī)架(16)上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)連接葉輪(1)轉(zhuǎn)軸(5)，以驅(qū)動(dòng)葉輪(1)繞轉(zhuǎn)軸(5)旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種新型鋁箔切邊粉碎風(fēng)機(jī)，用于粉碎鋁箔切邊，包括葉輪、風(fēng)箱和環(huán)形風(fēng)刀；葉輪包括底座和立于底座中央的轉(zhuǎn)軸，底座上繞轉(zhuǎn)軸環(huán)形陣列有多個(gè)葉片，每個(gè)葉片連接轉(zhuǎn)軸并沿轉(zhuǎn)軸徑向延伸，葉片內(nèi)側(cè)連接底座，葉片外側(cè)固定有葉片風(fēng)刀，葉片風(fēng)刀朝向葉輪旋轉(zhuǎn)方向形成有風(fēng)刀刃口；風(fēng)箱設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在風(fēng)箱內(nèi)，進(jìn)料口的中心軸線與轉(zhuǎn)軸軸線重合，并位于葉片風(fēng)刀一側(cè)，出料口設(shè)置于風(fēng)箱側(cè)壁；環(huán)形風(fēng)刀設(shè)置在進(jìn)料口處，呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)環(huán)沿周向形成有環(huán)形刃口，與葉片風(fēng)刀間隔設(shè)置。本技術(shù)通過葉片風(fēng)刀繞軸旋轉(zhuǎn)，且與環(huán)形風(fēng)刀間隔設(shè)置，相對(duì)環(huán)形風(fēng)刀旋轉(zhuǎn)而形成相對(duì)剪切，便于將鋁箔切邊剪斷，方便實(shí)用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳曙華,陳順財(cái)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門廈順鋁箔有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/26