本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù):
1、風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械。風(fēng)機(jī)隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng),風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會(huì)不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡,使軸承振動(dòng)逐漸加大,一旦振動(dòng)達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的最大值,風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理,清除粉塵堆積,重做動(dòng)平衡。
2、傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)的粉塵清掃,需要拆裝用于固定電機(jī)背部蓋板的螺栓,才可以打開機(jī)殼,清掃葉輪,這種清掃過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響了風(fēng)機(jī)的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),以解決上述技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
3、渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),包括有電機(jī)、渦殼和葉輪,渦殼包括背部蓋板和前置殼體,背部蓋板和前置殼體組合出渦殼的內(nèi)腔,葉輪設(shè)置在渦殼的內(nèi)腔里;背部蓋板和前置殼體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;背部蓋板和前置殼體連接處的口徑大于葉輪的外徑,電機(jī)設(shè)置在背部蓋板,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過背部蓋板固定連接葉輪;背部蓋板和前置殼體之間的連接處,設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)中至少有一具有彈性的中空橡膠o型圈,并固定于背部蓋板、前置殼體其中一個(gè)上。
4、背部蓋板和前置殼體之間通過可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在葉輪需要清掃的時(shí)候,可以轉(zhuǎn)動(dòng)背部蓋板從前置殼體上離開,將位于內(nèi)腔中工作的葉輪轉(zhuǎn)移出來,此時(shí)可以對(duì)葉輪進(jìn)行清潔,掃除粉塵。
5、具有彈性的中空橡膠o型圈,具有較大的變形密封能力,一方面可以利用橡膠o型圈的變形能力可以起到密封作用,另一方面可以減少制造過程中對(duì)殼體密封面平整度的要求,以及降低對(duì)裝配精度的要求。
6、另外,具有彈性的中空橡膠o型圈還可以緩沖背部蓋板和前置殼體閉合時(shí)的沖擊力,避免金屬相碰時(shí)產(chǎn)生噪聲,有利于降低生產(chǎn)環(huán)境噪聲污染。
7、進(jìn)一步地,背部蓋板和前置殼體之間安裝有,以動(dòng)力裝置來驅(qū)動(dòng)的開合機(jī)構(gòu)。
8、開合機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)背部蓋板沿連接處開合,帶動(dòng)葉輪進(jìn)出內(nèi)腔,開合更省力。
9、進(jìn)一步優(yōu)選,開合機(jī)構(gòu)包括:渦殼轉(zhuǎn)軸、動(dòng)力裝置、直柄桿和蓋板轉(zhuǎn)軸,渦殼轉(zhuǎn)軸設(shè)置在前置殼體上方,蓋板轉(zhuǎn)軸設(shè)置在背部蓋板上方,渦殼轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接動(dòng)力裝置的一端,動(dòng)力裝置另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接直柄桿,直柄桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接蓋板轉(zhuǎn)軸。
10、進(jìn)一步優(yōu)選,所述動(dòng)力裝置位于最小行程位置,背部蓋板和前置殼體處于閉合狀態(tài);動(dòng)力裝置位于最大行程位置,背部蓋板和前置殼體處于開啟狀態(tài)。
11、動(dòng)力裝置伸縮件通過直柄桿帶動(dòng)背部蓋板,以渦殼轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn),開合機(jī)構(gòu)作用到蓋板轉(zhuǎn)軸,當(dāng)伸縮件行程增大時(shí),推動(dòng)背部蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)離開前置殼體;伸縮件行程減少時(shí),帶動(dòng)背部蓋板合攏到前置殼體上。
12、進(jìn)一步優(yōu)選,所述動(dòng)力裝置為雙向動(dòng)力氣缸。
13、氣缸具有響應(yīng)速度快、易于控制、動(dòng)作平穩(wěn)等特點(diǎn),可以提高生產(chǎn)效率。
14、進(jìn)一步地,所述葉輪通過一軸頭封板將葉輪固定安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
15、通過軸頭封板安裝葉輪,可以更加穩(wěn)定牢固的將葉輪固定在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,防止葉輪工作時(shí)滑脫。
16、進(jìn)一步地,所述背部蓋板和前置殼體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,為鉸鏈曲柄連接。
17、鉸鏈曲柄連接方式,可以為背部蓋板提供更大的開合角度,便于葉輪上的粉塵更加容易被清掃,也方便葉輪重新做動(dòng)態(tài)平衡。
18、進(jìn)一步優(yōu)選,所述密封結(jié)構(gòu),還包括一圈不銹鋼薄板包裹柔性石墨的金屬包覆墊圈,在金屬包覆墊圈外,貼一層柔性石墨波紋帶。
19、風(fēng)機(jī)工作環(huán)境惡劣,需要進(jìn)一步采取密封措施來保護(hù)葉輪免受環(huán)境的影響,有助于提高風(fēng)機(jī)的工作時(shí)長(zhǎng),同時(shí)也有助于防止管道內(nèi)的有害氣體泄漏。對(duì)于有腐蝕性的氣體,則還需要采用耐腐蝕的材質(zhì),如不銹鋼1cr18ni9ti,通過用金屬材料對(duì)軟性石墨包邊,包邊后的密封墊圈使用時(shí)可承受高溫高壓,既不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)容物橫流現(xiàn)象,軟質(zhì)芯材也不會(huì)從對(duì)接處擠出。將石墨波紋帶貼覆在包邊墊圈上,可以進(jìn)一步提高密封性能。
20、本實(shí)用新型通過使用鉸鏈連接背部蓋板和前置殼體,再應(yīng)用動(dòng)力裝置來驅(qū)動(dòng)背部蓋板的開合閉合,免除了原先葉輪清掃粉塵時(shí)需要拆卸螺釘,取出葉輪的費(fèi)力低效的處理方式,一方面節(jié)省了人力,另一方面開合控制變得簡(jiǎn)便,提高了清掃粉塵的工作效率,縮短了風(fēng)機(jī)停工的時(shí)間,從而降低了生產(chǎn)成本,獲得了有益的技術(shù)效果,具有一定的進(jìn)步。
1.渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),包括有電機(jī)、渦殼和葉輪,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),其特征在于:背部蓋板和前置殼體之間安裝有,以動(dòng)力裝置來驅(qū)動(dòng)的開合機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),其特征在于:開合機(jī)構(gòu)包括:渦殼轉(zhuǎn)軸、動(dòng)力裝置、直柄桿和蓋板轉(zhuǎn)軸,渦殼轉(zhuǎn)軸設(shè)置在前置殼體上方,蓋板轉(zhuǎn)軸設(shè)置在背部蓋板上方,渦殼轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接動(dòng)力裝置的一端,動(dòng)力裝置另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接直柄桿,直柄桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接蓋板轉(zhuǎn)軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),其特征在于:所述動(dòng)力裝置位于最小行程位置,背部蓋板和前置殼體處于閉合狀態(tài);動(dòng)力裝置位于最大行程位置,背部蓋板和前置殼體處于開啟狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),其特征在于:所述動(dòng)力裝置為雙向動(dòng)力氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),其特征在于:所述葉輪通過一軸頭封板將葉輪固定安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),其特征在于:所述背部蓋板和前置殼體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,為鉸鏈曲柄連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦殼免拆卸自動(dòng)輔助清潔風(fēng)機(jī),其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu),還包括一圈不銹鋼薄板包裹柔性石墨的金屬包覆墊圈,在金屬包覆墊圈外,貼一層柔性石墨波紋帶。