本發(fā)明涉及一種重錘起動(dòng)熱保護(hù)器及其裝配方法、安裝方法，特別是一種多端子重錘起動(dòng)熱保護(hù)器。

背景技術(shù)：

1、重錘起動(dòng)熱保護(hù)器是由熱保護(hù)器1、重錘起動(dòng)器2、支架3組裝而成，其安裝到冰箱壓縮機(jī)上，用于制冷壓縮機(jī)的起動(dòng)和對壓縮機(jī)的過電流、過溫度保護(hù)；有鑒于此，在申請?zhí)枮?02223330017.2的專利文獻(xiàn)中公開了一種多端子重錘起動(dòng)器，上述現(xiàn)有技術(shù)中的①動(dòng)靜觸點(diǎn)采用鉚接，由于觸點(diǎn)尺寸差異，鉚接強(qiáng)度一致性較差，導(dǎo)致接觸電阻-致性差，易產(chǎn)生發(fā)熱、降低觸點(diǎn)壽命。②觸點(diǎn)采用手工鉚接，生產(chǎn)效率低。

2、目前市場上傳統(tǒng)的壓縮機(jī)起動(dòng)器、熱保護(hù)器安裝方法是：先將熱保護(hù)器1、重錘起動(dòng)器2插入壓縮機(jī)5的密封接線柱4（熱保護(hù)器插腳插入壓縮機(jī)5的第一接線柱4-1，起動(dòng)器s端、m端分別插入壓縮機(jī)5的第二接線柱4-2、第三接線柱4-3），在起動(dòng)器第二連接插片和起動(dòng)器n端插片的n4端之間串聯(lián)起動(dòng)電容cs，特別是冰箱溫度控制器、指示燈等電源線連接需要借用熱保護(hù)器、起動(dòng)器連接端子進(jìn)行電連接，再插入塑料外罩7，最后將塑料外罩7和壓縮機(jī)安裝支架6卡扣固定；隨著壓縮機(jī)5體積的不斷縮小，安裝熱保護(hù)器1和重錘起動(dòng)器2的塑料外罩7空間也隨之減小，額外電連接（如：冰箱溫度控制器、指示燈等電源線電連接）將使塑料外罩7內(nèi)部的接線混亂，存在安全隱患并且安裝效率低下（如圖1、2所示）。

3、在實(shí)際使用中還是存在如下缺陷：

4、1、電源零線、冰箱溫度控制器、指示燈電源連接需要在熱保護(hù)器連接插片、起動(dòng)器連接端子進(jìn)行電連接，塑料外罩7內(nèi)部接線混亂、安裝效率低下。

5、2、在起動(dòng)器第二連接插片和起動(dòng)器n端插片的n4端之間串聯(lián)起動(dòng)電容cs，也會導(dǎo)致塑料外罩7內(nèi)部接線混亂、安裝效率低下。

6、3、由于設(shè)置了冰箱溫度控制器、指示燈電源連接端和起動(dòng)電容cs兩個(gè)連接端，容易引起電源線連接端碰線短路等安全隱患，嚴(yán)重時(shí)會引起安全事故；由于額外進(jìn)行了冰箱溫度控制器、指示燈電源電連接和起動(dòng)電容電連接，增大了塑料外罩7的制造空間，增加了塑料外罩7的制造成本，也影響了壓縮機(jī)小型化設(shè)計(jì)。

7、4、機(jī)芯作為重錘起動(dòng)器內(nèi)部關(guān)鍵活動(dòng)機(jī)構(gòu)部件，在現(xiàn)有技術(shù)中通過人工組裝和手工鉚壓不僅效率低，用力不均會造成一定比例的彈簧和動(dòng)簧片變形、軸心彎曲等不良品增加，一旦流入使用，會引起機(jī)芯部件活動(dòng)卡頓、觸點(diǎn)接觸不良等質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的重錘起動(dòng)熱保護(hù)器及其裝配方法、安裝方法。

2、本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該重錘起動(dòng)熱保護(hù)器，包括熱保護(hù)器、重錘起動(dòng)器和支架，所述熱保護(hù)器和重錘起動(dòng)器均設(shè)置在支架上，所述重錘起動(dòng)器包括機(jī)芯組件，所述熱保護(hù)器上設(shè)置有熱保護(hù)器第一插片和熱保護(hù)器第二插片，所述重錘起動(dòng)器上設(shè)置有起動(dòng)器插腳、第二連接插片、起動(dòng)器m插腳和起動(dòng)器n端插片，所述支架上設(shè)置有第一插腳、第二插腳、l端連接插片、接地端連接插片和連接插片，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：所述重錘起動(dòng)器的靜觸點(diǎn)焊接在起動(dòng)器插腳、第二連接插片上，所述重錘起動(dòng)器的動(dòng)觸點(diǎn)焊接在機(jī)芯組件上，所述靜觸點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)接觸。

3、進(jìn)一步地，所述第一插腳上設(shè)置有c1端、c2端，所述l端連接插片上設(shè)置有l(wèi)1端、l2端、l3端，所述接地端連接插片上設(shè)置有pe1端、pe2端、pe3端、pe4端，所述起動(dòng)器n端插片上設(shè)置有n1端、n2端、n3端、n4端。

4、進(jìn)一步地，該重錘起動(dòng)熱保護(hù)器安裝在壓縮機(jī)的密封接線柱上，所述重錘起動(dòng)熱保護(hù)器外設(shè)置有外罩，所述外罩安裝在壓縮機(jī)的安裝支架上。

5、進(jìn)一步地，本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)目的在于提供一種重錘起動(dòng)熱保護(hù)器的裝配方法。

6、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的。

7、一種重錘起動(dòng)熱保護(hù)器的裝配方法，該裝配方法用于將熱保護(hù)器與重錘起動(dòng)器安裝在支架上，而組成重錘起動(dòng)熱保護(hù)器，其特點(diǎn)在于：所述裝配方法如下，

8、s1、將第一插腳、第二插腳、l端連接插片、接地端連接插片、連接插片依次安裝在支架上對應(yīng)的安裝型腔內(nèi)；

9、s2、將起動(dòng)器插腳、第二連接插片、起動(dòng)器m插腳、起動(dòng)器n端插片、起動(dòng)線圈、靜觸點(diǎn)、動(dòng)觸點(diǎn)、機(jī)芯組件安裝在蓋板與骨架所組成的安裝型腔內(nèi)；再將起動(dòng)線圈的首、尾兩端分別與起動(dòng)器m插腳、起動(dòng)器n端插片焊接；

10、s3、將熱保護(hù)器和重錘起動(dòng)器安裝支架上，并將熱保護(hù)器第一插片、熱保護(hù)器第二插片分別與第一插腳、第二插腳連接；

11、s4、將重錘起動(dòng)器、熱保護(hù)器全部安裝完畢后，即形成多端子式的重錘起動(dòng)熱保護(hù)器。

12、進(jìn)一步地，所述機(jī)芯組件是采用機(jī)芯組裝配設(shè)備進(jìn)行組裝的，所述機(jī)芯組裝設(shè)備包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)和多個(gè)夾具，多個(gè)夾具沿著轉(zhuǎn)盤呈圓周陣列排布，所述轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中依次經(jīng)過動(dòng)片放置工位、彈簧放置工位、銜鐵放置工位、軸心放置工位、鉚合工位和取料工位，所述動(dòng)片放置工位、彈簧放置工位、銜鐵放置工位、軸心放置工位、鉚合工位和取料工位上分別設(shè)置有動(dòng)片放置機(jī)構(gòu)、彈簧放置機(jī)構(gòu)、銜鐵放置機(jī)構(gòu)、軸心放置機(jī)構(gòu)、鉚合機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)。

13、進(jìn)一步地，所述動(dòng)片放置機(jī)構(gòu)與彈簧放置機(jī)構(gòu)之間、彈簧放置機(jī)構(gòu)與銜鐵放置機(jī)構(gòu)之間、銜鐵放置機(jī)構(gòu)與軸心放置機(jī)構(gòu)之間、軸心放置機(jī)構(gòu)與鉚合機(jī)構(gòu)之間分別設(shè)置有一個(gè)監(jiān)測攝像頭。

14、進(jìn)一步地，所述機(jī)芯組件包括動(dòng)片、彈簧、銜鐵和軸心，所述軸心依次穿過銜鐵、彈簧和動(dòng)片，所述彈簧的兩端分別與動(dòng)片和銜鐵抵接，所述動(dòng)片與軸心鉚接、以對動(dòng)片在軸向上限位、但動(dòng)片可相對于軸心在徑向上轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、進(jìn)一步地，所述夾具包括導(dǎo)向塊、一號活動(dòng)夾塊、二號活動(dòng)夾塊、固定座、復(fù)位彈簧、導(dǎo)向孔、導(dǎo)向軸、料孔和料管，所述固定座和料管均固定在轉(zhuǎn)盤上，且固定座和料管分別位于轉(zhuǎn)盤的上、下兩側(cè)，所述一號活動(dòng)夾塊和二號活動(dòng)夾塊分別滑動(dòng)設(shè)置在固定座的兩側(cè)，且一號活動(dòng)夾塊和二號活動(dòng)夾塊滑動(dòng)后通過復(fù)位彈簧復(fù)位，所述導(dǎo)向塊位于一號活動(dòng)夾塊、二號活動(dòng)夾塊的上方，所述導(dǎo)向孔和料孔均設(shè)置在導(dǎo)向塊上，所述一號活動(dòng)夾塊和二號活動(dòng)夾塊上各設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向軸。

16、進(jìn)一步地，所述動(dòng)片放置機(jī)構(gòu)包括動(dòng)片上料機(jī)、動(dòng)片道軌、一號動(dòng)片氣缸、二號動(dòng)片氣缸、三號動(dòng)片氣缸、動(dòng)片滑塊、動(dòng)片推桿和動(dòng)片頂針，所述動(dòng)片上料機(jī)的出料口與動(dòng)片道軌的一端連接，所述動(dòng)片滑塊和動(dòng)片推桿均位于動(dòng)片道軌的另一端、且動(dòng)片滑塊與動(dòng)片推桿配合，所述動(dòng)片滑塊與二號動(dòng)片氣缸連接，所述動(dòng)片推桿與三號動(dòng)片氣缸連接，所述動(dòng)片頂針與動(dòng)片推桿連接，且動(dòng)片頂針與夾具配合。

17、進(jìn)一步地，所述彈簧放置機(jī)構(gòu)包括彈簧上料機(jī)、彈簧傳輸導(dǎo)管、一號彈簧氣缸和二號彈簧氣缸，所述一號彈簧氣缸和二號彈簧氣缸均設(shè)置在彈簧傳輸導(dǎo)管上，所述彈簧上料機(jī)的出料口與彈簧傳輸導(dǎo)管的一端連接，所述彈簧傳輸導(dǎo)管的另一端與夾具配合。

18、進(jìn)一步地，所述銜鐵放置機(jī)構(gòu)包括銜鐵上料機(jī)、銜鐵道軌、一號銜鐵氣缸、二號銜鐵氣缸、三號銜鐵氣缸和銜鐵卡爪，所述銜鐵上料機(jī)的出料口與銜鐵道軌的一端連接，所述銜鐵卡爪位于銜鐵道軌的另一端上方，所述銜鐵卡爪設(shè)置在三號銜鐵氣缸上，所述三號銜鐵氣缸設(shè)置在一號銜鐵氣缸上，所述一號銜鐵氣缸設(shè)置在二號銜鐵氣缸上，所述銜鐵卡爪與夾具配合。

19、進(jìn)一步地，所述軸心放置機(jī)構(gòu)包括軸心上料機(jī)、軸心道軌、軸心電機(jī)、一號軸心氣缸、二號軸心氣缸、軸心卡爪和軸心電機(jī)座，所述軸心上料機(jī)的出料口與軸心道軌的一端連接，所述軸心卡爪位于軸心道軌的另一端上方，所述軸心卡爪設(shè)置在二號軸心氣缸上，所述二號軸心氣缸設(shè)置在軸心電機(jī)上，所述軸心電機(jī)設(shè)置在軸心電機(jī)座上，所述軸心電機(jī)座與一號軸心氣缸連接，所述軸心卡爪與夾具配合。

20、進(jìn)一步地，所述鉚合機(jī)構(gòu)包括一號鉚合氣缸、二號鉚合氣缸、鉚座和鉚頭，所述鉚座設(shè)置在一號鉚合氣缸上，所述鉚頭設(shè)置在二號鉚合氣缸上，所述一號鉚合氣缸和二號鉚合氣缸分別位于夾具的上方和下方。

21、進(jìn)一步地，所述取料機(jī)構(gòu)包括取料氣缸、取料頂針和儲料框，所述取料頂針與取料氣缸連接，且取料頂針與夾具配合，所述儲料框位于夾具的下方。

22、進(jìn)一步地，所述機(jī)芯組件的裝配過程如下：

23、s1、放置動(dòng)片：當(dāng)轉(zhuǎn)盤將夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至動(dòng)片放置工位時(shí)，通過一號動(dòng)片氣缸推動(dòng)動(dòng)片頂針進(jìn)入導(dǎo)向孔，使得動(dòng)片頂針與導(dǎo)向軸接觸，進(jìn)而可將一號活動(dòng)夾塊和二號活動(dòng)夾塊向外滑動(dòng)，動(dòng)片通過動(dòng)片上料機(jī)上料進(jìn)入到動(dòng)片道軌送至動(dòng)片滑塊右側(cè)，通過二號動(dòng)片氣缸推動(dòng)動(dòng)片滑塊將動(dòng)片推至動(dòng)片推桿前方，通過三號動(dòng)片氣缸推動(dòng)動(dòng)片推桿將動(dòng)片推至固定座上，一號動(dòng)片氣缸帶動(dòng)動(dòng)片頂針退回原位，此時(shí)一號活動(dòng)夾塊和二號活動(dòng)夾塊在內(nèi)部復(fù)位彈簧的作用下將動(dòng)片定位鎖緊在夾具內(nèi)。

24、s2、放置彈簧：轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤將放置動(dòng)片的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至第一個(gè)監(jiān)測攝像頭處，可通過監(jiān)測攝像頭對動(dòng)片是否放置在夾具內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測；

25、轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤將放置動(dòng)片的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至彈簧放置工位時(shí)，彈簧通過彈簧上料機(jī)上料進(jìn)入到彈簧傳輸導(dǎo)管，二號彈簧氣缸的活塞桿松開彈簧可將彈簧落入料孔內(nèi)，并位于動(dòng)片的上方，一號彈簧氣缸的活塞桿松開使得彈簧下落，并通過二號彈簧氣缸的活塞桿將彈簧抵緊，再通過一號彈簧氣缸抵緊另一個(gè)彈簧。

26、s3、放置銜鐵：轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤將放置動(dòng)片、彈簧的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至第二個(gè)監(jiān)測攝像頭處，可通過監(jiān)測攝像頭對彈簧是否放置在夾具內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測；

27、轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤將放置動(dòng)片、彈簧的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至銜鐵放置工位時(shí)，銜鐵通過銜鐵上料機(jī)上料進(jìn)入到銜鐵道軌送至銜鐵卡爪的下方，通過一號銜鐵氣缸推動(dòng)三號銜鐵氣缸下降，由三號銜鐵氣缸帶動(dòng)銜鐵卡爪鎖緊銜鐵，一號銜鐵氣缸拉動(dòng)三號銜鐵氣缸上升，在二號銜鐵氣缸的作用下向前推動(dòng)一號銜鐵氣缸，使得銜鐵位于料孔的上方，通過一號銜鐵氣缸推動(dòng)三號銜鐵氣缸下降，由三號銜鐵氣缸帶動(dòng)銜鐵卡爪松開將銜鐵放置在料孔內(nèi)，并位于彈簧的上方，一號銜鐵氣缸、二號銜鐵氣缸依次歸位。

28、s4、放置軸心：轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤將放置動(dòng)片、彈簧、銜鐵的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至第三個(gè)監(jiān)測攝像頭處，可通過監(jiān)測攝像頭對銜鐵是否放置在夾具內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測；

29、轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤將放置動(dòng)片、彈簧、銜鐵的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至軸心放置工位時(shí)，軸心通過軸心上料機(jī)上料進(jìn)入到軸心道軌，通過軸心電機(jī)控制二號軸心氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直方向，通過一號軸心氣缸控制軸心電機(jī)座下降，通過二號軸心氣缸控制軸心卡爪將軸心夾持后一號軸心氣缸退回原位，通過軸心電機(jī)控制二號軸心氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)至水平方向，此時(shí)使得軸心位于料孔的上方，通過一號軸心氣缸控制軸心電機(jī)座下降，使得軸心穿入銜鐵的中心孔，二號軸心氣缸帶動(dòng)軸心卡爪松開軸心，同時(shí)一號軸心氣缸歸位，此時(shí)軸心依次穿過銜鐵、彈簧、動(dòng)片的中心孔。

30、s5、鉚合：轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤將放置動(dòng)片、彈簧、銜鐵、軸心的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至第四個(gè)監(jiān)測攝像頭處，可通過監(jiān)測攝像頭對軸心是否放置在夾具內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測；

31、轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤將放置動(dòng)片、彈簧、銜鐵、軸心的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至鉚合工位時(shí)，裝有鉚座的一號鉚合氣缸下壓固定軸心的末端，再由裝有鉚頭的二號鉚合氣缸上頂軸心的頂端完成鉚接形成機(jī)芯組件，可使得動(dòng)片、彈簧、銜鐵在軸心上轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧、銜鐵可在軸心上移動(dòng)。

32、s6、取料：轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤將放置機(jī)芯組件的夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至取料工位時(shí)，取料氣缸推動(dòng)取料頂針進(jìn)入導(dǎo)向孔，使得動(dòng)片頂針與導(dǎo)向軸接觸，進(jìn)而可將一號活動(dòng)夾塊和二號活動(dòng)夾塊向外滑動(dòng)，機(jī)芯組件通過料管落入到儲料框內(nèi)，由于料管的直徑大于一號活動(dòng)夾塊和二號活動(dòng)夾塊將機(jī)芯組件夾持的距離，因此在打開一號活動(dòng)夾塊和二號活動(dòng)夾塊時(shí)機(jī)芯組件會依靠其自身重力通過料管落入到儲料框內(nèi)。

33、進(jìn)一步地，本發(fā)明的在一個(gè)技術(shù)目的在于提供一種重錘起動(dòng)熱保護(hù)器的安裝方法。

34、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的。

35、一種用于將重錘起動(dòng)熱保護(hù)器安裝在壓縮機(jī)上的安裝方法，其特點(diǎn)在于：所述安裝方法如下，安裝時(shí)，先將重錘起動(dòng)熱保護(hù)器直接插在壓縮機(jī)的密封接線柱上，通過接地端連接插片的pe4端和支架接地連接，接地端連接插片的pe2端、pe3端作為其他溫度控制器、指示燈泡等接地轉(zhuǎn)換用；

36、壓縮機(jī)未通電前，重錘起動(dòng)熱保護(hù)器處于常開狀態(tài)，當(dāng)壓縮機(jī)電機(jī)起動(dòng)之初，壓縮機(jī)主繞組起動(dòng)電流較大，觸頭系統(tǒng)吸合，瞬間接通壓縮機(jī)副繞組，使壓縮機(jī)電機(jī)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不斷上升，壓縮機(jī)主繞組電流快速下降，觸頭系統(tǒng)釋放并斷開，使壓縮機(jī)電機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；

37、為提高壓縮機(jī)電機(jī)起動(dòng)性能和工作效率，在第二連接插片和起動(dòng)器n端插片的n4端之間串聯(lián)起動(dòng)電容cs，在起動(dòng)器插腳和起動(dòng)器n端插片的n3端之間串聯(lián)運(yùn)行電容cr，最終與壓縮機(jī)副繞組的第二接線柱連接；

38、其電源通過第一插的c1端或c2端與熱保護(hù)器第一插片連接，熱保護(hù)器第二插片通過第二插腳與壓縮機(jī)的主、副繞組公共端的第一接線柱連接，實(shí)現(xiàn)將熱保護(hù)器串聯(lián)在壓縮機(jī)電機(jī)回路中，當(dāng)電網(wǎng)電壓偏高或制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，熱保護(hù)器動(dòng)作，從而切斷電源起到保護(hù)壓縮機(jī)電機(jī)的作用；

39、起動(dòng)器n端插片的n2端、起動(dòng)線圈、起動(dòng)器m插腳、第三接線柱和熱保護(hù)器構(gòu)成通電回路。

40、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)中的重錘起動(dòng)熱保護(hù)器①動(dòng)靜觸點(diǎn)采用焊接，焊接強(qiáng)度牢固，接觸電阻一致性好，不易發(fā)熱增強(qiáng)觸點(diǎn)壽命。②觸點(diǎn)采用自動(dòng)焊接，生產(chǎn)效率高。

41、1、電源零線、冰箱溫度控制器、指示燈電源連接只要在起動(dòng)熱保護(hù)器對應(yīng)端子上電連接，塑料外罩7接線整齊，減小了塑料外罩7的制造空間，降低了塑料外罩7的制造成本，有利于壓縮機(jī)小型化設(shè)計(jì)。

42、2、在第二連接插片和起動(dòng)器n端插片的n4端之間串聯(lián)起動(dòng)電容cs，在起動(dòng)器插腳和起動(dòng)器n端插片的n3端之間串聯(lián)運(yùn)行電容cr，提高了壓縮機(jī)起動(dòng)性能和工作效率。

43、3、第一插腳上設(shè)置有c1端、c2端，l端連接插片上設(shè)置有l(wèi)1端、l2端、l3端，接地端連接插片上設(shè)置有pe1端、pe2端、pe3端、pe4端，起動(dòng)器n端插片上設(shè)置有n1端、n2端、n3端、n4端，端子間采用平行設(shè)置，消除了接插件碰線短路等隱患，提高了安全性。

44、4、采用裝配設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對機(jī)芯組件的自動(dòng)組裝，通過轉(zhuǎn)盤可實(shí)現(xiàn)在動(dòng)片放置工位、彈簧放置工位、銜鐵放置工位、軸心放置工位、鉚合工位和取料工位的切換，機(jī)芯組件為重錘起動(dòng)器中的關(guān)鍵部件，機(jī)芯組件通過自動(dòng)設(shè)備組裝加工，不但提升了效率更確保了機(jī)芯組件的質(zhì)量，使其在機(jī)芯安裝型腔內(nèi)活動(dòng)順暢、觸點(diǎn)接觸良好，讓起動(dòng)變得更穩(wěn)定，大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量。