本實用新型涉及的是一種壓縮機遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)，屬于壓縮機的運行狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

壓縮機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的動力設(shè)備，需要長時間穩(wěn)定運行，目前壓縮機在正常運行過程中，其運行狀態(tài)的監(jiān)測基本處于就地或本廠遠(yuǎn)程監(jiān)控，監(jiān)控人員只能通過簡單的監(jiān)控設(shè)施了解當(dāng)前的運行狀態(tài)，但無法根據(jù)上述運行狀態(tài)的了解而提前預(yù)判故障的出現(xiàn)，即便是出現(xiàn)了故障，也很難知道故障發(fā)生的原因，只能由專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行判斷與處理，因而會造成停產(chǎn)等經(jīng)濟損失。

隨著物聯(lián)網(wǎng)概念的普及，物聯(lián)網(wǎng)將成為企業(yè)的重大變革之一，許多企業(yè)在物聯(lián)網(wǎng)上看到巨大的商機，一方面可以通過生產(chǎn)質(zhì)量和可靠性來增強與客戶之間的關(guān)系，另一方面可以降低成本和一些不必要的風(fēng)險。公司可以通過使用恰當(dāng)?shù)奈锫?lián)網(wǎng)模式，來獲得更多新客戶和更優(yōu)的洞察力，并且可以提高顧客滿意度。壓縮機遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)就是基于物聯(lián)網(wǎng)概念開發(fā)的監(jiān)測系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)組成合理，使用操作方便、可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控，實現(xiàn)高效、便捷、安全的服務(wù)，保證空壓機正常運行的壓縮機遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)。

本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種壓縮機遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)，它主要由用戶設(shè)備端，服務(wù)器端和客戶端組成，所述的用戶設(shè)備端包括現(xiàn)場一次儀表和閥門，所述的一次儀表和閥門通過各自的傳感器連接PLC，并由PLC構(gòu)成采樣器，在采集信號后傳送至相連的遠(yuǎn)傳模塊；所述的服務(wù)器端包括用于連接現(xiàn)場大量遠(yuǎn)程設(shè)備的云服務(wù)器，并由所述的云服務(wù)器進(jìn)行大量遠(yuǎn)程模塊的連接管理、數(shù)據(jù)采集、存儲和傳送；所述的客戶端為與云服務(wù)器連接的遠(yuǎn)程PC客戶端、遠(yuǎn)程平板客戶端以及遠(yuǎn)程手機APP，所述的客戶端還包括與云服務(wù)器連接的調(diào)度中心云服務(wù)平臺。

作為優(yōu)選：所述的一次儀表和閥門所對應(yīng)安裝的傳感器主要包括：溫度傳感器、壓力傳感器、壓差傳感器、液位計、流量計、電流計；所述的遠(yuǎn)傳模塊為一種基于GPRS開發(fā)的、能與PLC實現(xiàn)通訊并把數(shù)據(jù)傳送到固定云服務(wù)器的遠(yuǎn)傳設(shè)備，所述的遠(yuǎn)傳模塊支持以太網(wǎng)、2G、3G和4G，能與多種品牌PLC進(jìn)行通訊連接，并通過通信基站連接所述的固定云服務(wù)器。

本實用新型屬于對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)組成合理，使用操作方便、可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控，實現(xiàn)高效、便捷、安全的服務(wù)，保證空壓機正常運行等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統(tǒng)組成連接示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本實用新型所述的一種壓縮機遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)，它主要由用戶設(shè)備端1，服務(wù)器端2和客戶端3組成。所述的用戶設(shè)備端1包括現(xiàn)場一次儀表和閥門11，所述的一次儀表和閥門11通過各自的傳感器12連接PLC，并由PLC構(gòu)成采樣器，在采集信號后傳送至相連的遠(yuǎn)傳模塊13；所述的服務(wù)器端2包括用于連接現(xiàn)場大量遠(yuǎn)程設(shè)備的云服務(wù)器21，并由所述的云服務(wù)器21進(jìn)行大量遠(yuǎn)程模塊的連接管理、數(shù)據(jù)采集、存儲和傳送；所述的客戶端3為與云服務(wù)器21連接的遠(yuǎn)程PC客戶端31、遠(yuǎn)程平板客戶端32以及遠(yuǎn)程手機APP，所述的客戶端3還包括與云服務(wù)器21連接的調(diào)度中心云服務(wù)平臺33。

本實用新型所述的一次儀表和閥門11所對應(yīng)安裝的傳感器主要包括：溫度傳感器、壓力傳感器、壓差傳感器、液位計、流量計、電流計；所述的遠(yuǎn)傳模塊13為一種基于GPRS開發(fā)的、能與PLC實現(xiàn)通訊并把數(shù)據(jù)傳送到固定云服務(wù)器21的遠(yuǎn)傳設(shè)備，所述的遠(yuǎn)傳模塊13支持以太網(wǎng)、2G、3G和4G，能與多種品牌PLC進(jìn)行通訊連接，并通過通信基站22連接所述的固定云服務(wù)器21。

實施例：

本實用新型所述的壓縮機遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)是通過互聯(lián)網(wǎng)（以太網(wǎng)、MODBUS、 GPRS等），把現(xiàn)場的大量不同區(qū)域工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)通過PLC和遠(yuǎn)傳設(shè)備傳輸?shù)竭h(yuǎn)端的云數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控，設(shè)備診斷、程序維護(hù)和故障報警等功能，為用戶提供一種簡單可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸方案。

整個遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)分為三部分，分別為用戶設(shè)備端、服務(wù)器端、客戶端。

設(shè)備端：現(xiàn)場一次儀表、閥門等，通過PLC采集并傳送到遠(yuǎn)傳設(shè)備。

服務(wù)器端：云服務(wù)器用于連接現(xiàn)場的大量遠(yuǎn)傳設(shè)備，實現(xiàn)大量遠(yuǎn)程設(shè)備的連接管理、數(shù)據(jù)采集、存儲和傳送等功能。

客戶端：PC客戶端/WEB客戶端，手機APP等，用來遠(yuǎn)程管理配置和監(jiān)控遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)、查看歷史數(shù)據(jù)、報警信息等。

本實用新型可以利用原有PLC柜，采用西門子200PLC，模塊總計有開關(guān)量輸入24點、開關(guān)量輸出16點、模擬量輸入32點、以太網(wǎng)通訊模塊1塊。用于現(xiàn)有的迷宮機試車點位還是夠用，但隨著試車產(chǎn)品的增多，就需要使用西門子300PLC，擴展點數(shù)多相應(yīng)速度快，可適用于各種試車產(chǎn)品。

壓縮機遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)能提供多種用戶操作界面，畫面簡單易懂，能保存查看歷史記錄，接受設(shè)定數(shù)據(jù)報警，方便跟蹤設(shè)備的運行狀態(tài)。

遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)具有以下特點：

（1）、可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控、報警推送、歷史數(shù)據(jù)存儲等功能；

（2）、支持大量設(shè)備的同時在線連接，穩(wěn)定可靠；

（3）、云服務(wù)器配置，支持多種客戶端不同地點的同時訪問。

（4）、云服務(wù)器支持分布式架構(gòu)，擴展性強，可根據(jù)實際需求方便擴展服務(wù)器，支持負(fù)載均衡；

（5）、獨特的賬號分享設(shè)置，使得在同一個平臺下，不同的人可以看到不同的設(shè)備數(shù)據(jù)，只需簡單操作即可，無需建立多套系統(tǒng)。

（6）、開放性強，系統(tǒng)支持多種接口，方便不同的開發(fā)人員接入整個系統(tǒng)。