本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種乳化液泵控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有乳化液泵站一般采用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),在泵站為負(fù)載系統(tǒng)供液、卸荷工況下電機(jī)均以基本恒定的轉(zhuǎn)速工作,無(wú)法根據(jù)負(fù)載的實(shí)際需求主動(dòng)改變泵站的輸出流量,而需要通過(guò)卸荷閥的開閉來(lái)實(shí)現(xiàn)負(fù)載系統(tǒng)的正常工作。使用卸荷閥卸載時(shí)能量損失嚴(yán)重,由于負(fù)載系統(tǒng)的工作是間歇式,因此使得卸荷閥的開啟與關(guān)閉更加頻繁,此過(guò)程中大部分能量轉(zhuǎn)化為熱能損失。另外卸荷閥的頻繁開啟,造成卸荷閥的閥芯與閥座的沖擊頻繁,降低了卸荷閥的工作壽命,從而大大增加了泵站的維護(hù)頻率,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
因此,有必要設(shè)計(jì)一種新的乳化液泵控制系統(tǒng),以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種乳化液泵控制系統(tǒng),自動(dòng)采集數(shù)據(jù)選擇大功率的第一種乳化液泵或小功率的第二種乳化液泵,實(shí)現(xiàn)智能化的有益效果。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種乳化液泵控制系統(tǒng),包括控制器、切換器、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、報(bào)警器、監(jiān)控顯示器、乳化液箱、第一種乳化液泵、第二種乳化液泵、乳化液泵站供液量傳感器、工作面進(jìn)液量傳感器和工作面回液量傳感器,所述控制器的輸入端與工作面進(jìn)液量傳感器和工作面回液量傳感器以及乳化液泵站供液量傳感器連接,控制器的輸出端與切換器的輸入端和報(bào)警器的輸入端以及監(jiān)控顯示器的輸入端連接,切換器的輸出端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端連接,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第一種乳化液泵連接,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第二種乳化液泵連接,第一種乳化液泵是100kW以上功率乳化液泵,第二種乳化液泵是100kW以下功率乳化液泵,并在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一種乳化液泵之間、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第二種乳化液泵之間之間均依次連接有單向閥與儲(chǔ)能器。
在上述技術(shù)方案中,所述第一種乳化液泵的額定流量為400升/分鐘,第二種乳化液泵的額定流量為80升/分鐘。
在上述技術(shù)方案中,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為永磁同步電機(jī)。
在上述技術(shù)方案中,所述永磁同步電機(jī)為交流永磁同步電機(jī)。
在上述技術(shù)方案中,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與單向閥之間、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與單向閥之間均連接有安全閥。
本實(shí)用新型乳化液泵控制系統(tǒng),包括控制器、切換器、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、報(bào)警器、監(jiān)控顯示器、乳化液箱、第一種乳化液泵、第二種乳化液泵、以及與控制器連接的乳化液泵站供液量傳感器、工作面進(jìn)液量傳感器和工作面回液量傳感器,控制器與切換器和報(bào)警器以及監(jiān)控顯示器連接,切換器與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一種乳化液泵連接,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第二種乳化液泵連接,第一種乳化液泵是100kW以上功率乳化液泵,第二種乳化液泵是100kW以下功率乳化液泵,并在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一種乳化液泵之間依次連接有單向閥與儲(chǔ)能器,通過(guò)乳化液泵站供液量傳感器、工作面進(jìn)液量傳感器和工作面回液量傳感器感應(yīng)采集乳化液的供液量和工作面進(jìn)液量以及工作面回液量的數(shù)據(jù)至控制器,控制器根據(jù)接收的數(shù)據(jù)控制切換器接通第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)或第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),以使相應(yīng)的第一種大功率的乳化液泵或第二種小功率的乳化液泵進(jìn)行相應(yīng)的工作,并通過(guò)監(jiān)控顯示器進(jìn)行顯示,以及在異常時(shí)通過(guò)報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警警示。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型乳化液泵控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種乳化液泵控制系統(tǒng),包括控制器1、切換器2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、報(bào)警器5、監(jiān)控顯示器6、乳化液箱7、第一種乳化液泵8、第二種乳化液泵9、乳化液泵站供液量傳感器10、工作面進(jìn)液量傳感器11和工作面回液量傳感器12。其中,第一種乳化液泵的額定流量為400升/分鐘,第二種乳化液泵的額定流量為80升/分鐘。
所述控制器1的輸入端與工作面進(jìn)液量傳感器11和工作面回液量傳感器 12以及乳化液泵站供液量傳感器10連接,通過(guò)乳化液泵站供液量傳感器10、工作面進(jìn)液量傳感器11和工作面回液量傳感器12感應(yīng)采集乳化液的供液量和工作面進(jìn)液量以及工作面回液量的數(shù)據(jù)至控制器1。
控制器1的輸出端與切換器2的輸入端和報(bào)警器5的輸入端以及監(jiān)控顯示器6的輸入端連接,切換器2的輸出端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸入端和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸入端連接,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的3輸出端與第一種乳化液泵8連接,第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端與第二種乳化液泵9連接,其中,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4均為交流永磁同步電機(jī),第一種乳化液泵8是100kW以上功率乳化液泵,第二種乳化液泵9是100kW以下功率乳化液泵。
因而控制器1根據(jù)接收的上述數(shù)據(jù)控制切換器2接通第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3或第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,以使相應(yīng)的第一種大功率的乳化液泵8或第二種小功率的乳化液泵9進(jìn)行相應(yīng)的工作,并通過(guò)監(jiān)控顯示器6進(jìn)行顯示,以及在異常時(shí)通過(guò)報(bào)警器5進(jìn)行報(bào)警警示。
進(jìn)一步的,并在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與第一種乳化液泵8之間、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī) 4與第二種乳化液泵9之間之間均依次連接有單向閥13與儲(chǔ)能器14,并在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與單向閥13之間、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與單向閥13之間均連接有安全閥15。
本實(shí)用新型乳化液泵控制系統(tǒng),包括控制器1、切換器2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、報(bào)警器5、監(jiān)控顯示器6、乳化液箱7、100kW以上功率第一種乳化液泵8、100kW以下功率第二種乳化液泵9、以及與控制器1連接的乳化液泵站供液量傳感器10、工作面進(jìn)液量傳感器11和工作面回液量傳感器12,通過(guò)乳化液泵站供液量傳感器10、工作面進(jìn)液量傳感器11和工作面回液量傳感器12感應(yīng)采集乳化液的供液量和工作面進(jìn)液量以及工作面回液量的數(shù)據(jù)至控制器1,控制器1根據(jù)接收的數(shù)據(jù)控制切換器2接通第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3或第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,以使相應(yīng)的第一種大功率的乳化液泵8或第二種小功率的乳化液泵9進(jìn)行相應(yīng)的工作,并通過(guò)監(jiān)控顯示器3進(jìn)行顯示,以及在異常時(shí)通過(guò)報(bào)警器5進(jìn)行報(bào)警警示。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。