本實(shí)用新型涉及壓電泵領(lǐng)域，具體涉及一種新型雙腔壓電氣泵。

背景技術(shù)：

壓電泵是種新型流體驅(qū)動(dòng)器。它不需要附加驅(qū)動(dòng)電機(jī)，而是利用壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng)使壓電振子產(chǎn)生變形，再由變形產(chǎn)生泵腔的容積變化實(shí)現(xiàn)流體輸出或者利用壓電振子產(chǎn)生波動(dòng)來傳輸流體。壓電泵具有體積小、靜音、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域、電子產(chǎn)品領(lǐng)域、水族等領(lǐng)域。現(xiàn)有的壓電泵通常是單腔泵，泵內(nèi)只具有一個(gè)容積可變的腔室，其流量和壓力較低，應(yīng)用范圍大大受到限制，因此，提高流量和壓力的研究是目前壓電泵的重要研究方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種新型雙腔壓電氣泵，設(shè)置有兩個(gè)壓電腔，在體積增加不大的前提下，把壓電氣泵的輸出流量和壓力提高了一倍。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型雙腔壓電氣泵，包括：

一泵體，所述泵體兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)向內(nèi)凹陷的壓電腔，泵體上設(shè)置有分隔兩個(gè)壓電腔的隔層，所述隔層上設(shè)置有連通兩個(gè)壓電腔的連接孔；泵體上設(shè)置有進(jìn)入通道和排出通道，所述進(jìn)入通道和排出通道連通隔層的連接孔；

兩個(gè)密封環(huán)，所述的兩個(gè)密封環(huán)分別緊貼兩個(gè)壓電腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，密封環(huán)內(nèi)壁設(shè)置有安裝槽；

兩片壓電片，所述的兩片壓電片分別固定在兩個(gè)密封環(huán)的安裝槽內(nèi)；

兩個(gè)泵蓋，所述的兩個(gè)泵蓋分別封蓋住兩個(gè)壓電腔；

一閥門組件，所述閥門組件包括與泵體連接的閥門支架，所述閥門支架上設(shè)置有連接進(jìn)入通道的流體入口，以及連接排出通道的流體出口，閥門支架內(nèi)對(duì)應(yīng)流體入口和流體出口分別設(shè)置有單向閥。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓電片與隔層之間的距離為0.2~1mm。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓電片通過引出線連接電源，所述泵體和密封環(huán)上設(shè)置有用于引出線穿出的凹口，所述凹口位于壓電片外側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泵蓋上設(shè)置有用于壓緊密封環(huán)和壓電片的肋條。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述肋條上設(shè)置有凹口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單向閥采用彈性材料制作。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單向閥包括直筒狀的閥身，所述閥身內(nèi)部設(shè)置有貫通閥身兩端的通孔，閥身一端一體設(shè)置有開合部，所述開合部由閥身的兩個(gè)相對(duì)的傾斜側(cè)面向通孔中間靠攏形成，開合部由通孔內(nèi)的壓力控制打開，在自身彈性回復(fù)力的作用下閉合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述流體入口外側(cè)設(shè)置有攔網(wǎng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述流體出口設(shè)置有伸出管。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的壓電氣泵具有兩個(gè)壓電腔，增設(shè)一個(gè)壓電腔，氣泵體積增加不大，而兩個(gè)壓電腔可以提供兩倍的流量輸出，同時(shí)增加的壓電片可以提高將近一倍的輸出壓力，使輸出的流體流量和壓力都增加了一倍，極大的提高了壓電氣泵的適用范圍。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的壓電氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的壓電氣泵的爆炸圖。

圖3是泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)選實(shí)施例，用于說明本實(shí)用新型的新型壓電氣泵。

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型公開了一種新型雙腔壓電氣泵，所述壓電氣泵包括一個(gè)泵體1，所述泵體1上部和下部分別設(shè)置有一個(gè)向內(nèi)凹陷的壓電腔11，泵體1中間設(shè)置有分隔兩個(gè)壓電腔11的隔層12。每個(gè)壓電腔11的內(nèi)側(cè)壁緊貼設(shè)置有由彈性材料制作的密封環(huán)2，所述密封環(huán)2內(nèi)壁設(shè)置有安裝槽，壓電片3固定安裝在密封環(huán)2的安裝槽內(nèi)。由于壓電片的逆壓電效應(yīng)，壓電片3在通電時(shí)會(huì)產(chǎn)生彈性形變，使壓電片3與隔層12之間的容積可變，從而吸入或壓出流體；所述壓電片3與隔層12之間的距離為0.2~1mm，優(yōu)選為0.3mm。每個(gè)壓電腔11外側(cè)還設(shè)置有封蓋的泵蓋4，泵蓋4上設(shè)置有用于壓緊密封環(huán)2和壓電片3的肋條41。所述壓電片3通過引出線連接電源，所述泵體1、密封環(huán)2和肋條41上分別開設(shè)有用于引出線穿出的凹口15，凹口15位于壓電片3外側(cè)。所述隔層12上設(shè)置有連通兩個(gè)壓電腔11的連接孔121，泵體1上設(shè)置有進(jìn)入通道13和排出通道14，所述進(jìn)入通道13和排出通道14連通隔層12的連接孔121。泵體1外還連接有閥門組件5，所述閥門組件5包括通過螺栓與泵體1固定連接的閥門支架51，所述閥門支架51上設(shè)置有連接進(jìn)入通道13的流體入口53，以及連接排出通道14的流體出口54，閥門支架51內(nèi)對(duì)應(yīng)流體入口53和流體出口54分別設(shè)置有單向閥52。本實(shí)用新型的壓電氣泵具有兩個(gè)壓電腔11，增設(shè)一個(gè)壓電腔11，氣泵體積增加不大，而兩個(gè)壓電腔11可以提供兩倍的流量輸出，同時(shí)增加的壓電片3可以提高將近一倍的輸出壓力，使輸出的流體流量和壓力都增加了一倍，極大的提高了壓電氣泵的適用范圍。

進(jìn)一步，所述壓電片3優(yōu)選為廣東捷成科創(chuàng)電子股份有限公司制作的高性能陶瓷壓電片，所述壓電片3包括互相貼合的陶瓷層和金屬層，所述陶瓷層表面設(shè)置有導(dǎo)電紋路，所述導(dǎo)電紋路可以為十字型或同心圓等形狀，導(dǎo)電紋路既能使陶瓷層中的電流更均勻，提高壓電片3性能，還起到裝飾的效果，使壓電片的外形更加美觀。

進(jìn)一步，所述單向閥52采用彈性材料制作，單向閥52包括直筒狀的閥身，所述閥身內(nèi)部設(shè)置有貫通閥身兩端的通孔，閥身一端一體設(shè)置有開合部，所述開合部由閥身的兩個(gè)相對(duì)的傾斜側(cè)面向通孔中間靠攏形成，開合部由通孔內(nèi)的壓力控制打開，在自身彈性回復(fù)力的作用下閉合。更進(jìn)一步的，所述流體入口53外側(cè)設(shè)置有攔網(wǎng)，用于阻隔異物進(jìn)入泵體1內(nèi)；所述流體出口54設(shè)置有伸出管，便于連接使用。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。